CN108888515A - 一种紫花地丁药膏生产加工设备 - Google Patents

一种紫花地丁药膏生产加工设备 Download PDF

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候小滨
霍巍
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    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/04Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of ointments

Abstract

本发明公开了一种紫花地丁药膏生产加工设备,包括操作桶体,操作桶体侧壁开设安装有进料管,所述操作桶体底部固定安装有电机架,电机架内固定安装有驱动电机,操作桶体内竖直固定安装有提升套管,螺旋提升轴上端同轴固定安装有贯穿操作桶体顶部的驱动轴,驱动轴表面套设固定安装有主齿轮,操作桶体顶部开设有贯穿其顶部的导向槽;本发明结构巧妙,设计合理,通过从动轴I和从动轴II带动刮板对操作桶体内的药膏进行旋转搅拌,而刮板对操作桶体内壁粘附的药膏进行刮动,促进了药膏的搅拌混合更加充分全面;螺旋提升轴实现对药膏的反复提升和循环,操作桶体底部的药膏得到翻动和充分搅拌,搅拌混合更加彻底,实现了药膏成分的充分融合。

Description

一种紫花地丁药膏生产加工设备
技术领域
本发明涉及药膏加工技术领域,具体是一种紫花地丁药膏生产加工设备。
背景技术
紫花地丁学名:Viola philippica,别名野堇菜、光瓣堇菜等。多年生草本,属侧膜胎座目,堇菜科多年生草本,无地上茎,高4~14cm,叶片下部呈三角状卵形或狭卵形,上部者较长,呈长圆形、狭卵状披针形或长圆状卵形,花中等大,紫堇色或淡紫色,稀呈白色,喉部色较淡并带有紫色条纹;蒴果长圆形,长5~12mm,种子卵球形,长1.8mm,淡黄色。紫花地丁性寒味微苦,有清热解毒的功效。主治黄疸、痢疾、乳腺炎、目赤肿痛、咽炎;外敷治跌打损伤、痈肿、毒蛇咬伤 。紫花地丁所含黄酮甙类及有机酸对金色葡萄球菌、猪巴氏杆菌、大肠杆菌、链球菌和沙门氏菌都有较强的抑菌作用。
在对以紫花地丁为主要原料进行药膏生产的过程中,需要对紫花地丁药膏进行搅拌混合处理,以实现药膏中各个成分中间的充分融合,实现均匀分布,而目前的搅拌混合装置对紫花地丁药膏的混合效果较差,药膏由于其一定的粘性,在搅拌过程中容易粘附在容器的内壁,造成搅拌的不充分,因此,上述问题亟需得到解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种紫花地丁药膏生产加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种紫花地丁药膏生产加工设备,包括操作桶体,操作桶体侧壁开设安装有进料管,所述操作桶体底部固定安装有电机架,电机架内固定安装有驱动电机,操作桶体内竖直固定安装有提升套管,所述提升套管内竖直转动式设有下端与驱动电机输出轴同轴固定连接的螺旋提升轴,所述螺旋提升轴上端同轴固定安装有贯穿操作桶体顶部的驱动轴,驱动轴表面套设固定安装有主齿轮,所述提升套管上侧壁开设有若干个上侧孔,提升套管下侧壁开设有若干个下侧孔,所述操作桶体顶部开设有贯穿其顶部的导向槽,导向槽内竖直穿设有从动轴I和从动轴II,所述从动轴I表面套设固定安装有与主齿轮啮合连接的副齿轮I,从动轴II表面套设固定安装有与主齿轮啮合连接的副齿轮II;所述操作桶体上方水平固定安装有连接板,从动轴I和从动轴II均贯穿枢接在连接板上,驱动轴贯穿固定在连接板上;所述操作桶体为锥筒状结构,操作桶体底面安装有电加热板,所述操作桶体底部水平固定安装与支撑板,支撑板上固定安装有与电加热板电性连接的控制器;所述从动轴I和从动轴II侧壁均横向固定安装有若干个限位套管,限位套管内滑动式设有限位套管,限位套管内侧壁横向开设有滑槽,滑槽内滑动嵌设有固定在滑轴侧壁的限位块,所述限位套管内设有减震弹簧;所述滑轴远离从动轴II一端竖直固定安装有与操作桶体内侧壁抵接的刮板;所述操作桶体底部向下开设有出料管,出料管上安装有阀门。
作为本发明的一种改进方案:所述导向槽为环形孔状结构。
作为本发明的一种改进方案:所述进料管的数量为两个,对称分布在操作桶体的上侧壁。
作为本发明的一种改进方案:所述驱动轴通过轴承枢接在操作桶体上。
作为本发明的一种改进方案:所述上侧孔和下侧孔均沿着提升套管侧壁周向分布。
作为本发明的一种改进方案:所述支撑板底部均匀固定安装有若干个支撑腿。
作为本发明的一种改进方案:所述减震弹簧一端固定在限位套管内,减震弹簧另一端固定在滑轴端部。
作为本发明的一种改进方案:所述出料管的数量为两个,关于电机架对称设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构巧妙,设计合理,通过从动轴I和从动轴II带动刮板对操作桶体内的药膏进行旋转搅拌,而刮板对操作桶体内壁粘附的药膏进行刮动,促进了药膏的搅拌混合更加充分全面;螺旋提升轴实现对药膏的反复提升和循环,操作桶体底部的药膏得到翻动和充分搅拌,搅拌混合更加彻底,实现了药膏成分的充分融合。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为本发明中导向槽与连接板的位置连接俯视示意图。
图中:1-操作桶体、2-进料管、3-上侧孔、4-副齿轮I、5-从动轴I、6-提升套管、7-主齿轮、8-驱动轴、9-导向槽、10-副齿轮II杆、11-从动轴II、12-连接板、13-下侧孔、14-螺旋提升轴、15-电加热板、16-阀门、17-限位套管、18-驱动电机、19-电机架、20-出料管、21-支撑腿、22-支撑板、23-控制器、24-刮板、25-减震弹簧、26-限位块、27-滑槽、28-滑轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
请参阅图1-3,一种紫花地丁药膏生产加工设备,包括操作桶体1,操作桶体1侧壁开设安装有进料管2,所述操作桶体1底部固定安装有电机架19,电机架19内固定安装有驱动电机18,操作桶体1内竖直固定安装有提升套管6,所述提升套管6内竖直转动式设有下端与驱动电机18输出轴同轴固定连接的螺旋提升轴14,所述螺旋提升轴14上端同轴固定安装有贯穿操作桶体1顶部的驱动轴8,驱动轴8表面套设固定安装有主齿轮7,所述提升套管6上侧壁开设有若干个上侧孔3,提升套管6下侧壁开设有若干个下侧孔13,所述操作桶体1顶部开设有贯穿其顶部的导向槽9,导向槽9内竖直穿设有从动轴I5和从动轴II11,所述从动轴I5表面套设固定安装有与主齿轮7啮合连接的副齿轮I4,从动轴II11表面套设固定安装有与主齿轮7啮合连接的副齿轮II10;所述操作桶体1上方水平固定安装有连接板12,从动轴I5和从动轴II11均贯穿枢接在连接板12上,驱动轴8贯穿固定在连接板12上;所述操作桶体1为锥筒状结构,操作桶体1底面安装有电加热板15,所述操作桶体1底部水平固定安装与支撑板22,支撑板22上固定安装有与电加热板15电性连接的控制器23;所述从动轴I5和从动轴II11侧壁均横向固定安装有若干个限位套管17,限位套管17内滑动式设有限位套管17,限位套管17内侧壁横向开设有滑槽27,滑槽27内滑动嵌设有固定在滑轴28侧壁的限位块26,所述限位套管17内设有减震弹簧25;所述滑轴28远离从动轴II11一端竖直固定安装有与操作桶体1内侧壁抵接的刮板24;所述操作桶体1底部向下开设有出料管20,出料管20上安装有阀门16。
本发明的使用方法和工作原理:
使用时,通过进料管2向操作桶体1中加入所要进行搅拌混合的紫花地丁药膏的成分;启动驱动电机18带动螺旋提升轴14进行旋转,螺旋提升轴14带动驱动轴8旋转,驱动轴8带动主齿轮7转动,主齿轮7通过与之啮合连接的副齿轮I4和副齿轮II10分别带动从动轴I5和从动轴II11进行旋转,从动轴I5和从动轴II11分别带动限位套管17进行旋转,限位套管17通过滑轴28带动刮板24进行旋转并对操作桶体1的药膏进行旋转搅拌。
与此同时,驱动轴8的转动带动连接板12转动,连接板12带动枢接在其上的从动轴I5和从动轴II11围绕驱动轴8中心轴线进行转动,实现了刮板24围绕从动轴I5或和从动轴II11中心线进行转动的同时围绕驱动轴8中心轴线进行旋转,进而实现对操作桶体1内侧壁的粘附的药膏的刮动作用,使得药膏得到充分的搅拌混合。
在此期间,位于操作桶体1底部的药膏受到电加热板15的加热作用后,其流动性增大并通过下侧孔13进入到提升套管6内,螺旋提升轴14的旋转将进入到提升套管6内的药膏旋转向上提升,并最终从上侧孔3移出提升套管6,进而实现了药膏的循环流动,进而受到刮板24的反复搅拌混合。
紫花地丁药膏得到充分的混合搅拌之后,关闭驱动电机18,打开阀门16,为提高药膏的流动性,便于出料,通过控制器23适当控制电加热板15对操作桶体1底部的药膏进行加热,便于药膏通过出料管20排出操作桶体1。
综上所述,本发明结构巧妙,设计合理,通过从动轴I5和从动轴II11带动刮板24对操作桶体1内的药膏进行旋转搅拌,而刮板24对操作桶体1内壁粘附的药膏进行刮动,促进了药膏的搅拌混合更加充分全面;螺旋提升轴14实现对药膏的反复提升和循环,操作桶体1底部的药膏得到翻动和充分搅拌,搅拌混合更加彻底,实现了药膏成分的充分融合。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种紫花地丁药膏生产加工设备,包括操作桶体(1),操作桶体(1)侧壁开设安装有进料管(2),其特征在于,所述操作桶体(1)底部固定安装有电机架(19),电机架(19)内固定安装有驱动电机(18),操作桶体(1)内竖直固定安装有提升套管(6),所述提升套管(6)内竖直转动式设有下端与驱动电机(18)输出轴同轴固定连接的螺旋提升轴(14),所述螺旋提升轴(14)上端同轴固定安装有贯穿操作桶体(1)顶部的驱动轴(8),驱动轴(8)表面套设固定安装有主齿轮(7),所述提升套管(6)上侧壁开设有若干个上侧孔(3),提升套管(6)下侧壁开设有若干个下侧孔(13),所述操作桶体(1)顶部开设有贯穿其顶部的导向槽(9),导向槽(9)内竖直穿设有从动轴I(5)和从动轴II(11),所述从动轴I(5)表面套设固定安装有与主齿轮(7)啮合连接的副齿轮I(4),从动轴II(11)表面套设固定安装有与主齿轮(7)啮合连接的副齿轮II(10);所述操作桶体(1)上方水平固定安装有连接板(12),从动轴I(5)和从动轴II(11)均贯穿枢接在连接板(12)上,驱动轴(8)贯穿固定在连接板(12)上;所述操作桶体(1)为锥筒状结构,操作桶体(1)底面安装有电加热板(15),所述操作桶体(1)底部水平固定安装与支撑板(22),支撑板(22)上固定安装有与电加热板(15)电性连接的控制器(23);所述从动轴I(5)和从动轴II(11)侧壁均横向固定安装有若干个限位套管(17),限位套管(17)内滑动式设有限位套管(17),限位套管(17)内侧壁横向开设有滑槽(27),滑槽(27)内滑动嵌设有固定在滑轴(28)侧壁的限位块(26),所述限位套管(17)内设有减震弹簧(25);所述滑轴(28)远离从动轴II(11)一端竖直固定安装有与操作桶体(1)内侧壁抵接的刮板(24);所述操作桶体(1)底部向下开设有出料管(20),出料管(20)上安装有阀门(16)。
2.根据权利要求1所述的紫花地丁药膏生产加工设备,其特征在于,所述导向槽(9)为环形孔状结构。
3.根据权利要求1所述的紫花地丁药膏生产加工设备,其特征在于,所述进料管(2)的数量为两个,对称分布在操作桶体(1)的上侧壁。
4.根据权利要求1所述的紫花地丁药膏生产加工设备,其特征在于,所述驱动轴(8)通过轴承枢接在操作桶体(1)上。
5.根据权利要求1所述的紫花地丁药膏生产加工设备,其特征在于,所述上侧孔(3)和下侧孔(13)均沿着提升套管(6)侧壁周向分布。
6.根据权利要求1所述的紫花地丁药膏生产加工设备,其特征在于,所述支撑板(22)底部均匀固定安装有若干个支撑腿(21)。
7.根据权利要求1所述的紫花地丁药膏生产加工设备,其特征在于,所述减震弹簧(25)一端固定在限位套管(17)内,减震弹簧(25)另一端固定在滑轴(28)端部。
8.根据权利要求1所述的紫花地丁药膏生产加工设备,其特征在于,所述出料管(20)的数量为两个,关于电机架(19)对称设置。
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