CN103714913A - 一种流水线式加工母线的生产方法 - Google Patents

一种流水线式加工母线的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种流水线式加工母线的生产方法，其特征是该方法包括如下工序：1）铜排上件工序；2）自动冲剪工序；3）刻字工序；4）自动铣圆角工序；5）压花工序；6）折弯工序；7）铜排下线工序；8）各加工单元串联工序。本发明的优点：可大幅降低作业人员的劳动强度，提高工作效率，保证作业人员作业安全，保证母线制作质量，降低生产成本。

Description

一种流水线式加工母线的生产方法
技术领域
本发明涉及的是一种高低压开关设备用母线的生产工艺，特别是一种流水线式加工母线的生产方法，属于低压开关设备用母线生产技术领域。
背景技术
母线是指在变电所中各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，作用就是汇集、分配和传送电能。母线材料大都采用矩形硬质铜排或铝排。母线的加工过程主要包括剪切、冲孔、压花、铣圆角、折弯等加工单元。目前的母线加工主要采用的是每个加工过程单独加工，然后加上过程工序间的转送来实现的，且整个加工过程完全依赖人力。这样的加工工艺和方法存在的主要弊端就是作业人员劳动强度大，工作效率低，且存在作业安全隐患。
发明内容
本发明提出的是一种流水线式加工母线的生产方法，其目的在于改变现有母线加工生产工艺和方法，提高母线加工制作效率，降低作业人员的劳动强度，并保证作业人员的安全。
本发明的技术方案是，一种流水线式加工母线的生产方法，包括如下工序：
1）铜排上件工序；
2）自动冲剪工序；
3）刻字工序；
4）自动铣圆角工序；
5）压花工序；
6）折弯工序；
7）铜排下线工序；
8）各加工单元串联工序。实现母线加工全过程的流水线式作业。
本发明的优点：大幅降低了作业人员的劳动强度，提高工作效率，保证作业人员作业安全，保证母线制作质量，降低生产成本。
附图说明
附图1是流水线式加工母线的生产工艺流程图。
图中的1是铜排上件工序、2是自动剪冲工序、3是刻字工序、4是自动铣圆角工序、5是压花工序、6是折弯工序、7是铜排下线工序、8是动力滚筒线。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的技术方案。
一种流水线式加工母线的生产方法，包括如下工序：
1）铜排上件工序；
2）自动冲剪工序；
3）刻字工序；
4）自动铣圆角工序；
5）压花工序；
6）折弯工序；
7）铜排下线工序；
8）各加工单元串联工序。
所述的铜排上件工序1），采用助力机械手，配以真空吸盘，实现了母线加工原料铜排的上件功能，并通过动力滚筒线自动传输到下一工序。
所述的自动冲剪工序2），在接到上工序传输过来的铜排后，通过自动剪板机，实现了铜排的冲孔和剪切，并通过动力滚筒线自动传输到下一工序。
所述的刻字工序3），在接到上工序传输过来的铜排后，采用自动激光打标机，实现了铜排标识加工，例如商标、编码、日期、相序等信息，并通过动力滚筒线自动传输到下一工序。
所述的自动铣圆角工序4），在接到上工序传输过来的铜排后，通过具有加紧功能的机械手，在铣加工中心工作平台上实现了铜排的铣圆角，并通过动力滚筒线自动传输到下一工序。
所述的压花工序5），在接到上工序传输过来的铜排后，通过具有加紧功能的机械手，在压花机上实现了铜排的压花，并通过动力滚筒线自动传输到下一工序。
所述的折弯工序6），在接到上工序传输过来的铜排后，通过具有加紧功能的机械手，再加上已传输到折弯机控制单元的折弯信息，实现了铜排的折弯，并通过动力滚筒线自动传输到下一工序。
所述的铜排下线工序7），在接到上工序传输过来的铜排后，由推杆推到转运小车上，从而实现了铜排的自动下线。
所述的各加工单元串联工序8），通过动力滚筒线8完全串联在一起，实现母线加工全过程的流水线式作业。

Claims (9)

1.一种流水线式加工母线的生产方法，其特征是该方法包括如下工序：
1）铜排上件工序；
2）自动冲剪工序；
3）刻字工序；
4）自动铣圆角工序；
5）压花工序；
6）折弯工序；
7）铜排下线工序；
8）各加工单元串联工序。
2.根据权利要求1所述的一种流水线式加工母线的生产方法，其特征是所述的铜排上件工序1），采用助力机械手，配以真空吸盘，实现了母线加工原料铜排的上件功能，并通过动力滚筒线自动传输到下一工序。
3.根据权利要求1所述的一种流水线式加工母线的生产方法，其特征是所述的自动冲剪工序2），在接到上工序传输过来的铜排后，通过自动剪板机，实现了铜排的冲孔和剪切，并通过动力滚筒线自动传输到下一工序。
4.根据权利要求1所述的一种流水线式加工母线的生产方法，其特征是所述的刻字工序3），在接到上工序传输过来的铜排后，采用自动激光打标机，实现了铜排标识加工，例如商标、编码、日期、相序等信息，并通过动力滚筒线自动传输到下一工序。
5.根据权利要求1所述的一种流水线式加工母线的生产方法，其特征是所述的自动铣圆角工序4），在接到上工序传输过来的铜排后，通过具有加紧功能的机械手，在铣加工中心工作平台上实现了铜排的铣圆角，并通过动力滚筒线自动传输到下一工序。
6.根据权利要求1所述的一种流水线式加工母线的生产方法，其特征是所述的压花工序5），在接到上工序传输过来的铜排后，通过具有加紧功能的机械手，在压花机上实现了铜排的压花，并通过动力滚筒线自动传输到下一工序。
7.根据权利要求1所述的一种流水线式加工母线的生产方法，其特征是所述的折弯工序6），在接到上工序传输过来的铜排后，通过具有加紧功能的机械手，再加上已传输到折弯机控制单元的折弯信息，实现了铜排的折弯，并通过动力滚筒线自动传输到下一工序。
8.根据权利要求1所述的一种流水线式加工母线的生产方法，其特征是所述的铜排下线工序7），在接到上工序传输过来的铜排后，由推杆推到转运小车上，从而实现了铜排的自动下线。
9.根据权利要求1所述的一种流水线式加工母线的生产方法，其特征是所述的各加工单元串联工序8），通过动力滚筒线完全串联在一起，实现母线加工全过程的流水线式作业。
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