CN103714245A - 一种获取铜版纸印刷最佳实地密度的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种获取铜版纸印刷最佳实地密度的方法。本发明包括如下步骤：步骤1.建立CTP过程控制体系，完成CTP设备校准工作；步骤2.建立印刷机过程控制体系，完成印刷机设备校准工作；步骤3.设计印刷测试标版，采取标准化测试方法进行印刷测试，得到标准测试样张；步骤4.测试样张的密度、色度参数的数据测量；步骤5.根据测量结果计算并获得铜版纸印刷最佳实地密度。本发明在校准CTP和印刷机基础上，通过标准化印刷测试，选取符合条件的测试样张，然后测量样张指定色块的密度和色度值，建立色度和密度的对应关系表，从而快速确定印刷品最佳密度，克服了通过相对反差获得最佳实地密度的缺陷，实现了色彩复制的精确再现。

Description

一种获取铜版纸印刷最佳实地密度的方法

技术领域

本发明涉及一种印刷过程控制技术，具体为一种获取铜版纸印刷最佳实地密度的方法。

背景技术

随着人们对印刷品质量需求的日益提升，印刷实地密度的准确度直接影响着色彩复制的品质和印刷品的质量，针对不同承印物、不同的油墨，确定最佳实地密度已经成为印刷生产中决定印刷质量水平的关键因素和亟待解决的瓶颈问题。

目前，国内外主要采用相对反差来获取最佳实地密度，存在实际测试周期长、成本高、技术难度大等问题，而且所获得的最佳实地密度无法判定印刷样张与标准样张的颜色差异。因此，研究与开发一种具有易量测、技术简单和成本低的印刷最佳实地密度方法，对解决印刷质量数字化评价、精确匹配样张与印样颜色，提高印刷过程控制的水平具有十分重要的意义以及对提高印刷质量具有十分重要的应用价值。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种获取铜版纸印刷最佳实地密度的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案包括以下步骤：

步骤1.建立CTP过程控制体系，完成CTP设备校准工作

1-1.根据CTP印版类型，监测CTP冲版机显影液的PH值、电导率、温度及印版网点梯尺的网点输出值，建立CTP印版网点输出与CTP冲版机冲洗条件的关系曲线；

1-2.测量CTP冲版机输出的0%-100%的网点数据，建立CTP线性化补偿曲线；

所述的0%-100%的网点是指从0%到100%以5%为间隔的21级网点。

1-3.将CTP线性化补偿曲线应用到印前数字化流程的RIP中，完成CTP线性化校正工作。

步骤2.建立印刷机过程控制体系，完成印刷机设备校准工作

2-1.建立印刷机润版液监测机制，每隔两个小时监测印刷机润版液的PH值、电导率、温度，并根据润版液类型及监测参数补充润版液，建立稳定的润版液条件；

2-2.依设备维护说明书规定的时间定期调整印刷机的水路系统、墨路系统和压力系统，使印刷机始终处于良好的工作状态，完成印刷机的设备校正。

步骤3.设计印刷测试标版，采取标准化测试方法进行印刷测试，得到标准测试样张；

3-1.根据CTP制版机类型、印刷机幅面、墨区数、墨区宽度、印刷幅面设计印刷测试标版；

3-2.依步骤1建立的CTP过程控制体系输出印刷测试标版；

3-3.采用标准化的印刷测试方法进行印刷测试，要求测控条各墨区密度误差在±0.05的范围内，达到要求后间隔50张进行样张取样。

步骤4.测试样张的密度、色度参数的数据测量

4-1.校正印刷通用测量设备，设置工作参数为D50光源、2°视场；

4-2.采用白色底衬对测试样张中的色块青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）进行密度、色度测量，同时测量红（R）、绿（G）、蓝（B）的色度值；

4-3将以上测量值记录在EXCEL表格中。

步骤5.根据测量结果计算并获得铜版纸印刷最佳实地密度。

步骤1中的CTP过程控制体系，要求建立日常的冲版条件监测制度（显影液PH值、电导率、温度），过程控制测控条上网点正确再现，版面中不同位置的网点误差控制在±0.5%范围内。

步骤2中的印刷机过程控制体系，要求建立日常的印刷条件润版液监测制度（注版液PH值、电导率、温度），网点再现正确，版面中不同位置的密度误差控制在±0.05范围内。

步骤4中的色块包括：100%的青（C）、100%的品红（M）、100%的黄（Y）、100%的黑（K）、100%的红（R）、100%的绿（G）、100%的蓝（B），色块大小6×6mm，测量条件为D50标准光源、2°视场、白衬底。

具体的CMYKRGB的密度、色度数据测量和记录方法如下：

用红、绿、蓝三色滤色片测得CMYKRGB的3个反射密度，用点集合表示为：D(C)＝{（D_C1、D_M1、D_Y1），（D_C2、D_M2、D_Y2），……，（D_Ci、D_Mi、D_Yi），……，（D_Cn、D_Mn、D_Yn）}，其中：D(C)代表测量实地密度值，（D_Ci、D_Mi、D_Yi）代表对应色块中，第i色块测量的3个反射实地密度值。

L^* _C＝{L^* ₁，L^* ₂，……，L^* _i，……，L^* _n}，其中：L^* _C代表色块测量色度值中的明度值，L^* _i代表对应所有色块中，第i色块的测量明度值。

a^* _C＝{a^* ₁，a^* ₂，……，a^* _i，……，a^* _n}，其中：a^* _C代表色块测量色度值中的色度值红-绿的反映，a^* _i代表对应所有青色块中，第i色块的测量色度值。

b^* _C＝{b^* ₁，b^* ₂，……，b^* _i，……，b^* _n}，其中：b^* _C代表青色块测量色度值中的色度值黄-蓝的反应，b^* _i代表对应所有青色块中，第i色块的测量色度值。

步骤5中的色块最佳实地密度的标准是基于印刷标准ISO12647-2，利用Matlab数据分析软件，将测试样张测量数据输入Matlab软件，根据CMYKRGB色块的密度、色度值，分别绘制色度L-D_C,D_M,D_Y、a-D_C,D_M,D_Y、b-D_C,D_M,D_Y（色度值－实地密度值）曲线，并基于最小二乘法多项式拟合得到回归方程，公式如下：

L＝αD_C+βD_M+υD_Y

a＝ψD_C+θD_M+σD_Y

根据色差公式

其中，ΔL^*＝(L^*-L^* ₀)、Δa^*＝(a^*-a^* ₀)、Δb^*＝(b^*-b^* ₀)；L₀ ^*、a₀ ^*、b₀ ^*为标准色度值。把拟合得到的回归方程，代入色差计算公式

中，便可以得到CMYKRGB的色差ΔE-D_C,D_M,D_Y与实地密度值的关系。

本发明有益效果如下：

本发明是在校准CTP和印刷机基础上，通过标准化印刷测试，选取符合条件的测试样张，然后测量样张指定色块的密度和色度值，通过分析测试数据，建立色度和密度的对应关系表，从而可以快速确定印刷品最佳密度。此方法克服了通过相对反差获得最佳实地密度的缺陷，实现了色彩复制的精确再现。

附图说明

图1为本发明的流程图；

图2为本发明铜版纸印刷标准ISO12647-2中色度值标准。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步说明：

如图1、图2所示，一种获取铜版纸印刷最佳实地密度的方法，包括以下步骤：

步骤1.建立CTP过程控制体系，完成CTP设备校准工作

1-1.根据CTP印版类型，监测CTP冲版机显影液的PH值、电导率、温度及印版网点梯尺的网点输出值，建立CTP印版网点输出与CTP冲版机冲洗条件的匹配关系；

1-2.测量CTP冲版机输出的0%-100%的网点数据，建立CTP线性化补偿曲线；

1-3.将CTP线性化补偿曲线应用到印前数字化流程的RIP中，完成CTP线性化校正工作。

步骤2.建立印刷机过程控制体系，完成印刷机设备校准工作

2-1.建立印刷机润版液监测机制，定期监测印刷机润版液的PH值、电导率、温度等参数，并根据润版液类型及监测参数适时补充润版液，建立稳定的润版液条件；

2-2.定期调整印刷机的水路系统、墨路系统和压力系统，使印刷机始终处于良好的工作状态，完成印刷机的设备校正。

2-3.印刷机状态测试可采用平网测试版进行，要求平网样张无明显条杠和不均匀现象。

步骤3.设计印刷测试标版，采取标准化测试方法进行印刷测试，得到标准测试样张；

3-1.根据CTP制版机类型、印刷机幅面、墨区数、墨区宽度、印刷幅面等参数设计印刷测试标版；

3-2.依步骤1建立的CTP过程控制体系输出印刷测试标版；

3-3.采用标准化的印刷测试方法进行印刷测试，要求测控条各墨区密度误差在±0.05的范围内，达到要求后间隔50张进行样张取样。测试时参考实地密度控制范围：C（1.45±0.10）、M（1.45±0.10）、Y（1.00±0.10）、K（1.70±0.10）。

步骤4.测试样张的密度、色度等参数的数据测量

4-1.校正印刷通用测量设备，设置工作参数为D50光源、2°视场；

4-2.采用白底衬对测试样张中的色块青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）进行密度、色度测量，同时测量红（R）、绿（G）、蓝（B）的色度值；

具体的CMYKRGB的密度、色度数据测量和记录方法如下：

用红、绿、蓝三色滤色片测得CMYKRGB的3个反射密度，用点集合表示为：D(C)＝{（D_C1、D_M1、D_Y1），（D_C2、D_M2、D_Y2），……，（D_Ci、D_Mi、D_Yi），……，（D_Cn、D_Mn、D_Yn）}，其中：D(C)代表测量实地密度值，（D_Ci、D_Mi、D_Yi）代表对应色块中，第i色块测量的3个反射实地密度值。

L^* _C＝{L^* ₁，L^* ₂，……，L^* _i，……，L^* _n}，其中：L^* _C代表色块测量色度值中的明度值，L^* _i代表对应所有色块中，第i色块的测量明度值。

a^* _C＝{a^* ₁，a^* ₂，……，a^* _i，……，a^* _n}，其中：a^* _C代表色块测量色度值中的色度值红-绿的反映，a^* _i代表对应所有青色块中，第i色块的测量色度值。

b^* _C＝{b^* ₁，b^* ₂，……，b^* _i，……，b^* _n}，其中：b^* _C代表青色块测量色度值中的色度值黄-蓝的反应，b^* _i代表对应所有青色块中，第i色块的测量色度值。

4-3将以上测量值记录在EXCEL表格中。

步骤5.根据测量结果计算并获得铜版纸印刷最佳实地密度。

5-1.根据测量结果的密度、色度值建立色差与密度之间的关系

利用Matlab数据分析软件，将测试样张测量数据输入Matlab软件，根据CMYKRGB色块的密度、色度值，分别绘制色度L-D_C,D_M,D_Y、a-D_C,D_M,D_Y、b-D_C,D_M,D_Y（色度值－实地密度值）曲线，并基于最小二乘法多项式拟合得到回归方程，公式如下：

L＝αD_C+βD_M+υD_Y

a＝ψD_C+θD_M+σD_Y

根据色差公式其中，ΔL^*＝(L^*-L^* ₀)、Δa^*＝(a^*-a^* ₀)、Δb^*＝(b^*-b^* ₀)；L₀ ^*、a₀ ^*、b₀ ^*为标准色度值，具体参考ISO12647-2中的数据。把拟合得到的回归方程，代入色差计算公式

中，便可以得到CMYKRGB的色差ΔE-D_C,D_M,D_Y与实地密度值的关系。

5-2.根据色差与密度的关系获得最佳密度

根据步骤5-1得到的CMYRGB的色差与实地密度的关系表，可知CMYRGB平均色差计算公式为：

$\stackrel{\‾}{\mathrm{\ΔE}}=(\mathrm{\Δ}{E}_C+\mathrm{\Δ}{E}_M+\mathrm{\Δ}{E}_Y+\mathrm{\Δ}{E}_R+\mathrm{\Δ}{E}_G+{\mathrm{\ΔE}}_B)/6$

由上式可知，当平均色差

为最小值时的密度D_C,D_M,D_Y即为此铜版纸印刷的最佳CMY的实地密度，K的最佳实地密度可由密度和色差的关系表直接计算得到。

本发明是弥补了通过最佳反差获取最佳密度时存在的测试时间过长、测试成本较高、精度不足所存在的问题，建立了密度控制和色度评价相结合的过程控制体系和色度评价方法，采用铜版纸印刷的国际标准ISO12647-2中所定义的CMYKRGB色度标准为基准，以色差值作为最终评价依据，将平均色差最小值作为印刷控制的最佳实地密度。

本发明通过一次印刷，多次测量就能建立密度和色度的对应关系，实施方法简单、测试成本低、计算精度更高，能广泛应用于不同承印物、不同油墨等各种印刷条件下的最佳密度获取，有较高的推广意义和价值。

Claims (7)

1.一种获取铜版纸印刷最佳实地密度的方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1.建立CTP过程控制体系，完成CTP设备校准工作

1-1.根据CTP印版类型，监测CTP冲版机显影液的PH值、电导率、温度及印版网点梯尺的网点输出值，建立CTP印版网点输出与CTP冲版机冲洗条件的关系曲线；

1-2.测量CTP冲版机输出的0%-100%的网点数据，建立CTP线性化补偿曲线；

1-3.将CTP线性化补偿曲线应用到印前数字化流程的RIP中，完成CTP线性化校正工作；

步骤2.建立印刷机过程控制体系，完成印刷机设备校准工作

2-1.建立印刷机润版液监测机制，每隔两个小时监测印刷机润版液的PH值、电导率、温度，并根据润版液类型及监测参数补充润版液，建立稳定的润版液条件；

2-2.依设备维护说明书规定的时间定期调整印刷机的水路系统、墨路系统和压力系统，使印刷机始终处于良好的工作状态，完成印刷机的设备校正；

步骤3.设计印刷测试标版，采取标准化测试方法进行印刷测试，得到标准测试样张；

3-1.根据CTP制版机类型、印刷机幅面、墨区数、墨区宽度、印刷幅面设计印刷测试标版；

3-2.依步骤1建立的CTP过程控制体系输出印刷测试标版；

3-3.采用标准化的印刷测试方法进行印刷测试，要求测控条各墨区密度误差在±0.05的范围内，达到要求后间隔50张进行样张取样；

步骤4.测试样张的密度、色度参数的数据测量

4-1.校正印刷通用测量设备，设置工作参数为D50光源、2°视场；

4-2.采用白色底衬对测试样张中的色块青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）进行密度、色度测量，同时测量红（R）、绿（G）、蓝（B）的色度值；

4-3将以上测量值记录在EXCEL表格中；

步骤5.根据测量结果计算并获得铜版纸印刷最佳实地密度。

2.如权利要求1所述的一种获取铜版纸印刷最佳实地密度的方法，其特征在于所述的0%-100%的网点是指从0%到100%以5%为间隔的21级网点。

3.如权利要求1所述的一种获取铜版纸印刷最佳实地密度的方法，其特征在于步骤1中的CTP过程控制体系，要求建立日常的冲版条件监测制度，过程控制测控条上网点正确再现，版面中不同位置的网点误差控制在±0.5%范围内。

4.如权利要求1所述的一种获取铜版纸印刷最佳实地密度的方法，其特征在于步骤2中的印刷机过程控制体系，要求建立日常的印刷条件润版液监测制度，网点再现正确，版面中不同位置的密度误差控制在±0.05范围内。

5.如权利要求1所述的一种获取铜版纸印刷最佳实地密度的方法，其特征在于步骤4中的色块包括：100%的青（C）、100%的品红（M）、100%的黄（Y）、100%的黑（K）、100%的红（R）、100%的绿（G）、100%的蓝（B），色块大小6×6mm，测量条件为D50标准光源、2°视场、白衬底。

6.如权利要求5所述的一种获取铜版纸印刷最佳实地密度的方法，其特征在于具体的CMYKRGB的密度、色度数据测量和记录方法如下：

用红、绿、蓝三色滤色片测得CMYKRGB的3个反射密度，用点集合表示为：D(C)＝{（D_C1、D_M1、D_Y1），（D_C2、D_M2、D_Y2），……，（D_Ci、D_Mi、D_Yi），……，（D_Cn、D_Mn、D_Yn）}，其中：D(C)代表测量实地密度值，（D_Ci、D_Mi、D_Yi）代表对应色块中，第i色块测量的3个反射实地密度值；

L^* _C＝{L^* ₁，L^* ₂，……，L^* _i，……，L^* _n}，其中：L^* _C代表色块测量色度值中的明度值，L^* _i代表对应所有色块中，第i色块的测量明度值；

a^* _C＝{a^* ₁，a^* ₂，……，a^* _i，……，a^* _n}，其中：a^* _C代表色块测量色度值中的色度值红-绿的反映，a^* _i代表对应所有青色块中，第i色块的测量色度值；

b^* _C＝{b^* ₁，b^* ₂，……，b^* _i，……，b^* _n}，其中：b^* _C代表青色块测量色度值中的色度值黄-蓝的反应，b^* _i代表对应所有青色块中，第i色块的测量色度值。

7.如权利要求1所述的一种获取铜版纸印刷最佳实地密度的方法，其特征在于步骤5中的色块最佳实地密度的标准是基于印刷标准ISO12647-2，利用Matlab数据分析软件，将测试样张测量数据输入Matlab软件，根据CMYKRGB色块的密度、色度值，分别绘制色度L-D_C,D_M,D_Y、a-D_C,D_M,D_Y、b-D_C,D_M,D_Y曲线，即色度值－实地密度值曲线，并基于最小二乘法多项式拟合得到回归方程，公式如下：

L＝αD_C+βD_M+υD_Y

a＝ψD_C+θD_M+σD_Y

根据色差公式

其中，、Δa^*＝(a^*-a^* ₀)、Δb^*＝(b^*-b^* ₀)；L₀ ^*、a₀ ^*、b₀ ^*为标准色度值；把拟合得到的回归方程，ΔL^*＝(L^*-L^* ₀)代入色差计算公式

中，便可以得到CMYKRGB的色差ΔE-D_C,D_M,D_Y与实地密度值的关系。

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