一种印刷质量校正系统及其方法
技术领域
本发明涉及印刷质量控制领域,具体的说涉及彩色印刷时,印刷质量的检测和校正的系统及方法。
背景技术
彩色图像的印刷过程包含印前的色分解和印刷的色合成。由于印前图文处理软件的普及,印前的分色及图文混排等工作一般是客户完成的。印刷厂从客户那里接收PDF文件,可以直接输出印版上机印刷。印前从事分色的工作人员,一般会根据所要印刷的纸张类型,选用相应的标准特性文件进行分色;如果分色后的文件在印刷厂生产过程中,能遵照分色所采用的标准特性文件对应印刷工艺规范生产,则可以正确地复制出原稿的颜色。然而,由于不同印刷厂的材料和工艺差异较大,许多工厂没能把生产工艺校正到标准的要求,则印刷过程的颜色合成不能与印前的分色正确地对接,对于画面颜色丰富的活件,会出现不管工人如何调整四色墨量,总是顾此失彼,始终无法全面接近原稿颜色。
标准的印刷工艺规范主要指纸张的颜色,青色、品红色、黄色、黑色、红色、绿色、蓝色实地色度值符合指定的标准要求;青色、品红色、黄色、黑色等四色的网点面积扩大值符合指定的标准要求。对于给定的纸张、油墨和色序安排,青色、品红色、黄色、黑色、红色、绿色、蓝色实地色度值主要受青品黄黑四色的墨量大小影响;而青品黄黑四色的网点扩大值除了受四色的墨量大小影响外,还受加网线数、印刷压力等多方面的因素影响。因此,实施印刷过程色彩标准化,一般至少需要分二步来做:一是把墨量校正到最佳值;二是把网点扩大值校正到最符合标准值。
现有的校正方法是:先印刷一种测试版,该测试版面上青、品红、黄、黑四色着墨区域呈三角形分布,当印刷机各墨区输出墨量近似时,由于不同墨区图文面积不同,纸张上各墨区的色度值和密度值不同。检测不同墨区的色度值,找出与标准色度值之间色差最小的墨区,检测该墨区的密度值作为最佳密度值;再次印刷包含有四色梯尺的测试版,按照最佳密度要求控制印刷墨量,检测青、品红、黄、黑四色的网点扩大值,结合标准要求的网点扩大值,计算出所需要修改的网点面积校正值。上述校正过程需要印刷较多的印张,并且经过大量的人工检测与计算,才能挑选、确定最佳印刷密度和网点面积校正值,一方面造成印刷材料和时间浪费;另一方面,对检测数据的分析和计算都需要较高的技术水平,是制约印刷标准化推广应用的瓶颈。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提出一种以扫描方式检测光谱数据取代现有的分别检测色度、密度和网点面积,再用计算机自动求取最佳密度和网点面积校正值,大幅度提高检测效率,降低对检测数据的分析和计算的技术要求,避免人工计算可能产生的错误。
为解决上述技术问题,本发明是包含印刷测试图、扫描式反射光谱测量仪、计算机、校正计算程序组成的系统及一套能够实现印刷质量校正的方法。所述的计算机保存有所述的印刷测试图的数字文件的每一色块的网点面积率。所述的计算机安装有所述的校正计算程序,并与扫描式反射光谱测量仪相连,能获得光谱测量数据,再自动完成所需要的校正参数的计算。
所述的印刷测试图包含有内容相同的多个墨区的测量色块,每一个墨区含有50个测量色块,按照10行5列排列,第一列从第一行到第十行分别为青色10%加网色块、青色20%加网色块、青色30%加网色块、青色40%加网色块、青色50%加网色块、青色60%加网色块、青色70%加网色块、青色80%加网色块、青色90%加网色块和青色实地色块,第二列从第一行到第十行分别为青色实地色块、青色和品红色叠印的蓝色色块、青色和黄色叠印的绿色色块、黄色实地色块、空白、由25%青19%品红19%黄叠印的灰色色块、品红色和黄色叠印的红色色块、品红实地色块、由50%青40%品红40%黄叠印的灰色色块、由75%青64%品红64%黄叠印的灰色色块,第三列从第一行到第十行分别为品红色实地色块、品红色90%加网色块、品红色80%加网色块、品红色70%加网色块、品红色60%加网色块、品红色50%加网色块、品红色40%加网色块、品红色30%加网色块、品红色20%加网色块和品红色10%加网色块,第四列从第一行到第十行分别为黄色10%加网色块、黄色20%加网色块、黄色30%加网色块、黄色40%加网色块、黄色50%加网色块、黄色60%加网色块、黄色70%加网色块、黄色80%加网色块、黄色90%加网色块和黄色实地色块,第五列从第一行到第十行分别为黑色实地色块、黑色90%加网色块、黑色80%加网色块、黑色70%加网色块、黑色60%加网色块、黑色50%加网色块、黑色40%加网色块、黑色30%加网色块、黑色20%加网色块和黑色10%加网色块。
本发明所述的印刷质量校正方法包括以下步骤:
步骤(1)将印刷测试图单独制版并印刷,或者添加在其他印刷活件的拖梢部位制版并印刷;
步骤(2)抽取不同时间段的印刷样张多张,利用扫描式反射光谱测量仪,沿行方向测量测控条,获得多个印张上的印刷测试图的每一色块的光谱反射率数据并传给所连接的计算机的校正计算程序,校正计算程序完成下述步骤(3)至步骤(7);
步骤(3)根据获得的光谱反射率数据,计算多张印张上每一墨区的第二列青色的L*a*b*值及与指定的青色标准L*a*b*值之间的色差,其中L*a*b*值和色差指国际照明委员会推荐的CIE 1976L*a*b*空间的颜色坐标值和色差值,计算L*a*b*值和色差采用成熟的技术,如GB/T 19437-2004,青色标准L*a*b*值可以是自己规定的L*a*b*值,也可以是如ISO 12647等标准规定的L*a*b*值;
采用同样的方法,计算多张印张上每一墨区第二列的蓝色、绿色、黄色、红色、品红色的L*a*b*值及与指定的标准L*a*b*值之间色差,计算各印张上每一墨区第五列的黑色实地的L*a*b*值及与指定的标准L*a*b*值之间色差;
步骤(4)比较步骤(3)所述的多张样张的每一墨区第五列的黑色实地色差,找出色差最小的黑色实地块,再根据该黑色实地块的光谱反射率数据,计算主密度值,记为DK,作为印刷时黑色墨量大小的控制基准,其中黑色块的主密度指黑色块的ISO标准视觉密度,计算密度值采用成熟的技术,如GB/T
23649-2009;
计算多张印张上每一墨区第二列的青色、蓝色、绿色、黄色、红色、品红色的色差之和,表示为:
ΔE合=ΔE青+ΔE蓝+ΔE绿+ΔE黄+ΔE红+ΔE品红
其中ΔE合指青色、蓝色、绿色、黄色、红色、品红色的色差之和,ΔE青指青色块的色差,ΔE蓝指蓝色块的色差,ΔE绿指绿色块的色差,ΔE黄指黄色块的色差,ΔE红指红色块的色差,ΔE品红指品红色块的色差。比较各墨区的ΔE合,找出ΔE合最小的墨区,计算该墨区第二列的青色实地色块的主密度、品红实地色块的主密度和黄色实地色块的主密度,分别记为DC、DM、DY,作为印刷时青色、品红色、黄色墨量大小的控制基准,其中青色块的主密度指青色块的ISO标准红光密度,品红色块的主密度指品红色块的ISO标准绿光密度,黄色块的主密度指黄色块的ISO标准蓝光密度;
步骤(5)对步骤(4)所述的ΔE合最小的墨区,根据该墨区的第一列的青色10%加网色块、青色20%加网色块、青色30%加网色块、青色40%加网色块、青色50%加网色块、青色60%加网色块、青色70%加网色块、青色80%加网色块、青色90%加网色块、青色实地色块,和第二列空白块的光谱反射率数据计算ISO标准红光密度,再根据空白区域、青色实地色块和青色加网色块的密度值计算青色加网色块的网点面积,记为C10、C20、C30、C40、C50、C60、C70、C80、C90,计算网点面积采用成熟的技术,如GB/T 18722-2002;
采用同样的方法,计算品红色10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%色块和黄色10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%色块的网点面积;
对步骤(4)所述的色差最小的黑色实地块所在的墨区,根据该墨区的10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%的黑色加网色块,和空块白的光谱反射率数据计算ISO标准视觉密度,再根据空白区域、黑色实地色块和黑色加网色块的密度值计算黑色加网色块的网点面积;
步骤(6)分别以0、C10、C20、C30、C40、C50、C60、C70、C80、C90、1为自变量,相应地以0、10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、1为因变量,利用最小二乘法拟合四次多项式,获得青色的当前网点面积和数字文件网点面积之间关系函数fC;
采用同样的方法,获得品红色、黄色、黑色的当前网点面积和数字文件网点面积之间关系函数;
步骤(7)将标准要求的青色10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%网点阶调增加后的目标值输入计算机,分别以标准要求的目标值为自变量,利用青色的当前网点面积和数字文件网点面积之间关系函数fC计算得到青色网点面积校正值;
采用同样的方法,获得品红色、黄色、黑色的网点面积校正值;
步骤(8)印前处理时根据步骤(7)得到的青、品红、黄、黑四色网点面积校正值对栅格化处理前的数字文件进行网点面积校正;印刷时根据步骤(4)得到的色差最小时的密度DK、DC、DM、DY为目标控制黑、青、品红、黄四色的墨量。
本发明的有益效果:本发明采用扫描式检测,相比于单点检测,检测效率高;本发明采用检测光谱反射率,一个色块只需检测一次,然后利用光谱反射率计算所需要色度值、密度值和网点面积值,相比于分别检测色度、密度、网点面积,减少了检测次数;本发明由软件完成最佳密度和网点面积补偿值的计算,相比于人工计算,计算速度快,对技术要求低,避免人工计算可能产生错误。
附图说明
图1为本发明的系统结构框图
图2为本发明设计的一个墨区的印刷测试图示意图
具体实施方式
以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步的详细说明。
彩色图像的印刷过程经由印前的色分解产生CMYK模式的数字文件,再制作四色印版,利用印刷机实现彩色的还原。只有在制版、印刷生产过程中,遵照印前分色采用的特性文件所对应印刷工艺规范,才能正确地复制出原稿的颜色。由于印前图文处理软件的普及,印前从事分色的工作人员,一般会根据所要印刷的纸张类型,选用相应的标准特性文件进行分色,这就要求制版、印刷需要按照标准的工艺规范进行。实现标准的工艺规范主要需要把青、品红、黄、黑四色墨量校正到最佳值,使得青色、品红色、黄色、黑色、红色、绿色、蓝色实地色度值最接近指定的标准要求;同时还要把青、品红、黄、黑四色的网点面积扩大值校正到符合标准要求。现有的方法是通过人工定点测量墨色深浅不同的印张,找出与标准色度值之间色差最小的墨区,检测该墨区的密度值作为最佳密度值,作为墨量大小的控制标准;再次按照最佳密度要求印刷包含有四色梯尺的测试版,检测青、品红、黄、黑四色的网点扩大值,结合标准要求的网点扩大值,计算出所需要的网点面积校正值,通过栅格化处理前的网点面积校正,使印刷品的网点扩大符合标准要求。这种校正过程损耗的印刷材料和占用的时间多,并且对技术要求高。
本发明提出一种以扫描方式检测光谱数据取代现有的分别检测色度、密度和网点面积,再用计算机程序自动求取最佳密度和网点面积补偿值,大幅度提高检测和计算的效率,减少对检测数据的分析和计算的技术要求,并能避免人工计算可能产生的错误。
如图1所示,本发明是由印刷测试图、扫描式反射光谱测量仪、计算机组成,计算机中安装有按照本发明所述方法开发的校正计算程序,并贮存本发明所述的印刷测试图的数字文件的每一色块的网点面积值。扫描式反射光谱测量仪,如I 1Pro等,与计算机相连,并能在校正计算程序的控制下,扫描检测印刷测试图,获得每一色块的光谱反射率,再由程序自动完成所需要的校正参数的计算。
所述的印刷测试图一个墨区的结构如图2所示,按照10行5列排列,第一列从第一行到第十行分别为青色10%加网色块、青色20%加网色块、青色30%加网色块、青色40%加网色块、青色50%加网色块、青色60%加网色块、青色70%加网色块、青色80%加网色块、青色90%加网色块和青色实地色块,第二列从第一行到第十行分别为青色实地色块、青色和品红色叠印的蓝色色块、青色和黄色叠印的绿色色块、黄色实地色块、空白、由25%青19%品红19%黄叠印的浅灰色色块、品红色和黄色叠印的红色色块、品红实地色块、由50%青40%品红40%黄叠印的中灰色色块、由75%青64%品红64%黄叠印的深灰色色块,第三列从第一行到第十行分别为品红色实地色块、品红色90%加网色块、品红色80%加网色块、品红色70%加网色块、品红色60%加网色块、品红色50%加网色块、品红色40%加网色块、品红色30%加网色块、品红色20%加网色块和品红色10%加网色块,第四列从第一行到第十行分别为黄色10%加网色块、黄色20%加网色块、黄色30%加网色块、黄色40%加网色块、黄色50%加网色块、黄色60%加网色块、黄色70%加网色块、黄色80%加网色块、黄色90%加网色块和黄色实地色块,第五列从第一行到第十行分别为黑色实地色块、黑色90%加网色块、黑色80%加网色块、黑色70%加网色块、黑色60%加网色块、黑色50%加网色块、黑色40%加网色块、黑色30%加网色块、黑色20%加网色块和黑色10%加网色块。一张印刷测试图包含有内容相同的并列的多个墨区的测量色块,一个优选实施例为包含有20个墨区,印刷测试图的每墨区的宽度等于印刷机的一个墨区宽度。
本发明所述的印刷质量校正方法包括以下步骤:
步骤(1)利用印刷测试图的数字文件单独制版并印刷,或者添加在其他印刷活件的拖梢部位制版并印刷;
步骤(2)抽取开始印刷时、印刷快结束时,及中间不同时间段的印刷样张多张,如采集3张印张,利用与计算机相连的扫描式光谱测量仪,如I1Pro等,沿行方向逐行测量测控条,校正计算程序获得3张印张上的印刷测试图的每一色块的光谱反射率数据并传给所连接的计算机的校正计算程序,校正计算程序再完成下述步骤(3)至步骤(7);
步骤(3)根据获得光谱反射率数据,计算多张印张上每一墨区的第二列的青色的L*a*b*值及与指定的青色标准L*a*b*值之间的色差,其中L*a*b*值和色差指国际照明委员会推荐的CIE 1976L*a*b*空间的颜色坐标值和色差值,计算L*a*b*值和色差采用成熟的技术,如GB/T 19437-2004,青色标准L*a*b*值可以是自己规定的L*a*b*值,也可以是如ISO 12647等标准规定的L*a*b*值,色差的计算方法如式(1)所示:
式(1)中表示印张上某一青色块的L*a*b*中的L*、a*和b*值,表示青色标准L*a*b*值的L*、a*和b*值,ΔE青表示当前印张上这一青色块和青色标准之间的色差值。
采用同样的方法,计算多张印张上每一墨区第二列的蓝色、绿色、黄色、红色、品红色的L*a*b*值及与指定的标准L*a*b*值之间色差,分别记为ΔE蓝、ΔE绿、ΔE黄、ΔE红、ΔE品,计算各印张上每一墨区第五列的黑色实地的L*a*b*值及与指定的标准L*a*b*值之间色差;
步骤(4)比较步骤(3)所述的多张样张的每一墨区第五列的黑色实地色差,找出色差最小的黑色实地块,再根据该黑色实地块的光谱反射率数据,计算主密度值,记为DK,作为印刷时黑色墨量大小的控制基准,其中黑色块的主密度指黑色块的ISO标准视觉密度,计算密度值采用成熟的技术,如GB/T 23649-2009;
计算多张印张上每一墨区第二列的青色、蓝色、绿色、黄色、红色、品红色的色差之和,表示为:
ΔE合=ΔE青+ΔE蓝+ΔE绿+ΔE黄+ΔE红+ΔE品红 (2)
式(2)中ΔE合指青色、蓝色、绿色、黄色、红色、品红色的色差之和,比较各墨区的ΔE合,找出ΔE合最小的墨区,计算该墨区第二列的青色实地色块的主密度、品红实地色块的主密度和黄色实地色块的主密度,分别记为DC、DM、DY,作为印刷时青色、品红色、黄色墨量大小的控制基准,其中青色块的主密度指青色块的ISO标准红光密度,品红色块的主密度指品红色块的ISO标准绿光密度,黄色块的主密度指黄色块的ISO标准蓝光密度;
步骤(5)对步骤(4)所述的ΔE合最小的墨区,根据该墨区的第一列的10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%青色加网色块、青色实地色块、和第二列空白块的光谱反射率数据计算ISO标准红光密度,再根据空白区域、青色实地色块和青色加网色块的密度值计算青色加网色块的网点面积,分别记为C10、C20、C30、C40、C50、C60、C70、C80、C90,计算网点面积采用成熟的技术,如GB/T 18722-2002;
采用同样的方法,计算ΔE合最小的墨区的品红色10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%色块和黄色10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%色块的网点面积;
对步骤(4)所述的色差最小的黑色实地块所在的墨区,根据该墨区的10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%的黑色加网色块,和空白块的光谱反射率数据计算ISO标准视觉密度,再根据空白区域、黑色实地色块和黑色加网色块的密度值计算黑色加网色块的网点面积;
步骤(6)分别以0、C10、C20、C30、C40、C50、C60、C70、C80、C90、1为自变量,相应地以0、10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、1为因变量,利用最小二乘法拟合四次多项式,获得青色的当前网点面积和数字文件网点面积之间关系函数fC;
采用同样的方法,获得品红色、黄色、黑色的当前网点面积和数字文件网点面积之间关系函数;
步骤(7)将标准要求的青色10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%网点阶调增加后的目标值输入计算机,记为C10标、C20标、C30标、C40标、C50标、C60标、C70标、C80标、C90标,分别以C10标、C20标、C30标、C40标、C50标、C60标、C70标、C80标、C90标为自变量,利用青色的当前网点面积和数字文件网点面积之间关系函数fC计算得到青色网点面积校正值,记为C10校、C20校、C30校、C40校、C50校、C60校、C70校、C80校、C90校;
采用同样的方法,获得品红色、黄色、黑色的网点面积校正值;
步骤(8)印前处理时,利用栅格化处理软件的网点面积校正功能,输入步骤(7)得到的青色网点面积校正值C10校、C20校、C30校、C40校、C50校、C60校、C70校、C80校、C90校,实现对网点面积的校正,现有的栅格化处理软件普遍具有这种校正功能;
采用同样的方法,分别输入品红色、黄色、黑色的网点面积校正值,实现品红色、黄色和黑色的网点面积校正。
印刷时根据步骤(4)得到的色差最小时的密度DK、DC、DM、DY为目标控制黑、青、品红、黄四色的墨量。