CN103711291B - 高亮度高强度环保节材大理石线条及制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高亮度高强度环保节材大理石线条及制作方法,包括花纹装饰型大理石板,所述花纹装饰型大理石板背面两边分别粘接分切大理石复合板,混凝石内置加强筋且混凝石料凝固在由分切大理石复合板和花纹装饰型大理石板构成的空间。优点:一是开创了利用石材边角料作为大理石线条主料的先河,提出了既能节材环保,又能提高大理石线条产品强度的新的大理石线条结构和新的制造方法;二是给大理石线条增加了加强筋,从根本上有效地提高了大理石线条的强度;三是提高强度的大理石线条表面能够施加更大的打磨压力,使大理石线条的表面打磨亮度显著提高,有利于提高产品的品质和档次;四是在节材环保的基础上直接降低了生产成本。

Description

高亮度高强度环保节材大理石线条及制作方法
技术领域
本发明涉及一种既能够利用石材废料作为线条填料,减少大理石石材消耗及制造成本,环保节材、变废为宝,又能大幅度提高大理石装饰线条强度,进而提高大理石线条表面抛光强度,使大理石线条表面抛光亮度更亮的高亮度高强度环保节材大理石线条及制作方法,属石材装饰线条制造领域。
背景技术
本申请人所有CN 202611203 U、名称“高强度复合大理石装饰线条”, 它包括:大理石线条花型面背面两边分别粘有石条,两石条间置有人造石板条且人造石板条三面分别与两条石条内侧面及大理石线条花型面背面粘接。优点: 一是不仅从根本上有效地提高了大理石线条花型面的强度,而且所制造的高强度复合大理石装饰线条具有极其高的抗折强度,其形成的大理石线条的长度可达数之长且不会发生折断现象;二是既大大地降低了对大理石资源的消耗量,又直观地展现了天然大理石的装饰效果,同时从根本上降低了天然大理石线条的制造成本。
发明内容
设计目的:在现有背景技术的基础上,设计一种利用石材废料作为线条填料,减少大理石石材消耗及制造成本,环保节材、变废为宝,又能大幅度提高大理石装饰线条强度,进而提高大理石线条表面抛光强度,使大理石线条表面抛光亮度更亮的高亮度高强度环保节材大理石线条及制作方法。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、混凝石料内置加强筋且混凝石料凝固在分切大理石复合板与花纹装饰型大理石板间的内腔中的设计,是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于:本申请为了能够从根本上减少石材用量,实现环保节材、变废为宝的目的,在制作大理线条时,只需加工出大理石线条的花型面,但为了衬托大理石线条应有的厚度,本申请采用混凝石料填充大理石复合板与装饰型大理石粘接而成的内腔中,混凝石料主要采用打磨大理石时产生的大理石碎料和粉沫等边角料,将碎石粉沫等边角料再次粉碎后加入树脂混合,形成混凝石料填料,不但直接减少了对石材原石的使用,而且将各种石材边角料和废料变成生产成品的优质原料,既节材环保,又变废为宝,同时在混凝石料中加入加强筋来进一步提高大理石线条的强度,由于分切大理石复合板与花纹装饰型大理石板之间均采用树脂作为粘合剂,混凝石料中的树脂在凝固的过程中,将分切大理石复合板、加强筋与花纹装饰型大理石板粘合为一体,混凝石料中的加强筋进一步提高了大理石线条的高强耐磨性,因此在混凝石料与树脂凝固完成后的大理石线条表面在打磨过程中,大理石线条基材整体抗压耐受力得到了极大的提高,能够对花纹装饰型大理石表面施加更大的打磨压力,从而打磨出更高亮度的大理石线条,极大地提高了大理石线条的亮度,从而提升了大理石线条的美观度。2、加强筋的分布方向与高亮度高强度环保节材大理石线条方向一致的设计,是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于:加强筋与大理石线条方向一致,加强筋埋在大理石线条中间,起到了给大理石线条提供骨架的作用,从大理石线条内部加强了大理石线条的抗压能力,为后续打磨大理石,要求大理石能够承受更高打磨压力提供了条件。3、分切大理石复合板与花纹装饰型大理石板之间粘接面的倾斜度一致的设计,是本发明的技术特征之三。这样做的目的在于:当分切大理石复合板与花纹装饰型大理石板之间粘接面的倾斜度一致时,分切大理石复合板与花纹装饰型大理石板之间的粘接能够保持整体性,满足大理石线条整体一体性的要求,使大理石线条的外部材质均为大理石,内部结构强度优于大理石,同时能够最大限度地直接减少使用大理石材料,有利于节材环保。
技术方案1:一种高亮度高强度环保节材大理石线条,包括花纹装饰型大理石板,所述花纹装饰型大理石板背面两边分别粘接分切大理石复合板,混凝石料内置加强筋且混凝石料凝固在由分切大理石复合板和花纹装饰型大理石板构成的空间中。
技术方案2:高亮度高强度环保节材大理石线条的制作方法:
1)将花纹装饰型大理石板基板背面向上放在H形模具中的横斜面上,在花纹装饰型大理石板背面两边涂树脂胶;
2)将两条分切大理石粘接在花纹装饰型大理石板基板背面两边。
3)在分切岗石的一面涂树脂胶,将分切岗石粘接在分切大理石内侧面,并且分切岗石花纹装饰型大理石板背面粘接;
4)将重量百分比为50%-55%的石材颗粒、25%-30%的石材粉末、15%-20%加固化剂的树脂均匀混合为混凝石料,将混凝石料填入花纹装饰型大理石板背面与两边分切岗石之间的空间深度至一半时,将加强筋放置在混凝石料中,再继续填混凝石料,直至空间填平;
5)静置至混凝石料干透后,脱H型模具;
6)将花纹装饰型大理石板基板表面采用打磨机打磨出所需花纹后即可。
本发明与背景技术相比,一是开创了利用石材边角料作为大理石线条主料的先河,提出了既能节材环保,又能提高大理石线条产品强度的新的大理石线条结构和新的制造方法;二是给大理石线条增加了加强筋,从根本上有效地提高了大理石线条的强度;三是提高强度的大理石线条表面能够施加更大的打磨压力,使大理石线条的表面打磨亮度显著提高,有利于提高产品的品质和档次;四是在节材环保的基础上直接降低了大理石线条的生产成本。
附图说明
图1是高亮度高强度环保节材复合大理石线条的断面结构示意图。
图2是高亮度高强度环保节材复合大理石线条在模具中的断面结构示意图一。
图3是高亮度高强度环保节材复合大理石线条在模具中的断面结构示意图二。
具体实施方式
实施例1:参照附图1。一种高亮度高强度环保节材大理石线条,包括花纹装饰型大理石板1,所述花纹装饰型大理石板1背面两边分别粘接分切大理石复合板2,混凝石料3内置加强筋4且混凝石料3凝固在由分切大理石复合板2和花纹装饰型大理石板1构成的空间中。所述分切大理石复合板2由分切岗石2-2与分切大理石2-1内侧壁粘接而成。所述加强筋4的分布方向与高亮度高强度环保节材大理石线条方向一致。所述分切大理石复合板2与花纹装饰型大理石板1之间粘接面的倾斜度一致。所述加强筋4为一根或者两根或者两根以上。
实施例2:参照附图2和图3。高亮度高强度环保节材大理石线条的制作方法:
1)将花纹装饰型大理石板1基板背面向上放在H形模具5中的横斜面上,在花纹装饰型大理石板1背面两边涂树脂胶;
2)将两条分切大理石2-1粘接在花纹装饰型大理石板1基板背面两边。
3)在分切岗石2-2的一面涂树脂胶,将分切岗石2-2粘接在分切大理石2-1内侧面,并且分切岗石2-2花纹装饰型大理石板1背面粘接;
4)将重量百分比为50%-55%的石材颗粒、25%-30%的石材粉沫、15%-20%加固化剂的树脂均匀混合为混凝石料3,将混凝石料3填入花纹装饰型大理石板1背面与两边分切岗石2-2之间的空间深度至一半时,将加强筋4放置在混凝石料3中,再继续填混凝石料3,直至空间填平;
5)静置至混凝石料3干透后,脱H型模具;
6)将花纹装饰型大理石板1基板表面采用打磨机打磨出所需花纹后即可。
实施例2-1:在实施例2的基础上,混凝石料3由(重量百分比)石材颗粒52.5%、石材粉沫 27.5%、加固化剂的树脂17.5%混合而成。
实施例2-2:在实施例2的基础上,混凝石料3由(重量百分比)石材颗粒50%、石材粉沫 30%、加固化剂的树脂20%混合而成。
实施例2-3:在实施例2的基础上,混凝石料3由(重量百分比)石材颗粒55%、石材粉沫 25%、加固化剂的树脂20%混合而成。
实施例2-4:在实施例2的基础上,混凝石料3由(重量百分比)石材颗粒55%、石材粉沫 30%、加固化剂的树脂15%混合而成。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本发明设计思路的简单文字描述,而不是对本发明设计思路的限制,任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改,均落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高亮度高强度环保节材大理石线条,包括花纹装饰型大理石板(1),其特征在于:所述花纹装饰型大理石板(1)背面两边分别粘接分切大理石复合板(2),混凝石料(3)内置加强筋(4)且混凝石料(3)凝固在由分切大理石复合板(2)和花纹装饰型大理石板(1)构成的空间中;所述分切大理石复合板(2)由分切花岗石(2-2)与分切大理石(2-1)内侧壁粘接而成。
2.根据权利要求1所述的高亮度高强度环保节材大理石线条,其特征在于:所述加强筋(4)的分布方向与高亮度高强度环保节材大理石线条方向一致。
3.根据权利要求1所述的高亮度高强度环保节材大理石线条,其特征在于:所述分切大理石复合板(2)与花纹装饰型大理石板(1)之间粘接面的倾斜度一致。
4.根据权利要求1所述的高亮度高强度环保节材大理石线条,其特征在于:所述加强筋(4)为一根或者两根或者两根以上。
5.根据权利要求1所述的高亮度高强度环保节材大理石线条,其特征在于:所述混凝石料(3)由重量百分比75%-85%的石材边角料粉碎为颗粒状和粉沫后与施加了固化剂的重量百分比25%-15%树脂混合均匀后制得。
6.根据权利要求1所述的高亮度高强度环保节材大理石线条的制作方法,其特征在于:
1)将花纹装饰型大理石板(1)基板背面向上放在H形模具(5)中的横斜面上,在花纹装饰型大理石板(1)背面两边涂树脂胶;
2)将两条分切大理石(2-1)粘接在花纹装饰型大理石板(1)基板背面两边;
3)在分切岗石(2-2)的一面涂树脂胶,将分切岗石(2-2)粘接在分切大理石(2-1)内侧面,并且分切岗石(2-2)与花纹装饰型大理石板(1)背面粘接;
4)将重量百分比为50%-55%的石材颗粒、25%-30%的石材粉末、15%-20%加固化剂的树脂均匀混合为混凝石料(3),将混凝石料(3)填入花纹装饰型大理石板(1)背面与两边分切岗石(2-2)之间的空间深度至一半时,将加强筋(4)放置在混凝石料(3)中,再继续填混凝石料(3),直至空间填平;
5)静置至混凝石料(3)干透后,脱H型模具;
6)将花纹装饰型大理石板(1)基板表面采用打磨机打磨出所需花纹后即可。
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