KR101583570B1 - 인조대리석 제작 방법 및 상기 방법 의해 제작된 인조 대리석 - Google Patents

Abstract

본 발명은 경량화 인조대리석의 제작 방법에 관한 것으로서, 제품층과 경량층의 접착을 위한 공정을 필요로 하지 않으면서, 접착력을 향상시킨 인조대리석 제작 방법 및 상기 방법에 의해 제작된 인조대리석에 관한 것으로,
상기 인조대리석 제작방법은, 수지와 제품 충진물이 혼합된 제품층 혼합물을 금형에 주입하는 제품층 혼합물 주입과정;과, 수지와 경량 충진물이 혼합된 경량층 혼합물을 금형에 주입하는 경량층 혼합물 주입과정;과, 상기 제품층 혼합물과 상기 경량층 혼합물을 압착하여 인조대리석으로 성형하는 압축성형과정;을 포함하여 이루어져,
인조대리석의 제작 시 제품층과 경량층이 접착됨으로써 별도의 접착 공정을 필요로 하지 않으며, 제품층과 경량층이 서로 혼합되어 일체로 되는 접합계면을 형성하는 것에 의해 접착력을 현저히 향상시키는 효과를 제공한다.

Description

인조대리석 제작 방법 및 상기 방법 의해 제작된 인조 대리석{MANUFACTURING METHOD FOR ARTIFICIAL MARBLE AND ARTIFICIAL MARBLE MADE BY THE METHOD THEREOF}

본 발명은 경량화 인조대리석의 제작 방법에 관한 것으로서, 제품층과 경량층의 접착을 위한 공정을 필요로 하지 않으면서, 접착력을 향상시킨 인조대리석 제작 방법 및 상기 방법에 의해 제작된 인조대리석에 관한 것이다.

쿼츠계, 실리카계 또는 아크릴계 인조대리석은 천연석과 같은 질감을 가지나 무겁기 때문에 실제 가공 또는 시공되는 현장에서는 중량으로 인한 취급상 어려움이 많아지게 된다.

이러한 취급상의 어려움을 해결하기 위하여 종래기술의 경우에는 대리석 표면으로 작용하는 제품층과 압축 목재 등의 경량 재료로 제작되는 경량층을 얇은 슬라브(slab)로 먼저 생산한 후 독립적으로 제작된 제품층과 경량층을 접착시키는 형태로 인조대리석을 제작함으로써, 전체적인 중량은 줄이면서 인조대리석의 두께를 유지할 수 있는 방식으로 인조대리석을 제작하였다.

그러나 상술한 종래기술의 경우에는, 상술한 바와 같이 제품층과 경량층이 서로 개별적으로 제작한 후 제품층의 면에 경량층을 접착시키는 공정을 필요로 하게 되어 인조대리석의 전체 제작 시간 및 비용을 상승시키는 문제점을 가지게 된다.

또한, 제품층과 경량층이 서로 다른 이질적인 특성을 가지는 재료로 제작되므로 이질적 특성을 가지는 표면을 서로 접착시키는 과정에서 접착이 어렵게 되는 문제점 또한 발생하게 되며, 이는 제품층과 경량층의 분리 현상 등의 불량율을 증가시키는 문제점을 발생시켰다.

따라서 본 발명은 인조대리석의 제작 과정에서 제품층과 경량층을 접착시킬 수 있도록 하는 것에 의해 인조대리석의 제작 비용의 상승을 억제하고, 제품층과 경량층의 긴밀한 접착으로 인해 불량률을 낮출 수 있도록 하는 인조대리석 제작 방법 및 상기 인조대리석 제작 방법에 의해 제작된 인조대리석을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 인조대리석 제작 방법은, 수지와 제품 충진물이 혼합된 제품층 혼합물을 금형에 주입하는 제품층 혼합물 주입과정;과, 수지와 경량 충진물이 혼합된 경량층 혼합물을 금형에 주입하는 경량층 혼합물 주입과정;과, 상기 제품층 혼합물과 상기 경량층 혼합물을 압착하여 인조대리석으로 성형하는 압축성형과정;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 인조대리석 제작 방법은, 수지와 제품 충진물가 혼합된 제품층 혼합물을 금형에 주입하는 제품층 혼합물 주입과정;과, 상기 제품층 혼합물을 압축하여 제품층을 형성하는 제품층 혼합물 압축과정;과, 상기 제품층의 상부에 수지와 경량충진물이 혼합된 경량층 혼합물을 주입하는 경량층 혼합물 주입과정;과, 상기 제품층과 상기 경량층 혼합물을 가압하여 인조대리석으로 성형하는 2차 압축성형과정;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 인조대리석의 제품층 혼합물 및 경량층 혼합물은 수지 및 충진물의 구성비에 따라 액상 또는 고상의 상태가 모두 가능하다.

상기 제품층 및 경량층 혼합물의 상태가 액상인 경우, 상기 인조대리석 제작 방법은, 상기 제품층 혼합물을 먼저 주입하고, 상기 경량층 혼합물을 차후에 주입하는 것에 의해 제품층 혼합물과 상기 경량층 혼합물의 비중 차이에 의해 제품층과 경량층이 분리 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 제품층 및 경량층 혼합물의 상태가 고상인 경우에는 혼합물의 주입 순서에 따라 자연스럽게 제품층 및 경량층이 분리 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 인조대리석 제작 방법에 의해 제작된 인조대리석은, 수지와 제품 충진물이 혼합된 제품층 혼합물을 금형에 주입하고, 수지와 경량 충진물이 혼합된 경량층 혼합물을 금형에 주입한 후, 상기 제품층 혼합물과 경량층 혼합물을 가압하는 것에 의해 일체로 접착 형성되는 제품층과 경량층을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 인조대리석 제작 방법에 의해 제작된 인조대리석은, 수지와 제품 충진물이 혼합된 제품층 혼합물을 금형에 주입하여 압축성형하는 것에 의해 형성되는 제품층;과, 상기 제품층 상에 수지와 경량 충진물이 혼합된 경량층 혼합물을 금형에 주입한 후 2차 압축성형하여 제품층 상에 일체로 접착 형성되는 경량층;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 인조대리석은, 상기 제품층 혼합물을 먼저 주입하고, 상기 경량층 혼합물을 차후에 주입하는 것에 의해 제품층 혼합물과 상기 경량층 혼합물의 비중 차이에 의해 제품층과 경량층이 분리 형성되는 것을 특징으로 한다.

상술한 본 발명의 인조대리석 제작 방법 및 인조대리석은 인조대리석의 제작 시 제품층과 경량층을 별도로 부착하는 공정을 수행하지 않도록 함으로써, 인조대리석의 생산성을 향상시키고, 제조 비용 및 시간을 절감시키는 효과를 제공한다.

또한, 본 발명은 제품 성형과 동시에 제품층과 경량층을 성형과정 중 접합되도록 동시에 형성시키는 것에 의해 이질 재료간의 접합성을 극대화함으로써 접합계면에서의 접착능력을 현저히 향상시키는 효과를 제공한다.

도 1은 본 발명의 개략적인 인조대리석 제작 공정을 나타내는 도면,
도 2는 본 발명의 실시예에 따르는 인조대리석 제작 방법들에 의해 제작된 인조대리석(100)의 단면도
도 3은 본 발명의 실시예에 따르는 인조대리석 제작 방법의 처리과정을 나타내는 순서도,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따르는 인조대리석 제작 방법의 처리과정을 나타내는 순서도이다.

이하, 본 발명의 실시예를 나타내는 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 개략적인 인조대리석 제작 공정을 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따르는 인조대리석 제작 방법들에 의해 제작된 인조대리석(100)의 단면도이다.

본 발명의 인조대리석(100)을 제작하기 위해서는 제품층 혼합물(10)과 경량층 혼합물(20)을 독립적으로 혼합한 후 금형(30)에 제품층 혼합물(10)을 먼저 주입하고, 이 후 경량층 혼합물(20)을 주입하는 것에 의해 제품층 혼합물(10)과 경량층 혼합물(20)이 분리된 상태로 상하 층으로 분리되며, 이렇게 분리된 상태에서 가압하여 한 번의 공정에 의해 도 2와 같이, 제품층(110)과 경량층(120)이 일체로 접착 형성된다.

여기서 상기 제품층 혼합물(10)은 불포화폴리에스테르계 수지 등의 접합 수지와 돌가루나 비중이 높은 칩 등으로 인조대리석의 제품층을 형성하는 제품 충진물을 포함한다. 그리고 상기 경량층 혼합물(20)은 불포화폴리에스테르계 수지 등의 접합 수지와 글라스 비드, 실리카, 글라스 버블, 탄산칼슘, 인슐레이드 등의 중량이 낮은 경량 충진물을 포함한다.

상술한 구성의 인조대리석(100)은 도 3의 인조대리석 제작 방법의 처리과정에 의해 제작된다.

또한, 본 발명의 인조대리석(100)은 제품층 혼합물(10)과 경량층 혼합물(20)을 독립적으로 혼합한 후 금형(30)에 제품층 혼합물(10)을 먼저 주입하여 가압하는 것에 의해 제품층(110)을 먼저 형성하고, 이 후 경량층 혼합물(20)을 제품층(110)의 상부에 주입한 후 가압하여 별도의 접착 공정을 수행함이 없이 성형 공정에서 제품층(110)과 경량층(120)이 일체로 성형되는 인조대리석(100)을 제작할 수 있게 된다.

상술한 바와 같은 일체의 성형 공정에 의해 제품층(110)과 경량층(120)의 접합계면(130)은 서로 혼합되는 것에 의해 서로 일체로 결합되므로 제품층(110)과 경량층(120)을 부착하기 위한 별도의 접착 공정을 수행하지 않게 된다.

이하, 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 인조대리석 제작방법을 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따르는 인조대리석 제작 방법의 처리과정을 나타내는 순서도이다.

도 3의 인조대리석 제작 방법은, 불포화폴리에스테르계 수지 등의 접합수지에 돌가루 등의 칩을 첨가하여 혼합하여 제품층 혼합물(10)을 형성하고, 이렇게 형성된 제품층 혼합물(10)을 금형(30)에 주입하는 제품층 혼합물 주입과정(S10)을 수행한다.

상기 제품층 혼합물 주입과정(S10) 후에 제품층(110)과 경량층(120)의 균일한 두께를 얻을 수 있도록 제품층 혼합물(10)의 표면을 고르는 작업이 수행될 수 있다.

다음으로, 불포화폴리에스테르계 수지 등의 접합수지에 경량 충진물을 혼합한 경량층 혼합물(20)을 형성하고, 이렇게 형성된 경량층 혼합물(20)을 금형(30)에 주입된 제품층 혼합물(10)의 상부에 주입하는 경량층 혼합물 주입과정(S20)을 수행한다.

혼합물이 액상인 경우, 상기 경량층 혼합물(20)은 비중이 낮아 제품층 혼합물(10)과 섞이지 않게 된다. 혼합물이 고상인 경우에는 주입 순서에 따라 제품층과 경량층이 구분된다.

이 후 금형(30)에 순차적으로 주입된 제품층 혼합물(10)과 경량층 혼합물(20)을 압축하는 것에 의해 인조대리석(100)으로 성형하는 압축성형과정(S30)을 수행한다.

상술한 압축성형과정(S30)이 수행되면, 제품층 혼합물(10)과 경량층 혼합물(20)의 접합면 사이의 계면에서는 제품층 혼합물(10)과 경량층 혼합물(20)이 국부적으로 혼합되어 접합계면(130)을 형성함으로써, 경화되는 경우 제품층(110)과 경량층(120)이 일체로 셩헝된 인조대리석(100)이 제작된다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따르는 인조대리석 제작 방법의 처리과정을 나타내는 순서도이다.

도 4의 인조대리석 제작 방법은, 불포화폴리에스테르계 수지 등의 접합수지에 돌가루 등의 칩을 첨가하여 혼합하여 제품층 혼합물(10)을 형성하고, 이렇게 형성된 제품층 혼합물(10)을 금형(30)에 주입하는 제품층 혼합물 주입과정(S110)을 수행한다.

상기 제품층 혼합물 주입과정(S110) 후에 제품층(110)과 경량층(120)의 균일한 두께를 얻을 수 있도록 제품층 혼합물(10)의 표면을 고르는 작업이 수행될 수 있다.

제품층 혼합물 주입과정(S110)이 수행된 후에는 주입되 제품층 혼합물(10)를먼저 가압하여 제품층(110)을 형성하는 제품층 혼합물 압축성형과정(S120)을 수행한다.

제품층(110)이 형성된 후에는 불포화폴리에스테르계 수지 등의 접합수지에 경량 충진물을 혼합한 경량층 혼합물(20)을 형성하고, 이렇게 형성된 경량층 혼합물(20)을 금형(30)에 주입된 제품층 혼합물(10)의 상부에 주입하는 경량층 혼합물 주입과정(S130)을 수행한다.

이 후 금형(30)에 주입된 경량층 혼합물(20)을 압축하는 것에 의해 제품층(110)과 경량층(120)이 일체로 접착된 인조대리석(100)으로 성형하는 2차 압축성형과정(S140)을 수행한다.

상술한 2차 압축성형과정(S140)이 수행되면, 제품층(110)과 경량층 혼합물(20)의 접합면 사이의 계면에서는 제품층(110)과 경량층 혼합물(20)이 국부적으로 혼합되어 접합계면(130)을 형성함으로써, 경화되는 경우 제품층(110)과 경량층(120)이 일체로 셩헝된 인조대리석(100)이 제작된다.

10: 제품층 혼합물, 20: 경량층 혼합물, 30: 금형
100: 인조대리석, 110: 제품층, 120: 경량층, 130: 접합계면

Claims (7)

1. 수지와 제품 충진물이 혼합된 제품층 혼합물을 금형에 주입하는 제품층 혼합물 주입과정;과,
   수지와 경량 충진물이 혼합된 경량층 혼합물을 금형에 주입하는 경량층 혼합물 주입과정;과,
   상기 제품층 혼합물과 상기 경량층 혼합물을 압착하여 인조대리석으로 성형하는 압축성형과정;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 인조대리석 제작 방법.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 제품층 혼합물을 먼저 주입하고, 상기 경량층 혼합물을 차후에 주입하는 것에 의해 제품층 혼합물과 상기 경량층 혼합물의 비중 차이 또는 주입 순서에 의해 제품층과 경량층이 분리 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 인조대리석 제작방법.
3. 수지와 제품 충진물가 혼합된 제품층 혼합물을 금형에 주입하는 제품층 혼합물 주입과정;과,
   상기 제품층 혼합물을 압축하여 제품층을 형성하는 제품층 혼합물 압축과정;과,
   상기 제품층의 상부에 수지와 경량충진물이 혼합된 경량층 혼합물을 주입하는 경량층 혼합물 주입과정;과,
   상기 제품층과 상기 경량층 혼합물을 가압하여 인조대리석으로 성형하는 2차 압축성형과정;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 인조대리석 제작방법.
4. 삭제
5. 삭제
6. 수지와 제품 충진물이 혼합된 제품층 혼합물을 금형에 주입하여 압축성형하는 것에 의해 형성되는 제품층;과,
   상기 제품층 상에 수지와 경량 충진물이 혼합된 경량층 혼합물을 금형에 주입한 후 2차 압축성형하여 제품층 상에 일체로 접착 형성되는 경량층;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 인조대리석.
7. 삭제

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