KR20090126049A - 타일 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

베이스와 베이스 상부에 배치된 복수개의 천연석을 구비하되, 상기 베이스는 폴리우레탄 같은 합성수지 가루를 가열 경화시켜 마련되고, 상기 천연석은 베이스를 형성하기 위한 폴리우레탄 같은 합성수지 가루가 가열 경화되는 과정 중에 베이스에 일체로 융착되어 고정되도록 마련된 타일이 개시된다.

따라서 본 발명에 따른 타일은 상기 천연석이 베이스에 일체로 융착되어 고정된 만큼 천연석과 베이스 사이의 결합력이 증대되어 운반도중이나 사용 중에 천연석이 베이스로부터 떨어져 나가게 되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.

또 본 발명에 따른 타일은 복수개의 천연석이 한번에 베이스에 일체로 고정되기 때문에, 타일의 제작함에 있어서도 종래에 비해 유리하며, 베이스를 형성하는 폴리우레탄 같은 합성수지의 특성상 일반 접착제를 통해서도 시공면에 용이하게 부착될 수 있게 되어 시공성도 향상될 수 있게 된다.

Description

타일 및 그 제조방법{A TILE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 타일에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 천연석을 이용하여 마련된 것으로 견고하고 제작 및 시공이 간편한 타일에 관한 것이다.

일반적으로 건출물의 내외장재로 사용되고 있는 타일은 대부분 점토를 작고 얇은 판 형태로 만든 다음에 유약을 입혀서 구운 것들이다.

그러나 이러한 타일의 경우 대량생산이 용이하고 가격이 저렴한 반면, 친환경적인 분위기를 연출하기에는 부족함이 많았다.

따라서 최근에는 친환경적인 분위기를 살리고 고급스러운 분위기를 연출할 수 있도록 천연석을 이용하여 제작된 타일들이 등장하고 있다.

이와 같이 천연석을 이용하여 마련된 타일은 작은 돌맹이 형태의 천연석 복수개를 베이스 상부에 부착시켜 마련되는데, 상기 베이스로는 합성수지로 마련된 망사가 사용되며, 상기 천연석들은 이러한 베이스 일면에 소정의 패턴을 이루도록 본딩되어 부착된다.

그러나 이러한 타일의 경우에는 천연석과 베이스를 이루는 망사 사이의 결합력이 그리 크지 못하여 운반도중이나 사용과정 중에 천연석이 망사로부터 쉽게 떨어지게 되는 문제점이 있었다.

또 종래 천연석을 이용한 타일의 경우에는 소정크기의 망사 위에 하나하나의 천연석을 일일이 접착시켜 제작해야 했기 때문에, 제작과정에서도 어려움이 있었으며, 망사로 마련되는 베이스의 구조상 시공시에도 문제가 있었다.

즉, 이러한 타일의 시공시에는 시공면에 모르타르를 바른 후 그 위에 상기 타일을 부착시키게 되는데, 이때는 상기 망사의 틈으로 모르타르나 물이 새어나오게 되면서 타일과 시공면 사이의 결합력이 저하되거나 방수성에 문제가 발생하는 등 어려가지 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 천연석을 이용한 것으로 견고하고 제작이 용이하며 시공이 간편하게 되도록 마련된 타일 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

이를 위해 본 발명에 따른 타일은 베이스와, 상기 베이스 일면에 배치된 복수개의 천연석을 구비하되, 상기 베이스는 가루형태의 합성수지를 가열 경화시켜 마련되고, 상기 천연석은 상기 합성수지가 가열경화 되는 과정 중에 상기 베이스에 일체로 결합된 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 타일에 있어서 상기 합성수지는 폴리우레탄을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 타일에 있어서 상기 복수개의 천연석은 자연 상태 그대로의 것을 사용하여 각기 다른 형태를 취하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 타일에 있어서 상기 복수개의 천연석은 동일한 형태를 갖도록 가공된 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 타일에 있어서 상기 천연석의 상단에는 첨단부가 마련된 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 타일에 있어서 상기 타일이 바닥에서 미끄러지는 것을 방지하기 위해 상기 베이스의 하면에는 홈과 돌기 중 적어도 어느 하나가 마련된 것을 특징으로 한다.

그리고 본 발명에 따른 타일의 제조방법은 소정크기의 형틀 바닥에 상기 베이스를 형성하기 위한 가루형태의 합성수지를 채워 넣는 베이스 준비단계와, 상기 가루형태의 합성수지 위에 복수개의 천연석을 소정 패턴을 이루도록 올려놓는 천연석 배치단계와, 상기 가루형태의 합성수지가 가열경화 되는 과정 중에 상기 천연석이 상기 베이스에 일체로 결합되도록 상기 천연석 배치단계를 거친 형틀을 가열 경화시키는 가열경화단계와, 상기 형틀로부터 상기 베이스를 분리해 내는 베이스 분리단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 타일의 제조방법에 있어서 상기 합성수지는 폴리우레탄을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 타일의 제조방법에 있어서 상기 베이스의 하면에 홈과 돌기 중 적어도 어느 하나를 형성시키기 위해 상기 형틀의 바닥면에는 돌기와 홈 중 적어도 어느 하나가 마련된 것을 특징으로 한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 타일은 베이스와 베이스 상부에 배치된 복수개의 천연석을 구비하도록 마련되되, 상기 베이스는 폴리우레탄 같은 합성수지 가루를 가열 경화시켜 마련되고, 상기 천연석은 베이스를 형성하기 위한 폴리우레탄 같은 합성수지 가루가 가열 경화되는 과정 중에 베이스에 일체로 융착되어 고정된다.

따라서 본 발명에 따른 타일은 상기 천연석이 베이스에 일체로 융착되어 고정된 만큼 천연석과 베이스 사이의 결합력이 증대되어 운반도중이나 사용 중에 천연석이 베이스로부터 떨어져 나가게 되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.

또 본 발명에 따른 타일은 복수개의 천연석이 한번에 베이스에 일체로 고정되기 때문에, 타일의 제작함에 있어서도 종래에 비해 유리하며, 베이스를 형성하는 폴리우레탄 같은 합성수지의 특성상 일반 접착제를 통해서도 시공면에 용이하게 부착될 수 있게 되어 시공성도 향상될 수 있게 된다.

다음은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 타일 및 그 제조방법을 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.

본 실시예에 따른 타일은 친환경적인 분위기를 살리고 고급스러운 분위기를 연출할 수 있도록 천연석을 이용하여 제작된 것으로, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 베이스(1)와, 상기 베이스(1) 일면에 배치된 복수개의 천연석(2)을 구비한다.

상기 복수개의 천연석(2)은 본 실시예와 같이 각각 동일한 형태가 되도록 연마 가공된 것들을 사용할 수도 있으며, 자연 상태 그대로의 천연석을 사용할 수도 있는데, 상기 천연석(2)들로 자연 상태 그대로의 것들을 사용할 경우에는 베이스(1) 상부의 천연석들이 각기 다른 형태를 취하게 되면서 타일의 자연미를 한층 더 돋보이게 할 수 있다.

그리고 상기 베이스(1)는 가루형태의 합성수지를 가열 경화시켜 마련된 것으로 얇은 판형태를 취하며, 상기 천연석(2)들은 상기 베이스(1)를 이루는 가루형태의 합성수지가 가열 경화되는 과정 중에 베이스에 일체로 결합된다.

즉 상기 가루형태의 합성수지는 가열되는 과정에서 입자 사이가 상호 융착되면서 일체를 이루게 되는데, 상기 천연석(2)은 이러한 합성수지 입자들이 융착되는 과정에서 베이스(1)에 일체로 고정되는 것이다.

따라서 본 실시예에 따른 타일은 망사로 마련된 베이스에 천연석이 부착되는 종래의 천연석을 이용한 타일에 비해 베이스(1)와 천연석(2)들 사이가 보다 강력하게 결합될 수 있게 되어 운반시나 시공시에 천연석(2)이 베이스(1)로부터 떨어져 나오게 되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 되며, 이러한 타일은 베이스(1)에 틈이 형성되지 않게 되어 방수성능에 있어서도 종래에 비해 유리하다.

그리고 상기 합성수지로는 소정의 탄성을 갖고 마찰력이 큰 폴리우레탄을 사용하는 것이 바람직한데, 이에 따라 상기 타일은 상기 베이스(1)가 탄력을 갖게 되면서 굽혀지거나 충력을 받게 되더라도 쉽게 파손되지 않게 되며, 바닥으로부터 잘 미끄러지지 않게 되어 깔판이나 지압판 등으로도 이용할 수 있게 된다.

즉, 상기 타일은 바닥에 고정시키지 않고 단순히 깔아 놓기만 하더라도 베이스(1)와 바닥면 사이의 마찰로 인해 잘 유동되지 않게 되는데, 이에 따라 상기 타일은 욕조나 거실의 바닥에 고정시키지 않고 단순히 깔아 놓은 상태에서 깔판이나 지압판 등으로도 사용할 수 있게 된다. 상기 타일을 지압판으로 사용하기에 적합하도록 본 실시예에 있어서 상기 천연석(2)들은 각각 상단에 첨단부(2a)를 구비하도록 마련된다.

또한 타일이 미끄러지게 되는 것을 더욱 효과적으로 방지하기 위해 상기 베이스(1)의 하면은 홈이나 돌기 등을 통해 요철면을 이루는 것이 바람직하다. 따라서 본 실시예의 경우 베이스(1)의 하면은 격자모양의 홈(1a)을 통해 요철면을 이루게 된다.

그리고 베이스(1)가 합성수지로 마련되는 상기 타일은 상기 베이스(1)가 통상의 접착제를 사용하더라도 시공면에 잘 부착될 수 있기 때문에, 일반 다른 타일 상부나 목재 등 다양한 시공면에 쉽게 부착될 수 있어 시공성에 있어서도 기존 타일에 비해 우수하다.

다음은 본 실시예에 따른 타일의 제조방법을 그 순서에 따라 차례로 설명하도록 한다.

본 실시예에 따른 타일은 도 3에 도시된 바와 같이, 소정크기의 형틀(10) 바닥에 상기 베이스(1)를 형성하기 위한 가루형태의 합성수지를 채워 넣는 베이스 준비단계(100)와, 상기 가루형태의 합성수지 위에 복수개의 상기 천연석(2)을 소정 패턴을 이루도록 올려놓는 천연석 배치단계(200)와, 상기 가루형태의 합성수지가 가열경화 되는 과정 중에 상기 천연석(2)이 상기 베이스(1)에 일체로 결합되도록 상기 천연석 배치단계(200)를 거친 형틀(10)을 가열경화시키는 가열경화단계(300)와, 상기 형틀(10)로부터 상기 베이스(1)를 분리해 내는 베이스 분리단계(400)를 순차적으로 거쳐 제조된다.

상기 형틀(10)은 도 4에 도시된 바와 같이 사각 틀 형상을 이루며, 이 형틀의 바닥에는 상기 베이스(1) 하면의 홈을 형성하기 위한 돌기(11)가 격자형태로 배열되어 있다.

그리고 상기 베이스 준비단계(100)에서는 도 5와 같이 상기 형틀(10) 바닥에 폴리우레탄 가루(20)를 채워 넣게 되며, 상기 천연석 배치단계(200)에서는 도 6과 같이 형틀(10) 내부 폴리우레탄 가루(20) 상부에 복수개의 천연석(2)을 올려놓게 된다. 이때 본 실시예에서는 상기 천연석(2)들이 격자형태를 이루도록 배치된다.

다음 상기 가열경화단계(300)에서는 천연석 배치단계(200)를 거친 형틀(10) 자체를 가열로(미도시)에 넣어 가열한 후 외부로 인출하여 경화시키게 되는데, 이 때 상기 폴리우레탄 가루(20) 입자들 사이와 상기 천연석(2)은 가열 과정에서 상호 융착되면서 일체를 이루고, 가열로(미도시) 외부로 인출된 상태에서 냉각되며 경화된다. 도 7에는 가열경화단계(300)를 거친 상태의 형틀(10)과 그 내부 타일의 구조가 도시된다.

마지막으로 가열경화단계(300)를 거쳐 완전히 경화된 타일은 베이스 분리단계(400)에서 형틀(10)로부터 베이스(1)를 떼어 냄에 따라 형틀(10)로부터 분리되며, 본 실시예에 따른 타일의 제조과정은 이러한 베이스 분리단계(400)가 완료됨에 따라 종료된다. 도 8에는 이 상태의 타일의 구조가 도시된다.

따라서 본 실시예에 따른 타일의 제조방법에 따르면, 복수개의 천연석(2)이 한번에 베이스(1)에 일체로 고정될 수 있게 되면서 천연석(2)을 일일이 베이스(1)에 부착시킬 필요가 없기 때문에, 타일의 제작이 보다 간편하게 이루어지게 된다. 또 본 실시예의 경우 폴리우레탄 가루(20) 위에 천연석(2)이 깔려 있는 상태의 상기 형틀(10) 여러 개를 동시에 가열로(미도시)에 넣어 가열할 수도 있으므로 타일의 대량생산에도 종래에 비해 유리하다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 타일의 구조를 도시한 사시도로, 상부 쪽에서 본 모양을 나타낸 것이다.

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 타일의 구조를 도시한 사시도로, 하부 쪽에서 본 모양을 나타낸 것이다.

도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 타일의 제조공정을 순차적으로 나타낸 공정 순서도이다.

도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 타일의 제조방법에 사용되는 형틀의 구조를 도시한 사시도이다.

도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 타일의 제조과정 중 베이스 준비단계가 완료된 상태에 있는 타일의 구조를 도시한 측단면도이다.

도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 타일의 제조과정 중 천연석 배치단계가 완료된 상태에 있는 타일의 구조를 도시한 측단면도이다.

도 7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 타일의 제조과정 중 가열경화 단계 상태에 있는 타일의 구조를 도시한 측단면도이다.

도 8은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 타일의 제조과정 중 베이스 분리단계가 완료된 상태에 있는 타일의 구조를 도시한 측단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1: 베이스 1a: 홈

2: 천연석 2a: 첨단부

10: 형틀 20: 합성수지 가루

Claims (9)

1. 베이스와, 상기 베이스 일면에 배치된 복수개의 천연석을 구비하되,

   상기 베이스는 가루형태의 합성수지를 가열 경화시켜 마련되고, 상기 천연석은 상기 합성수지가 가열경화 되는 과정 중에 상기 베이스에 일체로 결합된 것을 특징으로 하는 타일.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 합성수지는 폴리우레탄을 포함하는 것을 특징으로 하는 타일.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 복수개의 천연석은 자연 상태 그대로의 것을 사용하여 각기 다른 형태를 취하는 것을 특징으로 하는 타일.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 복수개의 천연석은 동일한 형태를 갖도록 가공된 것을 특징으로 하는 타일.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 천연석의 상단에는 첨단부가 마련된 것을 특징으로 하는 타일.
6. 제 1항에 있어서,

   상기 타일이 바닥에서 미끄러지는 것을 방지하기 위해 상기 베이스의 하면에는 홈과 돌기 중 적어도 어느 하나가 마련된 것을 특징으로 하는 타일.
7. 베이스와, 상기 베이스 일면에 배치된 복수개의 천연석을 구비하는 타일을 제조하기 위해

   소정크기의 형틀 바닥에 상기 베이스를 형성하기 위한 가루형태의 합성수지를 채워 넣는 베이스 준비단계와,

   상기 가루형태의 합성수지 위에 복수개의 천연석을 소정 패턴을 이루도록 올려놓는 천연석 배치단계와,

   상기 가루형태의 합성수지가 가열경화 되는 과정 중에 상기 천연석이 상기 베이스에 일체로 결합되도록 상기 천연석 배치단계를 거친 형틀을 가열경화시키는 가열경화단계와,

   상기 형틀로부터 상기 베이스를 분리해 내는 베이스 분리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 타일의 제조방법.
8. 제 7항에 있어서,

   상기 합성수지는 폴리우레탄을 포함하는 것을 특징으로 하는 타일의 제조방법.
9. 제 7항에 있어서,

   상기 베이스의 하면에 홈과 돌기 중 적어도 어느 하나를 형성시키기 위해 상기 형틀의 바닥면에는 돌기와 홈 중 적어도 어느 하나가 마련된 것을 특징으로 하는 타일의 제조방법.

Images