CN208633435U - 发光装饰砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发光装饰砖，包括本体和发光装饰层，本体的上表面上形成有一个向内部凹陷的空间，发光装饰层设置于向内部凹陷的空间内，且发光装饰层的上表面与本体的上表面平齐。该发光装饰砖，由于本体自带有向内部凹陷的空间，将液态的发光装饰层倒入该空间，刮平表面，有效避免了发光层原料固化前的外溢。发光装饰层固化后，即可得到成品发光装饰砖。这种砖的结构极大程度的降低了制备过程的操作难度，提高了生产力降低了成本，且能有效保证产品的外观和质量。

Description

发光装饰砖

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及一种发光装饰砖。

背景技术

目前，发光装饰砖的结构主要是在天然石材、烧制砖或水泥压制砖表面设置发光层，而设置发光层时均需在砖体四周安装模具来保证发光层成型。发光层固化后，拆去模具，发光装饰砖成型。在这种制备工艺中，天然石材、烧制砖或水泥压制砖的尺寸必须严格与模具相匹配，否则会造成发光层材料外溢，影响产品最终形态。现有发光装饰砖的加工方法操作复杂，浪费人力物力。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种发光装饰砖，其结构简单，极大程度的降低了制备过程的操作难度，有效保证产品的外观和质量。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种发光装饰砖，包括本体和发光装饰层，所述本体的上表面上形成有一个向内部凹陷的空间，所述发光装饰层设置于所述向内部凹陷的空间内，且所述发光装饰层的上表面与所述本体的上表面平齐。

进一步，所述向内部凹陷的空间呈长方体状、圆柱状、立体梯形、空心圆柱状、多条平行的长方体状、椭圆状或棱柱状。

进一步，所述向内部凹陷的空间呈图案或字体状。发光装饰层固化后，砖体美观性进一步提高。

进一步，所述发光装饰层与本体间还设置有粘结层。

进一步，所述发光装饰层的上表面还设置有透明保护层，同时起到耐磨作用。

进一步，所述发光装饰层为分散有发光材料的树脂层，所述发光材料可以为荧光粉、发光粉、或发光玻璃颗粒，以及其他不带放射性的发光材料。

该发光装饰砖结构简单，极大程度的降低了制备过程的操作难度，有效保证产品的外观和质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的发光装饰砖的立体图；

图2为本实用新型提供的发光装饰砖一种实施例的剖面图；

图3为本实用新型提供的发光装饰砖另一种实施例的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行进一步描述。

如图1所示，一种发光装饰砖，包括本体1和发光装饰层2，本体1的上表面上形成有一个向内部凹陷的空间，发光装饰层2设置于向内部凹陷的空间内，且发光装饰层2的上表面与本体1的上表面平齐。具体来说，发光装饰层2为分散有发光材料的树脂层，发光材料可以为荧光粉、发光粉、或发光玻璃颗粒，以及其他不带放射性的发光材料。

在具体实施时，向内部凹陷的空间呈长方体状、圆柱状、立体梯形、空心圆柱状、多条平行的长方体状、椭圆状或棱柱状。或者，向内部凹陷的空间呈图案或字体状。发光装饰层2固化后，砖体美观性进一步提高。

作为本实用新型的一种实施方式，发光装饰层2与本体1间还设置有粘结层。

作为本实用新型的另一种实施方式，发光装饰层2的上表面还设置有透明保护层。

制备时，砖体自带有向内部凹陷的空间，将液态的发光装饰层2倒入该空间，刮平表面，发光装饰层2固化后，即可得到成品发光装饰砖。该方法不需模具，简单操作即可得到自发光性好，装饰性强的发光装饰砖，具有很大的市场应用前景。

Claims (5)

1.一种发光装饰砖，包括本体(1)和发光装饰层(2)，其特征在于：所述本体(1)的上表面上形成有一个向内部凹陷的空间，所述发光装饰层(2)设置于所述向内部凹陷的空间内，且所述发光装饰层(2)的上表面与所述本体(1)的上表面平齐，所述发光装饰层为分散有发光材料的树脂层。

2.如权利要求1所述发光装饰砖，其特征在于：所述向内部凹陷的空间呈长方体状、圆柱状、立体梯形、空心圆柱状、多条平行的长方体状、椭圆状或棱柱状。

3.如权利要求1所述发光装饰砖，其特征在于：所述向内部凹陷的空间呈图案、字体状。

4.如权利要求1所述发光装饰砖，其特征在于：所述发光装饰层(2)与本体(1)间还设置有粘结层。

5.如权利要求1所述发光装饰砖，其特征在于：所述发光装饰层(2)的上表面还设置有透明保护层。