CN105837086A - 一种装饰性石材板及制作方法 - Google Patents

Abstract

一种装饰性石材板，它主要是采用各种天然石料的下脚料作为废石料，在粉碎机中制成颗粒石粉或石粉末，将颗粒石粉和/或石粉末与环氧树脂和固化剂或粘结剂按比例混合后，通过模压成型而成；所述的制作方法是：a）先把各种天然石料的下脚石料作为废石料收集在一起，经过挑选分类后将废石料清洗干净；b）将清洗干净的废石料粉碎成所需的颗粒石粉或石粉末；c）将颗粒石粉和/或石粉末、环氧树脂和固化剂或粘结剂按比例放入搅拌机中进行混合搅拌，制成可用于模压成型的胶石料；d）将胶石料置于模压机中通过模压成型为石板料块；e）将模压成型的石板料块放入烘干机或烘房内进行烘干即制成艺术装饰成品石料块。

Description

一种装饰性石材板及制作方法

技术领域

本发明涉及的是一种采用天然石材下脚料、废料等制作的装饰性石材板及制作方法，属于装饰板材技术领域。

背景技术

目前人们把大量的各种各样天然石料经过开采，然后用大型机器锯或雕刻打磨等方式制作各种各样的艺术装饰成品石材料，但在制作过程中，把剩下的下脚石料作为废料运到垃圾场或废弃场所作丢弃处理，这不仅浪费石料，而且还会消耗大量的人力和资源，并且还会因这些丢弃的废料占用国家最宝贵的土地资源，使其终生不能使用，导致这片填满废石料垃圾的土地不能种植、不能建房，不仅如此，还会给人们的生活环境造成大量的危害。

由于目前人们只用好的石料，废的下脚石料都不用而被丢弃，今后这样的大块整石料会越来越少，因为再多的天然原生石料也会开采光的。因此目前人们用原生石料制作艺术装饰石料，要经过开采，再经过破石锯片，再经过雕刻打磨而成，这样就会浪费大量的人力和耗费资源。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种原料来源广，生产成本低，制作工艺简单，应用范围广，节能环保，有利于自然资源保护的装饰性石材板及制作方法。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种装饰性石材板，它主要是采用各种天然石料的下脚料作为废石料，在粉碎机中制成颗粒石粉或石粉末，所述的颗粒石粉和/或石粉末与环氧树脂和固化剂或粘结剂按如下比例混合后，通过模压成型而成，其中颗粒石粉和/或石粉末为100份，环氧树脂为30—40份，固化剂或粘结剂为10—20份。

作为优选：所述的颗粒石粉和/或石粉末为100份，环氧树脂为35份，固化剂或粘结剂为15份。

一种如上所述的装饰性石材板的制作方法，所述的制作方法包括如下步骤：

a）清洗废石料，先把各种天然石料的下脚石料作为废石料收集在一起，经过挑选分类后，用清污液或清洁剂加水制成清洗液浸泡所述的废石料，以便能够去除废石料上的有害污渍；然后用清水清洗废石料多次，将废石料清洗干净；

b）碎石，将清洗干净的废石料传送至粉碎机中，将废石料粉碎成所需的颗粒石粉或石粉末；

c）按照比例配制胶石料，将颗粒石粉和/或石粉末、环氧树脂和固化剂或粘结剂按比例放入搅拌机中进行混合搅拌，制成可用于模压成型的胶石料；

d）模压成型，将胶石料置于模压机中通过模压成型为石板料块，所述模压机中安装有雕刻有花纹图形或文字体或动物图案的钢制模具，因此成型后石板料块的表面也成型有相应的花纹图形或文字体或动物图案，并成为一艺术装饰半成品石料块；

e）烘干，将模压成型的石板料块放入烘干机或烘房内进行烘干即制成艺术装饰成品石料块。

作为优选：所述步骤c）中，胶石料中混合有颗粒石粉和石粉末，其中颗粒石粉含40—60%，石粉末含60-40%，以重量百分比计；

所述的步骤d）中，所述的钢制模具中制有一个压制成型模具面上雕刻有花纹图形或文字体或动物图案，并在成型后石板料块的一个装饰表面有相应花纹图形或文字体或动物图案；

所述的步骤e）中，烘干的温度控制在80—120℃，并经过3-8小时后置于室温下自然冷却至少5个小时。

本发明具有原料来源广，生产成本低，制作工艺简单，应用范围广，节能环保，有利于自然资源保护等特点。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍：本发明所述的一种装饰性石材板，它主要是采用各种天然石料的下脚料作为废石料，在粉碎机中制成颗粒石粉或石粉末，所述的颗粒石粉和/或石粉末与环氧树脂和固化剂或粘结剂按如下比例混合后，通过模压成型而成，其中颗粒石粉和/或石粉末为100份，环氧树脂为30—40份，固化剂或粘结剂为10—20份。

一种如上所述的装饰性石材板的制作方法，所述的制作方法包括如下步骤：

a）清洗废石料，先把各种天然石料的下脚石料作为废石料收集在一起，经过挑选分类后，用清污液或清洁剂加水制成清洗液浸泡所述的废石料，以便能够去除废石料上的有害污渍；然后用清水清洗废石料多次，将废石料清洗干净；

b）碎石，将清洗干净的废石料传送至粉碎机中，将废石料粉碎成所需的颗粒石粉或石粉末；

c）按照比例配制胶石料，将颗粒石粉和/或石粉末、环氧树脂和固化剂或粘结剂按比例放入搅拌机中进行混合搅拌，制成可用于模压成型的胶石料；

d）模压成型，将胶石料置于模压机中通过模压成型为石板料块，所述模压机中安装有雕刻有花纹图形或文字体或动物图案的钢制模具，因此成型后石板料块的表面也成型有相应的花纹图形或文字体或动物图案，并成为一艺术装饰半成品石料块；

e）烘干，将模压成型的石板料块放入烘干机或烘房内进行烘干即制成艺术装饰成品石料块。

本发明进一步的实施例是：所述步骤c）中，胶石料中混合有颗粒石粉和石粉末，其中颗粒石粉含40—60%，石粉末含60-40%，以重量百分比计；

所述的步骤d）中，所述的钢制模具中制有一个压制成型模具面上雕刻有花纹图形或文字体或动物图案，并在成型后石板料块的一个装饰表面有相应花纹图形或文字体或动物图案；

所述的步骤e）中，烘干的温度控制在80—120℃，并经过3-8小时后置于室温下自然冷却至少5个小时。

实施例1：本发明所述的一种装饰性石材板，它主要是采用各种天然石料的下脚料作为废石料，在粉碎机中制成颗粒石粉或石粉末，所述的颗粒石粉和/或石粉末与环氧树脂和固化剂或粘结剂按如下比例混合后，通过模压成型而成，所述的颗粒石粉和/或石粉末为100份，环氧树脂为35份，固化剂或粘结剂为15份。

一种如上所述的装饰性石材板的制作方法，所述的制作方法包括如下步骤：

a）清洗废石料，先把各种天然石料的下脚石料作为废石料收集在一起，经过挑选分类后，用清污液或清洁剂加水制成清洗液浸泡所述的废石料，以便能够去除废石料上的有害污渍；然后用清水清洗废石料多次，将废石料清洗干净；

b）碎石，将清洗干净的废石料传送至粉碎机中，将废石料粉碎成所需的颗粒石粉或石粉末；

c）按照比例配制胶石料，将颗粒石粉和/或石粉末、环氧树脂和固化剂或粘结剂按比例放入搅拌机中进行混合搅拌，制成可用于模压成型的胶石料；

d）模压成型，将胶石料置于模压机中通过模压成型为石板料块，所述模压机中安装有雕刻有花纹图形或文字体或动物图案的钢制模具，因此成型后石板料块的表面也成型有相应的花纹图形或文字体或动物图案，并成为一艺术装饰半成品石料块；

e）烘干，将模压成型的石板料块放入烘干机或烘房内进行烘干即制成艺术装饰成品石料块。

本发明进一步的实施例是：所述步骤c）中，胶石料中混合有颗粒石粉和石粉末，其中颗粒石粉含50%，石粉末含50%，以重量百分比计；

所述的步骤d）中，所述的钢制模具中制有一个压制成型模具面上雕刻有花纹图形或文字体或动物图案，并在成型后石板料块的一个装饰表面有相应花纹图形或文字体或动物图案；

所述的步骤e）中，烘干的温度控制在100℃，并经过6小时后置于室温下自然冷却至少7个小时。

实施例2：本发明所述的一种装饰性石材板，它主要是采用各种天然石料的下脚料作为废石料，在粉碎机中制成颗粒石粉或石粉末，所述的颗粒石粉和/或石粉末与环氧树脂和固化剂或粘结剂按如下比例混合后，通过模压成型而成，其中颗粒石粉和/或石粉末为100份，环氧树脂为40份，固化剂或粘结剂为20份。

制作方法同实施例相同，不同的是：

所述步骤c）中，胶石料中混合有颗粒石粉和石粉末，其中颗粒石粉含40%，石粉末含60%，以重量百分比计；

所述的步骤e）中，烘干的温度控制在80℃，并经过3小时后置于室温下自然冷却至少6个小时。

实施例3：本发明所述的一种装饰性石材板，它主要是采用各种天然石料的下脚料作为废石料，在粉碎机中制成颗粒石粉或石粉末，所述的颗粒石粉和/或石粉末与环氧树脂和固化剂或粘结剂按如下比例混合后，通过模压成型而成，其中颗粒石粉和/或石粉末为100份，环氧树脂为份，固化剂或粘结剂为10份。

制作方法同实施例相同，不同的是：

所述步骤c）中，胶石料中混合有颗粒石粉和石粉末，其中颗粒石粉含60%，石粉末含40%，以重量百分比计；

所述的步骤e）中，烘干的温度控制在120℃，并经过8小时后置于室温下自然冷却至少5个小时。

本发明制成的多样化艺术石材料主要用于室内外墙面、地面、柱子、天花板、门窗等装饰表面，这艺术石板块和石板条可被制作成多孔空心的、或空心、空心的石板块可以对室内抗寒或抗高温、隔音等起到一定的作用。

Claims (4)

1.一种装饰性石材板，它主要是采用各种天然石料的下脚料作为废石料，在粉碎机中制成颗粒石粉或石粉末，其特征在于所述的颗粒石粉和/或石粉末与环氧树脂和固化剂或粘结剂按如下比例混合后，通过模压成型而成，其中颗粒石粉和/或石粉末为100重量份，环氧树脂为30—40重量份，固化剂或粘结剂为10—20重量份。

2.根据权利要求1所述的装饰性石材板，其特征在于所述的颗粒石粉和/或石粉末为100重量份，环氧树脂为35重量份，固化剂或粘结剂为15重量份。

3.一种如权利要求1所述的装饰性石材板的制作方法，其特征在于所述的制作方法包括如下步骤：

a）清洗废石料，先把各种天然石料的下脚石料作为废石料收集在一起，经过挑选分类后，用清污液或清洁剂加水制成清洗液浸泡所述的废石料，以便能够去除废石料上的有害污渍；然后用清水清洗废石料多次，将废石料清洗干净；

b）碎石，将清洗干净的废石料传送至粉碎机中，将废石料粉碎成所需的颗粒石粉或石粉末；

c）按照比例配制胶石料，将颗粒石粉和/或石粉末、环氧树脂和固化剂或粘结剂按比例放入搅拌机中进行混合搅拌，制成可用于模压成型的胶石料；

d）模压成型，将胶石料置于模压机中通过模压成型为石板料块，所述模压机中安装有雕刻有花纹图形或文字体或动物图案的钢制模具，因此成型后石板料块的表面也成型有相应的花纹图形或文字体或动物图案，并成为一艺术装饰半成品石料块；

e）烘干，将模压成型的石板料块放入烘干机或烘房内进行烘干即制成艺术装饰成品石料块。

4.根据权利要求3所述的装饰性石材板的制作方法，其特征在于：

所述步骤c）中，胶石料中混合有颗粒石粉和石粉末，其中颗粒石粉含40—60%，石粉末含60-40%，以重量百分比计；

所述的步骤d）中，所述的钢制模具中制有一个压制成型模具面上雕刻有花纹图形或文字体或动物图案，并在成型后石板料块的一个装饰表面有相应花纹图形或文字体或动物图案；

所述的步骤e）中，烘干的温度控制在80—120℃，并经过3-8小时后置于室温下自然冷却至少5个小时。