CN106116331A - 一种再生花岗岩路面砖的配方 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种再生花岗岩路面砖的配方,包括粉料花岗岩、中料花岗岩、粗料花岗岩、炭黑、早强减水剂、水泥、增强剂和水,本发明的再生花岗岩路面砖具有抗折强度和劈裂抗拉强度高、抗冻性、耐磨性、抗滑性及透水性好等特点,对花岗岩碎石再生利用既能够实现花岗岩废料处理,又能够对重新加以利用,达到环保和增加经济效益的目的,成本低而且有利于节约能源、节约土地,有利于环境保护,具有明显的社会经济效益。

Description

一种再生花岗岩路面砖的配方
【技术领域】
本发明涉及环保建材的技术领域,特别是一种再生花岗岩路面砖的配方的技术领域。
【背景技术】
路面砖是一种铺地材料,用于铺设城市道路人行道、城市广场等的混凝土路面及地面工程的块、板等,现有路面砖通常是由水泥,石子,沙子做原料,经震动成型,经加工、加压或其他成型工艺制成形状为三角形、正方形、正六边形的混凝土路面砖。
花岗岩是一种岩浆在地表以下凝结形成的火成岩,主要成分是长石和石英。是深成岩,常能形成发育良好、肉眼可辨的矿物颗粒,因而得名。花岗岩不易风化,颜色美观,外观色泽可保持百年以上,由于其硬度高、耐磨损,经久耐用,除了用作高级建筑装饰工程、大厅地面外,还是露天雕刻的首选之材。但花岗岩属于不可再生资源,生长周期十分漫长,花岗岩的天然形成需要经过上百年甚至上千年,天然花岗石的储量正在不断地减少,过度开采不仅将使资源枯竭,也会给生态环境造成难以恢复的影响,直接利用花岗岩做成路面砖成本较高,不适合铺设城市道路等大量使用。另外花岗岩在加工过程中,会产生数量非常多的废料和边角料,这些废料和边角料不处理的话,会对环境产生严重污染。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种再生花岗岩路面砖的配方,既能够实现花岗岩废料处理,又能够对重新加以利用,成本低而且有利于节约能源、节约土地,有利于环境保护,具有明显的社会经济效益。
为实现上述目的,本发明提出了一种再生花岗岩路面砖的配方,包括粉料花岗岩、中料花岗岩、粗料花岗岩、炭黑、早强减水剂、水泥、增强剂和水,所述各组分的重量份数为:
粉料花岗岩0~6;
中料花岗岩6~13;
粗料花岗岩13~25;
炭黑3~6;
早强减水剂0.15~0.25;
水泥10~17;
增强剂0.5~0.8;
水2~4。
作为优选,所述水泥与骨料的比例为胶骨比,胶骨比为1:2.5~2.6。
作为优选,所述水泥为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥中的一种,水泥的强度等级为42.5及以上。
作为优选,所述早强减水剂选择BS-Z型混凝土早强减水剂,炭黑选择炭黑-N330。
作为优选,所述增强剂为黑铁砂,黑铁砂的粒径为1.25~1.8mm。
本发明的有益效果:
1、本发明通过对花岗岩碎石再生利用既能够实现花岗岩废料处理,又能够对重新加以利用,达到环保和增加经济效益的目的,成本低而且有利于节约能源、节约土地,有利于环境保护,具有明显的社会经济效益。
2、本发明生产的再生花岗岩路面砖具有抗折强度和劈裂抗拉强度高、抗冻性、耐磨性、抗滑性及透水性好等特点,设计强度达到35~40MPa。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
本发明一种再生花岗岩路面砖的配方,包括粉料花岗岩、中料花岗岩、粗料花岗岩、炭黑、早强减水剂、水泥、增强剂和水,所述各组分的重量份数为:
粉料花岗岩0~6;
中料花岗岩6~13;
粗料花岗岩13~25;
炭黑3~6;
早强减水剂0.15~0.25;
水泥10~17;
增强剂0.5~0.8;
水2~4。
所述水泥与骨料的比例为胶骨比,胶骨比为1:2.5~2.6。所述水泥为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥中的一种,水泥的强度等级为42.5及以上。所述早强减水剂选择BS-Z型混凝土早强减水剂,炭黑选择炭黑-N330。所述增强剂为黑铁砂,黑铁砂的粒径为1.25~1.8mm。
实施例:
再生花岗岩路面砖的制作过程包括备料、配料混合、压模成型、砖体处理。
备料:准备好原材料,重量组分比例为粉料花岗岩5,中料花岗岩10,粗料
花岗岩20,炭黑4,早强减水剂0.2,水泥15,增强剂0.6,水4。
配料混合:采用机械搅拌,将备好的原料均匀搅拌混合20~60分钟,先将水泥、炭黑加入搅拌机混合均匀,再加入粉料花岗岩、中料花岗岩、粗料花岗岩至混合均匀,然后加入水、增强剂和早强减水剂混合,得到原料混合物。
压模成型:将原料混合物投入砖体模具中振动挤压成型,挤压成型的砖体在砖体切割机上切割成标准砖块。
砖体处理:标准砖块在通风干燥处风干30~40小时,直到表面发白后放到砖窑烧结,得到再生花岗岩路面砖成品。
本发明的再生花岗岩路面砖具有抗折强度和劈裂抗拉强度高、抗冻性、耐磨性、抗滑性及透水性好等特点,设计强度达到35~40MPa,对花岗岩碎石再生利用既能够实现花岗岩废料处理,又能够对重新加以利用,达到环保和增加经济效益的目的,成本低而且有利于节约能源、节约土地,有利于环境保护,具有明显的社会经济效益。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种再生花岗岩路面砖的配方,包括粉料花岗岩、中料花岗岩、粗料花岗岩、炭黑、早强减水剂、水泥、增强剂和水,所述各组分的重量份数为:
粉料花岗岩0~6份;
中料花岗岩6~13份;
粗料花岗岩13~25份;
炭黑3~6份;
早强减水剂0.15~0.25份;
水泥10~17份;
增强剂0.5~0.8份;
水2~4份。
2.如权利要求1所述的一种再生花岗岩路面砖的配方,其特征在于:所述水泥与骨料的比例为胶骨比,胶骨比为1:2.5~2.6。
3.如权利要求1所述的一种再生花岗岩路面砖的配方,其特征在于:所述水泥为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥中的一种,水泥的强度等级为42.5及以上。
4.如权利要求1所述的一种再生花岗岩路面砖的配方,其特征在于:所述早强减水剂选择BS-Z型混凝土早强减水剂,炭黑选择炭黑-N330。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种再生花岗岩路面砖的配方,其特征在于:所述增强剂为黑铁砂,黑铁砂的粒径为1.25~1.8mm。
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