CN103710774A - 防霉织物的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防霉织物的生产方法，包括如下步骤：取2-4质量份乙基三乙氧基硅烷、10-15质量份六羟甲基三聚氰胺、10-14质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、12-15质量份硅烷偶联剂、13-18质量份烷基苯磺酸钠、20-25质量份氧化三苯基膦、12-14质量份脂肪醇聚氧乙烯醚制备防火防霉剂；将防火防霉剂与纤维基料按照重量比为4:1掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到防火防霉母粒；将防火防霉母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成防火防霉纤维，然后和多种天然纤维混纺后得到防火防霉织物。本发明制备的防霉织物耐久性好，既防火又防霉。

Description

防霉织物的生产方法

技术领域

本发明涉及防霉织物的生产方法。

背景技术

现有防霉面料通常采用在面料表面喷涂防霉剂，其短期有一定效果，但耐久性很差，经过水洗后很快失去防霉功效。而且目前很少既防火又防霉的多功能面料面世。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种防霉织物的生产方法，其制备的防霉织物耐久性好，既防火又防霉。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种防霉织物的生产方法，包括如下步骤：

取2-4质量份乙基三乙氧基硅烷、10-15质量份六羟甲基三聚氰胺、10-14质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、12-15质量份硅烷偶联剂、13-18质量份烷基苯磺酸钠、20-25质量份氧化三苯基膦、12-14质量份脂肪醇聚氧乙烯醚制备防火防霉剂；

将防火防霉剂与纤维基料按照重量比为4:1掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到防火防霉母粒；

将防火防霉母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成防火防霉纤维，然后和多种天然纤维混纺后得到防火防霉织物。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种防霉织物的生产方法，其制备的防霉织物耐久性好，既防火又防霉。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种防霉织物的生产方法，包括如下步骤：

取4质量份乙基三乙氧基硅烷、15质量份六羟甲基三聚氰胺、14质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、15质量份硅烷偶联剂、18质量份烷基苯磺酸钠、25质量份氧化三苯基膦、14质量份脂肪醇聚氧乙烯醚制备防火防霉剂；

将防火防霉剂与纤维基料按照重量比为4:1掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到防火防霉母粒；

将防火防霉母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成防火防霉纤维，然后和多种天然纤维混纺后得到防火防霉织物。

实施例2

一种防霉织物的生产方法，包括如下步骤：

取2质量份乙基三乙氧基硅烷、10质量份六羟甲基三聚氰胺、10质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、12质量份硅烷偶联剂、13质量份烷基苯磺酸钠、20质量份氧化三苯基膦、12质量份脂肪醇聚氧乙烯醚制备防火防霉剂；

将防火防霉剂与纤维基料按照重量比为4:1掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到防火防霉母粒；

将防火防霉母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成防火防霉纤维，然后和多种天然纤维混纺后得到防火防霉织物。

实施例3

一种防霉织物的生产方法，包括如下步骤：

取3质量份乙基三乙氧基硅烷、12质量份六羟甲基三聚氰胺、12质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、13质量份硅烷偶联剂、15质量份烷基苯磺酸钠、21质量份氧化三苯基膦、13质量份脂肪醇聚氧乙烯醚制备防火防霉剂；

将防火防霉剂与纤维基料按照重量比为4:1掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到防火防霉母粒；

将防火防霉母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成防火防霉纤维，然后和多种天然纤维混纺后得到防火防霉织物。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.防霉织物的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

取2-4质量份乙基三乙氧基硅烷、10-15质量份六羟甲基三聚氰胺、10-14质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、12-15质量份硅烷偶联剂、13-18质量份烷基苯磺酸钠、20-25质量份氧化三苯基膦、12-14质量份脂肪醇聚氧乙烯醚制备防火防霉剂；

将防火防霉剂与纤维基料按照重量比为4:1掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到防火防霉母粒；

将防火防霉母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成防火防霉纤维，然后和多种天然纤维混纺后得到防火防霉织物。