CN103937137B - 一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料及其制备方法 - Google Patents

一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料，由下列重量份的原料制成：方解石粉100-120、陶瓷粉45-50、废牛皮纸20-30、河蚌壳粉50-58、醋丙乳液70-80、三氧化二锑6-10、聚氯乙烯18-22、聚乙烯15-20、乙酰柠檬酸三乙酯5-7、硬脂酸钾1-2、助剂2-3；本发明添加助剂，增加了纤维含量，具有轻质、柔韧、孔隙大的特点；添加方解石、河蚌壳粉等，增加了耐磨性；添加废旧牛皮纸等天然植物纤维，变废为宝，增加材料的韧性，增加了吸收噪声的效果；而且本发明硬度大，耐磨性好，阻燃，加工性能好，生产成本低，可用于制造吸音棉、吸音板。

Description

一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种吸音板材料，具体涉及一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料及其制备方法。
背景技术
随着工业生产、交通运输、城市建筑的发展，以及人口密度的增加，家庭设施（音响、空调、电视机等）的增多，环境噪声日益严重，它已成为污染人类社会环境的一大公害。一般人在日常生活中都会有机会暴露在各种不同程度的噪音中，可能发生各种不同程度的听力丧失，噪音也会影响心脏血管的健康，睡眠的品质，甚至胎儿的发育。
吸音板是指板状的具有吸音减噪作用的材料，主要应用于影剧院、音乐厅、博物馆、展览馆、图书馆、审讯室、画廊、拍卖厅、体育馆、报告厅、多功能厅、酒店大堂、医院、商场、学校、琴房、会议室、演播室、录音室、KTV包房、酒吧、工业厂房、机房、家庭降噪等对声学环境要求较高及高档装修的场所。现有吸音板材料也有复合型的，但是无机物料与有机物料复合的性能指标优异的较少。因此，目前急需研究开发一种具有防潮阻燃、柔韧质轻、透气性好、能循环利用、无毒无害、吸音效果好并且制造成本低等优点的新型吸音板材料。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料，使其环保阻燃、吸音隔噪，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料，由下列重量份的原料制成：方解石粉100-120、陶瓷粉45-50、废牛皮纸20-30、河蚌壳粉50-58、醋丙乳液70-80、三氧化二锑6-10、聚氯乙烯18-22、聚乙烯15-20、乙酰柠檬酸三乙酯5-7、硬脂酸钾1-2、助剂2-3；
所述的助剂由以下重量份的原料制成：亚麻全株8-10、椰子壳10-12、栗子壳5-7；制备方法是将亚麻全株切成2-3厘米的小段与椰子壳、栗子壳混合均匀，用球磨机磨成250-300目粉末；然后加入1%-2%磷酸溶液，搅拌均匀，浸泡30-40分钟；再加入1%-2%碳酸钠溶液中，搅拌20-30分钟，然后过滤取出；用去离子水反复清洗3-4次，烘干后再粉碎成细粉即得。
本发明所述的一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料，由以下方法制得：
（1）将废牛皮纸送入炭化炉中，在530-620℃下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末；
（2）将步骤（1）物料加入到搅拌混合机中，再加入方解石粉、陶瓷粉、河蚌壳粉、三氧化二锑、助剂高速混合搅拌均匀3-4分钟得到混合粉末；
（3）将聚氯乙烯、聚乙烯、乙酰柠檬酸三乙酯、硬脂酸钾混合，边搅拌边加热，初混3-4分钟，然后进入高速混合机中加入步骤（2）混合粉末以及其余剩余成分，在110-120℃下以1500-2000转/分钟的速度搅拌2-5min，物料冷却至常温待用；
（4）将冷却过的物料加入双螺杆混合挤出机中进行处理，然后将挤出的物料投入造粒机造粒，即得吸音板材料。
本发明的有益效果在于：本发明添加助剂，增加了纤维含量，具有轻质、柔韧、孔隙大的特点；添加方解石、河蚌壳粉等，增加了耐磨性；添加废旧牛皮纸等天然植物纤维，变废为宝，增加材料的韧性，增加了吸收噪声的效果；而且本发明硬度大，耐磨性好，阻燃，加工性能好，生产成本低，可用于制造吸音板、吸音砖。
具体实施方式
一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料，由下列重量份（公斤）的原料制成：方解石粉100、陶瓷粉45、废牛皮纸20、河蚌壳粉50、醋丙乳液70、三氧化二锑6、聚氯乙烯18、聚乙烯15、乙酰柠檬酸三乙酯5、硬脂酸钾1、助剂2；
所述的助剂由以下重量份（公斤）的原料制成：亚麻全株8、椰子壳10、栗子壳5；制备方法是将亚麻全株切成2-3厘米的小段与椰子壳、栗子壳混合均匀，用球磨机磨成250-300目粉末；然后加入1%-2%磷酸溶液，搅拌均匀，浸泡30-40分钟；再加入1%-2%碳酸钠溶液中，搅拌20-30分钟，然后过滤取出；用去离子水反复清洗3-4次，烘干后再粉碎成细粉即得。
本发明所述的一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料，由以下方法制得：
（1）将废牛皮纸送入炭化炉中，在530-620℃下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末；
（2）将步骤（1）物料加入到搅拌混合机中，再加入方解石粉、陶瓷粉、河蚌壳粉、三氧化二锑、助剂高速混合搅拌均匀3-4分钟得到混合粉末；
（3）将聚氯乙烯、聚乙烯、乙酰柠檬酸三乙酯、硬脂酸钾混合，边搅拌边加热，初混3-4分钟，然后进入高速混合机中加入步骤（2）混合粉末以及其余剩余成分，在110-120℃下以1500-2000转/分钟的速度搅拌2-5min，物料冷却至常温待用；
（4）将冷却过的物料加入双螺杆混合挤出机中进行处理，然后将挤出的物料投入造粒机造粒，即得吸音板材料。
本发明吸音板材料的性能测试结果为：吸声系数0.80-0.92。

Claims (1)

1.一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料，由下列重量份的原料制成：方解石粉100-120、陶瓷粉45-50、废牛皮纸20-30、河蚌壳粉50-58、醋丙乳液70-80、三氧化二锑6-10、聚氯乙烯18-22、聚乙烯15-20、乙酰柠檬酸三乙酯5-7、硬脂酸钾1-2、助剂2-3；
所述的助剂由以下重量份的原料制成：亚麻全株8-10、椰子壳10-12、栗子壳5-7；制备方法是将亚麻全株切成2-3厘米的小段与椰子壳、栗子壳混合均匀，用球磨机磨成250-300目粉末；然后加入1%-2%磷酸溶液，搅拌均匀，浸泡30-40分钟；再加入1%-2%碳酸钠溶液中，搅拌20-30分钟，然后过滤取出；用去离子水反复清洗3-4次，烘干后再粉碎成细粉即得；
所述一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料由以下方法制得：
（1）将废牛皮纸送入炭化炉中，在530-620℃下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末；
（2）将步骤（1）物料加入到搅拌混合机中，再加入方解石粉、陶瓷粉、河蚌壳粉、三氧化二锑、助剂高速混合搅拌均匀3-4分钟得到混合粉末；
（3）将聚氯乙烯、聚乙烯、乙酰柠檬酸三乙酯、硬脂酸钾混合，边搅拌边加热，初混3-4分钟，然后进入高速混合机中加入步骤（2）混合粉末以及其余剩余成分，在110-120℃下以1500-2000转/分钟的速度搅拌2-5min，物料冷却至常温待用；
（4）将冷却过的物料加入双螺杆混合挤出机中进行处理，然后将挤出的物料投入造粒机造粒，即得吸音板材料。
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