CN103710473A - 削匀机刷辊自动跟踪装置 - Google Patents
削匀机刷辊自动跟踪装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103710473A CN103710473A CN201410029483.8A CN201410029483A CN103710473A CN 103710473 A CN103710473 A CN 103710473A CN 201410029483 A CN201410029483 A CN 201410029483A CN 103710473 A CN103710473 A CN 103710473A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- worm gear
- brush roll
- worm
- gear case
- approach switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种削匀机刷辊自动跟踪装置,包括刷辊机构,所述刷辊机构包括刷辊,刷辊两端安装于轴承座上,刷辊由刷辊电机驱动,所述轴承座安装于蜗轮箱移动机构上,所述轴承座上安装有感应刀辊接近的接近开关,所述接近开关与蜗轮箱移动机构联动,当接近开关感应不到刀辊的信号时,蜗轮箱移动机构带动轴承座向上移动,当接近开关能感应到刀辊的信号时,蜗轮箱移动机构停止工作。本发明利用蜗轮箱移动机构带动刷辊机构移动,从而自动有效地控制了刀辊与刷辊的距离,避免事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及皮革加工领域,具体涉及削匀机刷辊自动跟踪装置。
背景技术
皮革在加工过程中,有一道削匀工序,目前通常使用削匀机来加工完成,通过削匀使皮革厚度达到工序要求,一般整张牛皮需要使用工作宽度为3000mm的削匀机,在削匀过程中,由于皮革比较柔软,很容易被刀辊卷上,从而使皮革破损,因而必须在刀辊的下面设计一防止皮革卷上装置,我们称为刷辊自动跟踪装置。
目前使用的刷辊装置是在刀辊下,安装一手动调节装置,根据操作经验,刷辊与刀辊的距离须在2-4毫米,问题是在削匀过程中,刀辊要使用砂轮进行磨削,刀片会减小,也就是说刀辊与刷辊的距离会增大,超过一定值后,就容易产生操作事故,操作者须经常检查,用手轮来调节距离。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种削匀机刷辊自动跟踪装置,自动调节刷辊与刀辊的距离,避免事故的发生。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:削匀机刷辊自动跟踪装置,包括刷辊机构,所述刷辊机构包括刷辊,刷辊两端安装于轴承座上,刷辊由刷辊电机驱动,所述轴承座安装于蜗轮箱移动机构上,所述轴承座上安装有感应刀辊接近的接近开关,所述接近开关与蜗轮箱移动机构联动,当接近开关感应不到刀辊的信号时,蜗轮箱移动机构带动轴承座向上移动,当接近开关能感应到刀辊的信号时,蜗轮箱移动机构停止工作。
优选的,所述蜗轮箱移动机构包括两个蜗轮箱,所述蜗轮箱设有蜗轮输出轴、蜗轮及蜗杆,蜗轮输出轴与蜗轮采用T形螺纹联接,蜗轮输出轴与轴承座连接,两个蜗轮箱的蜗杆采用长轴和联接套固定。
优选的,所述蜗轮箱由蜗轮电机驱动,蜗轮电机连接蜗轮减速器,蜗轮减速器输出轴与蜗轮箱采用两个半联器加十字滑块的连接结构。
优选的,所述蜗轮箱的下部安装有限位开关,所述限位开关与蜗轮电机连接。
优选的,所述轴承座固定于蜗轮箱上,轴承座下端设有内孔与蜗轮输出轴的上端联接,轴承座下端设有长槽,蜗轮输出轴上端设有紧定螺钉对准轴承座长槽限制轴承座转动。
优选的,所述刷辊采用LY12材料拉制而成,刷辊沿周向均匀设置四个弧形槽。
优选的,所述接近开关为常开型,所述接近开关串联在继电器的线圈上,继电器与蜗轮电机连接并控制蜗轮电机的通断。
优选的,所述接近开关安装在接近开关安装座的圆孔内并用紧定螺钉固定,接近开关发出电信号来控制检测距离,所述接近开关有两个并分别设置在两个轴承座上。
本发明采用上述技术方案后,利用蜗轮箱移动机构带动刷辊机构移动,自动调节刷辊与刀辊的距离,当接近开关与刀辊感应不到时发出电信号,蜗轮减速器传动至蜗轮箱,蜗轮输出轴带动轴承座向上移动,当移动至接近开关能感应时,蜗轮减速器停止工作。从而自动有效地控制了刀辊与刷辊的距离,避免事故的发生。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为刷辊、刀辊及接近开关的位置关系图。
具体实施方式
如图1至图3所示,削匀机刷辊自动跟踪装置,包括刷辊机构1,刷辊机构1包括刷辊2,刷辊2两端安装于轴承座5上,轴承座5采用机械迷宫密封,刷辊2由刷辊电机7驱动。刷辊2和万向节6联接,万向节6与刷辊电机7联接。
所述轴承座5安装于蜗轮箱移动机构8上,所述轴承座5上安装有感应刀辊19接近的接近开关4,所述接近开关4与蜗轮箱移动机构8联动,当接近开关4感应不到刀辊19的信号时,蜗轮箱移动机构8带动轴承座5向上移动,当接近开关4能感应到刀辊19的信号时,蜗轮箱移动机构8停止工作。从而自动有效地控制了刀辊19与刷辊2的距离,避免事故的发生。
所述蜗轮箱移动机构8包括两个蜗轮箱9,所述蜗轮箱设有蜗轮输出轴10、蜗轮11及蜗杆,蜗轮输出轴与蜗轮采用T形螺纹联接,蜗轮输出轴与轴承座连接,两个蜗轮箱的蜗杆采用长轴12和联接套13固定。所述蜗轮箱由蜗轮电机驱动,蜗轮电机连接蜗轮减速器16,蜗轮减速器输出轴15与蜗轮箱采用两个半联器加十字滑块的连接结构14。所述轴承座5固定于蜗轮箱上,轴承座下端设有内孔与蜗轮输出轴的上端联接,轴承座下端设有长槽,蜗轮输出轴上端设有紧定螺钉18对准轴承座长槽限制轴承座转动。蜗轮11转动时,蜗轮输出轴10也应带动轴承座5转动,由于轴承座设有紧定螺钉18,对准轴承座长槽,因而蜗轮11转动时,轴承座只能上、下移动从而带动刷辊上下移动。
所述蜗轮箱的下部安装有限位开关17,所述限位开关与蜗轮电机连接,通过限位开关17限制涡轮箱移动机构向下方的移动。
所述刷辊采用LY12材料拉制而成,刷辊沿周向均匀设置四个弧形槽。刷辊在刷辊电动带动下高速转动,弧形槽能防止皮革被刀辊卷上。
所述接近开关4为常开型,所述接近开关串联在继电器的线圈上,继电器与蜗轮电机连接并控制蜗轮电机的通断。所述接近开关安装在接近开关安装座3的圆孔内并用紧定螺钉固定,接近开关发出电信号来控制检测距离,所述接近开关有两个并分别设置在两个轴承座上。利用高精度的接近开关4发出电信号来控制检测距离并且接近开关有两个,因而精度及保险系数更高。
Claims (8)
1.削匀机刷辊自动跟踪装置,包括刷辊机构(1),所述刷辊机构(1)包括刷辊(2),刷辊两端安装于轴承座(5)上,刷辊由刷辊电机(7)驱动,其特征在于:所述轴承座(5)安装于蜗轮箱移动机构(8)上,所述轴承座上安装有感应刀辊(19)接近的接近开关(4),所述接近开关与蜗轮箱移动机构(8)联动,当接近开关(4)感应不到刀辊(19)的信号时,蜗轮箱移动机构(8)带动轴承座(5)向上移动,当接近开关(4)能感应到刀辊(19)的信号时,蜗轮箱移动机构(8)停止工作。
2.根据权利要求1所述的削匀机刷辊自动跟踪装置,其特征在于:所述蜗轮箱移动机构(8)包括两个蜗轮箱(9),所述蜗轮箱设有蜗轮输出轴(10)、蜗轮(11)及蜗杆,蜗轮输出轴与蜗轮采用T形螺纹联接,蜗轮输出轴与轴承座连接,两个蜗轮箱的蜗杆采用长轴(12)和联接套(13)固定。
3.根据权利要求2所述的削匀机刷辊自动跟踪装置,其特征在于:所述蜗轮箱由蜗轮电机驱动,蜗轮电机连接蜗轮减速器(16),蜗轮减速器输出轴(15)与蜗轮箱采用两个半联器加十字滑块的连接结构(14)。
4.根据权利要求3所述的削匀机刷辊自动跟踪装置,其特征在于:所述蜗轮箱的下部安装有限位开关(17),所述限位开关与蜗轮电机连接。
5.根据权利要求2至4任意一项所述的削匀机刷辊自动跟踪装置,其特征在于:所述轴承座固定于蜗轮箱上,轴承座下端设有内孔与蜗轮输出轴的上端联接,轴承座下端设有长槽,蜗轮输出轴上端设有紧定螺钉(18)对准轴承座长槽限制轴承座转动。
6.根据权利要求1所述的削匀机刷辊自动跟踪装置,其特征在于:所述刷辊采用LY12材料拉制而成,刷辊沿周向均匀设置四个弧形槽。
7.根据权利要求1所述的削匀机刷辊自动跟踪装置,其特征在于:所述接近开关为常开型,所述接近开关串联在继电器的线圈上,继电器与蜗轮电机连接并控制蜗轮电机的通断。
8.根据权利要求7所述的削匀机刷辊自动跟踪装置,其特征在于:所述接近开关安装在接近开关安装座(3)的圆孔内并用紧定螺钉固定,接近开关发出电信号来控制检测距离,所述接近开关有两个并分别设置在两个轴承座上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410029483.8A CN103710473B (zh) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | 削匀机刷辊自动跟踪装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410029483.8A CN103710473B (zh) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | 削匀机刷辊自动跟踪装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103710473A true CN103710473A (zh) | 2014-04-09 |
CN103710473B CN103710473B (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=50403822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410029483.8A Active CN103710473B (zh) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | 削匀机刷辊自动跟踪装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103710473B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2204810Y (zh) * | 1994-07-05 | 1995-08-09 | 国营大连红旗机械厂 | 可调削匀厚度的皮革削匀机 |
US20010013561A1 (en) * | 1998-06-03 | 2001-08-16 | Hans-Peter Wild | Apparatus and method for supplying foils |
CN101462600A (zh) * | 2009-01-16 | 2009-06-24 | 格兰达技术(深圳)有限公司 | Ic编带自动检漏填补封装机及其工作过程 |
CN101844694A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-09-29 | 天津长荣印刷设备股份有限公司 | 一种检测输送多张材料的装置及其工作方法 |
CN103394441A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-11-20 | 重庆鑫仕达包装设备有限公司 | 辊间间隙调节系统及控制流程 |
CN203728854U (zh) * | 2014-01-22 | 2014-07-23 | 浙江省湖州二轻机械总厂 | 削匀机刷辊自动跟踪装置 |
-
2014
- 2014-01-22 CN CN201410029483.8A patent/CN103710473B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2204810Y (zh) * | 1994-07-05 | 1995-08-09 | 国营大连红旗机械厂 | 可调削匀厚度的皮革削匀机 |
US20010013561A1 (en) * | 1998-06-03 | 2001-08-16 | Hans-Peter Wild | Apparatus and method for supplying foils |
CN101462600A (zh) * | 2009-01-16 | 2009-06-24 | 格兰达技术(深圳)有限公司 | Ic编带自动检漏填补封装机及其工作过程 |
CN101844694A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-09-29 | 天津长荣印刷设备股份有限公司 | 一种检测输送多张材料的装置及其工作方法 |
CN103394441A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-11-20 | 重庆鑫仕达包装设备有限公司 | 辊间间隙调节系统及控制流程 |
CN203728854U (zh) * | 2014-01-22 | 2014-07-23 | 浙江省湖州二轻机械总厂 | 削匀机刷辊自动跟踪装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103710473B (zh) | 2015-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205529619U (zh) | 一种分切宽度可调的无纺布分切机 | |
CN104708512A (zh) | 一种卧式玻璃磨边机粗磨磨轮自动补偿结构 | |
CN202862002U (zh) | 自动砂轮修整机床 | |
CN102626948A (zh) | 多功能电脑绳锯 | |
CN207372382U (zh) | 一种液压闸式剪板机 | |
CN103465168A (zh) | 无心磨床的二维砂轮修整器及加工方法 | |
CN102528665A (zh) | 新型数控砂轮修整装置 | |
CN106217145A (zh) | 一种美工刀磨床 | |
CN203728854U (zh) | 削匀机刷辊自动跟踪装置 | |
CN203611079U (zh) | 一种磨齿机 | |
CN103286644B (zh) | 螺杆泵转子铣刀磨刀机 | |
CN104084605B (zh) | 一种现场车削设备 | |
CN103710473A (zh) | 削匀机刷辊自动跟踪装置 | |
CN103659480A (zh) | 一种磨齿机 | |
CN208305174U (zh) | 一种安全切割机 | |
CN205915118U (zh) | 一种美工刀磨床 | |
WO2015104730A1 (en) | Mechanical device for a dynamic adjustment of rotary tools | |
CN205673716U (zh) | 高精度运丝机构的控制系统及线切割机床 | |
CN103978412A (zh) | 球面光整机 | |
CN203993386U (zh) | 弧齿锥齿轮铣刀刃磨机 | |
CN102941589A (zh) | 自动切管机的切割机构 | |
CN204639812U (zh) | 一种无心磨床的导轮装置 | |
CN102528453A (zh) | 绳槽复合加工装置 | |
CN202910296U (zh) | 带数字遥控功能的超大直径盾构壳体精加工装置 | |
CN206981918U (zh) | 一种齿条磨齿机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 313000, No. 988, weaving Avenue, Wuxing District, Zhejiang, Huzhou Patentee after: Huzhou Light Industry Machinery Co., Ltd. Address before: 313000 industrial zone of Huzhou, Wuxing, Zhejiang Patentee before: Zhejiang Huzhou Erqing Machinery General Factory |