CN103707501A - 超声波焊接结构 - Google Patents

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CN103707501A
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welding structure
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Inventor
韩峰
庞明朵
杨书勇
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Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
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Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种超声波焊接结构,包括底座和梢头,所述梢头安装在底座上,所述梢头呈箭头状。将梢头改成箭头状,在梢头下方预留有空余空间,梢头融化后先填充满预留空间,因此形成的连接面呈矩形,外形更加美观,且由于是面接触,连接性更稳定,结构简单,减少材料的制作成本。

Description

超声波焊接结构
技术领域
本发明涉及一种超声波焊接结构,尤其涉及一种具有呈箭头状梢头的超声波焊接结构。
背景技术
超声波熔焊是将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融,使不同材质的材料机械铆合在一起。当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。但是现有的梢头通常为矩形,在发热融化时会向四周延伸,最后形成的连接部位呈扁平面,既不美观,同时连接性能不佳。因此,解决梢头融化后形状不均匀的问题就显得尤为重要了。
发明内容
本发明提供一种具有呈箭头状梢头的超声波焊接结构,将梢头改为箭头状,在梢头融化后优先填充箭头下方的空余空间,解决了梢头融化后形状不均匀的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种超声波焊接结构,包括底座和梢头,所述梢头安装在底座上,所述梢头呈箭头状。
进一步改进在于:所述梢头与底座连接部的长度为底座长度的一半,且梢头箭头部位的长度与底座的长度一致。
进一步改进在于:所述梢头的箭头部与竖直平面夹角为30°~40°,梢头和底座的总长度为6~7MM。
本发明的有益效果为:将梢头改成箭头状,在梢头下方预留有空余空间,梢头融化后先填充满预留空间,因此形成的连接面呈矩形,外形更加美观,且由于是面接触,连接性更稳定,结构简单,减少材料的制作成本。
附图说明
图1为本发明的主视图。
其中:1-底座,2-梢头。
具体实施例
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种超声波焊接结构,包括底座1和梢头2,所述梢头2安装在底座1上,所述梢头2呈箭头状。
所述梢头2与底座1连接部的长度为底座1长度的一半,且梢头2箭头部位的长度与底座1的长度一致。将梢头2改成箭头状,在梢头2下方预留有空余空间,梢头2融化后先填充满预留空间,因此形成的连接面呈矩形,外形更加美观,且由于是面接触,连接性更稳定,结构简单,减少材料的制作成本。
所述梢头2的箭头部与竖直平面夹角为35°,梢头2和底座1的总长度为7MM,箭头长度为4MM,底座1的长度为1.5MM。梢头2融化后,箭头部位受到挤压,向下延伸,正好填充进箭头下方的空余空间,形成一个矩形。

Claims (3)

1.一种超声波焊接结构,其特征在于:包括底座(1)和梢头(2),所述梢头(2)安装在底座(1)上,所述梢头(2)呈箭头状。
2.如权利要求1所述的超声波焊接结构,其特征在于:所述梢头(2)与底座(1)连接部的长度为底座(1)长度的一半,且梢头(2)箭头部位的长度与底座(1)的长度一致。
3.如权利要求1或2所述的超声波焊接结构,其特征在于:所述梢头(2)的箭头部与竖直平面夹角为30°~40°,梢头(2)和底座(1)的总长度为6~7MM。
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PB01 Publication
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