CN103707118A - 一种楔块送料器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自动送料装置,具体涉及一种能够自动输送管料和杆件的楔块送料器,该楔块送料器将楔块作为夹紧元件,同时结合了弹簧的弹性复位性能,实现了楔块自动夹紧工件的功能,其具体技术方案为:一种楔块送料器,包括底板,其特征在于,以底板的中线为对称中心,在底板上设置两块中心对称的楔块,两楔块呈直线排列,其中位置相对、相互靠近的两个端部设置为夹持端,相互远离的两个端部的一边设置有朝外凸出的逆止块,所述的底板上、靠近逆止块的端部一侧设置有挡板,逆止块能够与挡板接触,所述楔块的两个夹持端之间设置间距,形成夹槽A,所述楔块与底板之间通过转轴形成活动连接,转轴垂直贯穿底板和楔块。
Description
技术领域
本发明涉及自动送料装置,具体涉及一种能够自动输送管料和杆件的楔块送料器。
背景技术
在以管料或者杆件作为加工对象的钻孔作业过程中,由于设备的自动化程度不完善,通常需要人工送料。为了降低工人的劳动强度,提高工作效率,实现自动化输送原料是亟待解决的技术问题。楔块常常作为传力元件或夹紧元件,楔块机构具有锁紧、逆止作用,将楔块机构与其他动力机构相结合,能够实现自动送料功能。
发明内容
本发明提供了一种能够自动输送管料和杆件的楔块送料器,该楔块送料器将楔块作为夹紧元件,同时结合了弹簧的弹性复位性能,实现了楔块自动夹紧工件的功能。
本发明的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:一种楔块送料器,包括底板,其特征在于,以底板的中线为对称中心,在底板上设置两块中心对称的楔块,两楔块呈直线排列,其中位置相对、相互靠近的两个端部设置为夹持端,相互远离的两个端部的一边设置有朝外凸出的逆止块,所述的底板上、靠近逆止块的端部一侧设置有挡板,逆止块能够与挡板接触,所述楔块的两个夹持端之间设置间距,形成夹槽A。
所述楔块与底板之间通过转轴形成活动连接,转轴垂直贯穿底板和楔块,在底板的下表面、远离转轴的位置设置有定位杆,转轴的下端与定位杆之间连接一段复位弹簧。
作为优选,所述转轴的下端固定连接横向的短轴,所述的复位弹簧的两端分别连接于短轴的一端和所述的定位杆上。
作为优选,所述的转轴与底板之间设置有滚珠轴承;设置滚珠轴承能够使转轴灵活转动,从而保证楔块不被卡住、转动顺畅,最终保证了夹持工件和推送工件过程的顺利衔接、转换以及整个送料过程的顺畅。
作为优选,所述两楔块直线对齐时,两个夹持端之间所形成的夹槽A的间距小于所夹持的工件的直径或者宽度。虽然夹槽A的间距小于工件的直径或者宽度,但是由于楔块通过转轴与复位弹簧连接,从而楔块能够发生转动,改变夹槽A的间距大小,使工件能够被夹持在两个夹持端之间;当进行推送工件的操作时,工件与夹持端发生了与上述夹持操作时方向相反的相对运动,此时,楔块与工件之间的摩擦作用使楔块反相转动,但是当楔块转动了一定角度后,楔块端部朝外侧的逆止块与挡板接触,阻止了楔块继续转动,从而避免了工件脱离夹持端的夹持,工件能够继续被夹持在夹槽A内,并且工件随着楔块一起被推送,实现自动送料。
作为优选,所述的底板上、两楔块的两侧,还分别设置有与楔块并排的辅助定位板,位于两楔块同一侧的两块辅助定位板呈直线排列,并且中间设置间距,形成夹槽B,夹槽B的间距大于两楔块直线对齐时两个夹持端之间所形成的夹槽A的间距。由于必须保证工件能够穿过夹槽B,所以夹槽B的间距必须略微大于工件的直径或者宽度,此处,夹槽B的作用在于将工件定位,避免工件大幅度移位,辅助楔块顺利完成夹持工件以及推送工件的操作。
作为优选,所述的夹持端设置成圆弧端面;设置成圆弧端面的目的在于,当楔块的夹持端在工件的两侧滑行时,能够适当减少夹持端与工件的摩擦。
作为优选,所述底板的下方设置有能够推动底板产生直线往复运动的动力装置;楔块送料器完成自动送料的过程,包括夹持和推送两个阶段,楔块夹持工件以后,将工件推送至加工位置,然后返回至原位,因此,底板需要带动楔块进行往复运动。
综上所述,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明为楔块送料器,是将楔块作为夹紧元件,同时结合了弹簧的弹性回复性能,当楔块向两个不同方向旋转时,分别产生了夹持、锁紧、逆止的功能,实现送料器的自动夹紧、推送功能;本发明用于自动送料,能够降低工人的劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的底部的结构示意图。
图中标号为:1、底板;2、楔块;3、夹持端;4、逆止块;5、挡板;6、夹槽A;7、转轴;8、定位杆;9、复位弹簧;10、短轴;11、滚珠轴承;12、辅助定位板;13、夹槽B。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1:
如图1、2所示,一种楔块送料器,包括底板1,以底板1的中线为对称中心,在底板1上设置两块中心对称的楔块2,两楔块2呈直线排列,其中位置相对、相互靠近的两个端部设置为夹持端3,夹持端3设置成圆弧端面;相互远离的两个端部的一边设置有朝外凸出的逆止块4,所述的底板上、靠近逆止块4的端部一侧设置有挡板5,逆止块4能够与挡板5接触,所述楔块2的两个夹持端3之间设置间距,形成夹槽A6。
所述两楔块2直线对齐时,两个夹持端3之间所形成的夹槽A6的间距小于所夹持的工件的直径或者宽度。
所述的底板1上、两楔块2的两侧,还分别设置有与楔块2并排的辅助定位板12,位于两楔块2同一侧的两块辅助定位板12呈直线排列,并且中间设置间距,形成夹槽B13,夹槽B13的间距大于两楔块2直线对齐时两个夹持端3之间所形成的夹槽A6的间距。
所述楔块2与底板1之间通过转轴7形成活动连接,转轴7垂直贯穿底板1和楔块2,并且转轴7与底板1之间设置有滚珠轴承11;在底板1的下表面、远离转轴7的位置设置有定位杆8;所述转轴7的下端固定连接横向的短轴10,短轴10的一端与定位杆8之间连接一段复位弹簧9。
所述底板1的下方设置有能够推动底板1产生直线往复运动的动力装置。
使用过程:
1、让方管穿过楔块中间的夹槽A,由于夹槽A的间距小于方管的宽度,所以当方管与夹持端接触时,楔块发生转动,改变夹槽A的间距,此时,楔块外端的逆止块与挡板相互远离,不会阻止楔块继续旋转。
2、当楔块处于适当的夹持位置后,楔块与方管之间的相对位移停止,底板带动楔块朝着与之前相反的方向运动;此时,方管与楔块之间也产生了与之前方向相反的相对位移,楔块在摩擦作用下朝着与之前相反的方向旋转,而楔块外端的逆止块则与挡板相互靠近,最终,逆止块与挡板接触,从而阻止楔块继续转动,楔块与方管之间的相对位移停止。
3、楔块夹持方管,并且在动力装置的推动下,将方管输送至加工位置。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种楔块送料器,包括底板(1),其特征在于,以底板的中线为对称中心,在底板上设置两块中心对称的楔块(2),两楔块呈直线排列,其中位置相对、相互靠近的两个端部设置为夹持端(3),相互远离的两个端部的一边设置有朝外凸出的逆止块(4),所述的底板上、靠近逆止块的端部一侧设置有挡板(5),逆止块能够与挡板接触,所述楔块的两个夹持端之间设置间距,形成夹槽A(6);
所述楔块与底板之间通过转轴(7)形成活动连接,转轴垂直贯穿底板和楔块,在底板的下表面、远离转轴的位置设置有定位杆(8),转轴的下端与定位杆之间连接一段复位弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的楔块送料器,其特征在于,所述转轴的下端固定连接横向的短轴(10),所述的复位弹簧的两端分别连接于短轴的一端和所述的定位杆上。
3.根据权利要求2所述的楔块送料器,其特征在于,所述的转轴与底板之间设置有滚珠轴承(11)。
4.根据权利要求1或2所述的楔块送料器,其特征在于,所述两楔块直线对齐时,两个夹持端之间所形成的夹槽A的间距小于所夹持的工件的直径或者宽度。
5.根据权利要求4所述的楔块送料器,其特征在于,所述的底板上、两楔块的两侧,还分别设置有与楔块并排的辅助定位板(12),位于两楔块同一侧的两块辅助定位板呈直线排列,并且中间设置间距,形成夹槽B(13),夹槽B的间距大于两楔块直线对齐时两个夹持端之间所形成的夹槽A的间距。
6.根据权利要求4所述的楔块送料器,其特征在于,所述的夹持端设置成圆弧端面。
7.根据权利要求1或2所述的楔块送料器,其特征在于,所述底板的下方设置有能够推动底板产生直线往复运动的动力装置。
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