CN103706724B - 一种可伸缩直管自动形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可伸缩直管自动形成装置，包括支撑架,支撑架架底设有支脚,支撑架架体的一端设有拔轮,与拔轮相连设有滚子链轮一,与滚子链轮一相对应的支撑架架体上设有滚子链轮二,滚子链轮二上设有矩形键并通过电机带动,在支撑架架体上与滚子链轮一相邻依次设有传动轴一至传动轴六，其中传动轴四和传动轴五之间设有缩颈伸缩套件，与缩颈伸缩套件相邻设有收口伸缩套件，在传动轴五和传动轴六之间设有骨架，骨架上设有托板组件一和托板组件二，与托板组件一相邻设有扩口伸缩套件。该装置一方面扩口工件不容易损毁，使用周期长，另一方面托料板在运行过程能够保持相对稳定的运行轨迹，降低了可伸缩直管形成过程中的次品率，提高了生产效率。

Description

一种可伸缩直管自动形成装置
技术领域
本发明涉及一种自动形成装置，尤其涉及一种可伸缩直管自动形成装置。
背景技术
众所周知，在可伸缩直管生产加工中一方面需要设有对直管的管口进行扩口，然后将两节直管进行结合，另一方面将托板安装在滚子链轮上由空心销轴链带动托板的运行，托板上设有直管，并将直管进行固定，空心销轴链带动托板运行到指定位置时，会对托板上的直管进行加工和处理，但现有的可伸缩直管装置并不能满足实际生产的需要，一方面扩口工件容易损毁、不易维修，使用周期短，另一方面托板在运行过程中容易脱离滚子链轮，在托板上容易移位理。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种可伸缩直管自动形成装置，一方面工件在运行中不易损坏，使用周期长，维修简单，另一方面直管在扩口工件上不易松动，能很好的对直管进行定位加工和处理。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明所述的一种可伸缩直管自动形成装置，包括支撑架,支撑架架底设有支脚,支撑架架体的一端设有拔轮,与拔轮相连设有滚子链轮一,与滚子链轮一相对应的支撑架架体上设有滚子链轮二,滚子链轮二上设有矩形键并通过电机带动,在支撑架架体上与滚子链轮一相邻依次设有传动轴一、传动轴二、传动轴三、传动轴四、传动轴五和传动轴六，其中传动轴四和传动轴五之间设有缩颈伸缩套件，与缩颈伸缩套件相邻设有收口伸缩套件，在传动轴五和传动轴六之间设有骨架，骨架上设有托板组件一和托板组件二，与托板组件一相邻设有扩口伸缩套件；
所述的托板组件一或托板组件二包括托料板和直管，托料板上端面的两侧设有尼龙条，与尼龙条相邻在托料板上设有压板，直管穿过压板的中空部位并由压板用来固定直管的两端，托料板的下端面设有空心销轴链，空心销轴链由销轴一固定在托料板上，其中销轴一的一端设有销孔，通过销孔设有开口销对销轴一进行固定；
所述的扩口伸缩套件包括扩口模具、滑动组合体和烫头，扩口模具和烫头无缝螺纹连接成一体，滑动组合体的中部设有通孔，扩口模具和烫头穿过通孔和滑动组合体相连，其中烫头的圆周体上设有压缩弹簧，烫头的端部旋入万向球，压缩弹簧推动万向球带动烫头及扩口模具伸缩。
在本发明中：所述滚子链轮一的两侧设有加护板。
在本发明中：所述的尼龙条上设有螺钉，由螺钉将尼龙条固定在托料板的表面。
在本发明中：所述的螺钉为内六角圆柱头螺钉。
在本发明中：所述的滑动组合体和烫头朝向扩口模具的相接部分设有隔热片。
在本发明中：所述的滑动组合体的下部设有相互对应的固定支座，固定支座上设有销孔，穿过固定支座上的销孔设有销轴二，通过销轴二将相互对应的固定支座相连。
在本发明中：所述的滑动组合体和烫头相接部分的两端口分别设有弹性挡圈和无油铜套，其中无油铜套套在烫头的外壁。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明结构简单，设计合理、使用方便，一方面扩口工件不容易损毁、易维修，使用周期长，另一方面托料板在运行过程能够保持相对稳定的运行轨迹，降低了可伸缩直管形成过程中的次品率，提高了生产效率，带动了企业的发展。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明中托板组件一或托板组件二的结构示意图；
图4是本发明中托板组件一或托板组件二的侧视图；
图5是本发明中扩口伸缩套件的结构示意图；
图6是本发明中扩口伸缩套件的A-A剖视图；
图中：1.拔轮；2. 滚子链轮一；3. 骨架；4.传动轴一；5. 传动轴二；6. 传动轴三；7. 传动轴四；8. 传动轴五；9. 传动轴六；10.托板组件一；11.托板组件二；12.收口伸缩套件;13.缩颈伸缩套件;14.扩口伸缩套件;15.滚子链轮二;16.电机;17.矩形键;18.支撑架;19.支脚;20.加护板; 21.托料板；22. 压板；23. 尼龙条；24.销轴一；25.开口销；26.螺钉；27.空心销轴链；28.直管；29.扩口模具；30. 烫头；31. 压缩弹簧；32.隔热片；33.滑动组合体；34.万向球；35.无油铜套；36.弹性挡圈；37.销轴二；
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1、2、3、4、5和6所示，一种可伸缩直管自动形成装置，包括支撑架18,支撑架18架底设有支脚,支撑架18架体的一端设有拔轮1,与拔轮1相连设有滚子链轮一2,与滚子链轮一2相对应的支撑架18架体上设有滚子链轮二15,滚子链轮二15上设有矩形键17并通过电机16带动,在支撑架18架体上与滚子链轮一2相邻依次设有传动轴一4、传动轴二5、传动轴三6、传动轴四7、传动轴五8和传动轴六9，其中传动轴四7和传动轴五8之间设有缩颈伸缩套件13，与缩颈伸缩套件13相邻设有收口伸缩套件12，在传动轴五8和传动轴六9之间设有骨架3，骨架3上设有托板组件一10和托板组件二11，与托板组件一10相邻设有扩口伸缩套件14。所述滚子链轮一2的两侧设有加护板20；所述的托板组件一10或托板组件二11包括托料板21和直管28，托料板21上端面的两侧设有尼龙条23，与尼龙条23相邻在托料板21上设有压板22，直管28穿过压板22的中空部位并由压板22用来固定直管28的两端，托料板21的下端面设有空心销轴链27，空心销轴链27由销轴一24固定在托料板21上，其中销轴一24的一端设有销孔，通过销孔设有开口销25对销轴一24进行固定；所述的尼龙条23上设有螺钉26，由螺26钉将尼龙条23固定在托料板21的表面；所述的螺钉26为内六角圆柱头螺钉；所述的扩口伸缩套件12包括扩口模具29、滑动组合体33和烫头30，扩口模具29和烫头30无缝螺纹连接成一体，滑动组合体33的中部设有通孔，扩口模具29和烫头30穿过通孔和滑动组合体33相连，其中烫头30的圆周体上设有压缩弹簧31，烫头30的端部旋入万向球34，压缩弹簧31推动万向球34带动烫头30及扩口模具29伸缩；所述的滑动组合体33和烫头30朝向扩口模具29的相接部分设有隔热片32；所述的滑动组合体33的下部设有相互对应的固定支座，固定支座上设有销孔，穿过固定支座上的销孔设有销轴二37，通过销轴二37将相互对应的固定支座相连；所述的滑动组合33体和烫头30相接部分的两端口分别设有弹性挡圈36和无油铜套35，其中无油铜套35套在烫头30的外壁。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种可伸缩直管自动形成装置，其特征在于：包括支撑架,支撑架架底设有支脚,支撑架架体的一端设有拔轮,与拔轮相连设有滚子链轮一,与滚子链轮一相对应的支撑架架体上设有滚子链轮二,滚子链轮二上设有矩形键并通过电机带动,在支撑架架体上与滚子链轮一相邻依次设有传动轴一、传动轴二、传动轴三、传动轴四、传动轴五和传动轴六，其中传动轴四和传动轴五之间设有缩颈伸缩套件，与缩颈伸缩套件相邻设有收口伸缩套件，在传动轴五和传动轴六之间设有骨架，骨架上设有托板组件一和托板组件二，与托板组件一相邻设有扩口伸缩套件；
所述的托板组件一或托板组件二包括托料板和直管，托料板上端面的两侧设有尼龙条，与尼龙条相邻在托料板上设有压板，直管穿过压板的中空部位并由压板用来固定直管的两端，托料板的下端面设有空心销轴链，空心销轴链由销轴一固定在托料板上，其中销轴一的一端设有销孔，通过销孔设有开口销对销轴一进行固定；
所述的扩口伸缩套件包括扩口模具、滑动组合体和烫头，扩口模具和烫头无缝螺纹连接成一体，滑动组合体的中部设有通孔，扩口模具和烫头穿过通孔和滑动组合体相连，其中烫头的圆周体上设有压缩弹簧，烫头的端部旋入万向球，压缩弹簧推动万向球带动烫头及扩口模具伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩直管自动形成装置，其特征在于：所述滚子链轮一的两侧设有加护板。
3. 根据权利要求1所述的一种可伸缩直管自动形成装置，其特征在于：所述的尼龙条上设有螺钉，由螺钉将尼龙条固定在托料板的表面。
4.根据权利要求3所述的一种可伸缩直管自动形成装置，其特征在于：所述的螺钉为内六角圆柱头螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种可伸缩直管自动形成装置，其特征在于：所述的滑动组合体和烫头朝向扩口模具的相接部分设有隔热片。
6.根据权利要求1所述的一种可伸缩直管自动形成装置，其特征在于：所述的滑动组合体的下部设有相互对应的固定支座，固定支座上设有销孔，穿过固定支座上的销孔设有销轴二，通过销轴二将相互对应的固定支座相连。
7.根据权利要求1所述的一种可伸缩直管自动形成装置，其特征在于：所述的滑动组合体和烫头相接部分的两端口分别设有弹性挡圈和无油铜套，其中无油铜套套在烫头的外壁。
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