CN103706447A - 砂石料两用破碎机 - Google Patents
砂石料两用破碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103706447A CN103706447A CN201310742434.4A CN201310742434A CN103706447A CN 103706447 A CN103706447 A CN 103706447A CN 201310742434 A CN201310742434 A CN 201310742434A CN 103706447 A CN103706447 A CN 103706447A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flywheel
- sand
- dual
- side plate
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000004575 stone Substances 0.000 title abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 94
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 13
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 14
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 241000270728 Alligator Species 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000011232 storage material Substances 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种砂石料两用破碎机，包括物料通道、运动物料台、飞轮、轴、机体、固定料台、电机、传动机构、轴承座、左右侧板和支架；所述物料通道位于机体上方呈竖立布置，其下端与机体连接，端口对准飞轮边缘；所述飞轮固定在机体上由圆筒与圆板焊成，圆板直径大于圆筒外径，由电机通过传动机构和轴带动旋转；所述运动物料台设有两个，它是一个由上面板、下面板、左右侧板和后封板焊合而成的开口体，通过左右侧板安装在飞轮轮缘上并呈对称布置，该下面板为圆弧形板并与飞轮圆筒外表面活动配合；所述固定料台在机体内设多个。该砂石料两用破碎机磨损小、低能耗、检修少、设备寿命长、产量高、生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及破碎机，特别是砂石料两用破碎机。
背景技术
石料破碎及制沙两用的破碎机一般属于二级破碎机，现有二级破碎机其类型通常包括鳄式破碎机、圆锥破碎机和反击破碎机。鳄式破碎机优点具有造价低廉、结构简单的优点，但存在牙板磨损大，一般二天需调正一次，小故障多，产量低，石子骨料的粒形不好的缺点；圆锥破虽然具有产量较高、骨料粒形较好的优点，但存在造价高、检修难度大、电机功率大、衬板摩损大、要求进入的骨料较小的不足；反击破虽然也有产量高、骨料料形好的优点，但也存在造价高、衬板及锤头摩损大导致检修的次数增加的缺点。
作为制沙机目前普遍采用锤式制沙机、滚式制沙机和立轴式离心抛盘制沙机。锤式制沙机虽然具有造价低廉、工艺简单、可一次成型的优点，其缺点是产量低、锤头及筛条磨损严重造成工人几乎每天都要检修，故使用越来越少；滚式制沙机优点具有产量较高和工艺比较简单的优点，但与立轴式制沙机相比产量仍然偏低，沙子的粒形也不好，一般只能用4mm*4mm以下的筛子筛出细沙，否则粒形难看，圆筒的摩损较大，且要求进入制沙机的骨料颗粒尺寸较小，一般在25*25mm以内；立轴式离心抛盘制沙机虽然具有产量高、沙子粒形好、一般可用5*5mm以下的筛子筛出沙等优点，现一些大型沙场普遍应用，但同样存在造价高、离心抛盘的抛头磨损大（抛盘也有磨损），一般在工作80小时后需更换抛头，对进入的制沙机的骨料要求一般在40*40mm以内。
综上所述，现有的二级破碎机及制沙机都无法避免一个难题：磨损大以及因磨损产生的功率消耗大，检修频繁且检修操作不便，造成产量低，生产成本高。由于石料从大到小的破碎过程中与机械接触是无法避免的，石料在高压和滑动过程中对机械的磨损成为必然，而磨损是造成这些缺陷的根源。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种磨损小、低能耗、检修少、设备使用寿命长、产量高、生产成本低的砂石料两用破碎机。
为实现以上目的，本发明砂石料两用破碎机包括物料通道、运动物料台、飞轮、轴、机体、固定料台、电机与传动机构、轴承座、左右侧板支架；所述物料通道位于机体上方呈竖立布置，其下端与机体连接，端口对准飞轮轮缘；所述飞轮由圆筒与圆筒两侧的圆板焊合而成，圆板直径大于圆筒外径，该飞轮通过轴、轴承座固定在机体上；所述运动物料台设有两个，该运动物料台是一个由上面板、下面板、左右侧板和后封板焊合而成的开口体，通过左右侧板安装在飞轮轮缘上并呈对称布置，该下面板为圆弧形板并与飞轮圆筒外表面活动配合；所述固定料台在机体内设有多个；所述电机通过传动机构和轴带动飞轮旋转。
所述运动物料台上面板内镶嵌有硬质合金。
所述镶嵌有硬质合金的运动物料台上面板是由多根条状硬质合金均匀镶嵌在上面板内。
所述镶嵌有硬质合金的运动物料台上面板由多块窄板拼接而成。
所述物料通道高度为1～5米。
上述结构的砂石料两用破碎机的设计思路是：以物料堆主动去撞击在其运动方向无分速度的物料流，被轰击出的物料再去轰击机体内物料台上的料堆，这样就实现了物料只跟物料相互接触作用，而机械及机件与物料隔绝无接触的状态，这就避免了机械磨损的产生，不仅提高设备使用寿命，还可明显增加产量并最大程度地降低能耗，大大降低产品成本。
采用上述结构的砂石料两用破碎机，工作时运动料台上存储的物料与飞轮圆筒弧形面会形成一个坡度，而飞轮旋转产生的高压气流会沿着这个坡道往上斜向地切割垂直而下的物料流，这样就实现了物料只跟物料相互接触作用，而机械及机件与物料之间被高压气流隔绝呈无接触的状态，这就避免了机械磨损的产生。由此也为在运动物料台上面板上镶嵌硬质合金提供了便利，采用镶嵌有硬质合金的上面板后可大幅度提高设备使用寿命。
附图说明
图1是本发明砂石料两用破碎机结构主剖视示意图。
图2是本发明砂石料两用破碎机结构左剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1～图2所示本发明砂石料两用破碎机包括物料通道1、运动物料台2、飞轮3、轴4、机体5、固定料台6-1～6-4、电机及皮带轮传动机构7、轴承座8、左右侧板支架9；所述物料通道1位于机体上方呈竖立布置，用钢板制作成四方管，其下端与机体连接，端口对准飞轮轮缘，端口小于飞轮宽度，物料通道高度为1～5米（具体数据根据设置在飞轮边缘的物料台的高度和飞轮的直径以及机械生产出的沙和石子的比例而定）；所述飞轮由厚度20mm 的钢板制作的圆筒与圆筒两侧的圆板焊合而成，圆板直径1500mm,圆筒外径1000mm，圆筒宽度300mm，该飞轮通过轴、轴承座固定在机体上；所述运动物料台设有两个，该运动物料台是一个由厚度20mm 的钢板制作的上面板、下面板、左右侧板和后封板焊合而成的开口体，该运动物料台通过左右侧板安装在飞轮的轮缘上，该下面板为圆弧形板并与飞轮圆筒外表面活动配合，该上面板亦采用四块宽100mm、长300mm的圆弧形窄钢板拼接构成长400mm、宽300mm的弧形板，其中前三块圆弧形窄钢板内镶嵌有硬质合金，每块镶嵌有硬质合金的圆弧形窄钢板内均匀镶嵌13根￠6×100mm的条状硬质合金；所述固定料台6-1～6-4在机体内设有四个；所述电机通过皮带轮传动机构和轴带动飞轮旋转。
采用迷宫式密封圈保护轴承。
工作时运动物料台随飞轮一起以约60米/秒的线速高速旋转，而垂直下降具有一定初速度物料在两个物料台旋转的空隙时间内得以进入的物料台开口端的面，再被物料台内的存储物料以60米/秒的线速撞击，运动物料台内原已存储的物料被轰击出来，再以大于或等于60米/秒的速度去轰击设在机体上的固定物料台上的物料。
实际操作时运动料台上存储的物料与飞轮圆筒弧形面之间会形成一个坡度，而飞轮旋转产生的高压气流会沿着这个坡道往上斜向地切割垂直而下的物料流，现在正在工作的样机运动物料台的弧形上面板上没有石料直接撞击形成的痕迹，只有高压气流夹带着物料磨成尖端的痕迹，这就为在弧形上面板上镶嵌硬质合金提供了便利。
下面是采用本发明砂石料两用破碎机制砂时代实际效果（以下比较都以中上级硬度的沉积岩石为例），数据表明该破碎机的效果是现有破碎机及制沙机根本无法比拟的。
磨损：使用镶嵌有硬质合金的弧形板后（总造价一副两个约6000元）足足使用了2个月，生产了约12000多立方米的沙，除轴承外的其它任何机械零部件均无任何磨损，单位规格料的磨损成本费用在每立方米0.5元以内，这相比于现有二级或三级破碎机及制沙机是一个飞跃。
检修：该砂石料两用破碎机实际使用时，新装运动物料台在工作2个月后才需打开检修窗口以检查弧形板的磨损情况，每个工作日只需往轴承注一些润滑油；而现有技术中的立轴式制沙机一般在工作一星期后就需更换抛头，滚式制砂机约为半个月，锤式制砂机则为2天（用好的铭钢锤头），二级破碎机也大都在半个月左右；此外，该砂石料两用破碎机在更换新的运动物料台时也只需1小时，是所有设备中最快的。
能耗及产量：采用双电机55KW，在沙场上采用鹅卵石经过一级破碎后（颗粒约为8cm*8cm以内）的物料直接进入本砂石料两用破碎机，产量约为每天（8小时）400立方米，打出的沙约占总量70%；而另一沙场的立抽式制砂机只有300立方米左右，打出的料沙子约占30%，该机为双电机137 KW，该机只能在骨料经过二级破碎后，骨料小于400*400mm才可进入制砂机；而采用滚式制砂机的结果约为100多立方米，打出的料沙约占20%，该机只允许25*25mm的骨料进入，该机为双电机37KW。本机在空载时电流约为20A，生产时电流不到40A，离电机的额定电流相差甚远。
本发明在实际应用时的沙石子比例和转速的关系及产量大致如下（以双电机55KW为例）：
（1）以生产石子为主时，飞轮的线速度约为35米/秒，沙石子的比较约为1：2，生产8小时产量约为石子350立方米，沙175立方米，进入该机的骨料为小于120*120mm。
（2）以单纯的生产沙时，飞轮的线速度为60米/秒，沙在所打出的料中所占的比例约为7：3，生产8小时生产量约为400立方米，整套系统跟其它制沙系统比较，同等产量的情况下，生产效率大幅度提高，投资比例（铲车及挖机除外）约为1：3.5。
Claims (5)
1.一种砂石料两用破碎机，包括飞轮、轴、机体、固定料台、电机与传动机构、轴承座、左右侧板支架；其特征是：它还包括物料通道和运动物料台；所述物料通道位于机体上方呈竖立布置，其下端与机体连接，端口对准飞轮轮缘；所述飞轮由圆筒与圆筒两侧的圆板焊合而成，圆板直径大于圆筒外径，该飞轮通过轴、轴承座固定在机体上；所述运动物料台设有两个，该运动物料台是一个由上面板、下面板、左右侧板和后封板焊合而成的开口体，通过左右侧板安装在飞轮轮缘上并呈对称布置，该下面板为圆弧形板并与飞轮圆筒外表面活动配合；所述固定料台在机体内设有多个；所述电机通过传动机构和轴带动飞轮旋转。
2.根据权利要求1所述砂石料两用破碎机，其特征是：所述运动物料台上面板内镶嵌有硬质合金。
3.根据权利要求2所述砂石料两用破碎机，其特征是：所述镶嵌有硬质合金的运动物料台上面板是由多根条状硬质合金均匀镶嵌在上面板内。
4.根据权利要求2或3所述砂石料两用破碎机，其特征是：所述镶嵌有硬质合金的运动物料台上面板由多块窄板拼接而成。
5.根据权利要求1～4中任何一项所述砂石料两用破碎机，其特征是：所述物料通道高度为1～5米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310742434.4A CN103706447B (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 砂石料两用破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310742434.4A CN103706447B (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 砂石料两用破碎机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103706447A true CN103706447A (zh) | 2014-04-09 |
| CN103706447B CN103706447B (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=50400006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310742434.4A Expired - Fee Related CN103706447B (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 砂石料两用破碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103706447B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2018617A (en) * | 1978-04-14 | 1979-10-24 | Arbed | Hammer mills |
| SU827160A1 (ru) * | 1979-05-25 | 1981-05-07 | Streltsov Vasilij A | Дробилка ударного действи |
| CN2216864Y (zh) * | 1995-02-24 | 1996-01-10 | 王建义 | 差转筒式破磨机 |
| WO2002092229A1 (en) * | 2001-05-17 | 2002-11-21 | Rader Companies | A hammermill |
| CN203695162U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-07-09 | 张俊山 | 砂石料两用破碎机 |
-
2013
- 2013-12-30 CN CN201310742434.4A patent/CN103706447B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2018617A (en) * | 1978-04-14 | 1979-10-24 | Arbed | Hammer mills |
| SU827160A1 (ru) * | 1979-05-25 | 1981-05-07 | Streltsov Vasilij A | Дробилка ударного действи |
| CN2216864Y (zh) * | 1995-02-24 | 1996-01-10 | 王建义 | 差转筒式破磨机 |
| WO2002092229A1 (en) * | 2001-05-17 | 2002-11-21 | Rader Companies | A hammermill |
| CN203695162U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-07-09 | 张俊山 | 砂石料两用破碎机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103706447B (zh) | 2015-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20110297775A1 (en) | Grinding media | |
| CN105833967B (zh) | 一种适用于黏性土打散筛分一体化装置 | |
| CN102179276A (zh) | 反击破转子 | |
| CN204034789U (zh) | 可逆无蓖条锤式破碎机 | |
| CN101947480A (zh) | 钢牙板粉碎机及其制作方法 | |
| CN203695162U (zh) | 砂石料两用破碎机 | |
| CN205833292U (zh) | 一种适用于黏性土打散筛分一体化装置 | |
| CN110170352A (zh) | 一种破碎机 | |
| CN103706447B (zh) | 砂石料两用破碎机 | |
| CN201825510U (zh) | 刮板输送机的锤头破碎机 | |
| CN103909591A (zh) | 一种胶块粗碎设备 | |
| CN203955269U (zh) | 一种新型矿物粉碎设备 | |
| CN207287541U (zh) | 一种实验室用矿石处理矿石破碎装置 | |
| CN2887433Y (zh) | 一种立轴式冲击破碎机 | |
| CN202044985U (zh) | 一种破碎装置 | |
| CN204017888U (zh) | 一种圆锥破碎机分矿盘 | |
| CN203725242U (zh) | 一种能调节分矿比例的破碎机组结构 | |
| CN203437157U (zh) | 单辊破碎机 | |
| CN103433094B (zh) | 单辊破碎机 | |
| CN203591841U (zh) | 锤式破碎机 | |
| CN207187869U (zh) | 一种立式冲击破碎机叶轮 | |
| CN205199602U (zh) | 一种高效矿物料挤压粉磨机的转子 | |
| US1777605A (en) | Mill | |
| CN204005185U (zh) | 复合金属耐磨结构 | |
| CN205095850U (zh) | 耐火砖回收破碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: BO XIAOPING ZHANG HAIBO Effective date: 20140813 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Junshan Inventor after: Bo Xiaoping Inventor after: Zhang Haibo Inventor before: Zhang Junshan |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHANG JUNSHAN TO: ZHANG JUNSHAN BO XIAOPING ZHANG HAIBO |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20140813 Address after: 364200, Fujian, Longyan province Shanghang County town of water West Village Applicant after: Zhang Junshan Applicant after: Bo Xiaoping Applicant after: Zhang Haibo Address before: 364200, Fujian, Longyan province Shanghang County town of water West Village Applicant before: Zhang Junshan |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150923 Termination date: 20191230 |