CN103704581B - 一种全自动和面、制面条机 - Google Patents

Abstract

一种全自动和面、制面条机,其包括水箱、电机、皮带轮带动传动轴上安的主动齿轮啮合被动齿轮，还包括螺旋递面器、面斗导管、本体、终端联动轴、水面匀汇分配器、变径式仓筒、螺旋推进器；其中水箱的下端安有水管，水管插入水面匀汇分配器，螺旋递面器插入面斗导管内、螺旋递面器的顶端拨叉安在面斗导管的圆锥面下端，有间隙，螺旋递面器的底端、被动齿轮与终端联动轴固接，终端联动轴的下端轴与螺旋推进器相连，螺旋推进器安在变径式仓筒内，本体的上端通过法兰与面斗导管相连，下端与水面匀汇分配器相连，变径式仓筒与水面匀汇分配器螺接。其可全自动高效、快速制作出面条，一边制作一边就可以直接下水煮面条，安全、快速、可靠、方便。

Description

一种全自动和面、制面条机

技术领域

本发明涉及一种面食加工机械，特别涉及一种全自动和面、制面条机。

背景技术

目前所知的制作面条的机械，有大型的，小型的。这一类型的制面机均采用压辊式，在制作面条的过程中，需要人工将一定比量的面粉和水投到专用的和面机中去经过搅拌合为絮状，再投到辊式轧面机上，进行反复的轧压过程方可制得面条。

这类制面机结构复杂，占地面积大，功耗也大。面条的含水量是面条口感的一个重要因素，由于轧辊式制面机是靠一对轧辊进行轧压，所以面粉的含水量只能控制在一定程度，含水量稍多，则必定发生粘辊现象，制面过程无法进行，而且从一开始的和面搅拌过程大都是靠人工估摸着进行。对于制作面条的设备多年来人们一直在探索研究，期望能快速、高效、操作方便、口感好。本申请人在2001年6月20日，申请号：01243571.6申请了发明专利，本申请是在上次申请基础上的进一步改进。上述申请在实施过程中仍存在面粉移动缓慢，和面效果不理想，需要靠人工辅助和面等缺陷。无论是早期出现的沿用至今的那种轧辊式制面机还是近年来出现的几种类型的制面机均存在操作不便，不稳定，在制面过程中，中间人为因素繁琐，有的甚至还需要人工先和好面团再投进机器，方可制得面条。而且由于接触水面环节的零部件具有太多的尖角和死角等而不便于用后清洁。

有鉴于上述现有的和面、制面机存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的全自动和面、制面条机，能够改进一般现有的和面机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的和面机、制面机存在的缺陷，而提供一种新型结构的全自动和面、制面条机，所要解决的技术问题是使其可全自动高效、快速和面制作出面条，一边制作一边就可以直接下水煮面条，安全、快速、可靠、方便。

本发明的另一目的在于，提供一种全自动和面、制面条机，其结构紧凑，制作出的面条口感好，既可大量连续地制作面条，也可间歇性地制作少量面条，还可根据人的口味随意调整面条的软硬度，从而更加适于实用。

本发明的再一目的在于，提供一种全自动和面、制面条机，如需蒸馒头、包饺子等，可根据需要直接制取面团，无需将面粉和水投入专用和面机中，自动搅拌和面，就可制得劲道的面团。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的一种全自动和面、制面条机,其包括水箱电机、电机通过皮带轮带动传动轴上安装的主动齿轮，该主动齿轮啮合被动齿轮，其特征在于：还包括螺旋递面器、面斗导管、本体、终端联动轴、水面匀汇分配器、变径式仓筒、螺旋推进器，其中水箱的下端安装有水管，水管插入水面匀汇分配器中，螺旋递面器插设入面斗导管内、螺旋递面器的顶端拨叉安放再面斗导管的圆锥面下端，并具有间隙，螺旋递面器的底端与终端联动轴固接，该被动齿轮与终端联动轴固装在一起，终端联动轴的下端轴与螺旋推进器相连接，螺旋推进器安装在变径式仓筒内，本体的上端通过法兰与面斗导管相连接，本体的下端与水面匀汇分配器相连接，变径式仓筒与水面匀汇分配器螺接。

本发明的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的一种全自动和面、制面条机,其中所述的终端联动轴设为阶梯结构，所述的终端联动轴的阶梯上段和阶梯中段直径较小，其上安装有滚珠轴承，所述的终端联动轴的中下段设有出面窗口。

前述的一种全自动和面、制面条机,其中所述螺旋推进器设计为三个阶段结构，第一阶段结构Ⅰ设计为大直径的单头以上螺旋型结构，螺旋角度在10度－60度的范围，第二阶段结构Ⅱ设计为单头以上犁刀铲结构，第三阶段结构Ⅲ设计为直径较小的螺旋结构，在螺旋推进器的第一阶段结构Ⅰ和第二阶段结构Ⅱ的相应位置设有内孔，该内孔的中心线与终端联动轴63的轴线在同一中心线上。

前述的一种全自动和面、制面条机,其中所述变径式仓筒,所述变径式仓筒的内表面设有一条以上导向槽,变径式仓筒设计为直径从大逐渐变小结构，该螺旋推进器安装在其内，变径式仓筒的内径与螺旋推进器的外径形状相互匹配，并设有10丝至1毫米的间隙。

前述的一种全自动和面、制面条机,其中所述变径式仓筒还可设计为阶梯型结构。

前述的一种全自动和面、制面条机,其中所述螺旋递面器插入面斗导管内，面斗导管插入终端联动轴内，螺旋递面器与面斗导管相互之间设有10丝至1毫米的间隙，面斗导管与终端联动轴相互之间设有1毫米至5毫米的间隙。

前述的一种全自动和面、制面条机,其中所述水管一端连接有喷水嘴，喷水嘴插设在水面匀汇分配器设有的通孔中。

前述的一种全自动和面、制面条机,其中在所述终端联动轴的下段外径上、水面匀汇分配器的环形空间内设置有旋动叶片。

前述的一种全自动和面、制面条机,其中所述水管上安装有水量调节器，水位监控器安设在水箱的中下部，增压水泵安装在电机的底端，面量监控器设置在面斗导管的中下部。

前述的一种全自动和面、制面条机,其中所述变径式仓筒的最下端螺接有面条成型罩。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本发明一种全自动和面、制面条机可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：

1、本发明一种全自动和面、制面条机，可全自动高效、快速制作出面条，一边制作一边就可以直接下水煮面条，安全、快速、可靠、方便。

2、本发明一种全自动和面、制面条机，其结构紧凑，重量轻，从而可以大幅降低成本，提高经济效益。

3、本发明一种全自动和面、制面条机，其初期阶段将面粉与水分路运行，然后经由水面匀汇分配器实现了同步集中、稳定配比运作，避免了现有技术中水面运作的粘黏不畅现象。

4、本发明一种全自动和面、制面条机，制作出的面条口感好，既可大量连续地制得面条，也可间歇性地制得少量面条，还可根据个人的口味随意调整面条的软硬度，非常实用。

5、本发明一种全自动和面、制面条机，大到企业，小到家庭、个人如果有了该机器，都可随时食用，健康环保，不含有添加剂。

6、本发明一种全自动和面、制面条机，可根据直接制取大量或少量面团，也可连续制取面团，无需将面粉和水投到专用的搅拌和面机中取和面。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明一种全自动和面、制面条机的总装示意图。

图2本发明一种全自动和面、制面条机的螺旋推进器的放大图。

图3是本发明一种全自动和面、制面条机的变径式仓筒的放大图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种全自动和面、制面条机，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1所示为本发明的总装图，其主要包括：水箱1、电机2、螺旋递面器3、面斗导管4、本体5、主动齿轮61、被动齿轮62、终端联动轴63、水面匀汇分配器7、变径式仓筒8、螺旋推进器9。

其中，水箱1通过水管13与电机2下端所设的增压水泵14连接，电机2上端通过皮带轮21旋转连接传动轴23，传动轴23上安装有主动齿轮61，主动齿轮61啮合被动齿轮62；由于被动齿轮62与终端联动轴63固装在一起，也就是说，终端联动轴63通过主、被动齿轮61、62而获得经由电机2通过传动变速机构传递过来的旋转动力。终端联动轴63还与螺旋递面器3的下端固装在一起，螺旋递面器3的顶端拨叉安放在面斗导管4的圆锥面下端，并具有间隙，螺旋递面器3整体穿设在面斗导管4的内空中；螺旋递面器3的顶端形成有圆锥面。面斗导管4套设在终端联动轴63内孔中，螺旋递面器3与面斗导管4相互之间设有10丝至1毫米的间隙，面斗导管4与终端联动轴63相互之间设有1毫米至5毫米的间隙。面斗导管4通过法兰42固接在本体5上端面。本体5内安装有主动齿轮61、被动齿轮62、终端联动轴63；在本体5的上、下端面分别设有内凹台，内凹台上装设有滚珠轴承51，终端联动轴63的上端和中端分别套装于滚珠轴承51的内经中。终端联动轴63的中下方设有出面孔631。水面匀汇分配器7固装在本体5的下端面上，水面匀汇分配器7设有阶梯结构，变径式仓筒8螺接在水面匀汇分配器7下端阶梯处。面条成型网罩81与变径式仓筒8的下端面螺接。面条成型网罩81上设有各种形状的孔洞811，可根据使用者的要求设计成方型、圆型、椭圆型、菱形等。

请参阅图2所示，螺旋推进器9通过平键与所述的终端联动轴63的最下端轴插入式活动连接。该螺旋推进器9设计为至少三个阶段结构，第一阶段Ⅰ设计为大直径的双头螺旋型结构，螺旋角度在10度－60度的范围，主要的作用是将面粉和水均匀搅拌形成层状；第二阶段Ⅱ设计为犁刀铲结构，主要作用是在变径式仓筒8的配合下将第一阶段形成的面层进一步揉和，使其形成劲道的面团。第三阶段Ⅲ改为直径较小的螺旋结构，主要作用是将形成的面团按顺序下推向面条成型罩81。在螺旋推进器(9)的第一阶段Ⅰ和第二阶段Ⅱ相应位置设有圆柱形内孔91，该内孔的中心线与终端联动轴63的轴线在同一中心线上。

请参阅图3所示，为变径式仓筒8,其设计为直径从大逐渐变小结构，或阶梯型结构，该螺旋推进器9安装在其内，变径式仓筒8的内径与螺旋推进器9的外径形状相互匹配，并设有10丝至1毫米的间隙。由于水面匀汇分配器7安装在变径式仓筒8的上方，面粉和水先在螺旋推进器9和变径式仓筒8之间均匀搅拌，形成劲道的面团。

本发明还包括有环形强力的磁铁A，其安装在终端联动轴63的最底端，并与螺旋推进器9的内孔相吸合。喷水嘴11一边连接水管13，另一边插设在水面匀汇分配器7设有的通孔中。水量调节器12安装在水管上，用来调节水量。增压水泵14安设在水箱的中下部，当机器运行到相当长的时段，水箱内的水位下降到最低限度的刻度位置时，可通过声光报警，提醒操作人员适时加水。面量监控器41设置在面斗导管4的中下部，用来监控面粉的流量。

下面结合附图详细描述机器的运作过程：

请参阅图1所示，当启动电机2，通过旋转动力带动皮带22转动，再带动传动轴23上的主动齿轮61啮合被动齿轮62。由于被动齿轮62与终端联动轴63固装在一起，也就是说，终端联动轴63通过主、被动齿轮61、62而获得经由电机通过传动变速机构传递过来的旋转动力。终端联动轴63上安装有滚珠轴承，滚珠轴承又装配于本体上。面斗导管4插入终端联动轴63内，与面斗导管4连为一体的螺旋递面器3伸入面斗导管4中，并且三者的轴线相重合。面斗导管4固定于本体5上，当终端联动轴63处于旋转状态时，面斗导管4的外表面与终端联动轴63孔的内表面以及终端联动轴63的轴孔的外沿，均保持一定间隙，两者互不干涉。

当终端联动轴63旋转运动时，盛装于面斗导管4内的面粉便在螺旋递面器3的作用下稳步定量地顺序而下，当面粉到达终端联动轴63的中空底部时，经由其中空底部开设的出面窗口631出来，进入所述的水面匀汇分配器7。所述的出面窗口631大小相当于面斗导管4圆柱形导管的内径。所述的出面窗口631可以开设一个，也可以对称开设，还可匀布开设。面粉经由出面窗口631出来到达这个环形空间。为了使得进入这个环形空间内的面粉均匀分布地向下运动，在所述的环形空间内特设置有旋动叶片632。所述的旋动叶片632是与终端联动轴63固定在一起的。所以面斗导管4内盛装的面粉便在螺旋递面器3的作用下稳步、定量地顺序而下通过终端联动轴63设置的出面窗口631而到达水面匀汇分配器7。该水面匀汇分配器7和连接于下边的变径式仓筒8和螺旋推进器9。所述的水面匀汇分配器7、变径式仓筒8和螺旋推进器9共同组成搅拌揉和递送仓。

为了拆洗方便，螺旋推进器9与水面匀汇分配器7采用螺接结构，面条成型罩81与螺旋推进器9也采用螺接结构，这样可以方便的进行清洗。

为了保证在工作运行中，螺旋推进器9不会因自重而坠落，本实施方式是在螺旋推进器9的内孔91的最底端固装一块强力环形磁铁A,并与终端联动轴63的下端轴头相吸合，当需要将螺旋推进器9脱离时，只要稍用力拉脱即可。

连接方式。所述的螺旋推进器9与所述的终端联动轴的最下端采用轴孔插入式的活动连接方式。具体结构是在螺旋推进器9的上端头中心开设一定深度的具有圆柱形内表面的孔，该孔的中心线与终端联动轴12的轴线相重合，且孔与终端联动轴63的轴头之间有很小的间隙，轴可以滑动插入。为保证两者相配合后可同步同向作旋转运动，故在其孔内任一侧开设有轴向键槽，其键槽与之相适配键的接触部位应具有很小的滑动间隙，相适配的键则牢固于轴头。螺旋推进器9与其轴的插接很容易，只要轻轻一推，便可结合。

最后简述本发明的较佳实施例的操作运行全过程：将小麦面粉或以小麦面粉和其他杂粮面粉混合加入面斗导管4，将水加入水箱1，启动电机2，机器开始运转，由于水箱1的下底用管道连通于增压水泵14，只要水箱内加入水，水便会立即到达增压水泵14内，从增压水泵14的出水口的管道经过水量调节器12最终连接到水面匀汇分配器7的喷水嘴11。终端联动轴63与其固装在一起的主动齿轮61、被动齿轮62而同时获得由电机2通过传动变速机构所传递来的旋转动力，当终端联动轴63旋转的同时，由于配置于面斗导管4的底端中的螺旋递面器3是连接于终端联动轴63的，即与终端联动轴63保持同步同向旋转，因此，在螺旋递面器3的作用下，面粉也到达水面匀汇分配器7，在螺旋推动器9内，便可直接接受到水面同步均匀喷洒、按预定比例的水面混合状态下的物料。随着搅拌揉和递送仓的作用力，将这种混合状态的物料陆续下移，在螺旋推进器的第一阶段I在螺带的推进作用下，水面混合物料产生一定的积聚，这种积聚状态下的水面混合物料便进入螺旋推进器的第二阶段Ⅱ受到犁刀铲所施的作用力而不断循环地揉和，由于上端的物料陆续不断地下移，那么被搅拌揉和的劲道面团便顺秩下移，进入到螺旋推进器的第三阶段Ⅲ，螺旋推进器再将搅拌揉和劲道的面团推出仓外。如果在螺旋推进器的下端口安装面条成型网罩81则可制得面条。如果在螺旋推进器的下端口不安装面条成型网罩81则可制得面团。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，比如本发明所述的搅拌揉和递送仓的较佳实施例为竖式，而根据具体情况和使用环境还可以将其设置成卧式的，又比如所述的螺旋递面器7可以是单头螺旋，也可以是多头螺旋。再比如所述的螺旋递面器上端头连接有拨叉，拨叉可以是单根也可以是多根。对于本发明的独立权利和要求所提到前序部分的传动机构，可以是本发明所描述的带传动，当然也可以是由调速电机直挂啮合齿轮驱动终端联动轴63。对于前述的水面匀汇分配器7所设置的喷水嘴至少可设置一只。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种全自动和面、制面条机,其包括水箱(1)、电机(2)、螺旋递面器(3)、面斗导管(4)、本体(5)、终端联动轴(63)以及螺旋推进器(9)，其中，水箱(1)的下端安装有水管(13)，电机(2)通过皮带轮带动传动轴(23)上安装的主动齿轮(61)，该主动齿轮(61)啮合与终端联动轴(63)固装在一起的被动齿轮(62)，螺旋递面器(3)插设入面斗导管(4)内，螺旋递面器(3)的底端与终端联动轴(63)固接，终端联动轴(63)的下端轴与螺旋推进器(9)相连接，其特征在于：还包括水面匀汇分配器(7)、变径式仓筒(8)，水管(13)插入水面匀汇分配器(7)中，螺旋递面器(3)的顶端拨叉安放在面斗导管(4)的圆锥面下端，并具有间隙，螺旋推进器(9)安装在变径式仓筒(8)内，本体(5)的上端通过法兰(42)与面斗导管(4)相连接，本体(5)的下端与水面匀汇分配器(7)相连接，变径式仓筒(8)与水面匀汇分配器(7)螺接，螺旋推进器(9)设计为三个阶段结构：第一阶段结构Ⅰ设计为大直径的单头以上螺旋型结构，螺旋角度在10度－60度的范围，第二阶段结构Ⅱ设计为单头以上犁刀铲结构，第三阶段结构Ⅲ设计为直径较第二阶段结构Ⅱ小的螺旋结构，在螺旋推进器(9)的第一阶段结构Ⅰ和第二阶段结构Ⅱ的相应位置设有内孔(91)，该内孔(91)的中心线与终端联动轴(63)的轴线在同一中心线上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动和面、制面条机,其特征在于：所述的终端联动轴(63)设为阶梯结构，所述的终端联动轴(63)的阶梯上段和阶梯中段直径较小，其上安装有滚珠轴承，所述的终端联动轴(63)的中下段设有出面窗口(631)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动和面、制面条机,其特征在于：所述变径式仓筒(8)的内表面设有一条以上导向槽,变径式仓筒(8)设计为直径从大逐渐变小结构，该螺旋推进器(9)安装在其内，变径式仓筒(8)的内径与螺旋推进器(9)的外径形状相互匹配，并设有10丝至1毫米的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种全自动和面、制面条机,其特征在于：所述变径式仓筒(8)还可设计为阶梯型结构。

5.根据权利要求1所述的一种全自动和面、制面条机,其特征在于：

所述螺旋递面器(3)插入面斗导管(4)内，面斗导管(4)插入终端联动轴(63)内，螺旋递面器(3)与面斗导管(4)相互之间设有10丝至1毫米的间隙，面斗导管(4)与终端联动轴(63)相互之间设有1毫米至5毫米的间隙。

6.根据权利要求1所述的一种全自动和面、制面条机,其特征在于：所述水管(13)一端连接有喷水嘴(11)，喷水嘴(11)插设在水面匀汇分配器(7)设有的通孔中。

7.根据权利要求1所述的一种全自动和面、制面条机,其特征在于：在所述终端联动轴(63)的下段外径上、水面匀汇分配器(7)的环形空间内设置有旋动叶片(632)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动和面、制面条机,其特征在于：所述水管(13)上安装有水量调节器(12)，水位监控器(15)安设在水箱(1)的中下部，增压水泵(14)安装在电机(2)的底端，面量监控器(41)设置在面斗导管(4)的中下部。

9.根据权利要求3所述的一种全自动和面、制面条机,其特征在于：

所述变径式仓筒(8)的最下端螺接有面条成型罩(81)。