CN103700327A - 基于片式偏振膜的偏振型led立体显示装置及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于片式偏振膜的偏振型LED立体显示装置及制作方法，包括发光板或发光模块，发光板或发光模块上设有偏振膜，偏振膜包括左偏振膜和右偏振膜，其中，所述偏振膜为片式偏振膜，片式偏振膜为片状结构，包括连接部和两条以上的条状左偏振膜或右偏振膜，连接部设在条状左偏振膜或右偏振膜两侧，与条状偏振膜连接。本发明将偏振膜制成片状结构再进行粘贴，可以大大提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于电子显示领域，具体涉及一种基于片式偏振膜的偏振型LED立体显示装置及制作方法。
背景技术
现有的偏振型LED显示屏在安置偏振膜时，一般采用条状结构或小块的偏振膜，这就需要一条一条或者一小块一小块地粘贴，既费工又费时。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于片式偏振膜的偏振型LED立体显示装置及制作方法，将偏振膜制成片状结构再进行粘贴，可以大大提高工作效率。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种基于片式偏振膜的偏振型LED立体显示装置，包括发光板或发光模块，发光板或发光模块上设有偏振膜，偏振膜包括左偏振膜和右偏振膜，其中，所述偏振膜为片式偏振膜，片式偏振膜为片状结构，包括连接部和两条以上的条状左偏振膜或右偏振膜，连接部设在条状左偏振膜或右偏振膜两侧，与条状偏振膜连接。
作为优选，所述连接部上设有孔。其主要用途是用于识别左右偏振膜。
作为优选，所述片式偏振膜还包括顶层保护膜。
作为优选，所述片式偏振膜还包括底层保护膜。
一种基于片式偏振膜的偏振型LED立体显示装置的制作方法，其中，包括如下步骤：
步骤一，将偏振膜冲制成片式偏振膜，片式偏振膜为片状结构，包括连接部和两条以上的条状偏振膜，连接部设在条状偏振膜两侧，与条状偏振膜连接；片式偏振膜包括左、右片式偏振膜；
步骤二，分别将冲制后的片状偏振膜去掉底层保护膜，粘贴在相应的发光板上或发光模块上；
步骤三，将粘贴后的左、右片式偏振膜两侧的连接部分裁掉；
步骤四，截去顶层保护膜。
作为优选，在片式偏振膜的连接部上冲出孔型。连接左偏振膜和右偏振膜的连接部上冲出不同的孔型，以做区分。
本发明的有益效果为：
本发明在制作时，将偏振膜冲制成片式偏振膜，每个片式偏振膜包括两条或多条的条状偏振膜，这样在粘贴偏振膜时，可以整片的粘贴，克服了现有技术中偏振膜需要一条一条或者一小块一小块地粘贴费工费时的缺点，大大提高了生产效率。同时，在连接部上冲出不同的小孔，以区别左、右偏振膜，避免了误粘贴。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书或者附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1 为左（右）眼偏振膜冲制后形状；
图2 为右（左）眼偏振膜冲制后形状；
图3 为粘贴过程示意图；
图4 为最终裁剪后再去揭掉顶层保护膜，粘贴在发光模板上的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式并结合附图对本发明做进一步的详细描述：
如图1、图2所示，本发明包括发光板或发光模块，在发光板或发光模块上设置偏振膜，偏振膜包括左偏振膜和右偏振膜，偏振膜上设有顶层保护膜和底层保护膜。偏振膜为片状结构的片式偏振膜。左片式偏振膜包括连接部1和两条以上的条状左偏振膜2，连接部1设在条状左偏振膜2两侧，与条状左偏振膜2连接。连接部1上冲出圆孔3。右片式偏振膜包括连接部6和两条以上的条状右偏振膜4，连接部6设在条状右偏振膜4两侧，与条状右偏振膜4连接。连接部6上冲出方孔5。在左、右片式偏振膜上冲出不同形状的小孔，做为标记用于区分左右偏振膜。小孔的形状可以是任意形状的孔型。
本发明的制作方法，包括如下步骤：
步骤一，将偏振膜裁剪为片式偏振膜，片式偏振膜为片状结构，包括连接部和两条以上的条状偏振膜，连接部设在条状偏振膜两侧，与条状偏振膜连接；其形状分别如图1、图2所示；
步骤二，在左、右片式偏振膜的连接部上冲出不同的孔型，以做区分；
步骤三，分别将冲制后的左、右片状偏振膜去掉底层保护膜，粘贴在相应的发光板上或发光模块上。
步骤四，将粘贴后的左、右片式偏振膜两侧的连接部裁掉；如图3所示，粘贴后粘贴后沿虚线剪去两侧的多余部分；
步骤五，最终截去顶层保护膜。
图4使用了16X16的LED发光模组作为例子进行说明，本发明适用于任何行列发光模组的组合，行列数相同不相同均可使用。实施例中给出了发光像素（发光模组、发光模块）隔行排列的例子，这里条状的左、右偏振膜水平设置。本发明同样适用于隔列排列的方式，即将连接部水平设置，条状的左、右偏振膜垂直设置即可。本发明既适用于每个发光像素（发光模组、发光模块）为一个或一组LED发光器件组成的情况，也适用于每个发光像素为两个（或多个）、两组（或多组）LED发光器件显示的情况。
以上实施例仅用于说明本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，均属于本发明的范畴，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围之内。
Claims (6)
1.一种基于片式偏振膜的偏振型LED立体显示装置，包括发光板或发光模块，发光板或发光模块上设有偏振膜，偏振膜包括左偏振膜和右偏振膜，其特征在于：所述偏振膜为片式偏振膜，片式偏振膜为片状结构，包括连接部和两条以上的条状左偏振膜或右偏振膜，连接部设在条状左偏振膜或右偏振膜两侧，与条状偏振膜连接。
2.根据权利要求1所述的基于片式偏振膜的偏振型LED立体显示装置，其特征在于：所述连接部上设有孔。
3.根据权利要求1或2所述的基于片式偏振膜的偏振型LED立体显示装置，其特征在于：所述片式偏振膜还包括顶层保护膜。
4.根据权利要求3所述的基于片式偏振膜的偏振型LED立体显示装置，其特征在于：所述片式偏振膜还包括底层保护膜。
5.根据权利要求4所述的一种基于片式偏振膜的偏振型LED立体显示装置的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一，将偏振膜冲制成片式偏振膜，片式偏振膜为片状结构，包括连接部和两条以上的条状偏振膜，连接部设在条状偏振膜两侧，与条状偏振膜连接；片式偏振膜包括左、右片式偏振膜；
步骤二，分别将冲制后的片状偏振膜去掉底层保护膜，粘贴在相应的发光板上或发光模块上；
步骤三，将粘贴后的左、右片式偏振膜两侧的连接部分裁掉；
步骤四，截去顶层保护膜。
6.根据权利要求5所述的一种基于片式偏振膜的偏振型LED立体显示装置的制作方法，其特征在于：在片式偏振膜的连接部上冲出孔型。
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2014
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