CN103696516A - 一种点式拉结现浇复合混凝土剪力墙及其施工方法 - Google Patents

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本发明涉及一种点式拉结现浇复合混凝土剪力墙，包括保温夹芯板和浇筑在保温夹芯板两侧的室内混凝土层、室外混凝土层，在室内混凝土层中铺设有由剪力墙内箍筋捆扎的剪力墙内主筋，保温夹芯板与剪力墙内主筋通过连接件相固定，其特征在于：所述的保温夹芯板由保温板、设置在保温板室外侧的钢丝网架和将保温板与钢丝网架相固定的拉结杆组成，拉结杆的室外侧端与钢丝网架相固定，拉结杆的室内侧端穿过保温板并与连接件相固定。本发明的有益效果是：由于保温夹芯板去除了斜插钢筋和一侧的钢丝网架，使得生产成本大幅下降，以及使用单肢箍钢筋作为连接件，使得安装更为方便、快捷，使得产品的总体造价大幅减低、提高了工作效率。

Description

一种点式拉结现浇复合混凝土剪力墙及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑构件、剪力墙技术领域，尤其是一种点式拉结现浇复合混凝土剪力墙及其施工方法。
背景技术
CL建筑结构体系，也称为复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙，它是将一种永恒的节能技术措施融入墙体中，构成新型复合钢筋混凝土剪力墙结构体系，其原理是将隔热的聚苯泡沫板夹在墙体中间，两侧用钢丝与聚苯泡沫板固定，形成隔热的网架板，在工厂制作成受力钢筋与隔热保温材料融为一体的墙体骨架，即CL网架板，也叫钢丝网架保温夹芯板，在施工现场两侧浇筑混凝土后发挥受力和保温的双重作用。该结构的保温层耐久性好、耐火极限高；建筑保温与结构同寿命，该结构是解决目前建筑保温材料使用年限远小于建筑结构使用年限的一种方法。
但是在推广CL建筑结构体系的过程中，仍有一些不足之处阻碍了它的大力推广，比如：CL建筑结构体系的每单位一次性材料投资因为高出传统工艺几十元而不被开发商接受，还有因其采用的时自密实混凝土，对浇筑要求高，不能振捣，施工操作有些繁琐，这都是影响其广泛使用的重要原因。
发明内容
本发明的目的是提供一种减少成本、施工便捷的点式拉结现浇复合混凝土剪力墙及其施工方法。
为了完成上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种点式拉结现浇复合混凝土剪力墙，包括保温夹芯板和浇筑在保温夹芯板两侧的室内混凝土层、室外混凝土层，在室内混凝土层中铺设有由剪力墙内箍筋捆扎的剪力墙内主筋，保温夹芯板与剪力墙内主筋通过连接件相固定，所述的保温夹芯板由保温板、设置在保温板室外侧的钢丝网架和将保温板与钢丝网架相固定的拉结杆组成，拉结杆的室外侧端与钢丝网架相固定，拉结杆的室内侧端穿过保温板并与连接件相固定。
所述的连接件为单肢箍钢筋，连接件的两端设有拉结钩，连接件两端的拉结钩开口方向相对或相反设置，连接件一端的拉结钩与剪力墙内主筋互相钩挂固定，连接件另一端的拉结钩与拉结杆的室内侧端互相钩挂固定。
所述的拉结杆包括贯穿保温板的螺杆，在螺杆上套装有设置在保温板室内侧和室外侧的固定垫片，螺杆的室内侧一端固定有圆环形的连接环，螺杆的室外侧一端固定有模板垫块，在螺杆上的室外侧固定垫片与模板垫块之间设有紧固螺母。
所述的模板垫块为圆形或方形的钢板，模板垫块的直径或边长大于螺杆的直径。
所述的螺杆直径与模板垫块的直径或边长的比值为1:3～1:5。
所述的拉结杆固定在钢丝网架的经线焊接筋与纬线焊接筋的交叉点处。
所述的拉结杆在保温夹芯板内呈矩阵分布且其分布密度为0.16m2/个。
一种点式拉结现浇复合混凝土剪力墙的施工方法，包括以下步骤：
A、预制保温夹芯板，根据施工尺寸需求，在工厂将保温夹芯板生产出来，保温夹芯板的尺寸为剪力墙的尺寸；
B、绑扎剪力墙内主筋，用剪力墙内箍筋将剪力墙内主筋绑扎呈网格状；
C、固定保温夹芯板，用连接件将保温夹芯板与剪力墙内主筋固定在一起，将用连接件将两端的拉结钩分别挂入拉结杆的连接环和网格状的剪力墙内主筋内，即完成固定保温夹芯板的工作；
D、模板支架，先在剪力墙内主筋的室内侧加装模板垫块，再将模板绑扎固定在剪力墙的两个侧壁上；
E、混凝土浇筑，在固定好的模板内浇筑混凝土，待混凝土凝土后即形成室内混凝土层和室外混凝土层；
F、拆除板模，待混凝土凝固后，将剪力墙两侧的板模拆除。
所述的步骤A中，在工厂生产保温夹芯板中，使用焊接固定将钢丝网架与拉结杆固定在一起，拉结杆与钢丝网架的经线焊接筋与纬线焊接筋的交叉点之间共两个焊接点。
所述的步骤E中，浇筑的混凝土采用的为普通混凝土，在浇筑的过程中还有混凝土振捣器进行振捣的操作。
本发明的有益效果是：由于保温夹芯板去除了斜插钢筋和一侧的钢丝网架，使得生产成本大幅下降，而且拉结杆一端固定的模板垫块和另一端固定的连接环，以及使用单肢箍钢筋作为连接件，使得保温夹芯板的安装更为方便、快捷，使得产品的总体造价大幅减低、提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中保温夹芯板的结构示意图。
图3是图1中拉结杆的装配示意图。
图4是本发明中螺杆的焊接点位置示意图。
图中，1、剪力墙内箍筋，2、剪力墙内主筋，3、连接件，4、保温板，5、钢丝网架，6、拉结杆，7、螺杆，8、固定垫片，9、连接环，10、模板垫块，11、紧固螺母，12、经线焊接筋，13、纬线焊接筋,14、模板，15、焊接点。
具体实施方式
本发明为一种点式拉结现浇复合混凝土剪力墙及其施工方法，由于保温夹芯板去除了斜插钢筋和一侧的钢丝网架，使得生产成本大幅下降，而且拉结杆一端固定的模板垫块和另一端固定的连接环，以及使用单肢箍钢筋作为连接件，使得保温夹芯板的安装更为方便、快捷，使得产品的总体造价大幅减低、提高了工作效率。
下面结合附图对本发明做进一步说明。
具体实施例，如图1至图4所示，一种点式拉结现浇复合混凝土剪力墙，包括保温夹芯板和浇筑在保温夹芯板两侧的室内混凝土层、室外混凝土层，在室内混凝土层中铺设有由剪力墙内箍筋1捆扎的剪力墙内主筋2，保温夹芯板与剪力墙内主筋2通过连接件3相固定，为了降低生产成本，去除了原有保温夹芯板结构中的斜插钢筋和一侧的钢丝网架，将保温夹芯板设计为只由保温板4、设置在保温板4室外侧的钢丝网架5和将保温板4与钢丝网架5相固定的拉结杆6三部分组成，拉结杆6的室外侧端与钢丝网架5相固定，拉结杆6的室内侧端穿过保温板4并与连接件3相固定。为了保证拉结杆6在墙体内受力均匀且不超出其最大受力范围，将拉结杆6设计为在保温夹芯板内呈矩阵分布且其分布密度为0.16m2/个。
连接件3为单肢箍钢筋，连接件3的两端设有拉结钩，连接件3两端的拉结钩开口方向相对或相反设置，连接件3一端的拉结钩与剪力墙内主筋2互相钩挂固定，连接件3另一端的拉结钩与拉结杆6的室内侧端的连接环9互相钩挂固定。
拉结杆6包括贯穿保温板的螺杆7，在螺杆7上套装有设置在保温板4室内侧和室外侧的固定垫片8，螺杆7的室内侧一端固定有圆环形的连接环9，螺杆7的室外侧一端固定有模板垫块10，在螺杆7上的室外侧固定垫片8与模板垫块10之间设有紧固螺母11，模板垫块10为圆形或方形的钢板，模板垫块10的直径或边长大于螺杆7的直径，螺杆7直径与模板垫块10的直径或边长的比值为1:3～1:5，拉结杆6固定在钢丝网架5的经线焊接筋12与纬线焊接筋13的交叉点处。
一种点式拉结现浇复合混凝土剪力墙的施工方法，包括以下步骤：
A、预制保温夹芯板，根据施工尺寸需求，在工厂将保温夹芯板生产出来，保温夹芯板的尺寸为剪力墙的尺寸，在工厂生产保温夹芯板中，使用焊接固定将钢丝网架5与拉结杆6固定在一起，钢丝网架5的经线焊接筋12与纬线焊接筋13的交叉点和拉结杆6之间共两个焊接点；
B、绑扎剪力墙内主筋2，用剪力墙内箍筋1将剪力墙内主筋2绑扎呈网格状；
C、固定保温夹芯板，用连接件3将保温夹芯板与剪力墙内主筋2固定在一起，将用连接件3将两端的拉结钩分别挂入拉结杆6的连接环9和网格状的剪力墙内主筋2内，即完成固定保温夹芯板的工作；
D、模板14支架，先在剪力墙内主筋2的室内侧加装模板垫块，再将模板14绑扎固定在剪力墙的两个侧壁上；
E、混凝土浇筑，在固定好的模板14内浇筑混凝土，待混凝土凝土后即形成室内混凝土层和室外混凝土层，为了降低生产成本且不降低墙体强度以确保浇筑质量，浇筑的混凝土采用的为普通混凝土，在浇筑的过程中还有混凝土振捣器进行振捣的操作；
F、拆除板模14，待混凝土凝固后，将剪力墙两侧的板模14拆除。
由于本发明保温夹芯板去除了斜插钢筋和一侧的钢丝网架，使得生产成本大幅下降，而且拉结杆一端固定的模板垫块和另一端固定的连接环，以及使用单肢箍钢筋作为连接件，使得保温夹芯板的安装更为方便、快捷，使得产品的总体造价大幅减低、提高了工作效率。

Claims (10)

1.一种点式拉结现浇复合混凝土剪力墙，包括保温夹芯板和浇筑在保温夹芯板两侧的室内混凝土层、室外混凝土层，在室内混凝土层中铺设有由剪力墙内箍筋（1）捆扎的剪力墙内主筋（2），保温夹芯板与剪力墙内主筋（2）通过连接件（3）相固定，其特征在于：所述的保温夹芯板由保温板（4）、设置在保温板（4）室外侧的钢丝网架（5）和将保温板（4）与钢丝网架（5）相固定的拉结杆（6）组成，拉结杆（6）的室外侧端与钢丝网架（5）相固定，拉结杆（6）的室内侧端穿过保温板（4）并与连接件（3）相固定。
2.根据权利要求1所述的一种点式拉结现浇复合混凝土剪力墙，其特征在于：所述的连接件（3）为单肢箍钢筋，连接件（3）的两端设有拉结钩，连接件（3）两端的拉结钩开口方向相对或相反设置，连接件（3）一端的拉结钩与剪力墙内主筋（2）互相钩挂固定，连接件（3）另一端的拉结钩与拉结杆（6）的室内侧端互相钩挂固定。
3.根据权利要求1所述的一种点式拉结现浇复合混凝土剪力墙，其特征在于：所述的拉结杆（6）包括贯穿保温板的螺杆（7），在螺杆（7）上套装有设置在保温板（4）室内侧和室外侧的固定垫片（8），螺杆（7）的室内侧一端固定有圆环形的连接环（9），螺杆（7）的室外侧一端固定有模板垫块（10），在螺杆（7）上的室外侧固定垫片（8）与模板垫块（10）之间设有紧固螺母（11）。
4.根据权利要求3所述的一种点式拉结现浇复合混凝土剪力墙，其特征在于：所述的模板垫块（10）为圆形或方形的钢板，模板垫块（10）的直径或边长大于螺杆（7）的直径。
5.根据权利要求4所述的一种点式拉结现浇复合混凝土剪力墙，其特征在于：所述的螺杆（7）直径与模板垫块（10）的直径或边长的比值为1:3～1:5。
6.根据权利要求1所述的一种点式拉结现浇复合混凝土剪力墙，其特征在于：所述的拉结杆（6）固定在钢丝网架（5）的经线焊接筋（12）与纬线焊接筋（13）的交叉点处。
7.根据权利要求1所述的一种点式拉结现浇复合混凝土剪力墙，其特征在于：所述的拉结杆（6）在保温夹芯板内呈矩阵分布且其分布密度为0.16m2/个。
8.一种如权利要求1所述的点式拉结现浇复合混凝土剪力墙的施工方法，其特征在于包括以下步骤：
A、预制保温夹芯板，根据施工尺寸需求，在工厂将保温夹芯板生产出来，保温夹芯板的尺寸为剪力墙的尺寸；
B、绑扎剪力墙内主筋（2），用剪力墙内箍筋（1）将剪力墙内主筋（2）绑扎呈网格状；
C、固定保温夹芯板，用连接件（3）将保温夹芯板与剪力墙内主筋（2）固定在一起，将用连接件（3）将两端的拉结钩分别挂入拉结杆（6）的连接环（9）和网格状的剪力墙内主筋（2）内，即完成固定保温夹芯板的工作；
D、模板（14）支架，先在剪力墙内主筋（2）的室内侧加装模板垫块，再将模板（14）绑扎固定在剪力墙的两个侧壁上；
E、混凝土浇筑，在固定好的模板（14）内浇筑混凝土，待混凝土凝土后即形成室内混凝土层和室外混凝土层；
F、拆除板模（14），待混凝土凝固后，将剪力墙两侧的板模（14）拆除。
9.根据权利要求8所述的点式拉结现浇复合混凝土剪力墙的施工方法，其特征在于：所述的步骤A中，在工厂生产保温夹芯板中，使用焊接固定将钢丝网架（5）与拉结杆（6）固定在一起，钢丝网架（5）的经线焊接筋（12）与纬线焊接筋（13）的交叉点和拉结杆（6）之间共两个焊接点。
10.根据权利要求8所述的点式拉结现浇复合混凝土剪力墙的施工方法，其特征在于：所述的步骤E中，浇筑的混凝土采用的为普通混凝土，在浇筑的过程中还有混凝土振捣器进行振捣的操作。
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