CN103696483A

CN103696483A - 一种智能型多功能综合下水管道

Info

Publication number: CN103696483A
Application number: CN201310739333.1A
Authority: CN
Inventors: 赵学坤
Original assignee: 赵学坤
Current assignee: Shandong universe pipe network technology Co., Ltd.
Priority date: 2013-12-30
Filing date: 2013-12-30
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2033-12-30
Also published as: CN103696483B

Abstract

本发明涉及一种综合管道，特别涉及一种智能型多功能综合下水管道。该智能型多功能综合下水管道，包括管体，其特征是：所述管体内腔顶部和左右两侧上方分别设有线夹，管体内腔左右两侧中部分别设燃气管道和自来水管道，管体内腔中部设有雨水通道，管体内腔下部设污水管道，污水管道两侧分别设置供热管和供热回水管。本发明的有益效果是：彻底消除了“拉链式马路”和“蛛网式线缆”的现象，一劳永逸解决了城市内涝隐患，使市内雨、污水不分造成的污染得到根本性的改变，消除了目前市政地下管网不安全的隐患，为市政工程管理科学化、智能化提供了操作平台，为提高城市品位和市民生活便利创造了技术条件。

Description

一种智能型多功能综合下水管道

（一）技术领域

本发明涉及一种综合管道，特别涉及一种智能型多功能综合下水管道。

（二）背景技术

发达国家的地下管网系统比较先进，排涝能力较强，但是造价过高，且功能不够齐全，目前还不适应中国的实际情况。国内的地下管网大多陈旧不堪，排涝能力低下而且功能单一，不能把雨水、废水、污水分开排放处理。同时由于管径小、易淤积、且不能机械化清淤，疏通困难。

另外，目前城市建设中，除了通讯光缆是铺设在下水管道内，其他如高压线缆、供热管道、煤气管道施工都各自为战，造成大量财力、人力浪费。

（三）发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种可解决城市内涝隐患、可将雨水和污水分离、安全可靠、便于市政地下管网管理、自动化程度高、便于维修的智能型多功能综合下水管道。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种智能型多功能综合下水管道，包括管体，其特征是：所述管体内腔顶部和左右两侧上方分别设有线夹，管体内腔左右两侧中部分别设燃气管道和自来水管道，管体内腔中部设有雨水通道，管体内腔下部设污水管道，污水管道两侧分别设置供热管和供热回水管。

所述管体内腔顶部的线夹内设置五条线路，左右两侧上方的线夹内分别设若干电力的线路。

所述污水管道上部设置盖板，盖板上部为排水沟。

所述供热管和供热回水管上部设有盖板作为维修平台。

所述管体内径与支撑墙底部连接处设有两个备用通道。

所述线夹、雨水通道、燃气管道、自来水管道、污水管道、供热管和供热回水管采用高强度塑脂压板和钢筋混凝土盖板隔离，并用防水密封条密封。

所述燃气管道、自来水管道和污水管道上分段安装有智能传感元件，并与电磁阀门和网络电缆相连接。

本发明的有益效果是：

（1）、彻底消除了“拉链式马路”和“蛛网式线缆”的现象；涝时能排，旱时能蓄，一劳永逸解决了城市内涝隐患；使市内雨、污水不分造成的污染得到根本性的改变。

（2）、杜绝了雷电、冰雪对电力和通信线缆的侵害；永远避免了“井盖伤人”事故的发生；消除了目前市政地下管网不安全的隐患。

（3）、永久解决了市政地下管网无规则的混乱局面；解决了管网系统政出多门、管理效率低下的弊端；为市政工程管理科学化、智能化提供了操作平台；节省了大量的人力物力资源。

（4）、为地上地下市政建设规划留足了充分的设计空间；为提高城市品位和市民生活便利创造了技术条件。

（四）附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的横截面结构示意图；

附图2为本发明的管体制造工艺流程图；

图中，1管体，2线夹，3燃气管道，4自来水管道，5雨水通道，6污水管道，7供热管，8供热回水管，9线路，10盖板，11排水沟，12维修平台，13高强度塑脂压板，14钢筋混凝土盖板，15防水密封条。

（五）具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括管体1，管体1内腔顶部和左右两侧上方分别设有线夹2，管体1内腔左右两侧中部分别设燃气管道3和自来水管道4，管体1内腔中部设有雨水通道5，管体1内腔下部设污水管道6，污水管道6两侧分别设置供热管7和供热回水管8。管体1内腔顶部的线夹2内设置五条线路9，左右两侧上方的线夹2内分别设若干电力的线路9。污水管道6上部设置盖板10，盖板10上部为排水沟11。供热管7和供热回水管8上部设有盖板，形成凹槽，作为维修平台12。管体1内径与支撑墙底部连接处设有两个备用通道。线夹2、雨水通道5、燃气管道3、自来水管道4、污水管道6、供热管7和供热回水管8采用高强度塑脂压板13和钢筋混凝土盖板14隔离，并用防水密封条15密封，可防止各部分泄漏，并能使清淤机械在盖板上进行机械化清淤。燃气管道3、自来水管道4和污水管道6上分段安装有智能传感元件，并与电磁阀门和网络电缆相连接。

采用本发明的一种智能型多功能综合下水管道，管体1内腔采用综合集成模块化包容性设计，把电力、通信、网络、监控、供气、自来水、排涝、排污全部纳入到一个综合管道内。管体1以钢筋混凝土经由模板浇筑而成，内径3.6米。

在管体1内径三分之一的下部，采用防渗漏技术，将支撑墙和支撑盖板与上部分雨水通道5和下部污水管道6、自来水管道4、燃气管道3区别分开，并能使清淤机械在盖板上进行机械化清淤。管体1内的顶部，采用仿形绝缘树脂夹板，对多路电力，光缆，网线进行固定。在支撑墙底部与管体1内径联接处，所预留的两个备用通道，可作为电力和通信线缆备用通道使用，以便管道上部线路出现故障时应急。

在燃气管道3、自来水管道4、污水管道6上，分段装有智能传感元件，并与电磁阀门，网络线缆相连接。当管体内的气体和液体发生泄漏时，电磁阀会自动关闭，传感器件会自动发射信号，维修工的手机上和市政管理大厅的屏幕上，同时会显示报警提示，并显示具体位置，以便及时派员维修。

在该管体1的下水道主干线上，分段设有蓄水自动闸门。在智能开关的控制下，当暴雨来临时，闸门会自动打开；当雨水下降一定深度时（可自动调节深浅），闸门会自动关闭，达到蓄水的目的。为冲洗马路，浇灌花草，消防灭火备足了水源。

管体1的下水道的排出口处，设有强力排洪系统。靠下水道的管径和重力流排洪排不及时，在智能开关的作用下，会自动启动大功率排水泵进行强力排洪。水位降低到一定深度时，会自动停机。

管体1的下水道的排出口处，设计有防倒灌设施，以防河水倒灌现象的发生。

污水管道6上使用板框传感过滤器，当杂物堵塞面积超过整个过水面积三分之一时，此传感过滤器会自动报警，维修工的手机上会显示具体位置，以便及时清理。

使用泥沙收集传感筐篮，分段安装在支下水道管体1泥沙收集井的底部，当泥沙冲满筐篮时（可设定重量），筐篮底部的防水压力传感器会自动发射信号，维修工的手机上会得到提示，并显示详细位置，及时派清淤车到达事故地点，掀开井盖，吊起筐篮，倒掉泥沙，放回原处，盖好井盖即可。

在管体1的综合管道上，分段装有波纹不锈钢膨胀伸缩管，最大伸缩距离150毫米，可承受7级或烈度Ⅶ以下地震。同时在燃气管道3、自来水管道4和污水管道6上也分段装有膨胀伸缩接头，以消除地震来临时造成的安全隐患。

管体1内设计了可燃气体传感监控引流系统，当泄漏的可燃气体达到一定浓度时，红外线传感元件会自动报警，并启动抽气扇，通过下水道顶部的大广告牌立柱钢管进行排放稀释。

自来水管道4、污水管道6万一控制电磁阀失灵，发生泄漏时，安装在各自管道外靠近底部的过水传感器会自动报警，并把泄漏信号传递给上一级电磁阀门自动关闭，并同时启动小型排水泵自动排水。同时维修工的手机上会显示具体位置，提示及时维修。

电缆选用包铝皮的具有屏蔽功能的防水型动力电缆；燃气管道3选用PVC管；自来水管道4选用内衬橡塑管，以防电磁干扰。

管体1的维修进出口设计在马路两边绿化带上，并与市内公共汽车侯车亭设计为一体，平时可作为侯车亭使用，维修清淤时吊起亭内地板，吊进清淤机械，即可对整个下水道进行机械化清淤维修。

管体1在埋入地下时选用盾构顶管工艺施工，不破坏路面，不影响交通，避免了“拉链式马路”现象。

自动蓄排调水、故障自动关闭、自动报警提示，是该下水道智能方面的主要体现；信息传输、能源输送、废物排放，是该下水道多功能方面的重要标志；把电力、通信、网络、监控、自来水、燃气、排涝、排污，都纳入到一个整体管道内，是该下水道综合包容性的具体特征。

管体1的制造，选用德国海斯公司的芯模振动挤压工艺和装备，最大生产管径可达6米，解决了生产大口径水泥管的难题。特别是真空树脂浸渍工艺和设备在混凝土制管技术方面上应用，使水泥管体结构内部的空隙，得到了充分完全填充，确保了水泥管体在3Mpa的水压下不渗漏，满足了智能型多功能综合下水道对其严酷要求。

管体1的制造工艺路线：首先选好沙石规格及高强度水泥牌号，沙石经过水洗槽进行清洗，加一定比例水泥，输送到搅拌站充分搅拌；把经过滚焊机焊好的钢筋笼，吊放到芯模中，利用自动液压系统合模；把搅拌好的水泥浆料自动充填到模具中，开启振动系统按钮，边镇动边充填，使其充分填满模腔；开启液压系统进行挤压振动15～20分钟，即可开模，连同底托吊起，进入气蒸工序进行蒸干凝固。等凝固干透后，把管，盖板，支撑墙一起，吊入到真空容器中，进行抽真空树脂浸渍充填密封。

管体1的技术参数如下表：

项目	参数值
		公称内径	￠4000 mm
管体壁厚	H=300mm
		有效长度	L=1800mm
外压荷载（Ⅲ级）	裂缝：456KN/m ；破坏：568KN/m
		耐内水压（Ⅲ级）	0.25MPa
预控顶力	26540KN

高强度钢筋水泥管体1除按GB/T11836《混凝土和钢筋混凝土排水管》和JC/T640《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》国家标准执行外，所用钢筋直径和水泥牌号均大于一个规格及级别。

钢筋混凝土排水管体1的质量受以下关键工艺技术的影响：沙石的干净程度；水泥牌号的高低；混料比的多少；芯模及外模的制作精度；充填效果如何；芯模振幅及振频强弱；挤压力的大小；气蒸压力和凝固时间长短；真空浸渍充填效果的密度等。

管体1的内圈半径为1800mm,外圈半径为2120mm，污水管道6、供热管7和供热回水管8的半径分别为350mm,供热管7和供热回水管8的圆心距管体1过污水管圆心直径的距离为930mm，燃气管道3和自来水管道4的半径分别为250mm，燃气管道3和自来水管道4的圆心到维修平台12的竖直距离为520mm。

Claims

1.一种智能型多功能综合下水管道，包括管体（1），其特征是：所述管体（1）内腔顶部和左右两侧上方分别设有线夹（2），管体（1）内腔左右两侧中部分别设燃气管道（3）和自来水管道（4），管体（1）内腔中部设有雨水通道（5），管体1内腔下部设污水管道（6），污水管道（6）两侧分别设置供热管（7）和供热回水管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种智能型多功能综合下水管道，其特征是：所述管体（1）内腔顶部的线夹（2）内设置五条线路（9），左右两侧上方的线夹（2）内分别设若干电力的线路（9）。

3.根据权利要求1所述的一种智能型多功能综合下水管道，其特征是：所述污水管道（6）上部设置盖板（10），盖板（10）上部为排水沟（11）。

4.根据权利要求1所述的一种智能型多功能综合下水管道，其特征是：所述供热管（7）和供热回水管（8）上部设有盖板作为维修平台（12）。

5.根据权利要求1所述的一种智能型多功能综合下水管道，其特征是：所述管体（1）内径与支撑墙底部连接处设有两个备用通道。

6.根据权利要求1所述的一种智能型多功能综合下水管道，其特征是：所述线夹（2）、雨水通道（5）、燃气管道（3）、自来水管道（4）、污水管道（6）、供热管（7）和供热回水管（8）采用高强度塑脂压板（13）和钢筋混凝土盖板（14）隔离，并用防水密封条（15）密封。

7.根据权利要求1所述的一种智能型多功能综合下水管道，其特征是：所述燃气管道（3）、自来水管道（4）和污水管道（6）上分段安装有智能传感元件，并与电磁阀门和网络电缆相连接。