CN103696345A

CN103696345A - 一种从沥青混合料中回收沥青的方法

Info

Publication number: CN103696345A
Application number: CN201310714848.6A
Authority: CN
Inventors: 林国友; 韦玲双; 谢美萱; 徐国华
Original assignee: LIUZHOU LIANHAI TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: LIUZHOU LIANHAI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-12-20
Filing date: 2013-12-20
Publication date: 2014-04-02

Abstract

本发明公开了一种从沥青混合料中回收沥青的方法，包括除杂、沥青溶液抽提和沥青溶液蒸馏步骤，最后获得回收沥青。本发明通过烘干把沥青混合料打散，加入溴丙烷溶剂或三氯乙烯溶剂大大提高了沥青的溶解性，采用自动控制温度的油浴槽，使蒸馏烧瓶受热更加均匀，蒸馏后期可以有效控制蒸馏瓶内温度，避免沥青老化，具有良好的推广价值。

Description

一种从沥青混合料中回收沥青的方法

技术领域

本发明属于属于公路沥青路面检测技术领域，具体涉及一种从沥青混合料中回收沥青的方法。

背景技术

随着沥青再生技术的发展和大力推广，从沥青路面或沥青混合料中回收沥青并进行性能检测，已经成为一种常用的试验方法，其所得试验结果可供评定石油沥青混合料中沥青的老化程度，以及分析沥青路面的破坏原因，进行老化沥青的再生和混合料的配合比设计等使用。但是在沥青回收过程中，各种问题凸显，如回收沥青中残留矿粉和溶剂、沥青在检测试验过程中老化等问题，从沥青混合料中回收的沥青若不能反映沥青混合料中沥青的真实性能，则给沥青再生和混合料配合比设计带来误导，势必影响再生沥青路面的服役性能和使用寿命。

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011中虽有沥青回收方法(T0726阿布森法)，但是该方法存在以下问题：(1)该方法对沥青抽提液进行高速离心分离，若采用半自动式离心分离器需多次进行分离，操作过程极为繁琐且难以避免矿粉残留，同样采用全自动抽提分离仪也难以避免该问题；(2)该方法在蒸馏过程中，蒸馏温度(烧瓶内)保持为160-166℃，而该温度下极易引起沥青老化；(3)该方法规定在蒸馏至溶剂停止下滴后5min结束试验获得回收沥青，但越至最后溶剂残留越少，越不易蒸馏出，而仅仅延迟5min就结束试验，难免存在溶剂残留问题；(4)该方法使用的蒸馏瓶为500ml，实际所盛的沥青溶液仅为350~400ml，按照常规抽提可测算出400ml沥青溶液中沥青含量最多不过30g沥青(按照1500沥青混合料，油石比5%，抽提液至少1000ml)，而如此少量的沥青从蒸馏烧瓶中取出时，又因部分沥青粘在烧瓶壁上，最后获得沥青里寥寥无几，按照沥青基本三大指标所需沥青近200g计算，至少需要10次蒸馏回收，操作繁琐程度可想而知。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种从沥青混合物中沥青回收的方法，以达到资源的综合回收和利用的目的。

为实现本发明的目的，通过下述技术方案实现：

一种从沥青混合料中回收沥青的方法，包括以下步骤：

（1）除杂：将沥青混合料中肉眼可见的杂物除去，烘干备用。

（2）沥青溶液抽提：将上述备用沥青混合料浸泡后离心抽提出沥青溶液，然后将沥青溶液密封静置取上层沥青溶液，过滤，取滤液备用；　　（3）沥青溶液蒸馏：按照阿布森法将上述滤液于反应容器中调节加热温度，使溶液流出，当溶液温度达到128～132℃时，第一次通入保护气；当溶液温度达到158～162 ℃时，增大保护气通入量，保持该温度和保护气的通入量直至蒸馏结束；当蒸馏出的滤液的溶剂经冷凝成液体，蒸馏至冷凝处无液体下滴后，继续蒸馏2h后获得回收沥青。

作为进一步说明，所述烘干的温度为65～80℃，所述烘干的沥青混合料含水率低于0.1%。

作为进一步说明，所述浸泡的溶剂为溴丙烷溶剂或三氯乙烯溶剂。

作为进一步说明，所述离心的转速为2500～3500 r／min。

作为进一步说明，所述密封静置的时间为≥0.5h。

作为进一步说明，所述液体流出的流速为15～17 ml／min。

作为进一步说明，所述第一次通入保护气的流速为300 ml／min。

作为进一步说明，所述增大保护气的通入量为1600 ～1650 ml／min，所述保护气的出气口置于反应容器的底部。

作为进一步说明，保持该温度和保护气的通入量的时间为10～15 min。

作为进一步说明，在沥青溶液蒸馏时，所述反应器采用可以自动控制温度的油浴槽。

本发明中的沥青混合料为公路中常规原料，溴丙烷溶剂或三氯乙烯溶剂均可在市面上购买。

本发明的技术原理是：通过烘干把沥青混合料打散，加入溴丙烷溶剂或三氯乙烯溶剂大大提高了沥青的溶解性，采用自动控制温度的油浴槽，使蒸馏烧瓶受热更加均匀，蒸馏后期可以有效控制蒸馏瓶内温度，避免沥青老化。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 本发明提供了一种从沥青混合料中回收沥青的方法，能够有效的消除抽提回收过程中的矿粉以及三氯乙烯残余溶液等对沥青性能的影响，从而保证回收沥青的性能测试的准确性。

2. 本发明提供的方法一定程度上减轻了沥青的老化，促进了沥青资源的有效利用。

3. 本发明方法简便可行，易于试验，具有非常良好的推广价值。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。

实施例1：

一种从沥青混合料中回收沥青的方法，包括以下步骤：

（1）除杂：将沥青混合料中肉眼可见的杂物除去，在温度为65℃条件下，烘干沥青混合料使含水率低于0.1%备用。

（2）沥青溶液抽提：将上述备用沥青混合料用溴丙烷溶剂浸泡后，在转速为2500 r／min条件下进行离心抽提出沥青溶液，然后将沥青溶液密封静置0.5h后取上层沥青溶液，过滤，取滤液备用；　　（3）沥青溶液蒸馏：按照阿布森法将上述滤液于安装有自动控制温度的油浴槽的反应容器中调节加热温度，使溶液流出的流速为15 ml／min，当溶液温度达到128℃时，第一次通入流速为300 ml／min的保护气；当溶液温度达到158 ℃时，增大保护气通入量为1600 ml／min，保持该温度和保护气的通入量10 min直至蒸馏结束；当蒸馏出的滤液的溶剂经冷凝成液体，蒸馏至冷凝处无液体下滴后，继续蒸馏2h后获得回收沥青。

实施例2：

一种从沥青混合料中回收沥青的方法，包括以下步骤：

（1）除杂：将沥青混合料中肉眼可见的杂物除去，在温度为70℃条件下，烘干沥青混合料使含水率低于0.1%备用。

（2）沥青溶液抽提：将上述备用沥青混合料用溴丙烷溶剂，在转速为3000 r／min条件下进行离心抽提出沥青溶液，然后将沥青溶液密封静置1h后取上层沥青溶液，过滤，取滤液备用；　　（3）沥青溶液蒸馏：按照阿布森法将上述滤液于安装有自动控制温度的油浴槽的反应容器中调节加热温度，使溶液流出的流速为16 ml／min，当溶液温度达到130℃时，第一次通入流速为300 ml／min的保护气；当溶液温度达到160 ℃时，增大保护气通入量为1620 ml／min，保持该温度和保护气的通入量12 min直至蒸馏结束；当蒸馏出的滤液的溶剂经冷凝成液体，蒸馏至冷凝处无液体下滴后，继续蒸馏2h后获得回收沥青。

实施例3：

一种从沥青混合料中回收沥青的方法，包括以下步骤：

（1）除杂：将沥青混合料中肉眼可见的杂物除去，在温度为75℃条件下，烘干沥青混合料使含水率低于0.1%备用。

（2）沥青溶液抽提：将上述备用沥青混合料用三氯乙烯溶剂浸泡后，在转速为2800 r／min条件下进行离心抽提出沥青溶液，然后将沥青溶液密封静置1.5h后取上层沥青溶液，过滤，取滤液备用；　　（3）沥青溶液蒸馏：按照阿布森法将上述滤液于安装有自动控制温度的油浴槽的反应容器中调节加热温度，使溶液流出的流速为17 ml／min，当溶液温度达到132℃时，第一次通入流速为300 ml／min的保护气；当溶液温度达到162 ℃时，增大保护气通入量为1650 ml／min，保持该温度和保护气的通入量15 min直至蒸馏结束；当蒸馏出的滤液的溶剂经冷凝成液体，蒸馏至冷凝处无液体下滴后，继续蒸馏2h后获得回收沥青。

实施例4：

一种从沥青混合料中回收沥青的方法，包括以下步骤：

（1）除杂：将沥青混合料中肉眼可见的杂物除去，在温度为80℃条件下，烘干沥青混合料使含水率低于0.1%备用。

（2）沥青溶液抽提：将上述备用沥青混合料用三氯乙烯溶剂浸泡后，在转速为3500 r／min条件下进行离心抽提出沥青溶液，然后将沥青溶液密封静置0.8h后取上层沥青溶液，过滤，取滤液备用；　　（3）沥青溶液蒸馏：按照阿布森法将上述滤液于安装有自动控制温度的油浴槽的反应容器中调节加热温度，使溶液流出的流速为15 ml／min，当溶液温度达到130℃时，第一次通入流速为300 ml／min的保护气；当溶液温度达到160 ℃时，增大保护气通入量为1600ml／min，保持该温度和保护气的通入量12 min直至蒸馏结束；当蒸馏出的滤液的溶剂经冷凝成液体，蒸馏至冷凝处无液体下滴后，继续蒸馏2h后获得回收沥青。

实施例5：

一种从沥青混合料中回收沥青的方法，包括以下步骤：

（2）沥青溶液抽提：将上述备用沥青混合料用三氯乙烯溶剂浸泡后，在转速为3500 r／min条件下进行离心抽提出沥青溶液，然后将沥青溶液密封静置1h后取上层沥青溶液，过滤，取滤液备用；　　（3）沥青溶液蒸馏：按照阿布森法将上述滤液于安装有自动控制温度的油浴槽的反应容器中调节加热温度，使溶液流出的流速为17 ml／min，当溶液温度达到132℃时，第一次通入流速为300 ml／min的保护气；当溶液温度达到162 ℃时，增大保护气通入量为1650 ml／min，保持该温度和保护气的通入量15 min直至蒸馏结束；当蒸馏出的滤液的溶剂经冷凝成液体，蒸馏至冷凝处无液体下滴后，继续蒸馏2h后获得回收沥青。

Claims

1.一种从沥青混合料中回收沥青的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）除杂：将沥青混合料中肉眼可见的杂物除去，烘干备用；

2.根据权利要求1所述的一种从沥青混合料中回收沥青的方法，其特征在于：所述烘干的温度为65～80℃，所述烘干的沥青混合料含水率低于0.1%。

3.根据权利要求1所述的一种从沥青混合料中回收沥青的方法，其特征在于：所述浸泡的溶剂为溴丙烷溶剂或三氯乙烯溶剂。

4.根据权利要求1所述的一种从沥青混合料中回收沥青的方法，其特征在于：所述离心的转速为2500～3500 r／min。

5.根据权利要求1所述的一种从沥青混合料中回收沥青的方法，其特征在于：所述密封静置的时间为≥0.5h。

6.根据权利要求1所述的一种从沥青混合料中回收沥青的方法，其特征在于：所述液体流出的流速为15～17 m l／min。

7.根据权利要求1所述的一种从沥青混合料中回收沥青的方法，其特征在于：所述第一次通入保护气的流速为300 m l／min。

8.根据权利要求1所述的一种从沥青混合料中回收沥青的方法，其特征在于：所述增大保护气的通入量为1600 ～1650 m l／min，所述保护气的出气口置于反应容器的底部。

9.根据权利要求1所述的一种从沥青混合料中回收沥青的方法，其特征在于：保持该温度和保护气的通入量的时间为10～15 min。

10.根据权利要求1所述的一种从沥青混合料中回收沥青的方法，其特征在于：在沥青溶液蒸馏时，所述反应器采用可以自动控制温度的油浴槽。