CN105349162A - 一种高纯度大量回收沥青的装置及方法 - Google Patents

一种高纯度大量回收沥青的装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105349162A
CN105349162A CN201510777723.7A CN201510777723A CN105349162A CN 105349162 A CN105349162 A CN 105349162A CN 201510777723 A CN201510777723 A CN 201510777723A CN 105349162 A CN105349162 A CN 105349162A
Authority
CN
China
Prior art keywords
extraction liquid
asphalt extraction
bucket
asphalt
pitch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510777723.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105349162B (zh
Inventor
郑木莲
毕司同
邢万东
孙洪福
李洪印
李忠
张玉宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changan University
Original Assignee
Changan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changan University filed Critical Changan University
Priority to CN201510777723.7A priority Critical patent/CN105349162B/zh
Publication of CN105349162A publication Critical patent/CN105349162A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105349162B publication Critical patent/CN105349162B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C3/00—Working-up pitch, asphalt, bitumen
    • C10C3/06—Working-up pitch, asphalt, bitumen by distillation

Abstract

本发明公开了一种高纯度大量回收沥青的装置及方法，包括容器、沥青抽提液盛放桶、电子计量装置、电动机、冷凝器、溶剂回收桶、以及设于容器顶部开口处的容器盖；容器通过隔板分为相连通的沥青抽提液搅拌室及冷却室，沥青抽提液盛放桶位于所述沥青抽提液搅拌室中，沥青抽提液搅拌室的底部设有用于对沥青抽提液盛放桶中的沥青抽提液进行加热的加热装置，冷凝器中的冷凝棒伸入到冷却室内；电动机的输出轴连接有传动杆，传动杆伸入到沥青抽提液搅拌室中，且传动杆的侧面设有若干搅拌棒；溶剂回收桶的入口与冷却室侧面的底部相连通，溶剂回收桶位于电子计量装置上。本发明能够快速、准确的实现沥青的大量回收，结构简单，操作方便。

Description

一种高纯度大量回收沥青的装置及方法
技术领域
本发明涉及一种沥青回收装置及方法，具体涉及一种高纯度大量回收沥青的装置及方法。
背景技术
随着我国的公路通车里程的不断扩大和发展，我国的很多公路已经相继进入了大修、中修时期，产生了大量的废旧沥青混合料，如果不及时处理，不仅会污染空气，还会占用大量的土地资源。沥青路面的热再生技术可以变废为宝，成功实现废旧沥青混合料的二次使用。传统阿布森法沥青提取量特别少，而传统沥青抽提仪也不能大量抽提沥青，并且无法准确判断实验结束时间。传统的沥青抽提仪实验完成后清洗相当困难，清洗任务繁重，且沥青收集困难，排出口容易被堵塞。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种高纯度大量回收沥青的装置及方法，该装置及方法能够快速、准确的实现沥青的大量回收，结构简单，操作方便。
为达到上述目的，本发明所述的高纯度大量回收沥青的装置包括容器、沥青抽提液盛放桶、电子计量装置、电动机、冷凝器、溶剂回收桶、以及设于容器顶部开口处的容器盖；
容器通过隔板分为相连通的沥青抽提液搅拌室及冷却室，沥青抽提液盛放桶位于所述沥青抽提液搅拌室中，沥青抽提液搅拌室的底部设有用于对沥青抽提液盛放桶中的沥青抽提液进行加热的加热装置，冷凝器中的冷凝棒伸入到冷却室内；
电动机的输出轴连接有传动杆，传动杆伸入到沥青抽提液搅拌室中，且传动杆的侧面设有若干搅拌棒；
溶剂回收桶的入口与冷却室侧面的底部相连通，溶剂回收桶位于电子计量装置上。
所述电动机位于所述容器盖内，传动杆的一端与电动机的输出轴相连接，传动杆的另一端穿出容器盖伸入到沥青抽提液盛放桶内。
所述容器盖通过螺丝固定于容器的顶部开口处。
溶剂回收桶的入口通过橡胶导管与冷却室侧面的底部相连通。
所述橡胶导管为透明结构。
所述加热装置包括电热丝及温度控制器，电热丝与温度控制器相连接，电热丝固定于沥青抽提液搅拌室的底部。
本发明所述的高纯度大量回收沥青的方法包括以下步骤：
1)将沥青抽提液倒入沥青抽提液盛放桶中，再将沥青抽提液盛放桶放入沥青抽提液搅拌室中，然后再盖上容器盖；
2)打开加热装置，通过加热装置对沥青抽提液盛放桶中的沥青抽提液进行加热，同时打开电动机，电动机带动搅拌棒搅拌沥青抽提液盛放桶中的沥青抽提液，沥青提取液经加热及搅拌产生的三氯乙烯蒸汽进入到冷却室中，并在冷却室内冷却后形成三氯乙烯溶剂，三氯乙烯溶剂进入到溶剂回收桶中，当电子计量装置显示的数值稳定时，关闭加热装置、冷凝器及电动机，完成沥青的回收。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的高纯度大量回收沥青的装置及方法在回收沥青时，通过加热装置对沥青抽提液进行加热，同时通过搅拌棒对沥青抽提液进行搅拌，从而使沥青抽提液蒸发出三氯乙烯蒸汽，三氯乙烯蒸汽经冷却后进入到溶剂回收桶中，从而实现沥青的大量回收，同时当电子计量装置显示的数值稳定时，则说明没有三氯乙烯溶剂进入到溶剂回收桶中，从而说明沥青的回收完成，进而准确的判断出回收结束的时间，大幅提高沥青的回收率。与传统的沥青抽提仪相比，本发明一次提取沥青量约为传统方法的16倍，能够有效的避免沥青排出口堵塞的问题，并且在后续处理时，只需要对沥青抽提液盛放桶进行清洗，大大减少了清洗的工作量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1为电动机、2为容器盖、3为沥青抽提液搅拌室、4为温度控制器、5为冷凝器、6为冷凝棒、7为搅拌棒、8为传动杆、9为电热丝、10为橡胶导管、11为溶剂回收桶、12为沥青抽提液盛放桶、13为冷却室、14为电子计量装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1，本发明所述的高纯度大量回收沥青的装置包括容器、沥青抽提液盛放桶12、电子计量装置14、电动机1、冷凝器5、溶剂回收桶11、以及设于容器顶部开口处的容器盖2；容器通过隔板分为相连通的沥青抽提液搅拌室3及冷却室13，沥青抽提液盛放桶12位于所述沥青抽提液搅拌室3中，沥青抽提液搅拌室3的底部设有用于对沥青抽提液盛放桶12中的沥青抽提液进行加热的加热装置，冷凝器5中的冷凝棒6伸入到冷却室13内；电动机1的输出轴连接有传动杆8，传动杆8伸入到沥青抽提液搅拌室3中，且传动杆8的侧面设有若干搅拌棒7；溶剂回收桶11的入口与冷却室13侧面的底部相连通，溶剂回收桶11位于电子计量装置14上。
需要说明的是，所述电动机1位于所述容器盖2内，传动杆8的一端与电动机1的输出轴相连接，传动杆8的另一端穿出容器盖2伸入到沥青抽提液盛放桶12内，容器盖2通过螺丝固定于容器的顶部开口处，溶剂回收桶11的入口通过橡胶导管10与冷却室13侧面的底部相连通，橡胶导管10为透明结构，加热装置包括电热丝9及温度控制器4，电热丝9与温度控制器4相连接，电热丝9固定于沥青抽提液搅拌室3的底部。
本发明所述的高纯度大量回收沥青的方法包括以下步骤：
1)将沥青抽提液倒入沥青抽提液盛放桶12中，再将沥青抽提液盛放桶12放入沥青抽提液搅拌室3中，然后再盖上容器盖2；
2)打开加热装置，通过加热装置对沥青抽提液盛放桶12中的沥青抽提液进行加热，同时打开电动机1，电动机1带动搅拌棒7搅拌沥青抽提液盛放桶12中的沥青抽提液，沥青提取液经加热及搅拌产生的三氯乙烯蒸汽进入到冷却室13中，并在冷却室13内冷却后形成三氯乙烯溶剂，三氯乙烯溶剂进入到溶剂回收桶11中，当电子计量装置14显示的数值稳定时，关闭加热装置、冷凝器5及电动机1，完成沥青的回收。
本发明只需将沥青抽提液加热到100℃，就可以实现沥青的大量回收，相比阿布森法，加热温度降低了30℃，有效降低了沥青的二次老化。相比其它沥青回收仪，该装置添加了搅拌装置，解决了传统抽提仪在大量提取沥青过程中抽提液上层容易漂浮沥青层，三氯乙烯很难从抽提液分离干净的问题；通过溶剂回收桶11很方便的把沥青取出，极大减小了沥青收集过程中的浪费，同时避免了在沥青回收过程中沥青排出口易堵塞的问题。另一方面，实验后仪器只需清洗沥青抽提液盛放桶12，清洗工作大大减小；同时通过电子计量装置判断实验结束时间且间接的可以判断沥青提取纯度。本发明显著的一个优点就是每次提取的沥青量比较大，沥青抽提液盛放桶12中一次可以盛放沥青抽提液10L，足以够热再生沥青做一套基本实验，而使用阿布森法烧瓶只能盛放沥青抽提液500ml，多次使用阿布森方法提取沥青，不仅需要大量的时间还会增大实验误差，因此本发明抽提得到的沥青具有量大，误差小的优点。

Claims (7)

1.一种高纯度大量回收沥青的装置，其特征在于，包括容器、沥青抽提液盛放桶(12)、电子计量装置(14)、电动机(1)、冷凝器(5)、溶剂回收桶(11)、以及设于容器顶部开口处的容器盖(2)；
容器通过隔板分为相连通的沥青抽提液搅拌室(3)及冷却室(13)，沥青抽提液盛放桶(12)位于所述沥青抽提液搅拌室(3)中，沥青抽提液搅拌室(3)的底部设有用于对沥青抽提液盛放桶(12)中的沥青抽提液进行加热的加热装置，冷凝器(5)中的冷凝棒(6)伸入到冷却室(13)内；
电动机(1)的输出轴连接有传动杆(8)，传动杆(8)伸入到沥青抽提液搅拌室(3)中，且传动杆(8)的侧面设有若干搅拌棒(7)；
溶剂回收桶(11)的入口与冷却室(13)侧面的底部相连通，溶剂回收桶(11)位于电子计量装置(14)上。
2.根据权利要求1所述的高纯度大量回收沥青的装置，其特征在于，所述电动机(1)位于所述容器盖(2)内，传动杆(8)的一端与电动机(1)的输出轴相连接，传动杆(8)的另一端穿出容器盖(2)伸入到沥青抽提液盛放桶(12)内。
3.根据权利要求1所述的高纯度大量回收沥青的装置，其特征在于，所述容器盖(2)通过螺丝固定于容器的顶部开口处。
4.根据权利要求1所述的高纯度大量回收沥青的装置，其特征在于，溶剂回收桶(11)的入口通过橡胶导管(10)与冷却室(13)侧面的底部相连通。
5.根据权利要求4所述的高纯度大量回收沥青的装置，其特征在于，所述橡胶导管(10)为透明结构。
6.根据权利要求1所述的高纯度大量回收沥青的装置，其特征在于，所述加热装置包括电热丝(9)及温度控制器(4)，电热丝(9)与温度控制器(4)相连接，电热丝(9)固定于沥青抽提液搅拌室(3)的底部。
7.一种高纯度大量回收沥青的方法，其特征在于，基于权利要求1所述的高纯度大量回收沥青的装置，包括以下步骤：
1)将沥青抽提液倒入沥青抽提液盛放桶(12)中，再将沥青抽提液盛放桶(12)放入沥青抽提液搅拌室(3)中，然后再盖上容器盖(2)；
2)打开加热装置，通过加热装置对沥青抽提液盛放桶(12)中的沥青抽提液进行加热，同时打开电动机(1)，电动机(1)带动搅拌棒(7)搅拌沥青抽提液盛放桶(12)中的沥青抽提液，沥青提取液经加热及搅拌产生的三氯乙烯蒸汽进入到冷却室(13)中，并在冷却室(13)内冷却后形成三氯乙烯溶剂，三氯乙烯溶剂进入到溶剂回收桶(11)中，当电子计量装置(14)显示的数值稳定时，关闭加热装置、冷凝器(5)及电动机(1)，完成沥青的回收。
CN201510777723.7A 2015-11-13 2015-11-13 一种高纯度大量回收沥青的装置及方法 Expired - Fee Related CN105349162B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510777723.7A CN105349162B (zh) 2015-11-13 2015-11-13 一种高纯度大量回收沥青的装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510777723.7A CN105349162B (zh) 2015-11-13 2015-11-13 一种高纯度大量回收沥青的装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105349162A true CN105349162A (zh) 2016-02-24
CN105349162B CN105349162B (zh) 2018-06-01

Family

ID=55325231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510777723.7A Expired - Fee Related CN105349162B (zh) 2015-11-13 2015-11-13 一种高纯度大量回收沥青的装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105349162B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2657405A2 (de) * 2012-04-25 2013-10-30 infraTest Prüftechnik GmbH Abschöpfeinrichtung, Wascheinrichtung sowie Verfahren und Vorrichtung zur Separation von mineralischen Feststoffen aus bituminösen Baumaterialien
CN203360383U (zh) * 2013-06-16 2013-12-25 李永杰 废旧沥青回收系统
CN203393103U (zh) * 2013-08-15 2014-01-15 唐晓旭 一种沥青回收罐
CN103696345A (zh) * 2013-12-20 2014-04-02 柳州联海科技有限公司 一种从沥青混合料中回收沥青的方法
CN103711058A (zh) * 2013-12-10 2014-04-09 柳州博泽科技有限公司 一种沥青混合料中沥青回收工艺
CN203572733U (zh) * 2013-10-29 2014-04-30 中国建筑第七工程局有限公司 乳化沥青控温蒸发器
CN104531193A (zh) * 2014-12-19 2015-04-22 重庆鹏方交通科技股份有限公司 一种从沥青混合料中回收沥青的方法
CN205134143U (zh) * 2015-11-13 2016-04-06 长安大学 一种沥青回收装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2657405A2 (de) * 2012-04-25 2013-10-30 infraTest Prüftechnik GmbH Abschöpfeinrichtung, Wascheinrichtung sowie Verfahren und Vorrichtung zur Separation von mineralischen Feststoffen aus bituminösen Baumaterialien
CN203360383U (zh) * 2013-06-16 2013-12-25 李永杰 废旧沥青回收系统
CN203393103U (zh) * 2013-08-15 2014-01-15 唐晓旭 一种沥青回收罐
CN203572733U (zh) * 2013-10-29 2014-04-30 中国建筑第七工程局有限公司 乳化沥青控温蒸发器
CN103711058A (zh) * 2013-12-10 2014-04-09 柳州博泽科技有限公司 一种沥青混合料中沥青回收工艺
CN103696345A (zh) * 2013-12-20 2014-04-02 柳州联海科技有限公司 一种从沥青混合料中回收沥青的方法
CN104531193A (zh) * 2014-12-19 2015-04-22 重庆鹏方交通科技股份有限公司 一种从沥青混合料中回收沥青的方法
CN205134143U (zh) * 2015-11-13 2016-04-06 长安大学 一种沥青回收装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
马涛等: "SBS改性沥青抽提回收影响因素及改进方案", 《东南大学学报(自然科学版)》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105349162B (zh) 2018-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102627381B (zh) 含油污泥两步法资源化处理工艺
CN102941194B (zh) 沥青试验模具清洗装置及其清洗方法
CN104652232A (zh) 一种沥青路面材料回收再生装置及方法
CN201880728U (zh) 废漆渣资源化再生利用的处理装置
CN207689481U (zh) 一种测定油砂含油率实验装置
CN105176559B (zh) 一种快速回收废旧沥青路面材料中旧沥青的装置及方法
CN205134143U (zh) 一种沥青回收装置
CN109355997A (zh) 一种基于垂直加热技术的修路工程用沥青搅拌釜
CN105349162A (zh) 一种高纯度大量回收沥青的装置及方法
CN205019768U (zh) 一种改进型索式抽提器
CN102010518A (zh) 废旧sbs改性沥青混合料再生
CN105733643A (zh) 一种有机溶剂提取油砂沥青的方法
CN106633962A (zh) 一种四氢呋喃可溶物改性沥青低温性能的优化设计方法
CN108169465A (zh) 沥青路面铣刨料中老化沥青的回收方法
CN206554010U (zh) 一种新型道路除冰机
CN205659431U (zh) 一种同时蒸馏萃取装置
CN109181739A (zh) 油砂分离方法
CN220801969U (zh) 一种乙醇回收配液系统
CN107235532A (zh) 能分离油水的分离器
CN206721125U (zh) 一种环道模拟实验用原油脱水装置
CN104531193A (zh) 一种从沥青混合料中回收沥青的方法
CN110183071A (zh) 一种含油污泥无害化处理方法及设备
CN204183353U (zh) 一种光学玻璃料块研磨台
CN205925180U (zh) 一种油水分离处理装置
CN206970537U (zh) 一种油田落地原油回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180601

Termination date: 20181113