CN103695584A - 一种多环布料控制方法及系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多环布料控制方法及系统，能够对高炉进行多环布料，通过试验后发现，在采用本技术方案公开的多环布料方案替代单环布料后，高炉煤气利用率有所提高，焦比降低，生产更稳定；且高炉实际生产能力从原来的1500吨/月增产到1700吨左右。因此本技术方案能够实现高炉的稳产高产。

Description

一种多环布料控制方法及系统

技术领域

本申请涉及高炉技术领域，更具体地说，涉及一种多环布料控制方法及系统。

背景技术

目前高炉一般采用单环布料方式，随着高炉强化冶炼程度的提高，单环布料诸多问题相继出现，已不能适应高效节能的现代化工业生产，而多环布料可以丰富高炉上部的调节手段、改变煤气分布，从而有效地提高高炉煤气利用率，降低焦比，进而实现高炉的稳产高产。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种多环布料控制方法及系统，以实现高炉的稳产高产。

为了实现上述目的，现提出的方案如下：

一种多环布料控制方法，包括：

获取装料环数、流槽倾角旋转圈数和装料指令；

根据所述装料指令控制料流阀放料；

根据所述装料环数和所述流槽倾角控制流槽进行升降，并根据所述旋转圈进行旋转。

优选的，所述装料环数为5环。

优选的，所述旋转圈数为2～5圈。

优选的，所述流槽倾角为29.5～32度。

优选的，还包括设定所述装料环数、所述流槽倾角和所述旋转圈数并输出所述装料指令。

一种多环布料控制系统，包括：

主控装置，用于获取装料环数、流槽倾角、旋转圈数和装料指令；

料流阀控制装置，根据所述装料指令控制料流阀放料；

流槽控制装置，用于根据所述装料环数和所述流槽倾角控制流槽进行升降，并根据所述旋转圈数控制所述流槽进行旋转。

优选的，所述装料环数为5环。

优选的，所述旋转圈数为2～5圈。

优选的，所述流槽倾角为29.5～32度。

优选的，还包括：

人机交互装置，用于设定所述装料环数、所述流槽倾角和所述旋转圈数，并输出所述装料指令。

从上述技术方案可以看出，本申请提供的多环布料方法能够对高炉进行多环布料，通过试验后发现，在采用本技术方案公开的多环布料方案替代单环布料后，高炉煤气利用率有所提高，焦比降低，生产更稳定；且高炉实际生产能力从原来的1500吨/月增产到1700吨左右。因此本技术方案能够实现高炉的稳产高产。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例公开的一种多环布料控制方法的流程图；

图2为本申请另一实施例公开的一种多环布料控制方法的流程图；

图3为本申请又一实施例公开的一种多环布料控制系统的结构图；

图4为本申请又一实施例公开的一种多环布料控制系统的结构图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

图1为本申请实施例公开的一种多环布料控制方法的流程图。

如图1所示，本实施例公开的多环布料控制方法包括如下步骤：

S101：获取参数和指令。

获取高炉炉顶的装料环数、流槽倾角、流槽的旋转圈数和装料指令；

S102：放料。

根据获得的装料指令控制高炉炉顶的料流阀进行放料；

S103：环形布料。

根据获取的装料环数和流槽倾角控制流槽进行升降，并同时根据旋转圈控制流槽进行旋转。

从上述技术方案可以看出，本申请提供的多环布料方法能够对高炉进行多环布料，通过试验后发现，在采用本技术方案公开的多环布料方案替代单环布料后，高炉煤气利用率有所提高，焦比降低，生产更稳定；且高炉实际生产能力从原来的1500吨/月增产到1700吨左右。因此本技术方案能够实现高炉的稳产高产。

本实施例中的多环布料的布料环数优选5环。

流槽的旋转圈数优选2～5圈。

流槽的倾角优选29.5～32度。

表一是本实施例公开的一个高炉装料表。

表一

其中：δ为料流阀的开度，α为流槽倾角，n为流槽的旋转圈数。

实施例二

图2为本申请另一实施例公开的一种多环布料控制方法的流程图。

如图2所示，本实施例公开的多环布料控制方法是在上一实施例的基础上增设了设定步骤，设定步骤位于上一实施例的获取参数和指令步骤之前。全部步骤如下列所示：

S201：设定参数。

设定装料环数、流槽倾角和旋转圈数并输出装料指令。

S202：获取参数和指令。

获取高炉炉顶的装料环数、流槽倾角、流槽的旋转圈数和装料指令；

S203：放料。

根据获得的装料指令控制高炉炉顶的料流阀进行放料；

S204：环形布料。

根据获取的装料环数和流槽倾角控制流槽进行升降，并同时根据旋转圈控制流槽进行旋转。

实施例三

图3为本申请又一实施例公开的一种多环布料控制系统的结构图。

如图3所示，本实施例公开的多环布料控制装置包括主控装置10、料流阀控制装置20和流槽控制装置30，其中主控装置10分别与料流阀控制装置20、流槽控制装置30相连接。

主控装置10用于获取装料环数、流槽倾角、旋转圈数和装料指令；

料流阀控制装置20根据主控装置10获取的装料指令控制料流阀放料；

流槽控制装置30用于根据主控装置10获取的装料环数和流槽倾角控制流槽升降，并根据旋转圈数控制流槽进行旋转。

从上述技术方案可以看出，本申请提供的多环布料系统能够对高炉进行多环布料，通过试验后发现，在采用本技术方案公开的多环布料方案替代单环布料后，高炉煤气利用率有所提高，焦比降低，生产更稳定；且高炉实际生产能力从原来的1500吨/月增产到1700吨左右。因此本技术方案能够实现高炉的稳产高产。

本实施例中的多环布料的布料环数优选5环。

流槽的旋转圈数优选2～5圈。

流槽的倾角优选29.5～32度。

实施例四

图4为本申请又一实施例公开的一种环形布料控制系统的结构图。

如图4所示，本实施例公开的环形布料控制系统是在上一实施例的基础上增设了人机交互装置40，该人机交互装置40与主控装置10相连接。

人机交互装置40用于接收控制命令并向主控装置10输出装料环数、流槽倾角和旋转圈数和装料指令。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种多环布料控制方法，其特征在于，包括：

获取装料环数、流槽倾角旋转圈数和装料指令；

根据所述装料指令控制料流阀放料；

根据所述装料环数和所述流槽倾角控制流槽进行升降，并根据所述旋转圈进行旋转。

2.如权利要求1所述的多环布料控制方法，其特征在于，所述装料环数为5环。

3.如权利要求2所述的多环布料控制方法，其特征在于，所述旋转圈数为2～5圈。

4.如权利要求3所述的多环布料控制方法，其特征在于，所述流槽倾角为29.5～32度。

5.如权利要求1～4任一项所述的多环布料控制方法，其特征在于，还包括设定所述装料环数、所述流槽倾角和所述旋转圈数并输出所述装料指令。

6.一种多环布料控制系统，其特征在于，包括：

主控装置，用于获取装料环数、流槽倾角、旋转圈数和装料指令；

料流阀控制装置，根据所述装料指令控制料流阀放料；

流槽控制装置，用于根据所述装料环数和所述流槽倾角控制流槽进行升降，并根据所述旋转圈数控制所述流槽进行旋转。

7.如权利要求6所述的多环布料控制系统，其特征在于，所述装料环数为5环。

8.如权利要求7所述的多环布料控制系统，其特征在于，所述旋转圈数为2～5圈。

9.如权利要求8所述的多环布料控制系统，其特征在于，所述流槽倾角为29.5～32度。

10.如权利要求6～9任一项所述的多环布料控制系统，其特征在于，还包括：

人机交互装置，用于设定所述装料环数、所述流槽倾角和所述旋转圈数，并输出所述装料指令。

Images