CN103695001A - 一种纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法 - Google Patents
一种纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103695001A CN103695001A CN201310656947.3A CN201310656947A CN103695001A CN 103695001 A CN103695001 A CN 103695001A CN 201310656947 A CN201310656947 A CN 201310656947A CN 103695001 A CN103695001 A CN 103695001A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- silicic acid
- preparation
- nano level
- flicker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- OHSVLFRHMCKCQY-UHFFFAOYSA-N lutetium atom Chemical compound [Lu] OHSVLFRHMCKCQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052765 Lutetium Inorganic materials 0.000 title abstract 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims abstract description 9
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- ZMZNLKYXLARXFY-UHFFFAOYSA-H cerium(3+);oxalate Chemical compound [Ce+3].[Ce+3].[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O ZMZNLKYXLARXFY-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- ADOANNTYRWJJIS-UHFFFAOYSA-N lutetium silicic acid Chemical compound [Lu].[Si](O)(O)(O)O ADOANNTYRWJJIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- -1 cerium ion Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 claims description 7
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 4
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 3
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- APRNQTOXCXOSHO-UHFFFAOYSA-N lutetium(3+);trinitrate Chemical compound [Lu+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O APRNQTOXCXOSHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 abstract 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 abstract 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000005118 spray pyrolysis Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 238000003746 solid phase reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010671 solid-state reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法，首先采用硝酸镥、草酸铈和正硅酸乙酯TEOS的混合溶液制作成前驱体溶液；利用超声喷雾器热解所配制的前驱体溶液，并利用载气将超声喷雾得到的前驱体小液滴通过管式热解炉；使用平板静电收集器收集得到粒径分布为200-500nm的闪烁物质粉末；在马弗炉内对所述闪烁物质粉末进行退火热处理，得到所述纳米级硅酸镥闪烁粉体。所制得的硅酸镥闪烁粉体为球形颗粒，尺寸分布较均匀，其发光强度是溶胶凝胶法发光强度的4.4倍，且相比溶胶凝胶法等传统方法更易实现连续、批量化生产。
Description
技术领域
本发明涉及闪烁粉体制备技术领域，尤其涉及一种纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法。
背景技术
目前，硅酸镥闪烁晶体光产额高，衰减时间短，荧光发射波长适宜，密度较高，化学性质稳定，能量分辨率高，因而在高能物理特别是正电子发射层析成像（PET）领域应用前景广阔。透明闪烁体陶瓷相比闪烁晶体虽然光产额有一定差距，但强度高、耐高温、耐腐蚀，制备方法容易，成本较低，因而发展潜力巨大。纳米级闪烁粉体颗粒小、表面原子数多、表面能高，烧结过程中高能量的界面有利于孔洞收缩和空位团的消失，因此制备出高纯度、单分散、掺杂均匀及高烧结性的纳米级硅酸镥闪烁粉体，是决定硅酸镥闪烁陶瓷体性能的关键问题。
现有技术方案中采用火焰喷雾热解法生产一系列包括硅酸镥在内的纳米级粉末产品，火焰喷雾热解法易实现连续化生产，获得的颗粒粒径小且分布均匀，缺点是由于涉及火焰操作，需要昂贵的生产设备，一次性投入较大；另外，其他还有采用固相化学反应法、燃烧法、溶胶凝胶法等制备纳米粉体，上述方案中：固相化学反应法需要较高的反应温度和较长的反应时间，且粉体需要球磨，从而易引入杂质引起晶格缺陷；燃烧法过程突发剧烈，不容易控制，合成的粉体颗粒形状不规整；溶胶凝胶法过程复杂，耗时较长，不适应连续化生产，且溶胶干燥时易形成严重的团聚，所制备粉体的烧结性能较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法，所制得的硅酸镥闪烁粉体为球形颗粒，尺寸分布较均匀，其发光强度是溶胶凝胶法发光强度的4.4倍，且相比溶胶凝胶法等传统方法更易实现连续、批量化生产。
一种纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法，所述方法包括：
采用硝酸镥、草酸铈和正硅酸乙酯TEOS的混合溶液制作成前驱体溶液；
利用超声喷雾器热解所配制的前驱体溶液，并利用载气将超声喷雾得到的前驱体小液滴通过管式热解炉；
使用平板静电收集器收集得到粒径分布为200-500nm的闪烁物质粉末；
在马弗炉内对所述闪烁物质粉末进行退火热处理，得到所述纳米级硅酸镥闪烁粉体。
所述前驱体溶液的具体制备过程为：
将氧化镥Lu2O3、正硅酸乙酯TEOS和草酸铈Ce2(C2O4)3按配比(48-50)mol%:(48-50)mol%：(0-2)mol%溶解于硝酸中；
再用去离子水稀释溶液，使得硝酸镥和正硅酸乙酯的浓度分别为0.01-0.5mol/L和0.01-0.5mol/L，并调节pH值为2-4。
所述超声喷雾器的频率为100-1700kHz；所述载气流量为200-500l/h；所述管式热解炉的温度为700-1000摄氏度；所述平板静电收集器的电压为2000-3000V。
所述闪烁物质粉末在所述马弗炉内1200-1500摄氏度下热处理2-8h。
所制得的纳米级硅酸镥闪烁粉体中，铈离子Ce3+的最佳掺杂量为粉体总配比的0.10-0.50mol%。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，所制得的硅酸镥闪烁粉体为球形颗粒，尺寸分布较均匀，其发光强度是溶胶凝胶法发光强度的4.4倍，且相比溶胶凝胶法等传统方法更易实现连续、批量化生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例所提供纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法流程示意图；
图2为本发明实施例所述闪烁粉体在360nm荧光激发下的发射光谱示意图；
图3为本发明实施例所述铈离子的掺杂浓度对闪烁粉体荧光激发发光性能的影响对比示意图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明实施例所述纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法具体是利用喷雾热解法喷雾热解硝酸镥和正硅酸乙酯的混合溶液，从而制备出铈离子掺杂的纳米尺度的硅酸镥闪烁粉体。下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述，如图1所示为本发明实施例所提供纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法流程示意图，所述方法包括：
步骤11：采用硝酸镥、草酸铈和正硅酸乙酯TEOS的混合溶液制作成前驱体溶液
在该步骤中，所述前驱体溶液的具体制备过程为：
首先将氧化镥Lu2O3、正硅酸乙酯TEOS和草酸铈Ce2(C2O4)3按配比(48-50)mol%:(48-50)mol%：(0-2)mol%溶解于硝酸中；
再用去离子水稀释溶液，使得硝酸镥和正硅酸乙酯的浓度分别为0.01-0.5mol/L和0.01-0.5mol/L，并调节pH值为2-4。
步骤12：利用超声喷雾器热解所配制的前驱体溶液，并利用载气将超声喷雾得到的前驱体小液滴通过管式热解炉
在该步骤中，所述超声喷雾器的频率为100-1700kHz；所述载气流量为200-500l/h；所述管式热解炉的温度为700-1000摄氏度。
步骤13：使用平板静电收集器收集得到粒径分布为200-500nm的闪烁物质粉末
这里，所述平板静电收集器的电压为2000-3000V。
步骤14：在马弗炉内对所述闪烁物质粉末进行退火热处理，得到所述纳米级硅酸镥闪烁粉体。
在该步骤中，所述闪烁物质粉末在所述马弗炉内1200-1500摄氏度下热处理2-8h。
且所制得的纳米级硅酸镥闪烁粉体中，铈离子Ce3+的最佳掺杂量为粉体总配比的0.10-0.50mol%。
下面对所制备的纳米级硅酸镥闪烁粉体的性能进行验证说明，如图2所示为闪烁粉体在360nm荧光激发下的发射光谱示意图，图2中虚线为传统溶胶凝胶法获得的粉体在同样条件下的发射光谱，由图2可知：采用本实施例所述方法制备得到的闪烁硅酸镥闪烁粉体的发光强度约是溶胶凝胶法获得粉体发光强度的4.4倍。
如图3所示为铈离子的掺杂浓度对闪烁粉体荧光激发发光性能的影响对比示意图，由图3可知：铈离子Ce3+的最佳掺杂浓度为0.10-0.50mol%。
下面以具体的实例对上述制备过程进行说明：
首先将39.4000克Lu2O3、0.2450克Ce、22.70ml正硅酸乙酯溶于硝酸中，并加入去离子水稀释至1L，调节pH值至2-3。
再调整超声喷雾器频率为1.7MHz，载气流量为200-300L/h，平板静电收集器电压为2000V，管式热解炉温度为900℃。
载气载着喷雾得到的小液滴通过管式热解炉后，在静电收集器上被收集。
取部分收集到的粉体置于氧化铝坩埚中，在马弗炉1100-1300℃下煅烧4-6h，得到掺杂铈离子的Lu2SiO5粉体，即得到纳米级硅酸镥闪烁粉体。
综上所述，本发明实施例所述纳米级硅酸镥闪烁粉体具有如下优点：
1）制备过程中混合硝酸镥、正硅酸乙酯和草酸铈，保证了Lu3+、Ce3+和Si的定量配比；
2）所得到的粉体粒径分布均匀，颗粒大小为200-500nm，属于纳米级粉体，基本无团聚现象；
3）喷雾热解过程参数易调节，便于确定不同操作条件下颗粒粒径分布和发光强度的最佳参数；
4）与传统方法制备的粉体相比，喷雾热解法制备的粉体由于尺寸为纳米级，降低了无辐射跃迁的几率，因此荧光激发和X射线激发条件下的发光性能优异，发光强度为传统溶胶凝胶方法制备产品的4.4倍。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
采用硝酸镥、草酸铈和正硅酸乙酯TEOS的混合溶液制作成前驱体溶液；
利用超声喷雾器热解所配制的前驱体溶液，并利用载气将超声喷雾得到的前驱体小液滴通过管式热解炉；
使用平板静电收集器收集得到粒径分布为200-500nm的闪烁物质粉末；
在马弗炉内对所述闪烁物质粉末进行退火热处理，得到所述纳米级硅酸镥闪烁粉体。
2.根据权利要求1所述纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法，其特征在于，所述前驱体溶液的具体制备过程为：
将氧化镥Lu2O3、正硅酸乙酯TEOS和草酸铈Ce2(C2O4)3按配比(48-50)mol%:(48-50)mol%：(0-2)mol%溶解于硝酸中；
再用去离子水稀释溶液，使得硝酸镥和正硅酸乙酯的浓度分别为0.01-0.5mol/L和0.01-0.5mol/L，并调节pH值为2-4。
3.根据权利要求1所述纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法，其特征在于，
所述超声喷雾器的频率为100-1700kHz；所述载气流量为200-500l/h；所述管式热解炉的温度为700-1000摄氏度；所述平板静电收集器的电压为2000-3000V。
4.根据权利要求1所述纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法，其特征在于，
所述闪烁物质粉末在所述马弗炉内1200-1500摄氏度下热处理2-8h。
5.根据权利要求1所述纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法，其特征在于，
所制得的纳米级硅酸镥闪烁粉体中，铈离子Ce3+的最佳掺杂量为粉体总配比的0.10-0.50mol%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310656947.3A CN103695001B (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 一种纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310656947.3A CN103695001B (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 一种纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103695001A true CN103695001A (zh) | 2014-04-02 |
| CN103695001B CN103695001B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=50356671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310656947.3A Expired - Fee Related CN103695001B (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 一种纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103695001B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106154302A (zh) * | 2015-03-24 | 2016-11-23 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种射线检测平板探测器用闪烁体板及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1040932A (zh) * | 1988-09-08 | 1990-04-04 | 清华大学 | 超声雾化制备超细粉末 |
| CN101993240A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-03-30 | 上海大学 | 一种Ce3+掺杂硅酸镥(Lu2SiO5)多晶闪烁光学陶瓷的制备方法 |
| US20110150185A1 (en) * | 2009-12-22 | 2011-06-23 | Daniel Uzbelger Feldman | Dental fluoroscopic imaging system |
| CN102557598A (zh) * | 2011-03-21 | 2012-07-11 | 上海大学 | Ce:Lu2SiO5多晶闪烁光学陶瓷的无压烧结制备方法 |
| CN102716701A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-10 | 华中师范大学 | 一种超声喷雾制备镍掺杂硅酸铋微米球的方法 |
-
2013
- 2013-12-06 CN CN201310656947.3A patent/CN103695001B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1040932A (zh) * | 1988-09-08 | 1990-04-04 | 清华大学 | 超声雾化制备超细粉末 |
| US20110150185A1 (en) * | 2009-12-22 | 2011-06-23 | Daniel Uzbelger Feldman | Dental fluoroscopic imaging system |
| CN101993240A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-03-30 | 上海大学 | 一种Ce3+掺杂硅酸镥(Lu2SiO5)多晶闪烁光学陶瓷的制备方法 |
| CN102557598A (zh) * | 2011-03-21 | 2012-07-11 | 上海大学 | Ce:Lu2SiO5多晶闪烁光学陶瓷的无压烧结制备方法 |
| CN102716701A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-10 | 华中师范大学 | 一种超声喷雾制备镍掺杂硅酸铋微米球的方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 孟波等: "钇掺杂镨酸锶超细粉体的合成与性能", 《硅酸盐学报》 * |
| 汪敏: "溶胶-凝胶法制备Lu2SiO5：Ce粉体及荧光性能的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技I辑》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106154302A (zh) * | 2015-03-24 | 2016-11-23 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种射线检测平板探测器用闪烁体板及其制备方法 |
| CN106154302B (zh) * | 2015-03-24 | 2019-11-19 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种射线检测平板探测器用闪烁体板及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103695001B (zh) | 2016-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yang et al. | Y2O3: Eu3+ microspheres: solvothermal synthesis and luminescence properties | |
| Liu et al. | Synthesis and Luminescent Properties of LaAlO3: RE3+ (RE= Tm, Tb) Nanocrystalline Phosphors via a Sol Gel Process | |
| Lu et al. | Synthesis and luminescent properties of GdNbO4: RE3+ (RE= Tm, Dy) nanocrystalline phosphors via the sol–gel process | |
| Bai et al. | Luminescent properties of pure cubic phase Y2O3/Eu3+ nanotubes/nanowires prepared by a hydrothermal method | |
| Hou et al. | Luminescent properties of nano-sized Y2O3: Eu fabricated by co-precipitation method | |
| CN105329876B (zh) | 一种硼、氮共掺杂碳量子点的制备方法 | |
| CN105623663A (zh) | 一种红色上转换发光纳米载体及制备方法 | |
| Yang et al. | Synthesis and upconversion properties of Ln3+ doped YOF nanofibers | |
| Chen et al. | Nanoscale Gd2O2S: Tb scintillators for high-resolution fluorescent imaging of cold neutrons | |
| CN103938297A (zh) | 一种铕镝双掺硅酸镁锶发光纳米纤维及其制备方法 | |
| CN104056619A (zh) | 一种利用WO3和稀土金属元素La对光催化剂TiO2进行改性的方法 | |
| CN107880884B (zh) | 一种铈掺杂稀土硅酸盐多晶粉体的制备方法 | |
| CN102676164B (zh) | 一种球形钼酸钙基红色荧光粉及其制备方法 | |
| CN101210180B (zh) | 一种稀土掺杂二氧化钛纳米发光材料及其制备方法 | |
| CN103695001A (zh) | 一种纳米级硅酸镥闪烁粉体的制备方法 | |
| CN105177764A (zh) | 一种NaYF4:Yb,Tm/TiO2复合纳米纤维及其制备方法 | |
| CN105271351A (zh) | 一种稀土氯化铈制备氧化铈的方法 | |
| Mu et al. | Enhancement of Sm 3+ emission by SnO 2 nanocrystals in the silica matrix | |
| Bi et al. | Electrospinning preparation and photoluminescence properties of Y3Al5O12: Tb3+ nanostructures | |
| CN103964691B (zh) | 一种荧光玻璃陶瓷材料及其制备方法 | |
| EP2848675A1 (en) | Core-shell structured silicate luminescent material and preparation method therefor | |
| CN103921505B (zh) | 一种上转换光致发光玻璃及其制备方法 | |
| Rabanal et al. | Gd2O3: Eu3+ phosphor particles processed through aerosol route | |
| CN105214637A (zh) | 一种钛酸硅酸铯光催化剂及其制备方法和应用 | |
| US9605202B2 (en) | Silicate luminescent materials doped with metal nano particles and preparation methods therefor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 |