CN103694432A - 聚氨酯弹性体的生产方法 - Google Patents

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陆锦贤
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种聚氨酯弹性体的生产方法，包括如下步骤：1）熔化45质量份1,4-丁二醇并加入18质量份EA多元醇，升温至110℃搅拌1-2小时，得混合液；2）将45质量份异氰酸酯熔化，加热至75℃，得异氰酸酯液；3）将混合液与异氰酸酯液注入容腔，并放入烤箱中，以135℃烘烤28分钟，使其结块成型，将成型块料取出冷却至常温；4）将成型块料切成碎块，将碎块与抗氧化剂按质量比50:7混合，在65℃干燥7小时；5）将碎块用螺杆挤出机熔化挤出，挤出的料经过蜂巢过滤网分切成条状进入冷却水中，再割成成品聚氨酯弹性体。本发明聚氨酯弹性体的生产方法，其用EA多元醇加工出的聚氨酯弹性体能够达到用传统工艺用EBA多元醇加工出来的聚氨酯弹性体的透明度。

Description

聚氨酯弹性体的生产方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯弹性体的生产方法。
背景技术
通常聚氨酯弹性体要求高透明度，按传统的加工方法要使用EBA多元醇才能达到效果，但EBA多元醇价格比较高，如果用价格比较便宜的EA多元醇做出来的聚氨酯弹性体为半透明状态，不能达到透明度的要求。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚氨酯弹性体的生产方法，其用EA多元醇加工出的聚氨酯弹性体能够达到用传统工艺用EBA多元醇加工出来的聚氨酯弹性体的透明度。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种聚氨酯弹性体的生产方法，包括如下步骤：
1）熔化45质量份1,4-丁二醇并加入18质量份EA多元醇，升温至110℃搅拌1-2小时，得混合液；
2）将45质量份异氰酸酯熔化，加热至75℃，得异氰酸酯液；
3）将混合液与异氰酸酯液注入容腔，并放入烤箱中，以135℃烘烤28分钟，使其结块成型，将成型块料取出冷却至常温；
4）将成型块料切成碎块，将碎块与抗氧化剂按质量比50:7混合，在65℃干燥7小时；
5）将干燥后的碎块用螺杆挤出机熔化挤出，挤出的料经过蜂巢过滤网分切成条状进入冷却水中，再割成成品聚氨酯弹性体。 
本发明的优点和有益效果在于：提供一种聚氨酯弹性体的生产方法，其用EA多元醇加工出的聚氨酯弹性体能够达到用传统工艺用EBA多元醇加工出来的聚氨酯弹性体的透明度。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种聚氨酯弹性体的生产方法，包括如下步骤：
1）熔化45质量份1,4-丁二醇并加入18质量份EA多元醇，升温至110℃搅拌2小时，得混合液；
2）将45质量份异氰酸酯熔化，加热至75℃，得异氰酸酯液；
3）将混合液与异氰酸酯液注入容腔，并放入烤箱中，以135℃烘烤28分钟，使其结块成型，将成型块料取出冷却至常温；
4）将成型块料切成碎块，将碎块与抗氧化剂按质量比50:7混合，在65℃干燥7小时；
5）将干燥后的碎块用螺杆挤出机熔化挤出，挤出的料经过蜂巢过滤网分切成条状进入冷却水中，再割成成品聚氨酯弹性体。
实施例2
一种聚氨酯弹性体的生产方法，包括如下步骤：
1）熔化45质量份1,4-丁二醇并加入18质量份EA多元醇，升温至110℃搅拌1小时，得混合液；
2）将45质量份异氰酸酯熔化，加热至75℃，得异氰酸酯液；
3）将混合液与异氰酸酯液注入容腔，并放入烤箱中，以135℃烘烤28分钟，使其结块成型，将成型块料取出冷却至常温；
4）将成型块料切成碎块，将碎块与抗氧化剂按质量比50:7混合，在65℃干燥7小时；
5）将干燥后的碎块用螺杆挤出机熔化挤出，挤出的料经过蜂巢过滤网分切成条状进入冷却水中，再割成成品聚氨酯弹性体。
实施例3
一种聚氨酯弹性体的生产方法，包括如下步骤：
1）熔化45质量份1,4-丁二醇并加入18质量份EA多元醇，升温至110℃搅拌1.5小时，得混合液；
2）将45质量份异氰酸酯熔化，加热至75℃，得异氰酸酯液；
3）将混合液与异氰酸酯液注入容腔，并放入烤箱中，以135℃烘烤28分钟，使其结块成型，将成型块料取出冷却至常温；
4）将成型块料切成碎块，将碎块与抗氧化剂按质量比50:7混合，在65℃干燥7小时；
5）将干燥后的碎块用螺杆挤出机熔化挤出，挤出的料经过蜂巢过滤网分切成条状进入冷却水中，再割成成品聚氨酯弹性体。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.聚氨酯弹性体的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）熔化45质量份1,4-丁二醇并加入18质量份EA多元醇，升温至110℃搅拌1-2小时，得混合液；
2）将45质量份异氰酸酯熔化，加热至75℃，得异氰酸酯液；
3）将混合液与异氰酸酯液注入容腔，并放入烤箱中，以135℃烘烤28分钟，使其结块成型，将成型块料取出冷却至常温；
4）将成型块料切成碎块，将碎块与抗氧化剂按质量比50:7混合，在65℃干燥7小时；
5）将干燥后的碎块用螺杆挤出机熔化挤出，挤出的料经过蜂巢过滤网分切成条状进入冷却水中，再割成成品聚氨酯弹性体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2013129759A (ja) * 2011-12-21 2013-07-04 Hitachi Cable Ltd 架橋樹脂組成物、これを用いた電線およびケーブル
CN103265676A (zh) * 2013-04-20 2013-08-28 北京化工大学 一种连续生产高性能热塑性聚氨酯弹性体的方法
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