CN103693986A - 一种发泡保温板专用超细水泥基材及其应用 - Google Patents

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本发明提供一种发泡保温板专用超细水泥基材，它由超细水泥和外加剂混合而成，所述的外加剂，按占超细水泥重量的百分比计，由以下各组分组成：1%～10%的孔结构调节剂、1%～15%的调凝剂、0.002%～0.5%的黏度调节剂、2%～8%的防水剂、0.5%～2%的抗开裂组分和0.2%～0.5%的复合减水剂。本发明所述的超细水泥基材具有稳定的质量，用其制备得到的水泥发泡保温板具有更低的导热系数和密度，燃烧性能可达国家A级标准。本发明还提供所述的超细水泥基材在制备防火发泡保温板中的应用。

Description

一种发泡保温板专用超细水泥基材及其应用
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别是一种发泡保温板专用超细水泥基材料，及其应用。
背景技术
随着人们对建筑物节能意识和建筑物防火意识地不断提高，利用水泥发泡保温板通过墙体保温来实现建筑节能越来越受到重视。水泥发泡保温板具有轻质、保温、隔热等性能，燃烧性能可以达到国家A级标准，满足国家建筑节能65%的要求，同时还具有无毒、无害等优点。然而，目前市场上在售的发泡保温板普遍导热系数（＞0.05W/m·K）及体积密度（大多250kg/m3左右）高，无法达到“十二五”国家科技支撑计划中超轻高效A级防火发泡保温板的性能指标，主要原因之一便是水泥基材的性能不满足要求。
发明内容
为了突破水泥发泡保温板导热系数及体积密度高、质量波动大的技术瓶颈，本发明的目的在于提供一种发泡保温板专用超细水泥基材，该超细水泥基材较常规发泡水泥基材（＜600m2/kg）具有更高的比表面积（600m2/kg～800m2/kg），用其制备得到的水泥发泡保温板具有更低的导热系数（≤0.05W/m·K）和密度（≤120kg/m3），燃烧性能可达国家A级标准。
本发明的另一个目的在于：提供所述的超细水泥基材在制备防火发泡保温板中的应用。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：
提供一种发泡保温板专用超细水泥基材，它由超细水泥和外加剂混合而成，所述的外加剂，按占超细水泥质量的百分比计，由以下各组分组成：1%～10%的孔结构调节剂、1%～15%的调凝剂、0.002%～0.5%的黏度调节剂、2%～8%的防水剂、0.5%～2%的抗开裂组分和0.2%～0.5%的复合减水剂。
本发明所述的超细水泥优选由超细硅酸盐水泥和超细硫铝酸盐水泥混合而成。
所述的超细硅酸盐水泥进一步优选比表面积在600m2/kg～800m2/kg之间的超细硅酸盐水泥。
所述的超细硫铝酸盐水泥进一步优选比表面积在600m2/kg～800m2/kg之间的超细硫铝酸盐水泥。
本发明所述的孔结构调节剂优选为硅质无机矿物掺合料；进一步优选为硅灰。
本发明所述的调凝剂优选为铝盐、锂盐、柠檬酸、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、硼酸中的两种以上的混合物；进一步优选为硫酸铝、碳酸锂、柠檬酸或柠檬酸钠中的两种以上的混合物。
本发明所述的黏度调节剂优选为纤维素醚类或淀粉醚类；进一步优选为羟乙基纤维素醚。
本发明所述的防水剂优选为聚合物乳液、乳胶粉或硬脂酸钙中的一种或两种以上的混合物。
本发明所述的抗开裂组分优选为纤维，进一步优选为聚丙烯纤维。
本发明所述的复合减水剂优选为聚羧酸系减水剂、密胺系减水剂或木质素磺酸盐减水剂中的两种或多种的混合物；进一步优选为聚羧酸系减水剂与密胺系减水剂复掺。
本发明所述的发泡保温板专用超细水泥基材可以通过将所述的原料按比例简单混合而制备。
本发明还提供所述的超细水泥基材在制备防火发泡保温板中的应用。
所述的应用是将本发明所述的超细水泥基材与水混合，控制水胶比在0.3～0.45，搅拌60s～120s，在搅拌好的浆体中加入占超细水泥基材质量5%～10%的发泡增效剂再搅拌20s～50s，然后加入占超细水泥基材质量5%～15%的化学发泡剂或物理发泡剂与水经高速搅拌而成的泡沫，或者同时加入所述的化学发泡剂和所述的泡沫，再搅拌5s～15s，经化学和/或物理发泡，待发泡试块有一定强度后，切割即可获得防火发泡保温板。根据需要，还可以在切割好的水泥发泡保温板表面再喷外防水剂。
所述的发泡增效剂可以是现有的多种适用于发泡保温板制备的发泡增效剂，如氯化铁溶液等。
所述的化学发泡剂和物理发泡剂可以是现有的多种适用于发泡保温板制备的发泡剂；其中化学发泡剂具体可以选择双氧水等。
本发明所述的超细水泥基材可经化学发泡或物理发泡或化学与物理复合发泡制得水泥发泡保温板，该水泥发泡保温板可以达到如下性能：体积密度≤120kg/m3，抗压强度≥0.2MPa，导热系数≤0.05W/m·K，吸水率≤8%，具有超轻、高效等特点，达到了A级防火发泡保温板的性能要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例一：
一种发泡保温板专用超细水泥基材，其由超细水泥和复合外加剂混合而得；其中，所述的超细水泥（按超细水泥总重量百分比计）由93%比表面积约800m2/kg的超细硅酸盐水泥和7%比表面积约800m2/kg的超细硫铝酸盐水泥混合而成；所述的复合外加剂（按占超细水泥重量的百分比计）由4%的孔结构调节剂（硅灰）、12.5%的调凝剂（碳酸锂、柠檬酸和柠檬酸钠的混合物）、0.18%的黏度调节剂（羟乙基纤维素醚）、4.7%的防水剂（聚合物乳液）、0.85%的抗开裂组分（聚丙烯纤维）和0.33%的复合减水剂（由聚羧酸系减水剂与密胺系减水剂组成）混合而成。
该超细水泥基材与一定量的水（水胶比为0.4）搅拌90s成均匀的浆体，加入8.3%的发泡增效剂再搅拌30s，然后加入10.7%的化学发泡剂搅拌10s，经化学发泡后，待发泡试块具有一定强度时，经切割而成水泥发泡保温板。
实施例二：
一种发泡保温板专用超细水泥基材，其由超细水泥和复合外加剂混合而成；其中，所述的超细水泥（按超细水泥总重量百分比计）由45%比表面积约800m2/kg的超细硅酸盐水泥、3%比表面积约800m2/kg的超细硫铝酸盐水泥和52%比表面积约600m2/kg的超细硅酸盐水泥混合而成；所述的复合外加剂（按占超细水泥重量的百分比计）由3.9%的孔结构调节剂（硅灰）、7.1%的调凝剂（硫酸铝、柠檬酸和柠檬酸钠的混合物）、0.13%的黏度调节剂（羟乙基纤维素醚）、3.4%的防水剂（聚合物乳液）、1.5%的抗开裂组分（聚丙烯纤维）和0.34%的复合减水剂（由聚羧酸系减水剂与密胺系减水剂组成）混合而成。
该超细水泥基材与一定量的水（水胶比为0.34）搅拌90s成均匀的浆体，加入7.9%的发泡增效剂再搅拌40s，然后加入10.2%的化学发泡剂搅拌10s，经化学发泡后，待发泡试块具有一定强度时，经切割而成水泥发泡保温板。
实施例三：
一种发泡保温板专用超细水泥基材，其由超细水泥和复合外加剂混合而成；其中，所述的超细水泥（按超细水泥总重量百分比计）由95%比表面积约800m2/kg的超细硫铝酸盐水泥和5%比表面积约600m2/kg的超细硅酸盐水泥混合而成；所述的复合外加剂（按占超细水泥重量的百分比计）由2%的孔结构调节剂（硅灰）、2.1%的调凝剂（碳酸锂、柠檬酸和柠檬酸钠的混合物）、0.005%的黏度调节剂（羟乙基纤维素醚）、5.1%的防水剂（由硬脂酸钙和聚合物乳液组成）、0.51%的抗开裂组分（聚丙烯纤维）和0.27%的复合减水剂（聚羧酸系减水剂和密胺系减水剂组成）混合而成。该超细水泥基材与一定量的水（水胶比为0.41）搅拌90s成均匀的浆体，加入5.1%的发泡增效剂再搅拌30s，然后加入8.7%的化学发泡剂搅拌10s，经化学发泡后，待发泡试块具有一定强度时，经切割而成水泥发泡保温板。
各实施例性能测试结果如下表所示：
体积密度(kg/m3) 抗压强度(MPa) 导热系数(W/m·K) 体积吸水率(%)
实施例一 120 0.24 0.045 6.6
实施例二 119 0.22 0.047 7.1
实施例三 118 0.20 0.048 7.8

Claims (10)

1.一种发泡保温板专用超细水泥基材，它由超细水泥和外加剂混合而成，其特征在于：所述的外加剂，按占超细水泥质量的百分比计，由以下各组分组成：1%～10%的孔结构调节剂、1%～15%的调凝剂、0.002%～0.5%的黏度调节剂、2%～8%的防水剂、0.5%～2.0%的抗开裂组分和0.2%～0.5%的复合减水剂。
2.权利要求1所述的发泡保温板专用超细水泥基材，其特征在于：所述的超细水泥为超细硅酸盐水泥和超细硫铝酸盐水泥的混合物。
3.权利要求2所述的发泡保温板专用超细水泥基材，其特征在于：所述的超细硅酸盐水泥和超细硫铝酸盐水泥的比表面积在600m2/kg～800m2/kg之间。
4.权利要求1所述的发泡保温板专用超细水泥基材，其特征在于：所述的孔结构调节剂为硅质无机矿物掺合料；优选为硅灰。
5.权利要求1所述的发泡保温板专用超细水泥基材，其特征在于：所述的调凝剂为铝盐、锂盐、柠檬酸、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、硼酸中的两种以上的混合物；优选为硫酸铝、碳酸锂、柠檬酸和柠檬酸钠中的两种以上的混合物。
6.权利要求1所述的发泡保温板专用超细水泥基材，其特征在于：所述的黏度调节剂为纤维素醚类或淀粉醚类；优选为羟乙基纤维素醚。
7.权利要求1所述的发泡保温板专用超细水泥基材，其特征在于：所述的防水剂为聚合物乳液、乳胶粉或硬脂酸钙中的一种或两种以上的混合物。
8.权利要求1所述的发泡保温板专用超细水泥基材，其特征在于：所述的抗开裂组分为纤维，优选为聚丙烯纤维。
9.权利要求1所述的发泡保温板专用超细水泥基材，其特征在于：所述的复合减水剂为聚羧酸系减水剂、密胺系减水剂或木质素磺酸盐减水剂中的两种以上的混合物；优选为聚羧酸系减水剂与密胺系减水剂的混合物。
10.权利要求1所述的发泡保温板专用超细水泥基材在制备防火发泡保温板中的应用，其特征在于：将权利要求1所述的超细水泥基材与水混合，控制水胶比在0.3～0.45，搅拌60s～120s，在搅拌好的浆体中加入占超细水泥基材质量5%～10%的发泡增效剂再搅拌20s～50s，然后加入占超细水泥基材质量5%～15%的化学发泡剂或物理发泡剂与水经高速搅拌而成的泡沫，或者同时加入所述的化学发泡剂和所述的泡沫，再搅拌5s～15s，经化学和/或物理发泡，待发泡试块有一定强度后，切割即获得防火发泡保温板。
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