CN103692235A - 一种碎边剪刀盘制造工装 - Google Patents

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包格言
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    • B23Q3/12—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general

Abstract

本发明涉及一种碎边剪刀盘制造工装，包括基座、底座，在底座上可转动的设置有芯轴，芯轴的一端具有工件装配部，以及将工件锁紧于工件装配部的锁紧件，芯轴的另一端具有限位平台，该限位平台装配于底座上的限位槽中，以及将芯轴限位平台锁紧于底座限位槽中的锁紧机构，在限位平台上开设有插销孔，在所述底座上均布有多个与插销孔配合的限位孔，插销孔、限位孔的中心在以芯轴轴心为圆心的同一个圆上，以及插入插销孔、限位孔中的插销。本发明可实现在普通数控机床上加工高精度零件，设备制造成本大大降低；结构简单，易于操作，制造成本低，且可重复使用；可实现碎边剪刀盘内孔锥度的统一化、标准化；可推广到其它类似产品的加工工装上。

Description

一种碎边剪刀盘制造工装
技术领域
本发明涉及冷轧精整设备技术领域，具体涉及碎边剪核心零件刀盘的加工，更具体涉及一种碎边剪刀盘制造工装。
背景技术
碎边剪是广泛应用于金属板带精整作业线的核心设备之一，在圆盘剪设备之后，主要用于废边料的碎切，便于废料储存、运输、回炉。碎边剪上的核心零件之一刀盘的加工精度好坏，直接关系到碎切质量（是否能切断）及整线运行连续性，因为一旦碎边剪无法工作，则整线需要停机。碎边剪刀盘的加工有几个重点，一是装刀槽斜面角度的准确性；二是六等分装刀面（一般为六等分）等分的准确性。斜面角度的准确性通过数控机床来保证，而装刀面等分的准确性则需要通过一定的工艺技术方法来实现。通常的加工方法为在高精度四轴联动数控机床或专用数控机床上来实现六等分准确性，但其成本较高。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种结构简单、设计合理的碎边剪刀盘制造工装，其可以装载于普通机床上，便可以完成碎边剪刀盘的高精度加工，降低了加工成本。
实现本发明的技术方案如下：
一种碎边剪刀盘制造工装，包括基座，可拆卸装配于基座上的底座，在底座上可转动的设置有芯轴，所述芯轴的一端具有工件装配部，以及将工件锁紧于工件装配部的锁紧件，芯轴的另一端具有限位平台，该限位平台装配于底座上的限位槽中，以及将芯轴限位平台锁紧于底座限位槽中的锁紧机构，在限位平台上开设有插销孔，在所述底座上均布有多个与插销孔配合的限位孔，所述插销孔、限位孔的中心在以芯轴轴心为圆心的同一个圆上，以及插入插销孔、限位孔中对限位平台形成限位的插销。
采用了上述方案，本发明装载于普通车床上可以使用，即将基座固定于车床的加工位置上，相应的将底座、芯轴装配到位，这样便可以将需要加工的碎边剪刀盘装在芯轴的工件装配部，并由锁紧件锁紧在芯轴上，完成碎边剪刀盘的装夹，此时，插销孔与其中一限位孔处于同一直线上，并通过插入插销形成限位，便可以采用机床上的刀具，在碎边剪刀盘上进行加工，在加工完成后，将锁紧机构松动，旋转芯轴转动，使插销孔旋转到上一限位孔相邻的限位孔位置，并通过插入插销形成限位，再通过锁紧机构将芯轴锁紧即可再次进行加工；这样能够完全保证碎边剪刀盘加工位置的等分精准性；本发明可实现在普通数控机床上加工高精度零件，设备制造成本大大降低；结构简单，易于操作，制造成本低，且可重复使用；可实现碎边剪刀盘内孔锥度的统一化、标准化；可推广到其它类似产品的加工工装上。
进一步地，所述锁紧机构包括压住芯轴限位平台的锁紧块，及将锁紧块固定的固定件。锁紧块压住限位平台并通过固定件实现对芯轴的锁紧，在不需要对芯轴锁紧时，只要松动固定件，芯轴便可以转动或拆卸下来。
进一步地，所述芯轴的工件装配部为锥形，在其上固定设有键块。
进一步地，所述锁紧件为锁紧螺母。
进一步地，为了便于操作芯轴的旋转，即旋转的精度，在所述芯轴的径向方向开设有插孔，该插孔的中心线与芯轴的轴线相交并垂直。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A向的结构图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1、2，一种碎边剪刀盘制造工装，包括基座1，具体实施时，基座可以为机床的工作台，可拆卸装配于基座上的方形底座2，在基座上开设有滑槽3，在滑槽中装配滑块4，及锁紧滑块4的螺栓5，底座通过四个L形压块6压紧在基座上，通过螺栓5将压块6锁紧或放松，这样可以移动或固定底座2，调节底座处于不同的基座加工位置，在底座上可转动的设置有芯轴7，芯轴的一端具有锥形的工件装配部17，用以装载碎边剪刀盘8，工件装配部上具有限位碎边剪刀盘的键块18；工件装配部的锥度与碎边剪刀盘内孔锥度配作加工，保证接触面积在85%以上（可根据不同精度要求做适当调整）；
以及将碎边剪刀盘8锁紧于工件装配部的锁紧螺母9，芯轴的另一端具有圆形的限位平台10，该限位平台装配于底座上的限位槽11中，限位平台的外圆与限位槽之间留有适当间隙可灵活转动，在限位槽的底部开设有通孔20，用以装配时的排气；以及将芯轴限位平台锁紧于底座限位槽中的锁紧机构，锁紧机构包括压住芯轴限位平台的锁紧块12，及将锁紧块固定的固定螺钉13。
在限位平台上开设有插销孔14，在所述底座上均布有六个与插销孔配合的限位孔15，插销孔、限位孔的中心在以芯轴轴心为圆心的同一个圆上，以及插入插销孔、限位孔中对限位平台形成限位的插销16。芯轴的径向方向开设有插孔19，该插孔的中心线与芯轴的轴线相交并垂直。
本发明的工作原理：将基座固定于车床的加工位置上，相应的将底座、芯轴装配到位，这样便可以将需要加工的碎边剪刀盘装在芯轴的工件装配部，并由锁紧件锁紧在芯轴上，完成碎边剪刀盘的装夹，此时，插销孔与其中一限位孔处于同一直线上，并通过插入插销形成限位，便可以采用机床上的刀具，在碎边剪刀盘上进行加工，在加工完成后，将锁紧机构松动，旋转芯轴转动，使插销孔旋转到上一限位孔相邻的限位孔位置，并通过插入插销形成限位，再通过锁紧机构将芯轴锁紧即可再次进行加工；这样能够完全保证碎边剪刀盘加工位置的等分精准性。

Claims (5)

1.一种碎边剪刀盘制造工装，其特征在于，包括基座，可拆卸装配于基座上的底座，在底座上可转动的设置有芯轴，所述芯轴的一端具有工件装配部，以及将工件锁紧于工件装配部的锁紧件，芯轴的另一端具有限位平台，该限位平台装配于底座上的限位槽中，以及将芯轴限位平台锁紧于底座限位槽中的锁紧机构，在限位平台上开设有插销孔，在所述底座上均布有多个与插销孔配合的限位孔，所述插销孔、限位孔的中心在以芯轴轴心为圆心的同一个圆上，以及插入插销孔、限位孔中对限位平台形成限位的插销。
2.根据权利要求1所述的一种碎边剪刀盘制造工装，其特征在于，所述锁紧机构包括压住芯轴限位平台的锁紧块，及将锁紧块固定的固定件。
3.根据权利要求1所述的一种碎边剪刀盘制造工装，其特征在于，所述芯轴的工件装配部为锥形，在其上固定设有键块。
4.根据权利要求1所述的一种碎边剪刀盘制造工装，其特征在于，所述锁紧件为锁紧螺母。
5.根据权利要求1所述的一种碎边剪刀盘制造工装，其特征在于，所述芯轴的径向方向开设有插孔，该插孔的中心线与芯轴的轴线相交并垂直。
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