CN103687493A - 用于加工威化饼夹层块的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于加工多层的、以涂抹物、例如乳脂充满的威化饼块（1）的装置和方法，其中一以涂抹物覆层的威化饼底片沿着第一输送面输运到叠摞部位，一威化饼顶片（3）沿着第二输送面（6）输运到同一叠摞部位（5），在叠摞部位（5）所述威化饼顶片（3）输送到所述威化饼底片（2）的覆层面并且平面地放置，并且接着共同运出威化饼底片（2）和威化饼顶片（3），其中所述威化饼顶片（3）和威化饼底片（2）在叠摞部位（5）分别以对于每个时刻不等于零的速度运动。

Description

用于加工威化饼夹层块的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种用于加工多层的以涂抹物如乳脂充满的威化饼块的装置和方法，其中以涂抹物覆层的威化饼底片沿着第一输送面输运到叠摞区，威化饼顶片沿着第二输送面输运到同一叠摞区，在叠摞区将威化饼顶片输送到威化饼底片的覆层面，并且平面地放置，接着共同运出威化饼底片和威化饼顶片。

背景技术

早就已知这种装置并且以不同的实施形式使用。

例如已知装置和方法，其中威化饼片、尤其松脆的扁平威化饼在钳式自动烘烤机中烘烤，其中威化饼片以高压在封闭且闭锁的威化饼钳中烘透，接着冷却。威化饼片以优选的方式是薄壁的、松脆的威化饼，具有直到400x800mm的尺寸。扁平威化饼例如用于形成切割块，它们具有层式结构，例如由威化饼片和乳脂填充组成的交替层。切割块例如可以由两个具有位于其间的乳脂层的威化饼片组成、由两个具有多个位于其间的乳脂层的威化饼片组成、但是也可以由多于2个威化饼片层的结构组成，其中在两个威化饼片之间分别设置一个或多个乳脂层。在大多数情况下切割块在两个外置的表面上分别具有威化饼片。因此封闭层由威化饼片构成。

为此将威化饼底片在输送面上输运到涂抹机。涂抹机涂覆由涂抹物、例如乳脂组成的层并且继续输运覆层的威化饼底片。与其并行地从威化饼烤炉中取出扁平威化饼，它沿着第二输送面输运，但是在此不涂抹。为了一起输送威化饼顶片和覆层的威化饼底片使用所谓的夹层式模具。对应于现有技术的夹层式模具为此使底片固定在止挡上，输送威化饼顶片到这个静止位置，并且使它平面地放在乳脂层上或者威化饼底片的覆层面上。通过乳脂的稠性使威化饼顶片粘附在乳脂上，并且接着粘附在威化饼底片上。接着去掉止挡并且可以继续输运由威化饼顶片、乳脂层和威化饼底片组成的完成的夹层。

这种结构的缺陷是，不能连续地输送威化饼流，而是为了拼接和叠摞威化饼片必需短时间地停止。现代的威化饼烤炉以直到每分钟80个威化饼片输送。因此尤其在两个并行地生产威化饼片的威化饼烤炉连接在一起时，必需实现夹层式成形装置，它可以处理高的生产量。由于制动和再启动各个威化饼片产生的延迟对应于现有技术中夹层式模具限制其输送功率。这一点由这个事实引起，松脆的威化饼不能任意强烈地加速和制动，因为由于小的机械抵抗能力威化饼不能承受较高的加速力。如果由于太剧烈地加速引起威化饼破碎，则必需作为次品排出。

为了减少次品还必需使威化饼块的边缘范围保持尽可能微小，它们由于加工允差具有误差。因此重要的是，威化饼片、尤其威化饼底片和威化饼顶片尽可能准确地上下定位。不精确地上下套合、而是略微侧面错开的威化饼片必需修整边缘部位。这通过切割边缘部位实现。因此威化饼片越准确地上下放置，并且威化饼片棱边通过可能的输送和止挡装置具有越少的误差，必需切割的就越少，因此产生的次品也越少。

发明内容

本发明的目的是，实现一种用于加工多层的、以涂抹物充满的威化饼块的方法和装置，其中实现高生产量，同时威化饼片精确地上下定位，产品的尺寸误差保持尽可能精确，尽可能爱惜地加工威化饼片，其中所述装置在生成中是有利的，在维护中是有利的，而且操作简单。

按照本发明的目的由此实现，所述威化饼顶片和威化饼底片在叠摞部位分别以对于每个时刻不等于零的速度运动。此外本发明构思对应于，所述威化饼顶片在与威化饼底片的涂抹物接触时与威化饼底片在输送方向上具有基本同一速度，所述威化饼顶片被在输送方向上前置于叠摞部位的止动体停止并且对于期望的进入时刻被一个或多个输送装置沿着第二输送面在叠摞部位方向上输运，所述威化饼顶片被一个或多个定位部件在输送方向上在叠摞部位方向上输运、尤其推移。此外本发明的特征在于，所述威化饼底片被第一输送装置在叠摞部位方向上输运，其中第一输送装置的输送速度在输送方向上小于定位部件的输送速度，所述威化饼底片被定位部件推移到叠摞部位，所述威化饼底片沿着第一输送面并且所述威化饼顶片沿着第二输送面被定位部件输运到叠摞部位，所述定位部件作用在威化饼顶片后面和威化饼底片后面，同时使两个威化饼片上下定心并且在输送方向上推移。此外本发明为了解决按照本发明的目的涉及一个用于加工多层的以涂抹物如乳脂充满的威化饼块的装置，具有用于输运威化饼底片到叠摞部位的第一输送面，用于输运威化饼顶片到叠摞部位的第二输送面，和至少一用于精确定位威化饼顶片在威化饼底片上方和/或上面的定位部件，其中所述定位部件在输送方向上运动地设置。所述装置以积极的方式的特征在于，所述定位部件至少分段地可沿着第二输送面运动，所述定位部件至少分段地可沿着第一输送面运动，所述定位部件被一个带沿着第一轮廓变化地驱动，所述定位部件在输送方向上首先沿着第二输送面运动，然后沿着第一输送面运动。本发明的其它特征是，设有进入部位，在其中第一和第二输送面彼此接近地构成，所述定位部件在进入部位沿着第二输送面运动并且在叠摞部位沿着第一输送面运动，所述定位部件在叠摞部位基本正交于第一输送面延伸地设置。此外按照本发明可以规定，沿着第二输送面设有第四输运装置，它优选设计成皮带输送机，沿着第一输送面设有第一输运装置，它优选设计成带式输送机，所述第一和第二输送面在叠摞部位导引到一起，并且设有沿着第二输送面延伸的、设置在进入部位的分隔部件，它们渐近线地或者楔形地沿着第一输送面的方向延伸地构成。此外本发明的其它特征是，在分隔部件之间设置孔，所述定位部件具有台阶，它们在进入部位穿过设置在分隔部件之间的孔在第一输送面方向上伸出来，并且所述威化饼底片被第一输送装置在叠摞部位方向上输运，其中所述第一输送装置的输送速度在输送方向上大于定位部件的速度，并且所述威化饼顶片被第四输送装置在叠摞部位方向上输运，其中所述第四输送装置的输送速度在输送方向上大于定位部件的速度，并且两个威化饼片向着定位部件推移，其中所述威化饼片的速度由定位部件的速度确定。

附图说明

下面借助于附图详细解释本发明。附图中。

具体实施方式

图1示出按照本发明的用于加工多层的、以涂抹物例如乳脂充满的威化饼块，具有第一输送面4，它在本实施例中包括第一输送装置11和第二输送装置12。此外设有第二输送面6，它包括第三输送装置13和第四输送装置14。第二输送面包括提高的、基本平行于第一输送面延伸的段、一个倾斜的、基本从提高的段延伸到叠摞部位5的段和一个进入部位18，它使第二输送面基本渐近线延伸地或楔形地接近第一输送面。此外设有第五输送装置15。它包括定位部件10，它们基本沿着第二输送面运动地设置。此外在第一输送面4部位设有检测器16。它检测威化饼片、尤其威化饼底片2进入到按照本发明的装置里面和/或到第一输送装置11的时刻。在第二输送面6部位设有止动体9。这个止动体包括固定部件如刷子，它阻碍威化饼片、尤其威化饼顶片3的继续运动。通过来自控制单元17的信号可以操纵止动体。在此止动部件运动并且释放威化饼片运动。接着使威化饼片继续在叠摞部位5方向上输送。

一般将来自威化饼烤炉的威化饼片给到冷却装置。接着输送威化饼到第一输送面4和第二输送面6。沿着第一输送面4设有一装置，它将由涂抹物、乳脂或类似物质组成的层涂覆在在其旁边输送的威化饼片上。这种装置的示例是接触-涂抹装置，其中通过辊轧装置涂抹粘滞物质或乳脂，还包括膜涂覆装置或者顶压头装置，其中通过喷嘴头喷涂乳脂。为了尽可能高效地涂覆涂抹物连续地执行涂覆。为了使次品最少，使各个威化饼片紧挨着平面地排列。这种基本连续的涂抹过的威化饼片（下面也称为威化饼底片2）带通过第二输送装置12给到第一输送装置11。在此第一输送装置11具有比第二输送装置12更高的输运速度。由此使各个威化饼片相互引开并且相互间隔地沿着第一输送面在叠摞部位5方向上输运。

沿着第二输送面6与其平行地在输送方向7上输运未涂抹的威化饼片，它们在下面称为威化饼顶片3。在此威化饼顶片3由第三输送装置13给到第四输送装置14。这个输送装置如上所述具有止动体9。对于确定的时刻止动体打开，由此在叠摞部位8方向上继续输送威化饼顶片3。在此威化饼片顶撞在下一定位部件10上，它沿着第二输送面6运动。但是定位部件10的运动比威化饼顶片的输运速度更慢，由此使威化饼片被定位部件固定。如果现在威化饼片与定位部件10的背面接触，则威化饼顶片的速度通过定位部件的速度确定。因此定位部件10在输送方向上设置在威化饼片前面并且制动威化饼片。

定位部件环绕地由第五输送装置15输送和驱动。在此第五输送装置15具有多个定位部件10。在威化饼顶片3沿着第二输送面6继续运动时，沿着带设置的定位部件10也继续运动，由此在一定的路段后第二定位部件在输送方向上跟随在威化饼顶片后面。这个定位部件优选与威化饼片间隔地设置并且以与前面的定位部件相同的速度运动。如果威化饼片继续输送到进入部位18，则与制动部件19接触。它制动威化饼片的运动，并因此起到使威化饼片从威化饼片前棱边定位在前面的定位部件转换到通过威化饼顶片后棱边定位在后面的、在输送方向上衔接的定位部件上的作用。现在威化饼顶片被第五输送装置15、尤其被跟随威化饼片的定位部件10推移。

同时，沿着第一输送面4输送已经涂抹的威化饼底片。它具有涂抹物层，它在现在的配置向上指向、即指向第二输送面6的方向。在底面上威化饼底片2没有涂抹物层并因此直接放置在第一输送装置11上。这样输运两个威化饼片（威化饼底片2和威化饼顶片3），使它们基本同时输送到进入部位18和叠摞部位5。通过检测器16和止动体9实现速度以及在各输送装置上位置的同步。如果威化饼底片2位于进入部位18，则威化饼顶片3在其上面被第五输送装置的定位部件推移。在进入部位设有分隔部件20，它们杆状或者带状地沿着第二输送面延伸地在第一输送面方向上延伸。杆具有中间空间，它们基本沿着输送方向延伸。推移威化饼顶片3的定位部件10具有台阶21，它们在分隔部件20之间穿过并且在运动时也使威化饼底片2一起运动。这个运动也以滑移运动出现，其中定位部件10的台阶21与威化饼底片2的后棱边接触，威化饼底片在叠摞部位5方向上推移。在进入部位定位部件这样运动，使威化饼底片2和威化饼顶片3被基本垂直的棱边或垂直的面推移。通过定位部件10的这个垂直的直线导引使两个运动的威化饼片2,3精确地上下定心和定位。分隔部件20终结在进入部位18端部上。两个位于上下的威化饼片在输送到叠摞部位15时不再通过分隔部件20分开，因此位于上下。在此两个威化饼片的接近一方面通过重力实现，和/或另一方面通过第一输送面4和第二输送面6的楔形移动到一起实现。现在位于上下的威化饼片形成威化饼块，它由两个威化饼片构成，具有位于其间的由涂抹物制成的层。

图2示出与图1类似的配置，其中仍然设有第一输送装置11。这个输送装置例如可以设计成输送辊结构、皮带输送机或带输送机。同样设有第四输送装置14，在其走向中设有止动体9。止动体9与检测器16一样与未示出的控制单元17连接，并且用于使两个进入的威化饼片同步，它们能够基本符合时间地平行于叠摞部位5输送。定位部件10由一个带23驱动并且由连杆24导引。通过连杆控制定位部件在不同部位相对于输送面和相对于威化饼片的位置。尤其在进入部位18这样导引定位部件，使威化饼底片2和威化饼顶片3精确地上下运动。在进入部位18并且在叠摞部位5的始端推移各个威化饼片2,3和后面一起导引的威化饼块1。这带来，定位部件10顶压在威化饼片的后棱边上。在由两个威化饼片2,3形成威化饼块以后或者期间定位部件10被连杆控制器拉回，并因此失去与威化饼块接触。在此威化饼块本身一方面通过惯性、另一方面通过第一输送装置以及后置于第一输送装置的输送装置继续输送。接着，拉回的定位部件通过转向辊基本向上离开，用于使其它跟随带的威化饼块再输送到第二输送面。

定位部件的这个拉回或者向后翻转是必需的，因为由此保护威化饼块的后棱边免受损伤。

图3示出按照本发明装置的部件立体图。仍然示出第一输送装置11、第四输送装置14和第五输送装置15。这个输送装置仍然具有定位部件10，它们沿着带23运动。定位部件10还具有台阶21，它们在进入部位18穿过分隔部件20之间的孔22嵌接。分隔部件20基本条形地沿着输送方向并且沿着第二输送面6移动。此外连杆24用于控制定位部件10的运动。

图4示出定位部件10在相对于设备机架刚性设置的连杆24中的导向细节图。定位部件10分别具有凸轮25和导向部件26。各个部件的运动通过驱动的皮带或者驱动的带23实现。沿着这个带23导向部件26跟随轮廓27导引。

在导向部件26上可旋转地设置各定位部件。此外凸轮25与定位部件刚性连接，凸轮扫描第二轮廓28。现在在定位部件10沿着第一轮廓27运动时凸轮25驶出第二轮廓28。因为第一轮廓和第二轮廓不是在所有部位平行延伸，它导致定位部件10相对于带23或者第一轮廓27旋转。在所示形状中凸轮25由杠杆构成，它在远离定位部件10连接的位置具有滚子31。这个滚子31嵌入到导引模具29里面，它跟随第二轮廓28。杠杆刚性地与定位部件10连接并且可旋转地围绕旋转轴线30设置。

图5示出同一连杆，但是从另一侧面看去。仍然看出定位部件10、凸轮25、导向部件26、第一轮廓27、第二轮廓28、导引模具29、旋转轴线30和滚子31。

图6示出按照本发明的装置的实施例立体图。视图示出与在图3中所示结构的对置的侧面。仍然示出止动体9、定位部件10、第一输送装置11、第四输送装置14、第五输送装置15、进入部位18，后者具有条状构成的分隔部件20和设置在分隔部件20之间的孔22。在此分隔部件20具有自由端，它们指向叠摞部位5的方向。孔22也在叠摞部位5方向上敞开。定位部件10的台阶21运动，通过连杆24导引并且通过带23驱动，至少部分地沿着第二输送面6。在此台阶21嵌入到分隔部件20的孔22里面，并且它们类似梳子地移动。为此台阶21至少部分地穿过孔22在第一输送面4的方向上伸出来。通过伸出来的部位定位部件10也可以使在第一输送面上输运的威化饼底片一起运动。带23在这个实施例中由齿带构成，由驱动装置驱动并且围绕许多转向辊偏转。带23环绕封闭地构成。此外第四输送装置14和第一输送装置11也包括封闭的带状向前运动机构。这些机构同样被驱动并且围绕转向辊偏转。

如同参照图1至6的描述所注意的那样，按照本发明的装置这样调整，使威化饼片连续地相互摞起来，由此形成威化饼块。为此将许多威化饼片、一个接一个地通过第一输送面4和第二输送面6输送到叠摞部位5。不考虑通过止动体9沿着第二输送面6（它用于两个一起导引的威化饼片的精确同步）的可能的短的运动中断，不仅威化饼顶片而且威化饼底片都持续地运动。尤其两个威化饼块组成部分的一起导引和精确相互摞叠在一个连续的、运动的过程中实现。为了改善两个要相互摞叠的片的配合准确性，设有定位部件10。在所述实施例中这些定位部件10移动由威化饼顶片和威化饼底片组成的威化饼对，并因此作为一起运动的、移动的止挡起作用。

但是对应于按照本发明的构思，定位部件10在叠摞部位15没有移动的、而是制动的作用。在这种情况下定位部件10的速度低于两个威化饼片的输送速度。在进入部位18并且也在叠摞部位5，对应于与这个未示出的实施例，威化饼顶片和威化饼底片由输送装置推移到运动的止挡、即定位部件10。因为定位部件的速度更低，两个威化饼片通过前棱边到达定位部件10。因此输送装置具有相对于各威化饼片的滑动。尤其为了输送威化饼底片，第一输送装置11调整到作为止挡的定位部件10。为了输送威化饼块片到定位部件10尤其设有第四输送装置14。在刚才描述的、未示出的实施例中省去制动部件19.

制动部件19在图1和图2中由弹性预紧的部件构成，它通过一定的弹簧力相对于至少一分隔部件20预紧。如果现在威化饼片推到制动部件与分隔部件之间，则通过摩擦引起威化饼片制动。用于制动威化饼片的其它可能性是制动的辊、滚子、摩擦面等。

按照本发明的装置和按照本发明的方法能够以非常高的生产量连续地一起输送和形成威化饼块。因此例如每分钟形成直到100个或更多的威化饼块。通过连续形成威化饼块和按照本发明装置的其它优点还优化由此实现的质量和与此相关的次品。

在此要注意，本发明不局限于所述实施例。由单个或多个特征（它们由整个说明书、附图和/或权利要求书给出）的组合给出其它对应于本发明构思的实施例。因此也公开了实施例，它们由特征的组合组成，它们源自不同的实施例。附图是至少局部的示意图，其中尺寸和比例可能偏离其它、未示出的实施例或特征，以及可能偏离真实的实施例。

附图标记清单

1    威化饼块

2    威化饼底片

3    威化饼顶片

4    第一输送面

5    叠摞部位

6    第二输送面

7    输送方向

8    叠摞部位

9    止动体

10     定位部件

11     第一输运装置

12     第二输运装置

13     第三输运装置

14     第四输运装置

15     第五输运装置

16     探测器

17     控制单元

18     进入部位

19     制动部件

20     分隔部件

21     （定位部件的）台阶

22     （分隔部件的）孔

23     （定位部件的）带

24     连杆

25     凸轮

26     导向部件

27     第一轮廓

28     第二轮廓

29     导引模具

30     凸轮的旋转轴线

31     辊。

Claims (23)

1.一种用于加工多层的、以涂抹物、例如乳脂充满的威化饼块（1）的方法，其中

-一以涂抹物覆层的威化饼底片（2）沿着第一输送面（4）输运到叠摞部位（5），

-一威化饼顶片（3）沿着第二输送面（6）输运到同一叠摞部位（5），

-在叠摞部位（5）所述威化饼顶片（3）输送到所述威化饼底片（2）的覆层面并且平面地放置

-并且接着共同运出威化饼底片（2）和威化饼顶片（3），

其特征在于，所述威化饼顶片（3）和威化饼底片（2）在叠摞部位（5）分别以对于每个时刻不等于零的速度运动。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述威化饼顶片（3）在与威化饼底片（2）的涂抹物接触时与威化饼底片（2）在输送方向（7）上具有基本同一速度。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述威化饼顶片（3）被在输送方向（7）上前置于叠摞部位（5）的止动体（9）停止并且对于期望的进入时刻被一个或多个输送装置沿着第二输送面（6）在叠摞部位（5）方向上输运。

4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述威化饼顶片（3）被一个或多个定位部件（10）在输送方向（7）上在叠摞部位（5）方向上输运、尤其推移。

5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述威化饼底片（2）被第一输送装置（11）在叠摞部位（5）方向上输运，其中第一输送装置（11）的输送速度在输送方向（7）上小于定位部件（10）的输送速度。

6.如权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述威化饼底片（2）被定位部件（10）推移到叠摞部位（5）。

7.如权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述威化饼底片（2）沿着第一输送面（4）并且所述威化饼顶片（3）沿着第二输送面（6）被定位部件（10）输运到叠摞部位（5）。

8.如权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，所述定位部件（1）作用在威化饼顶片（3）后面和威化饼底片（21）后面，同时使两个威化饼片上下定心并且在输送方向（7）上推移。

9.一个用于加工多层的以涂抹物如乳脂充满的威化饼块（1）的装置，

-具有用于输运威化饼底片（2）到叠摞部位（5）的第一输送面（4），

-用于输运威化饼顶片（3）到叠摞部位（5）的第二输送面（6），

-和至少一用于精确定位威化饼顶片（3）在威化饼底片（2）上方和/或上面的定位部件（10），其特征在于，所述定位部件（10）在输送方向（7）上可运动地设置。

10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述定位部件（10）至少分段地沿着第二输送面（6）运动。

11.如权利要求9或10所述的装置，其特征在于，所述定位部件（10）至少分段地沿着第一输送面（4）运动。

12.如权利要求9至11中任一项所述的装置，其特征在于，所述定位部件（10）被一个带（23）沿着第一轮廓（27）延伸地驱动。

13.如权利要求9至12中任一项所述的装置，其特征在于，所述定位部件（10）在输送方向（7）上首先沿着第二输送面（6）运动，然后沿着第一输送面（4）运动。

14.如权利要求9至13中任一项所述的装置，其特征在于，设有进入部位（18），在其中第一和第二输送面（4,6）彼此接近地构成。

15.如权利要求9至14中任一项所述的装置，其特征在于，所述定位部件（10）在进入部位（18）沿着第二输送面（6）运动并且在叠摞部位（5）沿着第一输送面（4）运动。

16.如权利要求9至15中任一项所述的装置，其特征在于，所述定位部件（10）在叠摞部位（5）基本正交于第一输送面（4）延伸地设置。

17.如权利要求9至16中任一项所述的装置，其特征在于，沿着第二输送面（6）设有第四输运装置（14），它优选设计成皮带输送机。

18.如权利要求9至17中任一项所述的装置，其特征在于，沿着第一输送面（4）设有第一输运装置（11），它优选设计成带式输送机。

19.如权利要求9至18中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一和第二输送面（4,6）在叠摞部位（5）导引到一起。

20.如权利要求9至19中任一项所述的装置，其特征在于，设有沿着第二输送面（6）延伸的、设置在进入部位（18）的分隔部件（20），它们渐近线地或者楔形地沿着第一输送面（4）的方向延伸地构成。

21.如权利要求9至20中任一项所述的装置，其特征在于，在分隔部件（20）之间设置孔（22）。

22.如权利要求9至21中任一项所述的装置，其特征在于，所述定位部件（10）具有台阶（21），它们在进入部位（18）穿过设置在分隔部件（20）之间的孔（22）在第一输送面（4）方向上伸出来。

23.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述威化饼底片（2）被第一输送装置（11）在叠摞部位（5）方向上输运，其中所述第一输送装置（11）的输送速度在输送方向（7）上大于定位部件（10）的速度，所述威化饼顶片（3）被第四输送装置（14）在叠摞部位（5）方向上输运，其中所述第四输送装置（14）的输送速度在输送方向（7）上大于定位部件（10）的速度，两个威化饼片（2,3）向着定位部件（10）推移，其中所述威化饼片（2,3）的速度由定位部件（10）的速度确定。

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