CN103687311A - 用于传输板的载体夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于传输板的载体夹具,包括:底板,其中安置有板;以及引导部件,支撑安置于底板上的板的沿传输方向的两侧并具有变化的高度。

Description

用于传输板的载体夹具
相关申请的交叉引用
本申请要求于2012年9月7日提交的韩国专利申请第10-2012-0099212号的题为“Carrier Jig for Transferring Board(用于传输板的载体夹具)”的权益,其通过引用整体结合于本申请。
技术领域
本发明涉及一种用于传输板的载体夹具,并且更具体地涉及这样一种用于传输板的载体夹具,所述载体夹具在传输薄板式印刷电路板时能够防止所述印刷电路板翘曲。
背景技术
通常,印刷电路板(PCB)是用于电子通信装置等的最基本的部件。最近,随着电子产品小型化、薄型化、高集成、且封装化,并且纤细、轻量以用于移动电话,印刷电路板同时经历分为多层及形成精细图案,通过分为多层使得电路层形成为多个,通过形成精细图案使得电路图案精密化、小型化、并封装化。
为了增加精细图案在印刷电路板上的形成性、可靠性、以及设计密度,已经通过改变原料而将印刷电路板改变成其中电路的层构造复杂化的结构。此外,在将双列直插封装(DIP)式改变成表面贴装技术(SMT)式时,部件具有高安装密度。
此外,印刷电路板包括用于电连接多个电子部件的电路图案以及用于与电路图案电连接的隆起。这里,电子部件与隆起电连接并安装于印刷电路板上,以使得电子部件和电路图案彼此电连接。
在这种情况下,可用平版印刷术形成隆起。这里,使用平版印刷术形成隆起的方法将具有数十μm的薄金属掩模定位在印刷电路板上,并且然后,将导电焊膏设置于金属掩模的上表面上。此后,随着压挤物在被挤压的同时在金属掩模上移动,金属掩模的开口被填满焊膏,因此隆起可形成于印刷电路板上。
为了传输印刷电路板以进行印刷电路图案以及形成隆起所需的处理,传送带或者辊支撑电路图案的边缘而非机械加工面,并且通过传送带或者辊的转动来传输印刷电路板。
然而,在薄板式印刷电路板的情况下,由于会对印刷电路板造成损坏、翘曲等,因此印刷电路板不能在直接接触传送带或者辊的情况下被传输。
因此,根据相关技术,为了辅助印刷电路板的传输而使用了载体;然而在印刷电路板安装于板式载体并由胶带固定时,自动化受到限制,并且由于胶带的分开和附着而使得留下了胶带的残余部分等。
此外,在使用用于固定印刷电路板的定位器时,在执行印刷处理时,由于定位器的存在会在印刷电路板的金属掩模与机械加工面(印刷面)之间形成间隔从而引起加工缺陷,因而不能安装具有的形状比印刷电路板的厚度大的定位器。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于传输板的载体夹具,所述载体夹具能够在制造印刷电路板的过程中防止印刷电路板移动,减少缺陷(诸如损坏或者翘曲等)的出现,防止由于胶带造成的二次污染。
本发明的另一个目的是提供一种用于传输板的载体夹具,所述载体夹具能够使印刷电路板的生产自动化并缩短生产印刷电路板时的前置时间(lead time,定货交付时间)。
本发明的又一个目的是提供一种用于传输板的载体夹具,所述载体夹具能够应用于生产具有各种厚度的印刷电路板的过程。
根据本发明示例性实施方式,提供了一种用于传输板的载体夹具,所述载体夹具包括:底板,板安装于所述底板中;以及引导部件,所述引导部件支撑安装于底板上的板的沿传输方向的两个侧部并且所述引导部件具有变化的高度。
底板可设置有用于真空吸附所述板的多个真空孔。
底板可设置有导槽,引导部件容纳于所述导槽中。
引导部件可形成为多个,以便于正交于所述板的传输方向。
引导部件可沿着所述板的边缘形成为多个。
引导部件可由在竖直方向上具有恢复力的板簧形成。
引导部件可沿着纵向方向形成有长孔。
引导部件可进一步设置有耦接件,所述耦接件插入所述长孔中以与所述底板耦接。
耦接件可由螺钉或者销中的任一种形成。
板可以是薄板式柔性印刷电路板。
附图说明
图1是示出了根据本发明示例性实施方式的用于传输板的载体夹具的立体图;
图2是示出了图1的底板和引导部件的耦接的局部分解立体图。
图3是示出了板安装于图1的载体夹具中的外观的平面图。
图4是示出了引导部件的另一个形状的局部分解立体图。
图5是示出了载体夹具的另一个形状的平面图。
图6A和6B是示出了根据本发明示例性实施方式的使用用于传输板的载体夹具执行印刷处理的侧视图。
具体实施方式
在下文中,将参考附图对本发明的示例性实施方式进行详细的描述。然而,这仅仅是举例的方式,因此,本发明并不限于此。
在认为相关技术中已知的技术构造会使得本发明的内容不清楚时,将省略对其的详细说明。此外,结合考虑本发明的功能来定义下列术语并可因使用者与操作者的目的而以不同的方式来解释。因此,其定义应根据整个说明书的内容而解释。
因此,由权利要求书确定本发明的精神,并可提供下列示例性实施方式以向本领域技术人员有效地描述本发明的精神。
在下文中,将参考图1至图6更详细地描述根据本发明示例性实施方式的用于传输板的载体夹具。
图1是示出了根据本发明示例性实施方式的用于传输板的载体夹具的立体图,图2是示出了图1的底板和引导部件的耦接的局部分解立体图,以及图3是示出了板安装于图1的载体夹具中的外观的平面图。
如图1至图3所示,根据本发明示例性实施方式的用于传输板的载体夹具是用来在执行印刷处理时使用掩模M来辅助板B的传输,并可形成为在板B处于固定状态时与板B一起传输,其中,固定于载体夹具1的板B可以是具有薄型厚度的薄板式柔性印刷电路板。
根据本发明示例性实施方式的用于传输板的载体夹具的构造包括:底板10,板B安装于所述底板上;和引导部件20,所述引导部件支撑安装于底板10上的板B的传输方向的两个表面并且所述引导部件具有变化的高度。
底板10安装有板B并可形成为具有预定厚度的板状以及可形成为与板B的形状相对应的四边形形状,但底板10的形状不限于此。
这里,底板10可形成为大于所安装的板B,并且所述底板可由在化学特性上无变化的具有耐热性和刚性的材料制成。
例如,底板10可由金属或者合金制成。
此外,底板10可设置有从其上表面竖直地穿透至其下表面的真空孔11。
在这种情况下,真空孔11可形成为多个并可形成为与吸取空气的泵(未示出)连接,从而使得板B附着于底板10的上表面。
就是说,在对板B应用印刷处理的过程中,泵吸取空气穿过真空孔11以将薄板式板B附着于底板10而不翘曲,并且在印刷完成时,停止吸气或者进行喷气以将板B与底板10分开。
同时,底板10的上表面可设置有导槽12,如下描述的引导部件20容纳于所述导槽中。
在这种情况下,导槽12可形成为大于引导部件20的纵向尺寸以使得所容纳的引导部件20可能够在导槽12内纵向地移动。
引导部件20用于固定安装于底板10的上表面上的板B,并可与底板10的上表面耦接。
这里,引导部件20可形成为,在板B的印刷处理过程中支撑安装于底板10上的板B的侧部并支撑掩模M的下表面。
此外,引导部件20的高度形成为改变的并可由具有恢复力的板簧竖直地形成以及可由金属和合金中的任一种形成。
这里,引导部件20由矩形板构件形成并具有弯曲的中部和具有‘∧’形状的侧面。
在这种情况下,引导部件20沿着纵向方向设置有长孔20a,并可进一步设置有耦接件21,所述耦接件通过插入长孔20a中而与底板10耦接。
此外,底板10的导槽12可设置有紧固孔12a,耦接件21插入于所述紧固孔中。
这里,长孔20a可形成于引导部件20的两侧处,也可仅形成在引导部件20的两侧中的一侧处并且耦接孔(未示出)可形成在其另一侧处。
此外,耦接件21可由螺钉或者销中的任一种形成。
就是说,耦接件21被插入长孔20a中以通过导槽12的紧固孔12a被紧固,从而防止引导部件20与导槽12分开,并且在引导部件20通过耦接件21被容纳于导槽12中的状态下,引导部件20可沿着导槽12移动长孔20a的长度那么长。
因此,在引导部件20的上部被施以向下压力时,引导部件20沿着导槽12向两侧伸展了长孔20a的长度那么长,同时引导部件20的弯曲部分伸展,以使得引导部件20的高度减小,并当压力解除时,通过引导部件20的恢复力使引导部件20恢复至被施以压力之前的高度。
如图4所示,引导部件20也可形成为矩形板状,其中侧面形状弯曲成弓形。
在这种情况下,如上所述,甚至在引导部件20弯成弓形的情况下,当压力向下被施加于引导部件20的上部时,引导部件20沿着导槽12向两侧伸展了长孔20a的长度那么长,同时弯曲的引导部件20伸展,以使得引导部件20的高度减小,并当压力解除时,通过引导部件20的恢复力使引导部件20恢复至被施以压力之前的高度。
同时,引导部件20形成得支撑安装在底板10中的板B的侧部,并可形成在板B的两侧处以与载体夹具的传输方向正交。
就是说,在板B的传输时,由于载体夹具的移动和停止操作而使得惯性力被施加于板B,引导部件20形成于板B的两侧处以与载体夹具的传输方向正交,以支撑板B的两侧,从而防止板B由于惯性力与底板10分开。
此外,如图5所示,引导部件20可沿着安装于底板10中的板B的边缘形成为多个。
在这种情况下,在传输载体夹具时引导部件20支撑板B的所有边缘以防止板B移动,从而防止板B与底板10分开。
因此在进行板B的生产过程时,通过将板B的侧部固定传输至引导部件20来防止板B移动或者分开,并且减少缺陷(诸如损坏、翘曲等)的出现。此外,由于没有使用胶带固定板B,因而可防止由于胶带的残留所造成的二次污染,并可通过去除手动处理(例如胶带的分开和附着)而使印刷电路板的生产自动化且缩短前置时间,从而提高生产力。
图6A和6B是示出了根据本发明示例性实施方式的使用用于传输板的载体夹具进行印刷处理的侧视图。
如图6A和6B所示,使用如上述构造的载体夹具的印刷电路板的印刷处理首先将板B的侧部安装于底板10的上表面上以由引导部件20支撑;通过借助形成于底板10上的多个真空孔11真空吸附所安装的板B而将底板固定至板B;并将形成有图案的掩模M设置在板B的上部上。
接下来,通过将掩模M附着于板B的上表面而将图案印于板B上。
这里,在掩模M附着于板B时并且当压力被施加于引导部件20时,压力自掩模M施加于引导部件20,引导部件20沿着导槽12向两侧伸展了长孔20a的长度那么长,同时弯曲部伸展。
在这种情况下,引导部件20的高度减小至与板B的厚度相对应的高度,并且因此,掩模M附着于板B的上表面以保持印刷平面,并当印刷完成且因而自掩模M施加的压力被解除时,引导部件20通过恢复力恢复至被加压之前的高度以固定板B。
就是说,支撑并固定板B的侧部的引导部件20的高度根据掩模M施加至引导部件20的压力而改变,以将板B的印刷表面附着于掩模M,同时在进行印刷处理时防止板B移动和分开以保持印刷平面,从而减少缺陷的发生率,并且无论需要印刷处理的印刷电路板的厚度如何,引导部件均可用于该印刷电路板,并可应用于具有各种厚度的印刷电路板的制造工艺。
如上所阐述,根据本发明实施方式的用于传输板的载体夹具通过设置有用于固定印刷电路板的引导部件的载体夹具固定地移动印刷电路板,从而在印刷电路板的制造过程时防止印刷电路板移动,并减少缺陷(诸如损坏、翘曲等)的出现,并防止由于胶带的残留所造成的二次污染。
此外,通过引导部件固定印刷电路板,以去除手动处理(例如胶带的分开和附着),从而实现印刷电路板的自动化并缩短前置时间以提高生产力。
此外,用于固定印刷电路板的引导部件的高度根据由掩模施加至引导部件的压力而改变,因此,无论印刷电路板的厚度如何变化,引导部件均可用于印刷电路板并可应用于具有各种厚度的印刷电路板的制造工艺。
尽管出于示例性目的已公开了本发明的示例性实施方式,本领域技术人员将理解的是,在不脱离如所附权利要求公开的本发明的范围和精神的条件下,各种修改、增加以及替代都是可能的。
因此,本发明的范围不解释成受限于所描述的实施方式而由所附权利要求以及其等同物定义。

Claims (10)

1.一种用于传输板的载体夹具,包括:
底板,一板安置于所述底板中;以及
引导部件,所述引导部件支撑安置于所述底板上的所述板的沿传输方向的两个侧部并且所述引导部件具有变化的高度。
2.根据权利要求1所述的用于传输板的载体夹具,其中,所述底板设置有用于真空吸附所述板的多个真空孔。
3.根据权利要求1所述的用于传输板的载体夹具,其中,所述底板设置有导槽,所述引导部件容纳于所述导槽中。
4.根据权利要求1所述的用于传输板的载体夹具,其中,所述引导部件形成为与所述板的传输方向正交的多个引导部件。
5.根据权利要求1所述的用于传输板的载体夹具,其中,所述引导部件形成为沿着所述板的边缘的多个引导部件。
6.根据权利要求1所述的用于传输板的载体夹具,其中,所述引导部件由在竖直方向上具有恢复力的板簧形成。
7.根据权利要求6所述的用于传输板的载体夹具,其中,所述引导部件沿着纵向方向形成有长孔。
8.根据权利要求7所述的用于传输板的载体夹具,其中,所述引导部件进一步设置有耦接件,所述耦接件插入于所述长孔中以与所述底板耦接。
9.根据权利要求8所述的用于传输板的载体夹具,其中,所述耦接件由螺钉或者销中的任一种形成。
10.根据权利要求1所述的用于传输板的载体夹具,其中,所述板是薄板式柔性印刷电路板。
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