CN103681003B - 一种三维石墨烯-氧化镍复合材料基底的制备方法 - Google Patents
一种三维石墨烯-氧化镍复合材料基底的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103681003B CN103681003B CN201310598595.0A CN201310598595A CN103681003B CN 103681003 B CN103681003 B CN 103681003B CN 201310598595 A CN201310598595 A CN 201310598595A CN 103681003 B CN103681003 B CN 103681003B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nickel oxide
- composite material
- oxide composite
- dimensional grapheme
- nickel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229920003987 resole Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 24
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 23
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 20
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 10
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 8
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 claims description 2
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 2
- 229920000428 triblock copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 abstract description 9
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 abstract description 9
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 12
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 12
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 11
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 6
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 6
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 6
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 6
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 6
- 238000001069 Raman spectroscopy Methods 0.000 description 3
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 3
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910001925 ruthenium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N ruthenium(iv) oxide Chemical compound O=[Ru]=O WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000000224 chemical solution deposition Methods 0.000 description 1
- 239000002322 conducting polymer Substances 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 239000002135 nanosheet Substances 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开了一种三维石墨烯-氧化镍复合材料基底的制备方法。采用非离子表面活性剂为结构导向剂，水溶性低分子量甲阶酚醛树脂为碳源，泡沫镍为模板，利用水热反应与高温热处理相结合的方法制得三维石墨烯-氧化镍复合材料。水热反应的温度为120℃～140℃，反应时间为18h～24h；高温热处理的过程为，在氮气或惰性气体保护下，以1～2℃/min速率升温至300℃～400℃，保温2～3h，再以1～2℃/min速率升温至700℃～900℃，保温1～2h。本发明易于操作，并且得到的三维支架式石墨烯-氧化镍复合材料可以有效地提高氧化镍材料的表观导电率以及提供一种用于材料的三维生长的基底，在超级电容器电极材料领域具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种可应用于超级电容等领域的电极材料的三维石墨烯-氧化镍复合材料基底的制备方法，属于功能纳米材料的制备技术领域。
背景技术
能源问题是目前人类亟需解决的重大问题，它直接影响经济的可持续发展和人类的健康生存。超级电容器作为一种完全不同于电池的电化学储能器件，与传统电容器相比具有更高的功率输出密度和能量输出密度，与电池相比具有更长的循环寿命，可快速充放电，同时具有绿色环保无污染等优点。
电化学超级电容器的电极材料主要包括碳材料、过渡金属氧化物、氢氧化物和导电聚合物材料等。根据储能机理的不同，超级电容器可以分为双电层电容器和赝电容器，其中赝电容器具有比双电层电容器更高的比容量，具有更大的发展潜力。在过渡金属氧化物中，氧化钌具有高功率、高能量密度的电化学性能，是超级电容器最有希望的电极材料，但其昂贵的价格限制了其实际应用。发展其他高性能廉价过渡金属氧化物或氢氧化物已成为目前超电容研究的热点。氧化镍材料有着与氧化钌相似的功能，且价格便宜，是超级电容器的理想电极材料。
氧化镍材料本身存在着表观导电率不高的缺点，石墨烯是一种单原子厚度的二维碳材料，具有优异的电学，光学，力学性能，将石墨烯材料以及石墨烯复合材料应用于超级电容器领域受到广泛关注。传统的化学方法制备石墨烯复合材料时，采用的是还原氧化石墨制备石墨烯复合材料的方法，这种方法制备出的材料易于团聚，对性能的影响较大。另外，目前制备的不同结构的氧化镍材料在用于超级电容器的电极制备时，通常采用是将粉末状材料与PTFE乳液混合后涂覆在基底表面的方法，这种方法操作繁琐，制成的膜均匀性不高。因此，发展一种三维支架式石墨烯-氧化镍复合材料可以有效地提高氧化镍材料的表观导电率以及提供一种用于材料的三维生长的基底。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种作为超级电容器电极基底材料的三维石墨烯-氧化镍复合材料的制备方法，这种复合材料基底可以有效地提高电极材料的表观电导率，在超级电容器电极材料领域具有广阔的应用前景。
本发明采用表面活性剂作为结构导向剂，水溶性甲阶酚醛树脂为碳源，泡沫镍为模板，通过水热反应和热处理石墨化相结合的方法合成了三维石墨烯-氧化镍复合材料。
本发明中使用的水溶性甲阶酚醛树脂是由苯酚、甲醛溶液和氢氧化钠制成，其中氢氧化钠的质量为苯酚质量的1%～10%，苯酚与甲醛的物质的量的比为1～2:0.5～4。
本发明中使用的非离子表面活性剂为聚环氧乙烷（PEO）-聚环氧丙烷(PPO)-聚环氧乙烷三嵌段共聚物，优选的非离子表面活性剂为F127（PEO106-PPO70-PEO106），配制成水溶液的质量浓度为5%～15%。
本发明中的原料泡沫镍的清洗过程包括用乙醇、丙酮和水分别超声清洗10～15min。
本发明中水热反应中加入聚四氟乙烯反应釜的反应液的体积的比例与反应釜的容积的比例是0.1～0.3:1。
本发明中的一种三维石墨烯-氧化镍复合材料基底的制备方法，按以下步骤进行：一、将苯酚在40℃～43℃下加热使其融化后加入甲醛溶液，搅拌5～10min后向反应体系中加入氢氧化钠，升温至50℃～80℃，保温0.5h～2h，即得到水溶性甲阶酚醛树脂；二、将非离子表面活性剂水溶液与低分子量水溶性甲阶酚醛树脂溶液按体积比0.5～1:1混合后搅拌2～4h后，加入1～5倍体积水稀释此混合液，然后在67℃～75℃下搅拌10～15h；三、将清洗后的泡沫镍放入装有第二步得到的反应液体的聚四氟乙烯反应釜中浸泡1～3h，然后加入去离子水稀释溶液后继续浸泡2～6h后，水热反应的温度为120℃～140℃，反应时间为18h～24h；四、将含有步骤三反应得到的产物的泡沫镍取出后放在烘箱中，经20℃～60℃干燥2～3天后，再在管式反应炉中经高温处理的方法得到三维石墨烯-氧化镍复合材料基底。高温处理的方法为，在氮气或惰性气体保护下，以1℃/min～5℃/min速率升温至300℃～400℃，保温2～3h，再以1℃/min～5℃/min速率升温至700℃～900℃，保温1～2h。
与现有技术相比，本发明具有以下明显的优点：
本发明使用的制备三维石墨烯/氧化镍复合基底的方法制备方法简单，所需要的反应试剂种类及用量都较少，成本相对较低，并且反应使用的温度在900℃以下，远低于利用化学气相沉积（CVD）方法制备三维石墨烯材料的反应温度。
本发明得到的三维石墨烯-氧化镍复合材料为超级电容等领域的电极材料的制备提供了一种可靠的生长基底，并且由于石墨烯材料的好的电学性能，能够提高电极材料的电化学性能。
附图说明
图1为实例1所制备的三维石墨烯-氧化镍复合材料基底的Ｘ射线衍射（XRD）图谱。
图2为实例1所制备的三维石墨烯-氧化镍复合材料基底的拉曼（Raman）光谱。
图3为实例1所制备的三维石墨烯-氧化镍复合材料基底的扫描电子显微镜（SEM）图片。
图4为实例1所制备的三维石墨烯-氧化镍复合材料基底使用化学浴沉积的方法沉积上氧化镍纳米片材料的扫描电镜图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明的实质性特点和显著优点，本发明决非仅局限于所陈述的实施例。
实施例1：
（1）称取1.2g苯酚放入烧瓶中，在43℃使其融化，溶解后加入4.2mL含有0.6g甲醛的水溶液，然后加入30mL0.1MNaOH水溶液，搅拌10min后，将混合溶液在70℃下反应0.5h得到甲阶酚醛树脂溶液。
（2）在上述溶液中加入30mL含有1.92g嵌段共聚物F127的水溶液，常温下搅拌2h后，加入100mL水稀释后在68℃下搅拌12h。
（3）将泡沫镍用乙醇，丙酮和水依次超声清洗15min后自然晾干，然后将其放入装有25mL上一步制备出的溶液的100mL聚四氟乙烯反应釜中，浸泡3h后加入45mL去离子水稀释后，将反应釜放入水热罐中在130℃进行水热反应16h。
（4）取出泡沫镍片在烘箱中20℃下烘干两天，然后将其放入管式反应炉中，在氮气保护下以1℃/min速率升温至350℃下3h碳化后再以1℃/min速率升温至700℃下2h石墨化，形成石墨烯/氧化镍复合材料基底。
由附图1的XRD图谱可以看出，图中含有制备的三维石墨烯-氧化镍复合材料中氧化镍的特征衍射峰，并且结晶性较好。
由附图2的Raman图谱中石墨烯的两个特征的D峰和G峰可以看出制备出的三维石墨烯-氧化镍复合材料中的石墨烯的存在。
由附图3的SEM照片可以看到泡沫镍上生长出的三维石墨烯-氧化镍的形貌。
实施例2：
（1）称取1.2g苯酚放入烧瓶中，在43℃使其融化，溶解后加入4.2mL含有0.6g甲醛的水溶液，然后加入30mL0.1MNaOH水溶液，搅拌10min后，将混合溶液在70℃下反应0.5h得到甲阶酚醛树脂溶液。
（2）在上述溶液中加入30mL含有1.92g嵌段共聚物F127的水溶液，常温下搅拌2h后，加入100mL水稀释后在72℃下搅拌超过10h。
（3）将泡沫镍用乙醇，丙酮和水依次超声清洗15min后自然晾干，然后将其放入装有10mL上一步制备出的溶液的100mL聚四氟乙烯反应釜中，浸泡3h后加入60mL去离子水稀释后，将反应釜放入水热罐中在130℃进行水热反应16h。
（4）取出泡沫镍片在烘箱中40℃下烘干两天，然后将其放入管式反应炉中，在氮气保护下以2℃/min速率升温至350℃下3h碳化后再以2℃/min速率升温至900℃下2h石墨化，形成石墨烯/氧化镍复合材料基底。
实施例3：
（1）称取1.2g苯酚放入烧瓶中，在43℃使其融化，溶解后加入4.2mL含有0.6g甲醛的水溶液，然后加入30mL0.1MNaOH水溶液，搅拌10min后，将混合溶液在75℃下反应0.5h得到甲阶酚醛树脂溶液。
（2）在上述溶液中加入30mL含有1.92g嵌段共聚物F127的水溶液，常温下搅拌2h后，加入150mL水稀释后在68℃下搅拌12h。
（3）将泡沫镍用乙醇，丙酮和水依次超声清洗15min后自然晾干，然后将其放入装有25mL上一步制备出的溶液的100mL聚四氟乙烯反应釜中，浸泡3h后加入45mL去离子水稀释后，将反应釜放入水热罐中在130℃进行水热反应16h。
（4）取出泡沫镍片在烘箱中40℃下烘干两天，然后将其放入管式反应炉中，在氮气保护下以3℃/min速率升温至350℃下3h碳化后再以3℃/min速率升温至700℃下2h石墨化，形成石墨烯/氧化镍复合材料基底。
实施例4：
（1）称取1.2g苯酚放入烧瓶中，在43℃使其融化，溶解后加入4.2mL含有0.6g甲醛的水溶液，然后加入30mL0.1MNaOH水溶液，搅拌10min后，将混合溶液在75℃下反应0.5h得到甲阶酚醛树脂溶液。
（2）在上述溶液中加入30mL含有1.92g嵌段共聚物F127的水溶液，常温下搅拌2h后，加入150mL水稀释后在68℃下搅拌12h。
（3）将泡沫镍用乙醇，丙酮和水依次超声清洗15min后自然晾干，然后将其放入装有25mL上一步制备出的溶液的100mL聚四氟乙烯反应釜中，浸泡3h后加入45mL去离子水稀释后，将反应釜放入水热罐中在130℃进行水热反应16h。
（4）取出泡沫镍片在烘箱中60℃下烘干两天，然后将其放入管式反应炉中，在氮气保护下以4℃/min速率升温至350℃下3h碳化后再以4℃/min速率升温至700℃下2h石墨化，形成石墨烯/氧化镍复合材料基底。
实施例5：
（1）称取1.2g苯酚放入烧瓶中，在43℃使其融化，溶解后加入4.2mL含有0.6g甲醛的水溶液，然后加入30mL0.1MNaOH水溶液，搅拌10min后，将混合溶液在70℃下反应0.5h得到甲阶酚醛树脂溶液。
（2）在上述溶液中加入30mL含有1.92g嵌段共聚物F127的水溶液，常温下搅拌2h后，加入100mL水稀释后在68℃下搅拌12h。
（3）将泡沫镍用乙醇，丙酮和水依次超声清洗15min后自然晾干，然后将其放入装有25mL上一步制备出的溶液的100mL聚四氟乙烯反应釜中，浸泡3h后加入45mL去离子水稀释后，将反应釜放入水热罐中在130℃进行水热反应16h。
（4）取出泡沫镍片在烘箱中50℃下烘干两天，然后将其放入管式反应炉中，在氮气保护下以1℃/min速率升温至400℃下3h碳化后再以2℃/min速率升温至800℃下2h石墨化，形成石墨烯/氧化镍复合材料基底。
实施例6：
（1）称取0.5g苯酚放入烧瓶中，在40℃使其融化，溶解后加入3mL含有0.25g甲醛的水溶液，然后加入12mL0.1MNaOH水溶液，搅拌10min后，将混合溶液在75℃下反应0.5h得到甲阶酚醛树脂溶液。
（2）在上述溶液中加入12mL含有0.8g嵌段共聚物F127的水溶液，常温下搅拌2h后，加入80mL水稀释后在68℃下搅拌12h。
（3）将泡沫镍用乙醇，丙酮和水依次超声清洗15min后自然晾干，然后将其放入装有25mL上一步制备出的溶液的100mL聚四氟乙烯反应釜中，浸泡3h后加入45mL去离子水稀释后，将反应釜放入水热罐中在130℃进行水热反应16h。
（4）取出泡沫镍片在烘箱中60℃下烘干两天，然后将其放入管式反应炉中，在氮气保护下以5℃/min速率升温至355℃下3h碳化后再以5℃/min速率升温至900℃下2h石墨化，形成石墨烯/氧化镍复合材料基底。
Claims (2)
1.一种三维石墨烯-氧化镍复合材料基底的制备方法，该方法主要包括以下步骤：
步骤1：将苯酚在40℃～43℃下加热使其融化后加入甲醛溶液，搅拌5～10min后向反应体系中加入氢氧化钠，升温至50℃～80℃，保温0.5h～2h，即得到水溶性甲阶酚醛树脂，其中氢氧化钠的质量为苯酚质量的1％～10％，苯酚与甲醛的物质的量比为1～2:0.5～4；
步骤2：将非离子表面活性剂水溶液与水溶性甲阶酚醛树脂溶液按体积比0.5～1:1混合后搅拌2～4h后，加入1～5倍体积水稀释此混合液，然后在67℃～75℃下搅拌10～15h；
步骤3：将清洗后的泡沫镍放入装有步骤2得到的反应液体的聚四氟乙烯反应釜中浸泡1～3h，反应液的体积的比例与反应釜的容积的比例是0.1～0.3:1，然后加入去离子水稀释溶液后继续浸泡2～6h后，水热反应的温度为120℃～140℃，反应时间为18h～24h；
步骤4：将含有步骤3反应得到的产物的泡沫镍取出后放在烘箱中，经20℃～60℃干燥2～3天后，再在管式反应炉中经高温处理的方法得到三维石墨烯-氧化镍复合材料基底；高温处理的方法为，在氮气或惰性气体保护下，以1℃/min～5℃/min速率升温至300℃～400℃，保温2～3h，再以1℃/min～5℃/min速率升温至700℃～900℃，保温1～2h；
步骤2中所使用的非离子表面活性剂为聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物，配制成水溶液的质量浓度为5％～15％。
2.如权利要求1所述的一种三维石墨烯-氧化镍复合材料基底的制备方法，其特征在于，步骤3中原料泡沫镍的清洗过程包括用乙醇、丙酮和水分别超声清洗10～15min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310598595.0A CN103681003B (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种三维石墨烯-氧化镍复合材料基底的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310598595.0A CN103681003B (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种三维石墨烯-氧化镍复合材料基底的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103681003A CN103681003A (zh) | 2014-03-26 |
| CN103681003B true CN103681003B (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=50318264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310598595.0A Expired - Fee Related CN103681003B (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种三维石墨烯-氧化镍复合材料基底的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103681003B (zh) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104163421B (zh) * | 2014-07-27 | 2016-03-09 | 北京工业大学 | 一种三维絮状石墨烯基底材料的制备方法及其应用 |
| RU2597224C1 (ru) * | 2015-06-23 | 2016-09-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе Российской академии наук | Суперконденсатор |
| CN105355463B (zh) * | 2015-11-09 | 2018-10-16 | 电子科技大学 | 一种柔性超级电容器电极及器件的制备方法 |
| CN105523546B (zh) * | 2016-01-22 | 2018-12-11 | 复旦大学 | 一种三维石墨烯的制备方法 |
| CN105761951B (zh) * | 2016-05-13 | 2017-12-08 | 国网新疆电力公司乌鲁木齐供电公司 | 一种超级电容器用三维氧化镍/石墨烯复合材料的制备方法 |
| CN106058181A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-10-26 | 上海交通大学 | 石墨烯支撑的碳包覆硅纳米颗粒复合电极材料的制备方法 |
| CN106219521B (zh) * | 2016-07-12 | 2018-08-31 | 昆明理工大学 | 一种三维泡沫石墨烯的制备方法 |
| CN107579234B (zh) * | 2017-09-11 | 2019-11-12 | 深圳市欣恒坤科技有限公司 | 一种磁性导电的石墨烯电池材料及其制备方法 |
| CN109030469B (zh) * | 2018-05-23 | 2021-01-22 | 中国海洋大学 | 三维石墨烯泡沫框架复合ZnO@ZnFe2O4纳米复合材料及其制备方法 |
| CN108746622B (zh) * | 2018-06-20 | 2021-03-23 | 长沙理工大学 | 一种新型多孔镍/石墨复合自支撑膜材料及其制备方法 |
| CN109755031B (zh) * | 2019-02-21 | 2020-04-03 | 青岛科技大学 | 一种NiO/NG/NF复合电极材料及其制备方法 |
| CN111624242B (zh) * | 2020-04-23 | 2021-05-14 | 同济大学 | 采用碳-泡沫铜材料作为工作电极检测环境水体中甲醛的方法 |
| CN112028063A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-04 | 珠海复旦创新研究院 | 一种多孔石墨烯材料 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101774567A (zh) * | 2010-01-12 | 2010-07-14 | 山东理工大学 | 一种超级电容器多级孔炭电极材料的制备方法 |
| CN102522218A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-06-27 | 温州大学 | 一种纳米氧化镍/石墨烯复合电极材料及制备方法和应用 |
| CN102903531A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-01-30 | 东华大学 | 一种超级电容器复合电极材料的制备方法 |
-
2013
- 2013-11-25 CN CN201310598595.0A patent/CN103681003B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101774567A (zh) * | 2010-01-12 | 2010-07-14 | 山东理工大学 | 一种超级电容器多级孔炭电极材料的制备方法 |
| CN102522218A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-06-27 | 温州大学 | 一种纳米氧化镍/石墨烯复合电极材料及制备方法和应用 |
| CN102903531A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-01-30 | 东华大学 | 一种超级电容器复合电极材料的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Two-Dimensional Carbon-Coated Graphene/Metal Oxide Hybrids for Enhanced Lithium Storage;Yuezeng Su等;《American Chemical Society》;20121231;8349-8356 * |
| Two-Dimensional Mesoporous Carbon Nanosheets and Their Derived Graphene Nanosheets: Synthesis and Efficient Lithium Ion Storage;Yin Fang等;《American Chemical Society》;20130102;1524-1530 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103681003A (zh) | 2014-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103681003B (zh) | 一种三维石墨烯-氧化镍复合材料基底的制备方法 | |
| CN111446087A (zh) | 一种纳米花状NiCoP超级电容器电极材料及其制备方法和应用 | |
| CN108550805A (zh) | 一种三氧化钼@二硫化钼核壳异质结构的纳米复合材料、制备方法及其应用 | |
| CN103560016B (zh) | 一种多级孔道石墨烯/碳复合材料的制备方法 | |
| CN103346024B (zh) | 高导电性柔性石墨烯膜电极的制备方法 | |
| CN107230784B (zh) | 一种球形石墨烯/四氧化三锰复合材料及其制备方法及应用 | |
| Liu et al. | Nitrogen-doped multi-scale porous carbon for high voltage aqueous supercapacitors | |
| CN107032312B (zh) | 一种多孔CoP电极材料的制备方法 | |
| CN104882298A (zh) | 一种微波法制备NiCo2O4/石墨烯超级电容材料的方法 | |
| CN113012944B (zh) | 一种四硫化二钴合镍@镍钒双金属氢氧化物复合材料的制备方法及应用 | |
| CN105957728A (zh) | 一种镍-钴双氢氧化物/NiCo2S4复合纳米材料、其制备方法及作为超级电容器电极材料的应用 | |
| Huang et al. | Hierarchical FeCo2S4 Nanotube Arrays Deposited on 3D Carbon Foam as Binder‐free Electrodes for High‐performance Asymmetric Pseudocapacitors | |
| CN113517143B (zh) | 一种复合电极材料及其制备方法与用途 | |
| CN103107022A (zh) | 超级电容器电极材料氢氧化镍和石墨烯复合物的制备方法 | |
| CN108288547A (zh) | 氮磷硫三元共掺杂有序介孔碳材料的制备方法 | |
| CN110428976A (zh) | 一种Cu-Co-S-MOF纳米片的制备方法及其应用 | |
| Lin et al. | Hierarchical design of Ni3S2@ Co9S8 nanotubes for supercapacitors with long cycle-life and high energy density | |
| Zhao et al. | Design of nickel cobalt molybdate regulated by boronizing for high-performance supercapacitor applications | |
| CN106340391A (zh) | 石墨烯/氢氧化镍复合材料、其制备方法与电极材料 | |
| CN105788881B (zh) | 一种氮掺杂竹节状碳纳米管的制备方法 | |
| CN105070521A (zh) | 超级电容器用层次纳米结构四氧化三钴/钼酸钴复合电极材料及其制备方法 | |
| CN112435866B (zh) | 泡沫钛基底上生长碳包覆铁氧化物纳米棒阵列材料及其制备方法 | |
| CN107658148A (zh) | 一种制备石墨烯‑二氧化锡复合材料的方法及其在储能方面的应用 | |
| CN104916451A (zh) | 一种微碳管上生长氧化镍纳米片的超级电容器电极材料的制备方法 | |
| Fan et al. | Core‐shell Nanofiber‐based Electrodes for High‐performance Asymmetric Supercapacitors |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Hao Inventor after: Wu Chunhui Inventor after: Xie Ming Inventor after: Liu Jingbing Inventor before: Wang Hao Inventor before: Wu Chunhui Inventor before: Deng Sixu Inventor before: Yan Hui Inventor before: Liu Jingbing Inventor before: Sun Yuxiu |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160801 Address after: 230000, 7-, 719, Wanda Plaza, Swan Lake, No. 3818, south two ring road, Hefei, Anhui, Hefei Patentee after: In the control of country new energy development Co.,Ltd. Address before: 100124 Chaoyang District, Beijing Ping Park, No. 100 Patentee before: Beijing University of Technology |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180508 Address after: 230000 Anhui city administrative district, Hefei blue commercial port city plaza A block 620-621 Patentee after: Anhui Taida venture capital technology Co.,Ltd. Address before: 230000 No. 719, 7-, Swan Lake Wanda Plaza, 3818, south two ring road, Hefei administrative district, Anhui, Hefei. Patentee before: In the control of country new energy development Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160427 |