CN103676336B - 一种液晶显示面板及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及液晶显示技术领域，公开了一种液晶显示面板及显示装置。该液晶显示面板的隔垫物包括连接部和支撑部，所述连接部和支撑部为一体结构，所述连接部的横截面尺寸大于所述支撑部的横截面尺寸，所述连接部连接所述第一基板，所述支撑部支撑所述第二基板。通过增加隔垫物的连接部的横截面尺寸，可以增加隔垫物从中间断裂所需的外力，提高其承受外力的能力。而较小横截面尺寸的支撑部可以保持隔垫物的弹性，保证其调节盒厚的能力。同时，由于增加了隔垫物与第一基板的接触面积，可以避免隔垫物在承受较大外力时会出现脱落的问题。

Description

一种液晶显示面板及显示装置
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种液晶显示面板及显示装置。
背景技术
随着显示器制造技术的发展，液晶显示器(LCD)技术发展迅速，已经逐渐取代了传统的显像管显示器而成为平板显示器的主流。液晶显示器由于具有重量轻、体积小、无辐射、节能效果好、分辨率高等优势而广泛应用于电视机、电脑、手机等领域。在液晶显示器的显示面板的制造过程中，盒厚的设计与控制是液晶显示器的关键技术之一，其直接影响液晶显示器的品质。
现有的液晶显示器的液晶显示面板包括对盒设置的阵列基板10＇和彩膜基板20＇，以及填充在阵列基板10＇和彩膜基板20＇之间的液晶层（图中未示出）。如图1所示，在现有技术中，液晶层厚度(即盒厚)主要通过阵列基板10＇和彩膜基板20＇之间的隔垫物（PS）（一般形成在彩膜基板20＇上）来进行控制。PS根据其所起到的作用，分为主PS1＇和辅助PS2＇，在阵列基板上10＇与主PS1＇对应的位置形成有第一隔垫物支撑区域3＇，与辅助PS2＇对应的位置形成有第二隔垫物支撑区域4＇。一般情况下，第一隔垫物支撑区域3＇的上表面高于第二隔垫物支撑区域4＇的上表面，主PS1＇起主要支撑作用；当液晶显示面板受到过大外力的时候，辅助PS2＇将起到支撑作用。
图1为传统的PS设计，PS材质为具有弹性的聚合物。图1中的主PS1＇在无外压力时已有压缩，并支撑盒厚。在强外力反复挤压液晶面板时，其压缩量进一步增加，容易造成其从中间断裂而从基板脱落，造成显示不良，从而严重影响液晶显示器的品质。一旦液晶显示面板承受的外力过大，超过了隔垫物的承受能力，就会对液晶显示面板造成不可恢复的破坏。
为避免上述问题，可以增加主PS1＇的横截面尺寸，增加PS从中间断裂所需外力；另外增加底部面积，可以增强其与底部的粘结力，避免脱落。但是主PS1＇整体横截面尺寸的增加会使PS的弹性变差，失去盒厚调节能力。
发明内容
本发明提供一种液晶显示面板，用以提高其承受外力的能力，并保证其盒厚调节能力。
本发明还提供一种显示装置，其采用如上所述的液晶显示面板，用以提高显示装置的品质。
为解决上述技术问题，本发明提供一种液晶显示面板，包括：
相对设置的第一基板和第二基板；
隔垫物，设置在所述第一基板和第二基板之间，其特征在于，
所述隔垫物包括连接部和支撑部，所述连接部和支撑部为一体结构，所述连接部的横截面尺寸大于所述支撑部的横截面尺寸；
所述连接部连接所述第一基板，所述支撑部支撑所述第二基板。
同时，本发明还提供一种显示装置，所述显示装置采用如上所述的液晶显示面板。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
上述技术方案中，液晶显示面板的隔垫物包括连接部和支撑部，所述连接部和支撑部为一体结构，所述连接部的横截面尺寸大于所述支撑部的横截面尺寸，所述连接部连接所述第一基板，所述支撑部支撑所述第二基板。通过增加隔垫物的连接部的横截面尺寸，可以增加隔垫物从中间断裂所需的外力，提高其承受外力的能力。而较小横截面尺寸的支撑部可以保持隔垫物的弹性，保证其调节盒厚的能力。同时，由于增加了隔垫物与第一基板的接触面积，可以避免隔垫物在承受较大外力时会出现脱落的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1表示现有技术中液晶显示面板的结构示意图；
图2表示本发明实施例中液晶显示面板的结构示意图
图3表示图2中隔垫物的分布示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例一
对于液晶显示面板，其盒厚主要通过设置在阵列基板和彩膜基板之间的隔垫物进行控制。在实际应用过程中，根据隔垫物所起到的作用，将隔垫物分为主隔垫物和辅助隔垫物。在无外压力时主隔垫物已有压缩，并支撑盒厚，起主要支撑作用。当液晶显示面板受到过大外力时，辅助隔垫物才起到支撑作用。由于主隔垫物在无外压力时已有压缩，当液晶显示面板受到过大外力时，其压缩量进一步增加，容易造成其从中间断裂，并从基板上脱落，造成显示不良，从而严重影响液晶显示器的品质。通过增加主隔垫物的横截面尺寸，可以增加主隔垫物从中间断裂所需的外力，提高其承受外力的能力。但是，主隔垫物横截面尺寸的增加会使主隔垫物的弹性变差，失去盒厚调节能力。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供一种液晶显示面板。如图2所示，该液晶显示面板包括对盒设置的第一基板10和第二基板20。以及设置在第一基板10和第二基板20之间的隔垫物1。隔垫物1的底面连接第一基板10，顶面支撑第二基板20，用于在第一基板10和第二基板20之间形成一定的空间，填充液晶分子。
隔垫物1包括连接部11和支撑部12。连接部11连接第一基板10，支撑部12支撑第二基板20。其中，连接部11和支撑部12为一体结构，连接部11的横截面尺寸大于支撑部12的横截面尺寸。通过增加隔垫物1的连接部11的横截面尺寸，可以增加隔垫物1从中间断裂所需的外力，提高其承受外力的能力。而较小横截面尺寸的支撑部12可以保持隔垫物1的弹性，保证其调节盒厚的能力。同时，由于增加了隔垫物1与第一基板10的接触面积，可以避免隔垫物1在承受较大外力时会出现脱落的问题。
其中，第一基板10可以为阵列基板，相应的，第二基板20为彩膜基板。第一基板10也可以为彩膜基板，相应的，第二基板20为阵列基板。即，液晶显示面板的隔垫物1可以形成在阵列基板上，也可以形成在彩膜基板上。
在制造过程中，具体可以仅增加隔垫物1底部的横截面尺寸，形成连接部11，提高隔垫物1承受外力的能力。并保持隔垫物1的顶部横截面尺寸不变，形成支撑部12，以保持隔垫物1的弹性，保证其盒厚调节能力。由于液晶显示面板的隔垫物1必须位于像素单元之间的区域，在排布空间允许的情况下，连接部11的横截面尺寸越大越好，且延伸方向和形状不限。
本发明的技术方案中，液晶显示面板的隔垫物包括连接部和支撑部，所述连接部和支撑部为一体结构，所述连接部的横截面尺寸大于所述支撑部的横截面尺寸，所述连接部连接所述第一基板，所述支撑部支撑所述第二基板。通过增加隔垫物的连接部的横截面尺寸，可以增加隔垫物从中间断裂所需的外力，提高其承受外力的能力。而较小横截面尺寸的支撑部可以保持隔垫物的弹性，保证其调节盒厚的能力。同时，由于增加了隔垫物与第一基板的接触面积，可以避免隔垫物在承受较大外力时会出现脱落的问题。
进一步地，为了保持隔垫物1的弹性，设置支撑部12和连接部11的高度比h2/h1>1/5。
虽然h2/h1的比值越大，隔垫物1的弹性越好，其盒厚调节能力也越好。但是h2/h1的比值也不能无限大，因为连接部11高度h1越小，液晶显示面板在承受较大外力时，隔垫物1从中间断裂的风险越大。为此，本实施例中设置支撑部12和连接部11的高度比h2/h1<50，用于减小隔垫物1从中间断裂的风险。
进一步地，优选设置第二基板20包括第一支撑区域3和第二支撑4，且第二支撑区域4的顶面高于第一支撑区域3的顶面。支撑部12对应第一支撑区域3。连接部11位于支撑部12外围的部分对应第二支撑区域4，起到辅助支撑的作用，取代了现有技术中的辅助隔垫物。当无外压力时，仅隔垫物1支撑部12支撑第一支撑区域3，处于压缩状态，起到支撑作用。当液晶显示面板受到过大外力时，连接部11位于支撑部12外围的部分才支撑第二支撑区域4，处于压缩状态，起到辅助支撑的作用。上述设计在保留了辅助隔垫物的功能的同时，可以进一步增加连接部11的横截面尺寸，使其尽可能大，充分增强隔垫物1承受外力的能力。
在高分辨率产品中，像素单元的尺寸越来越小，为了保证像素开口率，放置隔垫物的空间越来越小。另外受隔垫物制作工艺的限制，太小尺寸的隔垫物易产生缺陷，使得高分辨率产品的隔垫物设计受限。而隔垫物1的连接部11取代辅助隔垫物起到辅助支撑作用的设计，可通过减小个别像素单元30的开口率克服上述限制，提供充足的支撑能力，如图3所示。
本实施例中，隔垫物1的连接部11和支撑部12为通过一次构图工艺形成，以减少制作工艺。具体的，隔垫物1的连接部11和支撑部12可以由同一膜层形成，也可以由不同膜层形成。
下面以隔垫物1的连接部11和支撑部12由同一膜层形成为例来具体说明本实施例中隔垫物1的形成过程。
步骤a，在所述膜层上涂覆光刻胶；
步骤b，利用半色调或半灰阶掩膜版对光刻胶进行曝光，显影，形成光刻胶半保留区域，光刻胶完全保留区域和光刻胶不保留区域，其中，光刻胶完全保留区域至少对应支撑部12所在的区域，光刻胶半保留区域至少对应连接部11位于支撑部12外围的部分所在的区域，光刻胶不保留区域对应其他区域；
步骤c，通过第一次刻蚀工艺刻蚀掉光刻胶不保留区域的所述膜层；
步骤d，通过灰化工艺去除光刻胶半保留区域的光刻胶，通过第二次刻蚀工艺刻蚀掉光刻胶半保留区域的部分所述膜层；
步骤e，剥离的光刻胶，形成隔垫物1的连接部11和支撑部12。
当隔垫物1的连接部11和支撑部12由不同膜层形成时，隔垫物1的具体形成过程与上述过程类似，在此不再赘述。
当然，隔垫物1的连接部11和支撑部12也可以通过两次构图工艺分别形成。
进一步地，当隔垫物1的连接部11和支撑部12由不同膜层形成时，可以设置连接部11材料的硬度大于支撑部12材料的硬度，进一步增加隔垫物1从中间断裂所需的外力，提高其承受外力的能力。
进一步地，当隔垫物1的连接部11和支撑部12由不同膜层形成时，还可以设置连接部11材料的弹性大于支撑部12材料的弹性，进一步增加隔垫物1的弹性，提高其盒厚调节能力。
实施例二
本实施例中提供一种显示装置，其采用实施例一中的液晶显示面板。由于提高了液晶显示面板承受外力的能力，同时还保证了其盒厚条件能力，从而提高了显示装置的品质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种液晶显示面板，包括：
相对设置的第一基板和第二基板；
隔垫物，设置在所述第一基板和第二基板之间，其特征在于，
所述隔垫物包括连接部和支撑部，所述连接部和支撑部为一体结构，所述连接部的横截面尺寸大于所述支撑部的横截面尺寸；
所述连接部连接所述第一基板，所述支撑部支撑所述第二基板；
所述第二基板包括第一支撑区域和第二支撑区域，所述支撑部对应所述第一支撑区域；所述连接部位于所述支撑部外围的部分对应所述第二支撑区域，起到辅助支撑的作用；所述支撑部与所述第一支撑区域直接接触；
所述连接部和支撑部由不同膜层形成；
所述连接部材料的硬度大于所述支撑部材料的硬度。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第二支撑区域的顶面高于所述第一支撑区域的顶面。
3.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述支撑部和连接部的高度比大于1/5。
4.根据权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述支撑部和连接部的高度比小于50。
5.根据权利要求1-4任一项所述的液晶显示面板，其特征在于，所述连接部和支撑部为通过一次构图工艺形成。
6.根据权利要求5所述的液晶显示面板，其特征在于，所述支撑部材料的弹性大于所述连接部材料的弹性。
7.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置采用权利要求1-6任一项所述的液晶显示面板。
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