CN103674901B - 感烟探测器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种感烟探测器，在把孔构件安装在主体上时，能容易地使孔构件的光通过口的中心位置位于发光部的光轴上。孔构件（15）安装于设在主体（2）上的承接部（22）上，并且具有形成为弧形形状的下面部（15a），主体（2）的承接部（22）具有底面部（22a），底面部（22a）形成为与孔构件（15）的下面部（15a）的弧形形状对应的形状，使得能与孔构件（15）的下面部（15a）接触，孔构件（15）的光通过口（15e）的中心位置（15ea）与下面部（15a）的弧形形状的曲率中心位置大体一致。

Description

感烟探测器
技术领域
本发明涉及能够以光学方式检测悬浮在空气中的烟或污染物质等的感烟探测器。
背景技术
以往作为用于预防火灾和灭火而对烟进行检测的设备、或作为用于半导体制造工厂和食品工厂等(所谓的无尘室等)中的环境保持而对污染物质(尘埃等)进行检测的设备，使用感烟探测器。
感烟探测器有很多种，其中有以光学方式检测空气中含有的烟或污染物质(以下称为“烟等”)的光学方式的感烟探测器。
光学方式的感烟探测器通过由受光部接收因烟等颗粒使来自发光部的光散射而在检烟部产生的散射光，可以检测烟等。
在光学方式的感烟探测器中，为了控制发光部的光的透光区域的大小、或者为了防止产生杂散光(衍射光)，设置有发光部的光通过的孔(アパーチャ)，通常，所述孔与感烟探测器的外壳主体形成为一体(例如参照专利文献1的0014段和图1至图3等)。
现有技术文献
专利文献1：日本专利公开公报特开平11－248629号
在这种感烟探测器中，从防止产生衍射光的观点出发，孔优选的是与通过光的接触面积小的、厚度薄的孔，所以可以考虑减薄孔的厚度。
在减薄孔的厚度的情况下，由于仅减薄孔的厚度，有可能使强度不足，所以虽然不能把孔与主体形成为一体，但是可以考虑采用铁板等硬的其他材料作为孔构件。
此外，在这种感烟探测器的情况下，作为发光部的光源可以使用LED或激光(例如参照专利文献1的0012段)，使用激光的方式，光的方向性比使用LED的方式好，从防止产生衍射光的观点出发，可以说减薄孔所带来的利点很大。
可是，如果采用铁板等其他材料作为孔构件，则需要把孔构件向主体安装的操作，此时，必须要进行使孔构件的光通过口的中心位置位于发光部的光轴上的操作。
此外，在从铁板等形成孔构件时，为了形成光通过口，需要进行打孔加工，但是因加工方法会造成在前后方向上的一个面侧的光通过口的口边缘部位有时会残留有毛刺等，如果以把在加工上容易残留毛刺等的面一侧朝向发光部侧的方式将孔构件安装在主体上，则如果残留有毛刺等，所述毛刺等有可能成为衍射光的产生原因。
即，在使用铁板等其他材料作为孔构件的情况下，在把孔构件向主体安装时，不仅需要使孔构件的光通过口的中心位置位于光轴上，而且需要使孔构件具有应朝向的前后的正向的朝向(正方向の向き)(如果设难以残留毛刺等的面一侧为前面侧、设容易残留毛刺等的面一侧为后面侧，则所述正向的朝向是前面侧朝向发光部侧、且后面侧不朝向发光部侧的朝向)。
发明内容
鉴于所述的问题，本发明的目的是在感烟探测器中，当把孔构件安装到主体上时，可以容易地使孔构件的光通过口的中心位置位于发光部的光轴上，此外本发明的目的在于可以容易地使孔构件的前后的朝向，朝向正向。
本发明提供一种感烟探测器，包括主体、发光部、受光部以及检烟部，由于烟或污染物质的颗粒造成所述发光部的光在所述检烟部因散射而产生散射光，所述受光部接收所述散射光，由此检测烟或污染物质，所述感烟探测器还包括孔构件，所述孔构件用于把所述发光部的光缩小，所述孔构件安装于承接部，所述承接部设于所述主体，并且所述孔构件具有形成为弧形形状的下面部，所述主体的所述承接部具有底面部，所述底面部形成为与所述孔构件的所述下面部的弧形形状对应的形状，使得能与所述孔构件的所述下面部接触，所述孔构件的光通过口形成为：所述孔构件的光通过口的中心位置虽然与所述孔构件的上下左右的中心位置偏心，但是与所述下面部的弧形形状的曲率中心位置大体一致。
此外，在本发明中，所述主体的所述承接部的所述底面部形成为曲率半径与所述孔构件的所述下面部的弧形形状的曲率半径大体相同的弧形。
此外，在本发明中，所述孔构件还具有左外侧面部和右外侧面部，所述左外侧面部和右外侧面部形成为左右非对称的形状，所述主体的所述承接部还具有左内侧面部和右内侧面部，所述左内侧面部和右内侧面部形成为与所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部中的至少一方接触。
此外，在本发明中，所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部都是沿上下方向延伸的直线形形状，并且所述左外侧面部和右外侧面部形成为彼此的上下方向的长度有长短的不同的形状。
此外，在本发明中，所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部中的一方是沿上下方向延伸的直线形形状，并且另一方形成为与所述下面部的弧形形状连续的弧形形状。
此外，在本发明中，所述感烟探测器还包括盖体，所述盖体安装在所述主体上，在所述盖体上设置有从上方按压所述孔构件的按压部，所述按压部具有：抵接部，与所述孔构件的上面部抵接，从上方按压所述孔构件；以及斜面部，沿所述孔构件的前后方向倾斜，并到达所述抵接部。
此外，在本发明中，当所述孔构件以前后与正向相反的方式安装到所述主体的所述承接部上时，不能把所述盖体以规定的方式安装到所述主体上。
在所述发明中，通过使孔构件的光通过口的中心位置与形成为弧形的下面部的曲率中心位置大体一致，在把孔构件安装到主体的承接部上时，通过使孔构件的下面部与主体的承接部的底面部接触，可以容易地使孔构件的光通过口的中心位置位于规定的位置。
因此，按照本发明，在感烟探测器中，在把孔构件安装到主体上时，可以容易地使孔构件的光通过口的中心位置位于发光部的光轴上。
此外，在本发明中，使孔构件还具有形成为左右非对称的形状的左外侧面部和右外侧面部，并且主体的承接部还具有左内侧面部和右内侧面部，所述左内侧面部和右内侧面部与孔构件的左外侧面部和右外侧面部中的至少一方接触，由此在把孔构件安装在主体上时，根据孔构件和主体的承接部的接触关系，可以容易地把握孔构件的应朝向的上下左右的朝向。
因此，按照本发明，在感烟探测器中，当把孔构件安装到主体上时，可以容易地使孔构件的前后的朝向，朝向正向。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的一个例子的图，表示构成概要的结构图。
图2表示与图1相同的实施方式，是主体侧的俯视图。
图3表示与图1相同的实施方式，是主体侧的立体图。
图4表示与图1相同的实施方式，是在没有安装孔构件的状态下的主体侧其他角度的立体图。
图5表示与图1相同的实施方式，是在主体上安装有盖体的状态下的相当于图2的A-A线的A5箭头方向看的剖视图。
图6表示与图1相同的实施方式，在主体上安装有盖体的状态下的相当于图2的A-A线的A6箭头方向看的剖视图。
图7表示与图1相同的实施方式，是孔构件的放大图。
图8表示与图1相同的实施方式，是主体的孔构件安装部分的放大立体图。
图9表示与图1相同的实施方式，是孔构件被安装成前后(表背)相反的状态下的图2的B－B线的B9箭头方向看的剖视图。
图10表示与图1相同的实施方式，是孔构件被安装成前后(表背)相反的状态下的图2的A－A线的A10箭头方向看的剖视图。
附图标记说明
1：感烟探测器 2：主体 2a：烟检测单元 3：风扇 4：流入通道 5：导入通道 6：发光部 6a：发光元件 7：受光部 7a：受光元件 8：电源部 9：控制部 10：聚光透镜 11：聚光透镜12：检烟部 13：遮光部 14：光收集器 15：孔构件 15a：下面部 15b：左外侧面部 15c：右外侧面部 15d：上面部 15e：通过口 15ea：中心位置 15f：前面 15g：后面 16：遮光壁 16a：通过口 17流路分支部 18：回流通道 20：过滤器 21：空气流量传感器 22：承接部 22a：底面部 22b：左内侧面部 22c：右内侧面部 22d：左侧壁部 22e：右侧壁部 22f：后壁部 22g：左支柱部 22h：右支柱部 23：按压部 23a：抵接部 23b：斜面部 LB：光 LBa：光轴 L1～L4：长度 SA：取样空气
具体实施方式
参照图1至图10对本发明实施方式的一个例子进行说明。
首先参照图1对作为本发明实施方式的一个例子的感烟探测器1的设备整体构成的概况进行说明。
如图1所示，感烟探测器1在主体2中，在作为暗箱的烟检测单元2a内，包括：发光部6，具有激光等发光元6a；受光部7，具有光电二极管等受光元件7a，并且被配置成来自发光部6的光LB不直接入射到所述受光元件7a上；以及检烟部12，形成在包含发光部6的发光元件6a的光轴和受光部7的受光元件7a的光轴交叉的位置的区域，在烟检测单元2a内，在取样空气SA通过检烟部12时，能以光学方式检测烟等，即，如果在取样空气SA中含有烟等，则在通过检烟部12时，因烟等颗粒造成来自发光部6的发光元件6a的光LB在检烟部12因散射而产生散射光，受光部7的受光元件7a接收所述散射光，由此检测烟等。
此外，如图1所示，感烟探测器1还包括：风扇3，用于把从铺设在监视区域中的配管，通过流入通道4流入的空气A作为取样空气SA，通过导入通道5送到所述烟检测单元2a内；电源部8，与发光部6的发光元件6a和受光部7的受光元件7a等需要电源的部件(包括空气流量传感器21)连接；控制部9，与受光部6的受光元件6a等部件连接，进行各种控制；以及遮光部13，隔着检烟部12位于与发光部6相对的一侧，遮挡通过检烟部12后的来自发光部6的发光元件6a的光LB，使得光LB不返回到检烟部12侧，在前部具有遮光壁16，在遮光壁16上形成有使光LB通过内部的通过口16a，并且在后部具有光收集器14，光收集器14使进入内部的光LB成为杂散光而衰减；等等。
此外，在本实施方式中，感烟探测器1是下述类型的设备：导入通道5从风扇3的下游(二次側)在流路分支部17分支，从烟检测单元2a使取样空气SA回流的回流通道18在风扇3的下游的流路汇合部19汇合，因在流路汇合部19和流路分支部17之间产生的压力差(通过使流路汇合部19的流速比流路分支部17的流速快，可以在两者之间产生压力差，例如通过把流路汇合部19设置在靠近风扇3的旋转叶片周向边缘的位置、并把流路分支部17设在远离所述旋转叶片周向边缘的位置，可以在两者之间产生压力差)，使取样空气SA从导入通道5通过过滤器20过滤后，通过烟检测单元2a，从回流通道18回流到风扇3的下游。
此外，感烟探测器1在主体2的烟检测单元2a内还具有孔构件15，孔构件15位于发光部6的前方，把来自发光部6的发光元件6a的光LB缩小并使其朝向检烟部12侧通过，关于所述孔构件15的详细情况将在后面参照图2至图10进行说明。
此外，在图1所示的感烟探测器1中，附图标记“10”表示聚光透镜10，聚光透镜10位于发光部6的发光元件6a的正前方，用于会聚来自发光元件6a的光，此外附图标记“11”表示聚光透镜11，聚光透镜11位于受光部7的受光元件7a的正前方，用于把朝向受光元件7a的光会聚，在图2至图10所示的感烟探测器1中，所述的聚光透镜10和聚光透镜11分别设在发光部6和受光部7的内部。
下面参照图2至图10，对感烟探测器1的设备构成进行详细说明。
如上面所叙述过的，感烟探测器1包括主体2、发光部6、受光部7和检烟部12等，因烟等颗粒造成发光部6(具体地说是图1所示的发光元件6a)发出的光在检烟部12因散射而产生散射光，受光部7(具体地说是图1所示的受光元件7a)接收所述散射光，由此来检测烟等。
如图2至图6所示，在所述感烟探测器1中，主体2为上部敞开的箱形，并且如图5和图6所示，当上部安装有盖体2b时成为暗箱，在内部设有所述的发光部6、受光部7和检烟部12等，构成烟检测单元2a。
如上面所叙述过的，感烟探测器1在主体2的烟检测单元2a内还具有孔构件15，孔构件15位于发光部6的前方，把来自发光部6的发光元件6a的光LB缩小并使其朝向检烟部12侧通过。
在感烟探测器1中，孔构件15是由铁板等硬的其他材料形成的薄的构件，作为另外的构件安装在设于主体2上的承接部22上。
具体地说，所述孔构件15具有形成为弧形形状的下面部15a以及形成为左右非对称形状的左外侧面部15b和右外侧面部15c，此外，所述主体2的承接部22具有：底面部22a，形成为与所述下面部15a的弧形形状对应的形状，使得能与孔构件15的下面部15a接触；以及左内侧面部22b和右内侧面部22c，分别形成为与所述左外侧面部15b和右外侧面部15c的左右非对称的形状对应的形状，使得能与孔构件15的左外侧面部15b和右外侧面部15c分别接触。
感烟探测器1通过如上所述地构成孔构件15和主体2的承接部22，在把孔构件15安装到主体2的承接部22上时，通过使孔构件15的下面部15a与主体2的承接部22的底面部22a接触，并且使孔构件15的左外侧面部15b和右外侧面部15c分别与主体2的承接部22的左内侧面部22b和右内侧面部22c接触，可以容易地使孔构件15的上下左右方向的位置位于规定的位置。
在此，如上面所叙述过的，在感烟探测器1中，孔构件15的下面部15a形成为弧形形状，并且主体2的承接部22的底面部22a形成为与孔构件15的下面部15a的弧形形状对应的形状，此外，孔构件15的左外侧面部15b和右外侧面部15c形成为左右非对称的形状，并且把主体2的承接部22的左内侧面部22b和右内侧面部22c分别形成为与孔构件15的左外侧面部15b和右外侧面部15c的左右非对称形状对应的形状，通过采用这样的结构，在把孔构件15向主体2的承接部22安装时，根据孔构件15的形状和主体2的承接部22的形状的对应关系，具体地说，根据孔构件15的下面部15a、左外侧面部15b和右外侧面部15c与主体2的承接部22的底面部22a、左内侧面部22b和右内侧面部22c的形状的对应关系，可以容易地把握孔构件15应该朝向的上下左右的朝向，即，可以容易地把握孔构件15应该朝向的前后的朝向，可以容易地使孔构件15朝向应该朝向的前后的朝向。
此外，在感烟探测器1中，孔构件15在进行光通过口15e的加工时，有时因加工方法造成在前后方向的一个面侧，在通过口15e的口边缘部位残留有毛刺等，但是如上所述，根据与承接部22的形状的对应关系所把握的应该朝向的前后的朝向，成为正向的朝向，即，成为下述朝向：难以残留毛刺等的面一侧作为前面15f，朝向发光部6侧，容易残留毛刺等的面一侧作为后面15g，不朝向发光部6侧。
对本实施方式的孔构件15和主体2的承接部22进行进一步的详细说明。
如根据图7的主视放大图可以容易地理解的那样，在孔构件15中，形成为左右非对称形状的左外侧面部15b和右外侧面部15c分别与下面部15a的左右上端部连接，左外侧面部15b和右外侧面部15c双方都形成为沿上下方向平行延伸的直线形形状，但是形成为彼此的上下方向的长度L1、长度L2有长短的不同的形状(左外侧面部15b的长度L1短，右外侧面部15c的长度L2长)，由此成为左右非对称的形状，此外，上面部15d通过被磨圆加工后的角部，分别与左外侧面部15b和右外侧面部15c的上端部连接，形成沿宽度方向平行延伸的直线形的形状。
此外，在孔构件15中，光通过口15e的中心位置15ea与孔构件15的上下左右的中心位置偏心，但是形成为与下面部15a的曲率中心位置一致。
在此，如上面所叙述过的，在感烟探测器1中，通过使孔构件15的光通过口15e的中心位置15ea与形成为弧形的下面部15a的曲率中心位置大体一致，与主体2的承接部22的底面部22a形成为与下面部15a的弧形形状形成对应的形状相辅相成，在把孔构件15向主体2的承接部22安装时，通过使孔构件15的下面部15a与主体2的承接部22的底面部22a接触，可以容易地使孔构件15的光通过口15e的中心位置15ea位于规定的位置，可以使光通过口15e的中心位置15ea位于发光部6的光轴LBa上。
如根据图8放大的立体图可以最容易详细理解的那样，承接部22直立设置在主体2的底壁上，整体作为呈壁状的部分形成，在底面部22a的左右外侧分别设置有左侧壁部22d和右侧壁部22e，在其内侧面分别设置有左内侧面部22b和右内侧面部22c，左内侧面部22b和右内侧面部22c与底面部22a的上部连接，此外，支撑孔构件15的后面15g侧(不朝向发光部6一侧)的后壁部22f设置在宽度方向的中央位置(在上部中央设置有半圆形的缺口部，不遮挡孔构件15的通过口15e)，此外，支撑孔构件15的前面15f侧(朝向发光部6一侧)的左支柱22g和右支柱22h分别被设置成比左侧壁部22d和右侧壁部22e稍靠近中央。
如上面所叙述过的，在承接部22中，底面部22a形成为与孔构件15的下面部15a的弧形形状对应的形状，在本实施方式中，底面部22a形成为曲率半径与孔构件15的下面部15a的弧形的曲率半径大体相同的弧形形状，此外，底面部22a的弧长与孔构件15的下面部15a的弧长大体相同，底面部22a的形状形成为：如果孔构件15朝向正向安装在承接部22上，则孔构件15的下面部15a沿周向全长无间隙地接触底面部22a，此外，底面部22a的曲率中心位置位于发光部6的光轴LBa上，如果孔构件15朝向正向安装在承接部22上，则底面部22a的曲率中心位置与孔构件15的下面部15a的曲率中心位置大体一致，孔构件15的光通过口15e的中心位置15ea自然地位于发光部6的光轴LBa上。
此外，如上面所叙述过的，在承接部22中，左内侧面部22b和右内侧面部22c形成与孔构件的左外侧面部15b和右外侧面部15c的左右非对称形状对应的形状，在本实施方式中，左内侧面部22b和右内侧面部22c相互之间以与孔构件15的宽度方向的长度大体相同的长度分开，此外，与孔构件15的左外侧面部15b和右外侧面部15c一样，左内侧面部22b和右内侧面部22c双方都形成为沿上下方向平行延伸的直线形形状，但形成为彼此的上下方向的长度L3、长度L4有长短的不同的形状(参照图8)，短的长度L3侧的左内侧面部22b与孔构件15的短的长度L1侧的左外侧面部15b对应，长的长度L4侧的右内侧面部22c与孔构件15的长的长度L2侧的右外侧面部15c对应。
此外，在本实施方式中，所述承接部22的左内侧面部22b和右内侧面部22c的短的一侧的左内侧面部22b的长度L3，为对应的孔构件15的短的一侧的左外侧面部15b的长度L1的一半左右，长的一侧的内侧面部22c的长度L4为对应的孔构件15的长的一侧的右外侧面部15c的长度L2的一半左右，如果孔构件15朝向正向安装在承接部22上，则孔构件15的左外侧面部15b和右外侧面部15c，到长度方向的下半部分程度为止，分别无间隙地与左内侧面部22b和右内侧面部22c接触。
如上面所叙述过的，对于孔构件15和主体2的承接部22而言，如果孔构件15朝向正向安装到承接部22上，则孔构件15的下面部15a、左外侧面部15b和右外侧面部15c分别无间隙地与承接部22的底面部22a、左内侧面部22b和右内侧面部22c接触，但是如果孔构件15朝向与正向前后相反的方向安装在承接部22上，则孔构件15的下面部15a和承接部22的底面部22a彼此的曲率中心位置不一致，如图9和图10所示，在两者之间产生间隙，孔构件15上浮，从规定的位置向上方突出，由此可以容易地把握孔构件15朝向了与正向前后相反的方向。
此外，在本实施方式中，孔构件15的左外侧面部15b和右外侧面部15c与主体2的承接部22的左内侧面部22b和右内侧面部22c，在孔构件15安装在主体2的承接部22上时，无论前后是正向还是相反的方向，左右双方都接触，但是也可以是只有左右的某一方接触，并且在把孔构件15按前后相反的方向安装在主体2的承接部22上时，只有左右的任意一方接触，并且与所述的相同，在孔构件15的下面部15a和承接部22的底面部22a之间产生间隙，孔构件15上浮，从规定的位置向上方突出(孔构件15即使在按前后的正向的朝向安装到主体2的承接部22上时，在只有左右某一方接触的情况下，孔构件15虽然有可能转动，但是如果设置后面叙述的盖体2b的按压部23这样的从上方按压的构件，可以修正到规定的角度位置)。
如图5和图6所示，盖体2b安装在主体2的上部，在盖体2b上设置有从上方按压孔构件15的按压部23，按压部23从上方按压安装在主体2的承接部22上的孔构件15，可以可靠地对孔构件15进行固定。
具体地说，按压部23从盖体2b的内表面下垂设置，作为呈壁状的部分形成，与孔构件15的上面部15d相对，从上方与上面部15d抵接，按压部23具有：抵接部23a，从上方按压孔构件15；以及斜面部23b，沿孔构件15的前后方向，向后上方倾斜，到达位于其顶部的抵接部23a，通过把盖体2b安装在主体2上，可以从上方按压孔构件15，此外，在把盖体2b安装在主体2上时，使孔构件15的上面部15d在斜面部23b上向抵接部23a滑动，可以引导孔构件15的上面部15d使得其到达抵接部23a。
此外，在按压部23中，附图标记“23c”表示从孔构件15的后面15g侧支撑的后壁部23c(在下端中央位置设置有半圆形的缺口部，与承接部22的后壁部22f相同，不遮挡孔构件15的通过口15e)，此外，在其前面侧的上部，所述抵接部23a和斜面部23b设置成一体。
如上面所叙述过的，在盖体2b上设置有孔构件15的按压部23，通过安装盖体2b，按压部23的抵接部23a与孔构件15的上面部15d抵接，可以从上方按压孔构件15，在以使孔构件15的前后朝向正向把孔构件15安装在承接部22上的情况下，可以边用按压部23的抵接部23a从上方按压孔构件15，边把盖体2b完全安装在主体2上(图5和图6所示的状态)，在以使孔构件15的前后与正向相反的方式把孔构件15安装在承接部22上的情况下，孔构件15成为上浮状态，上面部15d的位置变高(图9和图10所示的状态)，不能把盖体2b完全安装在主体2上，由此可以容易地把握孔构件15的前后是与正向相反的情况，可以防止在该情况下作为产品出厂。
最后，在本实施方式中，主体2的多个承接部22设置在发光部6的前方的位置，具体地说，在前后方向上隔开规定间隔排列设置有三个承接部22，孔构件15也有多个，具体地说，安装有三个孔构件15。
此外，孔构件15也可以仅安装一个，但是通过安装多个，可以使在没有朝向发光部6的、后面侧的通过口15e的口边缘可能产生的衍射光，每次通过孔构件15后都衰减(如果如本实施方式这样安装三个，则可以使衍射光充分衰减)。
以上对本发明的实施方式进行了详细的说明，但本发明不限于上述的实施方式，在本发明的宗旨范围内可以进行各种形等。
例如，关于孔构件15的左外侧面部15b和右外侧面部15c的左右非对称的形状，也可以是把圆形的左右任意一方切掉而形成的形状，具体地说，可以使左外侧面部15b和右外侧面部15c中的一方为沿上下方向延伸的直线形形状，并且使另一方的形状成为与下面部15a的弧形连续、且曲率半径与下面部15a的弧形形状的曲率半径相同的弧形形状。

Claims (20)

1.一种感烟探测器，包括主体、发光部、受光部以及检烟部，由于烟或污染物质的颗粒造成所述发光部的光在所述检烟部因散射而产生散射光，所述受光部接收所述散射光，由此检测烟或污染物质，所述感烟探测器还包括孔构件，所述孔构件用于把所述发光部的光缩小，所述感烟探测器的特征在于，
所述孔构件安装于承接部，所述承接部设于所述主体，并且所述孔构件具有形成为弧形形状的下面部，
所述主体的所述承接部具有底面部，所述底面部形成为与所述孔构件的所述下面部的弧形形状对应的形状，使得能与所述孔构件的所述下面部接触，
所述孔构件的光通过口形成为：所述孔构件的光通过口的中心位置虽然与所述孔构件的上下左右的中心位置偏心，但是与所述下面部的弧形形状的曲率中心位置大体一致。
2.根据权利要求1所述的感烟探测器，其特征在于，
所述主体的所述承接部的所述底面部形成为曲率半径与所述孔构件的所述下面部的弧形形状的曲率半径大体相同的弧形。
3.根据权利要求1所述的感烟探测器，其特征在于，
所述孔构件还具有左外侧面部和右外侧面部，所述左外侧面部和右外侧面部形成为左右非对称的形状，
所述主体的所述承接部还具有左内侧面部和右内侧面部，所述左内侧面部和右内侧面部形成为与所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部中的至少一方接触。
4.根据权利要求2所述的感烟探测器，其特征在于，
所述孔构件还具有左外侧面部和右外侧面部，所述左外侧面部和右外侧面部形成为左右非对称的形状，
所述主体的所述承接部还具有左内侧面部和右内侧面部，所述左内侧面部和右内侧面部形成为与所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部中的至少一方接触。
5.根据权利要求3所述的感烟探测器，其特征在于，
所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部都是沿上下方向延伸的直线形形状，并且所述左外侧面部和右外侧面部形成为彼此的上下方向的长度有长短的不同的形状。
6.根据权利要求4所述的感烟探测器，其特征在于，
所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部都是沿上下方向延伸的直线形形状，并且所述左外侧面部和右外侧面部形成为彼此的上下方向的长度有长短的不同的形状。
7.根据权利要求3所述的感烟探测器，其特征在于，
所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部中的一方是沿上下方向延伸的直线形形状，并且另一方形成为与所述下面部的弧形形状连续的弧形形状。
8.根据权利要求4所述的感烟探测器，其特征在于，
所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部中的一方是沿上下方向延伸的直线形形状，并且另一方形成为与所述下面部的弧形形状连续的弧形形状。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的感烟探测器，其特征在于，所述感烟探测器还包括盖体，所述盖体安装在所述主体上，在所述盖体上设置有从上方按压所述孔构件的按压部，
所述按压部具有：抵接部，与所述孔构件的上面部抵接，从上方按压所述孔构件；以及斜面部，沿所述孔构件的前后方向倾斜，并到达所述抵接部。
10.根据权利要求9所述的感烟探测器，其特征在于，
当所述孔构件以前后与正向相反的方式安装到所述主体的所述承接部上时，不能把所述盖体以规定的方式安装到所述主体上。
11.一种感烟探测器，包括主体、发光部、受光部以及检烟部，由于烟或污染物质的颗粒造成所述发光部的光在所述检烟部因散射而产生散射光，所述受光部接收所述散射光，由此检测烟或污染物质，所述感烟探测器还包括孔构件，所述孔构件用于把所述发光部的光缩小，所述感烟探测器的特征在于，
所述孔构件安装于承接部，所述承接部设于所述主体，并且所述孔构件具有形成为弧形形状的下面部，
所述主体的所述承接部具有底面部，所述底面部形成为与所述孔构件的所述下面部的弧形形状对应的形状，使得能与所述孔构件的所述下面部接触，
所述孔构件的光通过口形成为：所述孔构件的光通过口的中心位置与所述下面部的弧形形状的曲率中心位置大体一致，
所述孔构件还具有左外侧面部和右外侧面部，所述左外侧面部和右外侧面部形成为左右非对称的形状，
所述主体的所述承接部还具有左内侧面部和右内侧面部，所述左内侧面部和右内侧面部形成为与所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部中的至少一方接触。
12.根据权利要求11所述的感烟探测器，其特征在于，
所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部都是沿上下方向延伸的直线形形状，并且所述左外侧面部和右外侧面部形成为彼此的上下方向的长度有长短的不同的形状。
13.根据权利要求11所述的感烟探测器，其特征在于，
所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部中的一方是沿上下方向延伸的直线形形状，并且另一方形成为与所述下面部的弧形形状连续的弧形形状。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的感烟探测器，其特征在于，
所述感烟探测器还包括盖体，所述盖体安装在所述主体上，在所述盖体上设置有从上方按压所述孔构件的按压部，
所述按压部具有：抵接部，与所述孔构件的上面部抵接，从上方按压所述孔构件；以及斜面部，沿所述孔构件的前后方向倾斜，并到达所述抵接部。
15.根据权利要求14所述的感烟探测器，其特征在于，
当所述孔构件以前后与正向相反的方式安装到所述主体的所述承接部上时，不能把所述盖体以规定的方式安装到所述主体上。
16.一种感烟探测器，包括主体、发光部、受光部以及检烟部，由于烟或污染物质的颗粒造成所述发光部的光在所述检烟部因散射而产生散射光，所述受光部接收所述散射光，由此检测烟或污染物质，所述感烟探测器还包括孔构件，所述孔构件用于把所述发光部的光缩小，所述感烟探测器的特征在于，
所述孔构件安装于承接部，所述承接部设于所述主体，并且所述孔构件具有形成为弧形形状的下面部，
所述主体的所述承接部具有底面部，所述底面部形成为与所述孔构件的所述下面部的弧形形状对应的形状，使得能与所述孔构件的所述下面部接触，
所述孔构件的光通过口形成为：所述孔构件的光通过口的中心位置与所述下面部的弧形形状的曲率中心位置大体一致，
所述主体的所述承接部的所述底面部形成为曲率半径与所述孔构件的所述下面部的弧形形状的曲率半径大体相同的弧形，
所述孔构件还具有左外侧面部和右外侧面部，所述左外侧面部和右外侧面部形成为左右非对称的形状，
所述主体的所述承接部还具有左内侧面部和右内侧面部，所述左内侧面部和右内侧面部形成为与所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部中的至少一方接触。
17.根据权利要求16所述的感烟探测器，其特征在于，
所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部都是沿上下方向延伸的直线形形状，并且所述左外侧面部和右外侧面部形成为彼此的上下方向的长度有长短的不同的形状。
18.根据权利要求16所述的感烟探测器，其特征在于，
所述孔构件的所述左外侧面部和右外侧面部中的一方是沿上下方向延伸的直线形形状，并且另一方形成为与所述下面部的弧形形状连续的弧形形状。
19.根据权利要求16至18中任一项所述的感烟探测器，其特征在于，
所述感烟探测器还包括盖体，所述盖体安装在所述主体上，在所述盖体上设置有从上方按压所述孔构件的按压部，
所述按压部具有：抵接部，与所述孔构件的上面部抵接，从上方按压所述孔构件；以及斜面部，沿所述孔构件的前后方向倾斜，并到达所述抵接部。
20.根据权利要求19所述的感烟探测器，其特征在于，
当所述孔构件以前后与正向相反的方式安装到所述主体的所述承接部上时，不能把所述盖体以规定的方式安装到所述主体上。
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