CN103674644A - 一种铝冰固体推进剂试件的制作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种铝冰固体推进剂试件的制作装置,包括模具A、模具B、固定框、压紧螺栓、推杆、石英管,模具A和模具B上均设置有半圆形凹槽,模具A扣到模具B上,模具A的半圆形凹槽分别与模具B的半圆形凹槽相对应、并形成圆柱形孔,圆柱形孔填充铝冰固体推进剂,固定框安装在模具A和模具B的外部,固定框上安装压紧螺栓,通过旋转压紧螺栓将模具A和模具B旋紧,推杆的头部尺寸小于石英管内径,推杆的后部有把手,通过推杆将圆柱形孔内的铝冰固体推进剂推入石英管中。本发明活塞锥角设置合理,避免了剩药现象的出现;药柱采用全金属粉末药柱,金属填充比大;药柱的进给由活塞控制,可通过调节活塞控制金属粉末燃料的流量。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种铝冰固体推进剂试件的制作装置。
背景技术
目前,由水和富含活泼金属颗粒的燃气反应而产生高温气体,进而通过喷喉或透平装置做功的推进装置,已引起人们的重视,并引入到水下航行体推进装置系统中。由此衍生出来的铝冰固体推进剂也因为其热值高、无烟、环保等优点逐渐进入人们的视野。燃速参数是固体推进剂的一项十分重要的参数,是进行发动机点火试验之前必须测定的一项推进剂指标。因此,对于铝冰固体推进剂的燃速性能参数进行合理、准确的测量,是铝冰固体推进剂应用到实际的推进装置前十分重要的一步。
发明内容
本发明的目的在于提供采用先塑形后约束的方式进行铝冰固体推进剂试件的制作的一种铝冰固体推进剂试件的制作装置。
本发明的目的是这样实现的:
本发明一种铝冰固体推进剂试件的制作装置,其特征是:包括模具A、模具B、固定框、压紧螺栓、推杆、石英管,模具A和模具B上均设置有半圆形凹槽,模具A扣到模具B上,模具A的半圆形凹槽分别与模具B的半圆形凹槽相对应、并形成圆柱形孔,圆柱形孔填充铝冰固体推进剂,固定框安装在模具A和模具B的外部,固定框上安装压紧螺栓,通过旋转压紧螺栓将模具A和模具B旋紧,推杆的头部尺寸小于石英管内径,推杆的后部有把手,通过推杆将圆柱形孔内的铝冰固体推进剂推入石英管中。
本发明还可以包括:
1、试件模具由模具A和模具B两部分组成,混合好的胶泥状的推进剂先分别装填到模具A和模具B中,再通过固定框和旋紧螺栓压合在一起。
2、装置中配有一推杆。
3、模具A和模具B、固定框、旋紧螺栓的材质均为纯铜。
4、石英管的材料为二氧化硅,上面打有三组对应的小孔。
本发明的优势在于:活塞锥角设置合理,避免了剩药现象的出现;药柱采用全金属粉末药柱,金属填充比大;药柱的进给由活塞控制,可通过调节活塞控制金属粉末燃料的流量;金属粉末药柱由高温燃气切削流化,可以通过调节环形喷嘴的角度控制金属粉末燃料的流化质量。
附图说明
图1是本铝冰固体推进剂试件制作装置模具示意图;
图2是本铝冰固体推进剂试件制作装置固定框和旋紧螺栓示意图;
图3是本铝冰固体推进剂试件制作装置推杆示意图;
图4是本铝冰固体推进剂试件制作装置石英管示意图。
具体实施方式
下面结合附图举例对本发明做更详细地描述:
结合图1~3,本发明一种铝冰固体推进剂试件的制作装置,试件模具由模具A1和模具B2两部分组成,并配有固定框3、压紧螺栓4、推杆5和石英管6。模具A1和模具B2的凹槽中装填满铝冰固体推进剂之后,放入固定框3中,由压紧螺栓4旋紧,由推杆5推入石英管6中,完成铝冰固体推进剂试件的制作。试件模具由模具A1和模具B2两部分组成,混合好的胶泥状的推进剂先分别装填到模具A和模具B中,再通过固定框和旋紧螺栓压合在一起。装置中配有一推杆。模具A1和模具B2、固定框3、旋紧螺栓4的材质均为纯铜。石英管的材料为二氧化硅,上面打有三组对应的小孔。
本发明采用先塑形后约束的方式进行铝冰固体推进剂试件的制作。混合好的胶泥状铝水推进剂被装填到模具中,通过旋紧固定框上的螺栓,使模具A和模具B紧紧地合在一起。用推杆将压实的铝水推进剂推入石英管中,将点火线、靶线分别通过石英管上的小洞穿过铝水推进剂,即可放入冰箱进行冷冻,成为一个可供实验的铝冰固体推进剂试件。通过这种设计,可以使胶泥状、易变形的铝水推进剂形成稳定的圆柱形试件,使铝冰固体推进剂试件的实验取得较好的效果。
本发明所采用的技术方案是:将模具分成两部分,将混合好的铝水推进剂分别均匀地装入两半模具中,并用固定框和旋紧螺栓将其压紧,再用推杆将其 从模具中推入石英管中,放入冷柜中制成铝冰固体推进剂试件。
如图1所示,本铝冰固体推进剂试件制作装置的模具由模具A1和模具B2两部分组成,模具两部分各有数条半圆形凹槽。
图2是本铝冰固体推进剂试件制作装置固定框和旋紧螺栓示意图。固定框3内部尺寸略大于模具外部尺寸,旋紧螺栓4对称排列。
图3是本铝冰固体推进剂试件制作装置推杆示意图。Xdfrduy。
在具体的实施过程中,混合好的推进剂被分别装填到模具A1和模具B2的半圆形凹槽中,模具A1扣到模具B2中,将两者压紧并装入固定框3中。旋紧固定框3上的旋紧螺栓4,将模具A1与模具B2进一步压紧,使其中间没有缝隙。将石英管对准模具口,使用推杆5将推进剂推入石英管中,使其形状不再发生变化。最后将装好推进剂的石英管放入冷柜中,即可制成待测的铝冰固体推进剂试件。
Claims (5)
1.一种铝冰固体推进剂试件的制作装置,其特征是:包括模具A、模具B、固定框、压紧螺栓、推杆、石英管,模具A和模具B上均设置有半圆形凹槽,模具A扣到模具B上,模具A的半圆形凹槽分别与模具B的半圆形凹槽相对应、并形成圆柱形孔,圆柱形孔填充铝冰固体推进剂,固定框安装在模具A和模具B的外部,固定框上安装压紧螺栓,通过旋转压紧螺栓将模具A和模具B旋紧,推杆的头部尺寸小于石英管内径,推杆的后部有把手,通过推杆将圆柱形孔内的铝冰固体推进剂推入石英管中。
2.根据权利要求1所述的一种铝冰固体推进剂试件的制作装置,其特征是:试件模具由模具A和模具B两部分组成,混合好的胶泥状的推进剂先分别装填到模具A和模具B中,再通过固定框和旋紧螺栓压合在一起。
3.根据权利要求1所述的一种铝冰固体推进剂试件的制作装置,其特征是:装置中配有一推杆。
4.根据权利要求1所述的一种铝冰固体推进剂试件的制作装置,其特征是:模具A和模具B、固定框、旋紧螺栓的材质均为纯铜。
5.根据权利要求1所述的一种铝冰固体推进剂试件的制作装置,其特征是:石英管的材料为二氧化硅,上面打有三组对应的小孔。
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