CN103673615B - 一种主抽风机节能方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种主抽风机节能方法及装置，用于烧结系统，所述方法包括：检测主抽风机风量；检测生成的烟气中的氧气含量；根据所述主抽风机风量、所述烟气中的氧气含量以及正常空气中的氧气含量，获取参与反应的氧气量；根据所述参与反应的氧气量及所述正常空气中的氧气含量，获取参与反应的风量；根据当前产量查询预设的产量-风量对应数据库，获取所述当前产量对应的标准风量；根据所述参与反应的风量与所述标准风量相差的程度对主抽风机进行调节。本发明使得主抽风机尽可能的运行在输出标准风量的状态下，确保在满足产量要求的前提下避免输出过多的风量、耗费额外的功率，从而最终避免了电能的浪费。

Description

一种主抽风机节能方法及装置

技术领域

本发明涉及烧结技术领域，尤其涉及一种主抽风机节能方法及装置。

背景技术

烧结系统是冶金等行业中常见的系统。典型的烧结系统可参见图1所示，主要包括烧结台车5、混合机2、主抽风机10、环冷机9等多个设备，各种含铁原料、燃料和溶剂等在配料室1进行配比后进入混合机2进行混匀和造球形成混合物料，再通过圆辊给料机3和九辊布料机4将混合物料均匀散布在烧结台车5上，然后由点火风机6和引火风机7为混合物料点火以开始混合物料的烧结过程。烧结过程完成后得到的烧结矿经单辊破碎机8破碎后进入环冷机9冷却，最后经筛分整粒后送至高炉或成品矿仓。通过烧结台车5下方设置的多个竖直并排的风箱，以及风箱下方水平安置的大烟道11，由主抽风机10产生的负压风量为烧结过程提供需要的氧气。

主抽风机10是烧结系统中的主要耗电设备之一，发明人在实现本发明的过程中发现，在目前的烧结过程中，主抽风机10无法根据产量的变化而进行准确有效的自动调节，不能确保每次都运行在最优的节能状态，存在风量浪费的现象。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的是提供一种主抽风机节能方法及装置，以改善主抽风机的节能状况。

一方面，本发明实施例提供了一种主抽风机节能方法，用于烧结系统，所述方法包括：

检测主抽风机风量；

检测生成的烟气中的氧气含量；

根据所述主抽风机风量、所述烟气中的氧气含量以及正常空气中的氧气含量，获取参与反应的氧气量；

根据所述参与反应的氧气量及所述正常空气中的氧气含量，获取参与反应的风量；

根据当前产量查询预设的产量-风量对应数据库，获取所述当前产量对应的标准风量；

根据所述参与反应的风量与所述标准风量相差的程度对主抽风机进行调节。

优选的，所述方法还包括以下构建所述产量-风量对应数据库的步骤：

在每种产量下，以指定时间长度为间隔多次获取参与反应的氧气量；

根据以下规则更新产量-风量对应数据库：

在每次获取到所述参与反应的氧气量O_{参与反应i}后，判断O_{参与反应i}是否小于上一次获取的参与反应的氧气量O_{参与反应i-1}，若小于，则根据O_{参与反应i}获取参与反应的风量P_i，并使用P_i更新当前产量下对应的标准风量；或者，

在每次获取到所述参与反应的氧气量O_{参与反应i}后，判断本次的能耗E_i是否小于上一次的能耗E_i-1，若小于，则根据O_{参与反应i}获取参与反应的风量P_i，并使用P_i更新当前产量下对应的标准风量。

优选的，根据所述参与反应的风量与所述标准风量相差的程度对主抽风机进行调节，包括：

获取所述参与反应的风量与所述标准风量的差值；

根据所述差值获取对应的调节档次；

根据所述调节档次对主抽风机的频率进行调节。

优选的，根据所述主抽风机风量、所述烟气中的氧气含量以及正常空气中的氧气含量，获取参与烧结的氧气量，包括：

根据

O_参与反应=P（O_{空气含氧量}–O_{烟气含氧量}）

获取参与反应的氧气量O_参与反应，其中，O_{空气含氧量}为正常空气中的氧气含量，O_{烟气含氧量}为烟气中的氧气含量，P为主抽风机风量。

优选的，根据所述参与反应的氧气量及所述正常空气中的氧气含量，获取参与反应的风量，包括：

根据

P_参与反应=k₁kt　O_参与反应/O_{空气含氧量}

获取参与反应的风量P_参与反应，其中，O_参与反应为参与反应的氧气量，O_{空气含 氧量}为正常空气中的氧气含量，kt为气体温升体积变化系数，k₁为经验修正系数。

另一方面，本发明实施例还提供了一种主抽风机节能装置，用于烧结系统，所述装置包括：

主抽风机风量检测单元，用于检测主抽风机风量；

氧气含量检测单元，用于检测生成的烟气中的氧气含量；

反应氧气量获取单元，用于根据所述主抽风机风量、所述烟气中的氧气含量以及正常空气中的氧气含量，获取参与反应的氧气量；

反应风量获取单元，用于根据所述参与反应的氧气量及所述正常空气中的氧气含量，获取参与反应的风量；

标准风量获取单元，用于根据当前产量查询预设的产量-风量对应数据库，获取所述当前产量对应的标准风量；

主抽调节单元，用于根据所述参与反应的风量与所述标准风量相差的程度对主抽风机进行调节。

优选的，所述装置还包括产量-风量对应数据库构建单元，所述产量-风量对应数据库构建单元包括：

控制子单元，用于在每种产量下，以指定时间长度为间隔多次驱动所述反应氧气量获取单元获取参与反应的氧气量；

更新子单元，用于根据以下规则更新产量-风量对应数据库：

在每次获取到所述参与反应的氧气量O_{参与反应i}后，判断O_{参与反应i}是否小于上一次获取的参与反应的氧气量O_{参与反应i-1}，若小于，则根据O_{参与反应i}获取参与反应的风量P_i，并使用P_i更新当前产量下对应的标准风量；或者，

在每次获取到所述参与反应的氧气量O_{参与反应i}后，判断本次的能耗E_i是否小于上一次的能耗E_i-1，若小于，则根据O_{参与反应i}获取参与反应的风量P_i，并使用P_i更新当前产量下对应的标准风量。

优选的，所述主抽调节单元包括：

风量差值获取子单元，用于获取所述参与反应的风量与所述标准风量的差值；

调节档次获取子单元，用于根据所述差值获取对应的调节档次；

频率调节子单元，用于根据所述调节档次对主抽风机的频率进行调节。

优选的，所述反应氧气量获取单元用于：

根据

O_参与反应=P（O_{空气含氧量}–O_{烟气含氧量}）

获取参与反应的氧气量O_参与反应，其中，O_{空气含氧量}为正常空气中的氧气含量，O_{烟气含氧量}为烟气中的氧气含量，P为主抽风机风量。

优选的，所述反应风量获取单元用于：

根据

P_参与反应=k₁kt　O_参与反应/O_{空气含氧量}

获取参与反应的风量P_参与反应，其中，O_参与反应为参与反应的氧气量，O_{空气含 氧量}为正常空气中的氧气含量，kt为气体温升体积变化系数，k₁为经验修正系数。

本发明的一些有益效果可以包括：

本发明实施例通过检测主抽风机风量及烟气中的氧气含量获取参与反应的氧气量，进而获取到参与反应的风量，然后根据参与反应的风量与标准风量相差的程度对主抽风机进行调节，使得主抽风机尽可能的运行在输出标准风量的状态下，确保在满足产量要求的前提下避免输出过多的风量、耗费额外的功率，从而最终避免了电能的浪费。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本公开。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为烧结系统整体示意图；

图2为本发明实施例一主抽风机节能方法的示例性流程图；

图3为本发明实施例二中获取当前产量对应的标准风量的过程的示例性流程图；

图4为本发明实施例三中对主抽风机进行调节的过程的示例性流程图；

图5为本发明实施例四主抽风机节能装置的示意图。

通过上述附图，已示出本发明明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了全面理解本发明，在以下详细描述中提到了众多具体的细节，但是本领域技术人员应该理解，本发明可以无需这些具体细节而实现。在其他实施例中，不详细描述公知的方法、过程、组件和电路，以免不必要地导致实施例模糊。

实施例一

图2为本发明实施例一主抽风机节能方法的示例性流程图。本实施例提供了一种主抽风机节能方法，用于烧结系统，所述方法可以包括：

S201、检测主抽风机风量。

在产量固定的情况下，主抽风机所产生的风量除了支持烧结过程外，很有可能还存在富裕，也即存在风量的浪费，是没有必要让主抽风机耗费电能去产生这部分被浪费的风量的。本发明的基本思想即考察风量富裕的情况，从而对主抽风机进行有效的调节，以尽可能的使主抽风机工作在理想状态下，实现节能的目的。

具体实施时，可以在主抽风机出风口或其他位置设置风量检测仪器，检测主抽风机所产生的风量。

S202、检测生成的烟气中的氧气含量。

主抽风机鼓出的正常空气经过烧结过程后变为烟气排除，因为烧结过程需要消耗氧气，所以烟气中的氧气含量必然会发生变化，下文根据这种变化可推得消耗了多少风量，也即有多少风量参与了反应。

具体实施时，可以大烟道内或其他位置设置含氧量检测仪器，检测烟气中的氧气含量。

S203、根据所述主抽风机风量、所述烟气中的氧气含量以及正常空气中的氧气含量，获取参与反应的氧气量。

在本实施例或本发明其他某些实施例中，根据所述主抽风机风量、所述烟气中的氧气含量以及正常空气中的氧气含量，获取参与烧结的氧气量，可以包括：

根据

O_参与反应=P（O_{空气含氧量}–O_{烟气含氧量}）    （1）

获取参与反应的氧气量O_参与反应，其中，O_{空气含氧量}为正常空气中的氧气含量，O_{烟气含氧量}为烟气中的氧气含量，P为主抽风机风量。

相比其他获得O_参与反应的方式，本步骤具有以下优点：公式（1）只涉及两个待采集参数即O_{烟气含氧量}及P，简单易操作，反馈迅速，调节灵敏，受干扰因素的影响较少；同时，公式（1）中参数的数据也易采集，不涉及N₂、NO或NO₂等较难采集的参数的数据，采集时所用的仪器一般也都是烧结系统的基本配置，所以即使老烧结厂也易于实施本发明。

S204、根据所述参与反应的氧气量及所述正常空气中的氧气含量，获取参与反应的风量。

在本实施例或本发明其他某些实施例中，根据所述参与反应的氧气量及所述正常空气中的氧气含量，获取参与反应的风量，可以包括：

根据

P_参与反应=k₁kt　O_参与反应/O_{空气含氧量}    （2）

获取参与反应的风量P_参与反应，其中，O_参与反应为参与反应的氧气量，O_{空气含 氧量}为正常空气中的氧气含量，kt为气体温升体积变化系数，k₁为经验修正系数。

对于kt，可以基于克拉伯龙方程，主要考虑温度变化对气体体积造成的影响，得到kt=(273+180)/(273+30)=1.495，其中180为180℃，是烟气的温度，30为30℃，为正常空气的温度，180℃或30℃加上273后转换为热力学温度。k₁可以根据实际生产经验获取，以对式（2）的结果进行适当的纠正。

S205、根据当前产量查询预设的产量-风量对应数据库，获取所述当前产量对应的标准风量。

标准风量是某产量理论上应该消耗的风量，也相当于该产量下的最优风量。可以预先设置一个产量-风量对应数据库，存储各产量下对应的标准风量。

S206、根据所述参与反应的风量与所述标准风量相差的程度对主抽风机进行调节。通过调节使主抽风机所提供的参与反应的风量趋向甚至达到标准风量，从而使主抽风机处于最优的工作状态。

本实施例通过检测主抽风机风量及烟气中的氧气含量获取参与反应的氧气量，进而获取到参与反应的风量，然后根据参与反应的风量与标准风量相差的程度对主抽风机进行调节，使得主抽风机尽可能的运行在与标准风量相对应的状态下，确保在满足产量要求的前提下避免输出过多的风量、耗费额外的功率，从而最终避免了电能的浪费。

实施例二

本实施例基于实施例一，是对实施例一的进一步完善。在本实施例中包括构建所述产量-风量对应数据库的步骤，如下：

在每种产量下，以指定时间长度为间隔多次获取参与反应的氧气量；

根据以下规则更新产量-风量对应数据库：

在每次获取到所述参与反应的氧气量O_{参与反应i}后，判断O_{参与反应i}是否小于上一次获取的参与反应的氧气量O_{参与反应i-1}，若小于，则根据O_{参与反应i}获取参与反应的风量P_i，并使用P_i更新当前产量下对应的标准风量；或者，

在每次获取到所述参与反应的氧气量O_{参与反应i}后，判断本次的能耗E_i是否小于上一次的能耗E_i-1，若小于，则根据O_{参与反应i}获取参与反应的风量P_i，并使用P_i更新当前产量下对应的标准风量。

所谓使用P_i更新当前产量下对应的标准风量即将P_i作为新的标准风量，替换原标准风量的值。

图3为本发明实施例二中获取当前产量对应的标准风量的过程的示例性流程图。

S301、在烧结矿当前产量稳定后的1小时后，开启当前产量对应的标准风量的获取过程。

S302、以1小时为间隔采集数据，获取参与反应的氧气量，设当前获取到的参与反应的氧气量为O_{参与反应i}。

S303、判断O_{参与反应i}是否小于上一次获取的参与反应的氧气量O_{参与反应i-1}，或者，判断本次的能耗E_i是否小于上一次的能耗E_i-1。若小于，则转到步骤S304，否则转到S306。

S304、根据O_{参与反应i}获取参与反应的风量P_i。可以使用实施例一中的步骤S204中的方式来获取。

S305、使用P_i更新当前产量下对应的标准风量。然后跳回S302继续采集。

S306、抛弃当前数据。然后跳回S302继续采集。

当以上过程重复多次之后，标准风量被一次次更新，越来越逼近标准风量的理想值，最后存储在产量-风量对应数据库中备用。

实施例三

图4为本发明实施例三中对主抽风机进行调节的过程的示例性流程图。本实施例基于实施例一，是对实施例一的进一步完善。参见图4所示，在本实施例中，根据所述参与反应的风量与所述标准风量相差的程度对主抽风机进行调节，可以包括：

S401、获取所述参与反应的风量与所述标准风量的差值。

S402、根据所述差值获取对应的调节档次。

S403、根据所述调节档次对主抽风机的频率进行调节。

具体实施时，以上调节可以不止一次，例如可以以20分钟为一个周期（稍大于物料从烧结台车下料口行走到尾部的时间）进行一次调节。参与反应的风量P_参与反应与标准风量P_标准的差值P可通过P=P_参与反应－P_标准得到，然后查询下表1，根据P的范围确定调节档次。在表1中调节档次被划分为五档，P的单位可以为m³/min。

表1

对P的范围进行划分，区分出不同的调节档次，通过这种办法选择出最恰当的调整方式，可以减少调节时的振荡，缩短调节时间。

各档次所对应的具体操作动作可以灵活固定，例如在一种场景下，各档次可以分别对应如下频率调节值：

大：频率减少5Hz；

较大：频率减少2Hz；

相等：维持频率不变；

较小：频率增加2Hz；

小：频率增加5Hz。

在上述场景中，调节档次为“大”时，代表此时参与反应的风量过多，为了节能可以令主抽风机的电机频率减少5Hz；调节档次为“小”时，则代表此时参与反应的风量不足，为了确保产量可以令主抽风机的电机频率增加5Hz。

实施例四

图5为本发明实施例四装置的示意图。本实施例与上述方法实施例相对应，提供了一种主抽风机节能装置500，用于烧结系统，所述装置500可以包括：

主抽风机风量检测单元501，用于检测主抽风机风量；

氧气含量检测单元502，用于检测生成的烟气中的氧气含量；

反应氧气量获取单元503，用于根据所述主抽风机风量、所述烟气中的氧气含量以及正常空气中的氧气含量，获取参与反应的氧气量；

反应风量获取单元504，用于根据所述参与反应的氧气量及所述正常空气中的氧气含量，获取参与反应的风量；

标准风量获取单元505，用于根据当前产量查询预设的产量-风量对应数据库，获取所述当前产量对应的标准风量；

主抽调节单元506，用于根据所述参与反应的风量与所述标准风量相差的程度对主抽风机进行调节。主抽即主抽风机的简称。

优选的，所述装置还可以包括产量-风量对应数据库构建单元，所述产量-风量对应数据库构建单元可以包括：

控制子单元，用于在每种产量下，以指定时间长度为间隔多次驱动所述反应氧气量获取单元获取参与反应的氧气量；

更新子单元，用于根据以下规则更新产量-风量对应数据库：

在每次获取到所述参与反应的氧气量O_{参与反应i}后，判断O_{参与反应i}是否小于上一次获取的参与反应的氧气量O_{参与反应i-1}，若小于，则根据O_{参与反应i}获取参与反应的风量P_i，并使用P_i更新当前产量下对应的标准风量；或者，

在每次获取到所述参与反应的氧气量O_{参与反应i}后，判断本次的能耗E_i是否小于上一次的能耗E_i-1，若小于，则根据O_{参与反应i}获取参与反应的风量P_i，并使用P_i更新当前产量下对应的标准风量。

优选的，所述主抽调节单元506可以包括：

风量差值获取子单元，用于获取所述参与反应的风量与所述标准风量的差值；

调节档次获取子单元，用于根据所述差值获取对应的调节档次；

频率调节子单元，用于根据所述调节档次对主抽风机的频率进行调节。

优选的，所述反应氧气量获取单元用于：

根据

O_参与反应=P（O_{空气含氧量}–O_{烟气含氧量}）

获取参与反应的氧气量O_参与反应，其中，O_{空气含氧量}为正常空气中的氧气含量，O_{烟气含氧量}为烟气中的氧气含量，P为主抽风机风量。

优选的，所述反应风量获取单元用于：

根据

P_参与反应=k₁kt　O_参与反应/O_{空气含氧量}

获取参与反应的风量P_参与反应，其中，O_参与反应为参与反应的氧气量，O_{空气含 氧量}为正常空气中的氧气含量，kt为气体温升体积变化系数，k₁为经验修正系数。

对于装置实施例而言，由于其基本对应于方法实施例，所以相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

本实施例通过检测主抽风机风量及烟气中的氧气含量获取参与反应的氧气量，进而获取到参与反应的风量，然后根据参与反应的风量与标准风量相差的程度对主抽风机进行调节，使得主抽风机尽可能的运行在输出标准风量的状态下，确保在满足产量要求的前提下避免输出过多的风量、耗费额外的功率，从而最终避免了电能的浪费。

可以理解的是，本发明可用于众多通用或专用的计算系统环境或配置中。例如：个人计算机、服务器计算机、手持设备或便携式设备、平板型设备、多处理器系统、基于微处理器的系统、置顶盒、可编程的消费电子设备、网络PC、小型计算机、大型计算机、包括以上任何系统或设备的分布式计算环境等等。

本发明可以在由计算机执行的计算机可执行指令的一般上下文中描述，例如程序模块。一般地，程序模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件、数据结构等等。也可以在分布式计算环境中实践本发明，在这些分布式计算环境中，由通过通信网络而被连接的远程处理设备来执行任务。在分布式计算环境中，程序模块可以位于包括存储设备在内的本地和远程计算机存储介质中。

本领域普通技术人员可以理解实现上述方法实施方式中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可以存储于计算机可读取存储介质中，这里所称得的存储介质，如：ROM、RAM、磁碟、光盘等。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了闸述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种主抽风机节能方法，其特征在于，用于烧结系统，所述方法包括：

检测主抽风机风量；

检测生成的烟气中的氧气含量；

根据所述主抽风机风量、所述烟气中的氧气含量以及正常空气中的氧气含量，获取参与反应的氧气量；

根据所述参与反应的氧气量及所述正常空气中的氧气含量，获取参与反应的风量；

根据当前产量查询预设的产量-风量对应数据库，获取所述当前产量对应的标准风量；

根据所述参与反应的风量与所述标准风量相差的程度对主抽风机进行调节。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下构建所述产量-风量对应数据库的步骤：

在每种产量下，以指定时间长度为间隔多次获取参与反应的氧气量；

根据以下规则更新产量-风量对应数据库：

在每次获取到所述参与反应的氧气量O_{参与反应i}后，判断O_{参与反应i}是否小于上一次获取的参与反应的氧气量O_{参与反应i-1}，若小于，则根据O_{参与反应i}获取参与反应的风量P_i，并使用P_i更新当前产量下对应的标准风量；或者，

在每次获取到所述参与反应的氧气量O_{参与反应i}后，判断本次的能耗E_i是否小于上一次的能耗E_i-1，若小于，则根据O_{参与反应i}获取参与反应的风量P_i，并使用P_i更新当前产量下对应的标准风量。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述参与反应的风量与所述标准风量相差的程度对主抽风机进行调节，包括：

获取所述参与反应的风量与所述标准风量的差值；

根据所述差值获取对应的调节档次；

根据所述调节档次对主抽风机的频率进行调节。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述主抽风机风量、所述烟气中的氧气含量以及正常空气中的氧气含量，获取参与反应的氧气量，包括：

根据

O_参与反应＝P(O_{空气含氧量}–O_{烟气含氧量})

获取参与反应的氧气量O_参与反应，其中，O_{空气含氧量}为正常空气中的氧气含量，O_{烟气含氧量}为烟气中的氧气含量，P为主抽风机风量。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述参与反应的氧气量及所述正常空气中的氧气含量，获取参与反应的风量，包括：

根据

P_参与反应＝k₁kt O_参与反应/O_{空气含氧量}

获取参与反应的风量P_参与反应，其中，O_参与反应为参与反应的氧气量，O_{空气含 氧量}为正常空气中的氧气含量，kt为气体温升体积变化系数，k₁为经验修正系数。

6.一种主抽风机节能装置，其特征在于，用于烧结系统，所述装置包括：

主抽风机风量检测单元，用于检测主抽风机风量；

氧气含量检测单元，用于检测生成的烟气中的氧气含量；

反应氧气量获取单元，用于根据所述主抽风机风量、所述烟气中的氧气含量以及正常空气中的氧气含量，获取参与反应的氧气量；

反应风量获取单元，用于根据所述参与反应的氧气量及所述正常空气中的氧气含量，获取参与反应的风量；

标准风量获取单元，用于根据当前产量查询预设的产量-风量对应数据库，获取所述当前产量对应的标准风量；

主抽调节单元，用于根据所述参与反应的风量与所述标准风量相差的程度对主抽风机进行调节。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括产量-风量对应数据库构建单元，所述产量-风量对应数据库构建单元包括：

控制子单元，用于在每种产量下，以指定时间长度为间隔多次驱动所述反应氧气量获取单元获取参与反应的氧气量；

更新子单元，用于根据以下规则更新产量-风量对应数据库：

在每次获取到所述参与反应的氧气量O_{参与反应i}后，判断O_{参与反应i}是否小于上一次获取的参与反应的氧气量O_{参与反应i-1}，若小于，则根据O_{参与反应i}获取参与反应的风量P_i，并使用P_i更新当前产量下对应的标准风量；或者，

在每次获取到所述参与反应的氧气量O_{参与反应i}后，判断本次的能耗E_i是否小于上一次的能耗E_i-1，若小于，则根据O_{参与反应i}获取参与反应的风量P_i，并使用P_i更新当前产量下对应的标准风量。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述主抽调节单元包括：

风量差值获取子单元，用于获取所述参与反应的风量与所述标准风量的差值；

调节档次获取子单元，用于根据所述差值获取对应的调节档次；

频率调节子单元，用于根据所述调节档次对主抽风机的频率进行调节。

9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述反应氧气量获取单元用于：

根据

O_参与反应＝P(O_{空气含氧量}–O_{烟气含氧量})

获取参与反应的氧气量O_参与反应，其中，O_{空气含氧量}为正常空气中的氧气含量，O_{烟气含氧量}为烟气中的氧气含量，P为主抽风机风量。

10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述反应风量获取单元用于：

根据

P_参与反应＝k₁kt O_参与反应/O_{空气含氧量}

获取参与反应的风量P_参与反应，其中，O_参与反应为参与反应的氧气量，O_{空气含 氧量}为正常空气中的氧气含量，kt为气体温升体积变化系数，k₁为经验修正系数。