CN102706154A - 一种烧结主抽风机的节能运行控制方法及系统 - Google Patents
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Abstract
一种烧结主抽风机的节能运行控制方法，包括：当接收到烧结台车速度为0的信号时烧结机停机计时器计时；当计时时间t1大于第一预设时间T1或操作人员输入生产暂停指令时，触发生产短暂中止状态信号a1；当a1信号为真时，检测烧结机各风箱温度信号，当各风箱温度均低于第一预设临界温度值K1时，触发第一生产短暂休眠信号b1；控制烧结主抽风机风量下降到预设风量F1；控制点火炉系统转入休眠生产状态；当接收到生产短暂中止状态信号a1复位信号后，控制烧结主抽风机恢复生产所需风量；延时第一预定时间后检测所述烧结主抽风机工作状态为正常时，恢复点火炉系统生产状态。
Description
技术领域
本发明涉及烧结主抽风机控制技术领域，特别涉及一种烧结主抽风机的节能运行控制方法及系统。
背景技术
现有烧结厂的主抽风机与环境除尘风机大多为工频运行（不调速）方式，通过调节入口风门开度来实现风量调节。
目前中高压变频设备已经成熟，已经开始应用于烧结厂的主抽风机和环境除尘风机，变频运行的风机，通过调节变频器输出频率来调节风机转速，从而实现风量调节，节能效果明显。
在烧结生产过程中，不可避免会出现生产短暂中止的情况。例如处理设备故障，生产调度等因数都会导致生产短暂中止，这种生产的短时间中断不同于定修，生产并未中止，全系统处于随时准备恢复生产状态。
这种短暂的生产中止，时间短的时候可能有一两个小时，时间长的时候可能会有四五个小时甚至一个班（八小时）；待到故障状态消除，生产就会马上恢复。
目前在出现这种生产短时间中止的情况时，烧结主抽风机、环境除尘风机等几台大容量用电设备均处于运行状态，等待生产恢复。这些大设备在等待中消耗了大量电能，而这种电能消耗是无效的。
烧结主抽风机的电耗约占烧结系统的一半左右，例如一台360平米烧结系统，正常生产时的功率约为13000kW，当生产出现短暂停顿时，烧结主抽风机空运转消耗的电能一小时就有10000kW.h，折算成电费就有约5000元。如果将烧结主抽风机工作频率下降到30Hz，其转速与功率的关系是P∝n3，其中P是功率，n是转速，其功耗与工频下的比值是(30/50)3=0.216，即下降到原来的21.6%，消耗的电能将减少到2000kW.h左右。
如果将风门关到40%，主抽风机的功耗也将减少。由于风门调节是增加了管网的阻力，风机的功率消耗在克服管网阻力上，所以节能效果不明显。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种烧结主抽风机的节能运行控制方法及系统，在烧结生产过程中出现生产短暂中止时实现节能控制。
本发明提供一种烧结主抽风机的节能运行控制方法，所述方法包括：
1）当接收到烧结台车速度为0的信号时烧结机停机计时器计时；
2）当计时时间t1大于第一预设时间T1或操作人员输入生产暂停指令时，触发生产短暂中止状态信号a1；
3）当a1信号为真时，检测烧结机各风箱温度信号，当各风箱温度均低于第一预设临界温度值K1时，触发第一生产短暂休眠信号b1；
4）控制烧结主抽风机风量下降到预设风量F1；控制点火炉系统转入休眠生产状态；
5）当接收到生产短暂中止状态信号a1复位信号后，控制烧结主抽风机恢复生产所需风量；延时第一预定时间后检测所述烧结主抽风机工作状态为正常时，恢复点火炉系统生产状态。
优选地，所述步骤2）后进一步包括：
当计时时间t1大于第二预设时间T2或操作人员输入生产较长中止指令时，触发生产深度短暂中止状态信号a2；
当a2信号为真时，检测烧结机各风箱温度信号，当各风箱温度均低于第二预设临界温度值K2时，触发第二生产短暂休眠信号b2；第二预设临界温度值K2的值小于或等于第一预设临界温度值K1的值；
控制主抽风机风量下降到预设风量F2，所述第二预定时间T2大于所述第一预定时间T1。
优选地，所述方法进一步包括：
当接收到恢复生产指令H1时，控制生产短暂中止状态信号a1和生产深度短暂中止状态信号a2复位；控制第一生产短暂休眠信号b1、第二生产短暂休眠信号b2复位。
优选地，当计时时间t1大于第一预设时间T1且计时时间t1小于第二预设时间T2，且接收到烧结机台车开始运行信号时，所述烧结机停机计时器t1清零；所述生产短暂中止状态信号a1和所述第一生产短暂休眠信号b1复位。
优选地，所述步骤3）具体为：
控制烧结主抽风机风量下降到预设风量F1；控制点火炉系统转入休眠生产状态；
对于变频拖动的主抽风机，记录当前风机变频器的输出频率F1，同时将风机变频器的输出频率下降到第一预设频率点；
对于风门调节的主抽风机，记录当前风门开度K1，同时将风机的风门开度调小到第一预设开度。
优选地，所述方法进一步包括：
当接收到生产短暂中止状态信号a1复位信号后，执行恢复生产风量动作；
对于变频拖动的主抽风机，风机变频器的输出频率将恢复到生产时的所述风机变频器的输出频率F1；
对于风门调节的主抽风机，风门开度将恢复到生产时的所述风门开度K1。
优选地，所述控制主抽风机风量下降到预设风量F2的步骤具体为：
对于变频拖动的主抽风机系统，将风机变频器的输出频率将下降到第二预设频率点；
对于风门调节的主抽风机系统，风机的风门开度将关小到第二预设开度。
本发明还提供一种烧结主抽风机的节能运行控制系统，所述系统包括：
烧结机停机计时器，用于当接收到烧结台车速度为0的信号时计时；
第一中止触发单元，用于当计时时间t1大于第一预设时间T1或操作人员输入生产暂停指令时，触发生产短暂中止状态信号a1；
第一休眠触发单元，用于当a1信号为真时，检测烧结机各风箱温度信号，当各风箱温度均低于第一预设临界温度值K1时，触发第一生产短暂休眠信号b1；
控制单元，用于控制烧结主抽风机风量下降到预设风量F1；控制点火炉系统转入休眠生产状态；
第一复位处理单元，用于当接收到生产短暂中止状态信号a1复位信号后，控制烧结主抽风机恢复生产所需风量；延时第一预定时间后检测所述烧结主抽风机工作状态为正常时，恢复点火炉系统生产状态。
优选地，所述系统进一步包括：
第二中止触发单元，用于当计时时间t1大于第二预设时间T2或操作人员输入生产较长中止指令时，触发生产深度短暂中止状态信号a2，控制主抽风机风量下降到预设风量F2，所述第二预定时间T2大于所述第一预定时间T1；
第二休眠触发单元，用于当a2信号为真时，检测烧结机各风箱温度信号，当各风箱温度均低于第二预设临界温度值K2时，触发第二生产短暂休眠信号b2；第二预设临界温度值K2的值小于或等于第一预设临界温度值K1的值。
优选地，所述系统进一步包括：
第二复位处理单元，用于当接收到恢复生产指令H1时，控制生产短暂中止状态信号a1和生产深度短暂中止状态信号a2复位；控制第一生产短暂休眠信号b1、第二生产短暂休眠信号b2复位。
优选地，所述系统进一步包括：
判断单元，用于当计时时间t1大于第一预设时间T1且计时时间t1小于第二预设时间T2，且接收到烧结机台车开始运行信号时，所述烧结机停机计时器t1清零；所述生产短暂中止状态信号a1和所述第一生产短暂休眠信号b1复位。
优选地，所述控制单元具体为：对于变频拖动的主抽风机，记录当前风机变频器的输出频率F1，同时将风机变频器的输出频率下降到第一预设频率点；对于风门调节的主抽风机，记录当前风门开度K1，同时将风机的风门开度调小到第一预设开度。
优选地，所述第一复位处理单元具体为：对于变频拖动的主抽风机，风机变频器的输出频率将恢复到生产时的所述风机变频器的输出频率F1；对于风门调节的主抽风机，风门开度将恢复到生产时的所述风门开度K1。
优选地，所述第二触发单元具体为：用于当计时时间t1大于第二预设时间T2时，触发生产深度短暂中止状态信号a2，对于变频拖动的主抽风机系统，将风机变频器的输出频率将下降到第二预设频率点；对于风门调节的主抽风机系统，风机的风门开度将关小到第二预设开度。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明实施例所述烧结主抽风机的节能运行控制方法，当接收到烧结台车速度为0的信号时烧结机停机计时器计时；判断当计时时间t1大于第一预设时间T1或操作人员输入生产暂停指令时，触发生产短暂中止状态信号a1；当a1信号为真时，检测烧结机各风箱温度信号，当各风箱温度均低于第一预设临界温度值K1时，触发第一生产短暂休眠信号b1；控制烧结主抽风机风量下降到预设风量F1；控制点火炉系统转入休眠生产状态；在接收到生产短暂中止状态信号a1复位后，才控制烧结主抽风机恢复生产所需风量；并延时第一预定时间后检测所述烧结主抽风机工作状态为正常时，恢复点火炉系统生产状态。这样就可以在烧结生产过程中出现生产短暂中止时实现节能控制。
附图说明
图1是本发明第一实施例所述烧结主抽风机的节能运行控制方法流程图；
图2是本发明第一实施例所述烧结主抽风机的节能运行控制系统结构图。
具体实施方式
本发明提供一种烧结主抽风机的节能运行控制方法及系统，实现在烧结生产过程中出现生产短暂中止时的节能控制。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
本发明要解决的技术问题是提供一种烧结主抽风机的节能运行控制方法及系统，在烧结生产过程中出现生产短暂中止时实现节能控制。
参见图1，该图是本发明第一实施例所述烧结主抽风机的节能运行控制方法流程图。
本发明第一实施例所述烧结主抽风机的节能运行控制方法，包括：
S100、当接收到烧结台车速度为0的信号时烧结机停机计时器计时。
当收到烧结计算机控制系统发来的烧结台车速度为0信号时，控制烧结机停机计时器t1开始计时工作。
出现以下两种情况之一时烧结计算机控制系统将检测到烧结机台车速度为0。第一种情况：烧结机变频器输出频率为0；第二种情况：烧结机停止工作。
S200、当计时时间t1大于第一预设时间T1或操作人员输入生产暂停指令时，触发生产短暂中止状态信号a1。
当烧结机停机计时器t1的值大于第一预设时间T1（例如10分钟）时，触发生产短暂中止状态信号a1，同时将生产短暂中止状态信号a1发给所述烧结主抽风机。
所述步骤S200后可以进一步包括：
当计时时间t1大于第二预设时间T2（例如60分钟）时，触发生产深度短暂中止状态信号a2，同时将保持生产短暂中止状态1信号a1的值。
将生产深度短暂中止状态2信号a2发给主抽风机系统；主抽风机系统接收到a2信号为真时，发出主抽风机风量下降到预设风量F2的指令。
对于变频拖动的主抽风机系统，将风机变频器的输出频率将下降到预设频率点2（例如0Hz）。
对于风门调节的主抽风机系统，风机的风门开度将关小到预设开度2（例如10%）。
此时，若接收到恢复生产指令H1时，控制生产短暂中止状态信号a1和生产深度短暂中止状态信号a2复位。
具体，当收到烧结计算机控制系统发来的恢复生产指令H1时（由调度在烧结计算机控制系统人机界面HMI上发出），控制生产短暂中止状态信号a1与生产深度短暂中止状态信号a2复位；控制第一生产短暂休眠信号b1、第二生产短暂休眠信号b2复位。
考虑到进入生产深度短暂中止状态后，系统可以认为生产的短暂中止将维持一段比较长的时间，此时考虑到有可能需要烧结台车微动配合检修，故可以不再以台车动作作为该出状态条件，系统该出状态可以设定为需要操作人员在人机界面上发出相应指令。
另外，烧结生产短暂中止时，操作人员对生产短暂停止时间会有一个判断，如果操作人员判断生产不会马上恢复，操作人员可以给系统输入生产暂停指令，系统将立即预备进入休眠模式；如果操作人员判断生产会较长时间中断（例如几个小时），操作人员可以各系统输入生产较长中止指令，系统将立即预备进入深度休眠模式；这样可能会有更好的节能效果。
S300、当a1信号为真时，检测烧结机各风箱温度信号，当各风箱温度均低于第一预设临界温度值K1时，触发第一生产短暂休眠信号b1。
当烧结机台车速度变为0时，由于烧结过程还在继续，所以烧结台车内还有燃料在参与烧结过程，此时，主抽风机的风会带走烧结过程产生的热量，使烧结台车内温度不至于过高。如果此时烧结主抽风机停止供风，可能会导致烧结机某些区域的台车内热量逐渐聚集，导致对该区域的烧结台车产生不利影响。就烧结主抽风机停止供风后，烧结台车温度变化的规律来说，由于烧结台车速度已经为0，没有新的燃料补充，所以对应的温度变化曲线是先上升再下降的一条曲线。
因为在计时时间t1小于第一预设时间T1时，主抽风机风量并未发生变化，所以在此时段内不会有台车温度过高的情况发生，但是当计时时间t1大于第一预设时间T1时，如果第一预设时间T1时间过短或台车上的燃料配比较高，此时将主抽风机风量降低，有可能出现局部台车温度上升的情况。
为避免这种情况发生，因此本发明技术方案对于触发生产短暂停止信号增加一个判断条件，就是烧结机各风箱温度均低于临界温度K1时，才能进入休眠生产状态。
S400、控制烧结主抽风机风量下降到预设风量F1；控制点火炉系统转入休眠生产状态。
所述烧结主抽风机接收到生产短暂中止状态信号a1为真时，发出主抽风机风量下降到预设风量F1的指令。
烧结计算机控制系统收到生产短暂中止状态信号a1为真时，烧结计算机控制系统将点火炉系统转入休眠生产状态，此时点火炉维持低炉温工作状态，煤气流量和空气流量降低到维持点火炉系统能随时恢复工作的水平。
对于变频拖动的主抽风机系统，记录风机变频器现有频率值F1，同时将风机变频器的输出频率将下降到预设频率点1（例如30Hz）。
对于风门调节的主抽风机系统，系统将记录风门现有开度K1,同时将风机的风门开度将关小到预设开度1（例如40%）。
S500、当接收到生产短暂中止状态信号a1复位信号后，控制烧结主抽风机恢复生产所需风量；延时第一预定时间后检测所述烧结主抽风机工作状态为正常时，恢复点火炉系统生产状态。
烧结主抽风机接收到生产短暂中止状态信号a1复位信号后，控制烧结主抽风机恢复生产所需风量。
对于变频拖动的主抽风机系统，风机变频器的输出频率将恢复到生产时的频率F1；对于风门调节的主抽风机系统，风门开度将恢复到生产时的开度K1。
由于点火炉系统需要风机系统正常工作后，才能正常工作，烧结计算机控制系统收到生产短暂中止状态信号a1复位信号后，将延时TL1（例如2分钟）后检测主抽风机系统工作状态，当检测到烧结主抽风机正常工作后，恢复点火炉的煤气与空气流量。
在计时时间t1的值处于t1>T1且t1<T2期间，收到烧结计算机控制系统发来的烧结机台车开始运行（台车速度>0）信号时，控制烧结机停机计时器t1清零。当烧结机停机计时器t1清零时，控制生产短暂中止状态信号a1和所述第一生产短暂休眠信号b1复位。
本发明实施例所述烧结主抽风机的节能运行控制方法，当接收到烧结台车速度为0的信号时烧结机停机计时器计时；判断当计时时间t1大于第一预设时间T1或操作人员输入生产暂停指令时，触发生产短暂中止状态信号a1；当a1信号为真时，检测烧结机各风箱温度信号，当各风箱温度均低于第一预设临界温度值K1时，触发第一生产短暂休眠信号b1；控制烧结主抽风机风量下降到预设风量F1；控制点火炉系统转入休眠生产状态；在接收到生产短暂中止状态信号a1复位后，才控制烧结主抽风机恢复生产所需风量；并延时第一预定时间后检测所述烧结主抽风机工作状态为正常时，恢复点火炉系统生产状态。这样就可以在烧结生产过程中出现生产短暂中止时实现节能控制。
本发明所述方法可以整合到烧结计算机控制系统内，也可以根据需要单独进行设置。
参见图2，该图为本发明第一实施例所述烧结主抽风机的节能运行控制系统结构图。
本发明第一实施例所述烧结主抽风机的节能运行控制系统，包括：烧结机停机计时器11、第一中止触发单元12、第一休眠触发单元15、控制单元13和第一复位处理单元14。
烧结机停机计时器11，用于当接收到烧结台车速度为0的信号时计时；
第一中止触发单元12，用于当计时时间t1大于第一预设时间T1或操作人员输入生产暂停指令时，触发生产短暂中止状态信号a1；
第一休眠触发单元15，用于当a1信号为真时，检测烧结机各风箱温度信号，当各风箱温度均低于第一预设临界温度值K1时，触发第一生产短暂休眠信号b1。
控制单元13，用于控制烧结主抽风机风量下降到预设风量F1；控制点火炉系统转入休眠生产状态；
第一复位处理单元14，用于当接收到生产短暂中止状态信号a1复位后，控制烧结主抽风机恢复生产所需风量；延时第一预定时间后检测所述烧结主抽风机工作状态为正常时，恢复点火炉系统生产状态。
本发明所述系统还可以进一步包括：
第二中止触发单元，用于当计时时间t1大于第二预设时间T2或操作人员输入生产较长中止指令时，触发生产深度短暂中止状态信号a2，控制主抽风机风量下降到预设风量F2，所述第二预定时间T2大于所述第一预定时间T1。
第二休眠触发单元，用于当a2信号为真时，检测烧结机各风箱温度信号，当各风箱温度均低于第二预设临界温度值K2时，触发第二生产短暂休眠信号b2；第二预设临界温度值K2的值小于或等于第一预设临界温度值K1的值。
本发明所述系统还可以进一步包括：
第二复位处理单元，用于当接收到恢复生产指令H1时，控制生产短暂中止状态信号a1和生产深度短暂中止状态信号a2复位；控制第一生产短暂休眠信号b1、第二生产短暂休眠信号b2复位。
本发明所述系统还可以进一步包括：
判断单元，用于当计时时间t1大于第一预设时间T1且计时时间t1小于第二预设时间T2，且接收到烧结机台车开始运行（台车速度>0）信号时，所述烧结机停机计时器t1清零；所述生产短暂中止状态信号a1和所述第一生产短暂休眠信号b1复位。
所述控制单元13具体为：对于变频拖动的主抽风机，记录当前风机变频器的输出频率F1，同时将风机变频器的输出频率下降到第一预设频率点1（例如30Hz）；对于风门调节的主抽风机，记录当前风门开度K1，同时将风机的风门开度调小到第一预设开度1（例如40%）。
所述第一复位处理单元14具体为：对于变频拖动的主抽风机，风机变频器的输出频率将恢复到生产时的所述风机变频器的输出频率F1；对于风门调节的主抽风机，风门开度将恢复到生产时的所述风门开度K1。
所述第二触发单元具体为：用于当计时时间t1大于第二预设时间T2时，触发生产深度短暂中止状态信号a2，对于变频拖动的主抽风机系统，将风机变频器的输出频率将下降到第二预设频率点2（例如0Hz）；对于风门调节的主抽风机系统，风机的风门开度将关小到第二预设开度2（例如10%）。
本发明实施例所述烧结主抽风机的节能运行控制系统，当烧结机停机计时器接收到烧结台车速度为0的信号时计时；第一触发单元12判断当计时时间t1大于第一预设时间T1时，触发生产短暂中止状态信号a1；控制单元13控制烧结主抽风机风量下降到预设风量F1；控制点火炉系统转入休眠生产状态；当第一复位处理单元14接收到生产短暂中止状态信号a1复位后，才控制烧结主抽风机恢复生产所需风量；并延时第一预定时间后检测所述烧结主抽风机工作状态为正常时，恢复点火炉系统生产状态。这样就可以在烧结生产过程中出现生产短暂中止时实现节能控制。
本发明实施例所述系统，具体可以为前文所述方法中的任何一种情况，在此不再详述。
以上所述，仅是本发明实施例所述烧结主抽风机的节能运行控制方法和方法的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (14)
1.一种烧结主抽风机的节能运行控制方法，其特征在于，所述方法包括：
1）当接收到烧结台车速度为0的信号时烧结机停机计时器计时；
2）当计时时间t1大于第一预设时间T1或操作人员输入生产暂停指令时，触发生产短暂中止状态信号a1；
3）当a1信号为真时，检测烧结机各风箱温度信号，当各风箱温度均低于第一预设临界温度值K1时，触发第一生产短暂休眠信号b1；
4）控制烧结主抽风机风量下降到预设风量F1；控制点火炉系统转入休眠生产状态；
5）当接收到生产短暂中止状态信号a1复位信号后，控制烧结主抽风机恢复生产所需风量；延时第一预定时间后检测所述烧结主抽风机工作状态为正常时，恢复点火炉系统生产状态。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2）后进一步包括：
当计时时间t1大于第二预设时间T2或操作人员输入生产较长中止指令时，触发生产深度短暂中止状态信号a2；
当a2信号为真时，检测烧结机各风箱温度信号，当各风箱温度均低于第二预设临界温度值K2时，触发第二生产短暂休眠信号b2；第二预设临界温度值K2的值小于或等于第一预设临界温度值K1的值；
控制主抽风机风量下降到预设风量F2，所述第二预定时间T2大于所述第一预定时间T1。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括：
当接收到恢复生产指令H1时，控制生产短暂中止状态信号a1和生产深度短暂中止状态信号a2复位；控制第一生产短暂休眠信号b1、第二生产短暂休眠信号b2复位。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当计时时间t1大于第一预设时间T1且计时时间t1小于第二预设时间T2，且接收到烧结机台车开始运行信号时，所述烧结机停机计时器t1清零；所述生产短暂中止状态信号a1和所述第一生产短暂休眠信号b1复位。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3）具体为：
控制烧结主抽风机风量下降到预设风量F1；控制点火炉系统转入休眠生产状态；
对于变频拖动的主抽风机，记录当前风机变频器的输出频率F1，同时将风机变频器的输出频率下降到第一预设频率点；
对于风门调节的主抽风机，记录当前风门开度K1，同时将风机的风门开度调小到第一预设开度。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括：
当接收到生产短暂中止状态信号a1复位信号后，执行恢复生产风量动作；
对于变频拖动的主抽风机，风机变频器的输出频率将恢复到生产时的所述风机变频器的输出频率F1；
对于风门调节的主抽风机，风门开度将恢复到生产时的所述风门开度K1。
7.根据权利要求2或5所述的方法，其特征在于，所述控制主抽风机风量下降到预设风量F2的步骤具体为：
对于变频拖动的主抽风机系统，将风机变频器的输出频率将下降到第二预设频率点；
对于风门调节的主抽风机系统，风机的风门开度将关小到第二预设开度。
8.一种烧结主抽风机的节能运行控制系统，其特征在于，所述系统包括：
烧结机停机计时器，用于当接收到烧结台车速度为0的信号时计时；
第一中止触发单元，用于当计时时间t1大于第一预设时间T1或操作人员输入生产暂停指令时，触发生产短暂中止状态信号a1；
第一休眠触发单元，用于当a1信号为真时，检测烧结机各风箱温度信号，当各风箱温度均低于第一预设临界温度值K1时，触发第一生产短暂休眠信号b1；
控制单元，用于控制烧结主抽风机风量下降到预设风量F1；控制点火炉系统转入休眠生产状态；
第一复位处理单元，用于当接收到生产短暂中止状态信号a1复位信号后，控制烧结主抽风机恢复生产所需风量；延时第一预定时间后检测所述烧结主抽风机工作状态为正常时，恢复点火炉系统生产状态。
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述系统进一步包括：
第二中止触发单元，用于当计时时间t1大于第二预设时间T2或操作人员输入生产较长中止指令时，触发生产深度短暂中止状态信号a2，控制主抽风机风量下降到预设风量F2，所述第二预定时间T2大于所述第一预定时间T1；
第二休眠触发单元，用于当a2信号为真时，检测烧结机各风箱温度信号，当各风箱温度均低于第二预设临界温度值K2时，触发第二生产短暂休眠信号b2；第二预设临界温度值K2的值小于或等于第一预设临界温度值K1的值。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述系统进一步包括：
第二复位处理单元，用于当接收到恢复生产指令H1时，控制生产短暂中止状态信号a1和生产深度短暂中止状态信号a2复位；控制第一生产短暂休眠信号b1、第二生产短暂休眠信号b2复位。
11.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述系统进一步包括：
判断单元，用于当计时时间t1大于第一预设时间T1且计时时间t1小于第二预设时间T2，且接收到烧结机台车开始运行信号时，所述烧结机停机计时器t1清零；所述生产短暂中止状态信号a1和所述第一生产短暂休眠信号b1复位。
12.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述控制单元具体为：对于变频拖动的主抽风机，记录当前风机变频器的输出频率F1，同时将风机变频器的输出频率下降到第一预设频率点；对于风门调节的主抽风机，记录当前风门开度K1，同时将风机的风门开度调小到第一预设开度。
13.根据权利要求12所述的系统，其特征在于，所述第一复位处理单元具体为：对于变频拖动的主抽风机，风机变频器的输出频率将恢复到生产时的所述风机变频器的输出频率F1；对于风门调节的主抽风机，风门开度将恢复到生产时的所述风门开度K1。
14.根据权利要求9或13所述的方法，其特征在于，所述第二触发单元具体为：用于当计时时间t1大于第二预设时间T2时，触发生产深度短暂中止状态信号a2，对于变频拖动的主抽风机系统，将风机变频器的输出频率将下降到第二预设频率点；对于风门调节的主抽风机系统，风机的风门开度将关小到第二预设开度。
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