CN103672396A - 一种高纯气体液体储罐泻压放空回收利用的方法 - Google Patents

一种高纯气体液体储罐泻压放空回收利用的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103672396A
CN103672396A CN201310568362.6A CN201310568362A CN103672396A CN 103672396 A CN103672396 A CN 103672396A CN 201310568362 A CN201310568362 A CN 201310568362A CN 103672396 A CN103672396 A CN 103672396A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
purity
pressure
tank
storage tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310568362.6A
Other languages
English (en)
Inventor
金向华
李荷庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Jinhong Gas Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Jinhong Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Jinhong Gas Co Ltd filed Critical Suzhou Jinhong Gas Co Ltd
Priority to CN201310568362.6A priority Critical patent/CN103672396A/zh
Publication of CN103672396A publication Critical patent/CN103672396A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高纯气体液体储罐泻压放空回收利用的方法,是通过对工业气体生产过程中高纯气体液体储罐的自然汽化而泻压气体的收集,与气瓶充装系统有机地连接在成一个可以回收利用的系统,将本来因自然汽化后通过安全阀自动泻压的高纯气体,采用气体压缩机回收后实施对高压气瓶组的充装,从而达到高纯气体液体储罐泻放气体的回收利用,工业气体生产过程中自然损耗,可节约高纯气体原料成本10%左右。

Description

一种高纯气体液体储罐泻压放空回收利用的方法
技术领域
本发明属于工业气体生产节能技术领域,具体涉及一种回收利用高纯气体液体储罐自然汽化、安全泻压放空气体的方法,是通过对工业气体生产过程中高纯气体液体储罐的自然汽化而泻压气体的收集,与气瓶充装系统巧妙地连接在成一个可以回收利用的系统,将本来因自然汽化后通过安全阀自动泻压的高纯气体,采用气体压缩机回收后实施对高压气瓶组的充装,从而达到高纯气体液体储罐泻放气体的回收利用,工业气体生产过程中自然损耗,可节约高纯氮原料成本10%左右。
背景技术
高纯氮气、高纯氩气和高纯氧气纯度一般可达99.999%以上。主要用于气相色谱分析的载气、半导体材料、光纤制作的单晶炉、区熔炉和外延炉等作为高温过程的保护气。以及用于等离子溅射制取半导体器件和集成电路的金属电极膜等。随着上述工业的发展,需求量亦日益增加。
高纯氮气、高纯氩气和高纯氧气一般是从普通工业气体经提纯而成,在大规模充装瓶装气体的生产中,通常是以高纯气体的液体运输、储存,然后通过汽化、充装。
此类工艺的缺点是:在液体储存过程中,由于液体气体的温度低达近200℃,与外界环境温度相差较大,储存在气体罐中的液体会自然汽化,汽化后的气态气体富集到液体储罐的顶部,为了保证储罐的安全,顶部设有安全阀,安全阀设定一定的起跳数值,当富集气体达到起跳设定值时,安全阀开始打开,将富集到液体储罐的顶部高纯气体全部泻压出去。每次自然泻压气体的量可占到充装到钢瓶内量的10%左右,而高纯气体价值也较高,因此,浪费相当严重。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的缺点,提供一种回收利用高纯气体液体储罐自然汽化、安全泻压放空气体的方法,是通过对工业气体生产过程中高纯气体液体储罐的自然汽化而泻压气体的收集,与气瓶充装系统巧妙地连接在成一个可以回收利用的系统,将本来因自然汽化后通过安全阀自动泻压的高纯气体,采用气体压缩机回收后实施对高压气瓶组的充装,从而达到高纯气体液体储罐泻放气体的回收利用,工业气体生产过程中自然损耗,可节约高纯氮原料成本10%左右。
本发明的技术方案是:一种气体液体储罐泄压放空回收利用装置,它包括:气体液体储罐、高压液体泵、空气汽化器、缓冲罐、气体压缩机、高压气瓶充装组、气相连接管道,所述的气体液体储罐顶部气相口通过气相连接管道与空气汽化器连接,气体液体储罐底部液相口与高压液体泵连接,所述的高压液体泵与空气汽化器连接,所述的空气汽化器设有两条管路,其中一条管路通过气相连接管道直接与高压气瓶充装组连接,另一条管路与缓冲罐入口连接,所述的缓冲罐顶部出口设有管路与气体压缩机吸气口连接,所述的气体压缩机排气口与高压气瓶充装组连接。
所述的气体液体储罐为高纯氮气液体储罐、高纯氩气液体储罐和高纯氧气液体储罐。
一种高纯气体液体储罐泻压放空回收利用的方法,该方法包括以下几个步骤:
(1)自然汽化气体的收集:高纯气体液体在储罐内由于低温液体与外界环境温度相差达200℃左右,因此,很容易自然汽化,汽化后的高纯气体富集在低温液体储罐的顶部,液体储罐顶部都有放空管阀,将其与原有工业气体充装装置中的空气汽化器前相连接,实施气体的收集;
(2)富集气体的进一步汽化、收集:高纯气体液体在储罐富集的高纯气体通过与空气汽化器的连接,由于外界温度远远高于富集气体温度,因此,进一步得到汽化,再次汽化的高纯气体进入气体缓冲罐;
(3)富集气体的压缩回收:在上述缓冲罐与原来高纯气体充装系统中增设一台气体压缩机,将低压高纯气体进行增压;
(4)富集气体回收充装:气体压缩机压缩后的气体,通向原来高纯气体充装钢瓶组,实施高纯气体的瓶装气体充装,将本来是自然汽化后富集在高纯气体液体在储罐顶部,到达安全阀起跳压力时向环境中泻压的高纯气体得以回收,可降低原料成本10%左右。
所述的自然汽化气体的收集是利了用原来高纯气体液体在储罐内上部气相的空间,当液体储罐安全阀设定起跳压力为1.0MPa时,在液体储罐压力上升到0.95MPa时,打开液体储罐顶部放空阀,将富集气体泻向空气汽化器,实施气体的收集;   
所述的空气汽化器是工业气体充装过程中常用的翅片式空温式汽化器。
所述的气体缓冲罐是碳钢材料制造的压力容器,设计压力在1.5MPa,使用压力在1.3MPa。
所述的气体压缩机是采用的隔膜式压缩机,不会对高纯气体造成二次污染和降低产品质量,其最高压缩压力可达到20.0MPa。
所述的高纯气体充装钢瓶组,是由40L高压气瓶,20个为一组所组成的充装系统,钢瓶充装压力为20.0MPa以内。
本发明的有益效果是:利用本发明的方法,只需要通过对高纯氮液体储罐放空气相管与原有汽化器相连通,增加一台压缩机,就可回收相当于一般气体充装量10%高纯气体,效果相当显著。
附图说明
图1为本发明生产系统结构示意图;
其中: 1、气体液体储罐,2、高压液体泵,3、空气汽化器,4、缓冲罐,5、气体压缩机,6、高压气瓶充装组,7、气相连接管道,8、气相连接管道。
具体实施方式
本实施例为一种高纯气体液体储罐泄压放空回收利用装置,它包括:气体液体储罐(1)、高压液体泵(2)、空气汽化器(3)、缓冲罐(4)、气体压缩机(5)、高压气瓶充装组(6)、气相连接管道(7)和气相连接管道(8)。
如图1所示,气体液体储罐(1)顶部气相口通过气相连接管道(7)与空气汽化器(3)连接,完成泄压氮气的回收通道,气体液体储罐(1)底部液相口与高压液体泵(2)连接,所述的高压液体泵(2)与空气汽化器(3)连接,所述的空气汽化器(3)设有两条管路,其中一条管路通过气相连接管道(8)直接与高压气瓶充装组(6)连接,该条管路为正常充装做的辅线管道,在不需要回收气体液体储罐(1)的富集气体时使用;另一条管路与缓冲罐(4)入口连接,所述的缓冲罐(4)顶部出口设有管路与气体压缩机(5)吸气口连接,将气体液体储罐(1)的富集气体引入气体压缩机(5),所述的气体压缩机(5)排气口与高压气瓶充装组(6)入口连接,完成充装全过程的连接,并可实施回收装。
一种高纯气体液体储罐泻压放空回收利用的方法,其特征在于:该方法包括以下几个步骤:
(1)自然汽化气体的收集:高纯气体液体在储罐内由于低温液体与外界环境温度相差达200℃左右,因此,很容易自然汽化,汽化后的高纯气体富集在低温液体储罐的顶部,液体储罐顶部都有放空管阀,将其与原有工业气体充装装置中的空气汽化器前相连接,实施气体的收集;
(2)富集气体的进一步汽化、收集:高纯气体液体在储罐富集的高纯气体通过与空气汽化器的连接,由于外界温度远远高于富集气体温度,因此,进一步得到汽化,再次汽化的高纯气体进入气体缓冲罐;
(3)富集气体的压缩回收:在上述缓冲罐与原来高纯气体充装系统中增设一台气体压缩机,将低压高纯气体进行增压;
(4)富集气体回收充装:气体压缩机压缩后的气体,通向原来高纯气体充装钢瓶组,实施高纯气体的瓶装气体充装,将本来是自然汽化后富集在高纯气体液体在储罐顶部,到达安全阀起跳压力时向环境中泻压的高纯气体得以回收,可降低原料成本10%左右。

Claims (8)

1.一种气体液体储罐泄压放空回收利用装置,它包括:气体液体储罐、高压液体泵、空气汽化器、缓冲罐、气体压缩机、高压气瓶充装组、气相连接管道,其特征在于:所述的气体液体储罐顶部气相口通过气相连接管道与空气汽化器连接,气体液体储罐底部液相口与高压液体泵连接,所述的高压液体泵与空气汽化器连接,所述的空气汽化器设有两条管路,其中一条管路通过气相连接管道直接与高压气瓶充装组连接,另一条管路与缓冲罐入口连接,所述的缓冲罐顶部出口设有管路与气体压缩机吸气口连接,所述的气体压缩机排气口与高压气瓶充装组连接。
2.根据权利要求1所述的一种气体液体储罐泄压放空回收利用装置,其特征在于:所述的气体液体储罐为高纯氮气液体储罐、高纯氩气液体储罐和高纯氧气液体储罐。
3.一种高纯气体液体储罐泻压放空回收利用的方法,其特征在于:该方法包括以下几个步骤:
(1)自然汽化气体的收集:高纯气体液体在储罐内由于低温液体与外界环境温度相差达200℃左右,因此,很容易自然汽化,汽化后的高纯气体富集在低温液体储罐的顶部,液体储罐顶部设有放空管阀,将其与原有工业气体充装装置中的空气汽化器前相连接,实施气体的收集;
(2)富集气体的进一步汽化、收集:高纯气体液体在储罐富集的高纯气体通过与空气汽化器连接,由于外界温度远远高于富集气体温度,因此,进一步得到汽化,再次汽化的高纯气体进入气体缓冲罐;
(3)富集气体的压缩回收:在上述缓冲罐与原来高纯气体充装系统中增设一台气体压缩机,将低压高纯气体进行增压;
(4)富集气体回收充装:气体压缩机压缩后的气体,通向原来高纯气体充装钢瓶组,实施高纯气体的瓶装气体充装,将本来是自然汽化后富集在高纯气体液体在储罐顶部,到达安全阀起跳压力时向环境中泻压的高纯气体得以回收。
4.根据权利要求3所述的一种高纯气体液体储罐泻压放空回收利用的方法,其特征在于:所述的自然汽化气体的收集是利了用原来高纯气体液体在储罐内上部气相的空间,当液体储罐安全阀设定起跳压力为1.0MPa时,在液体储罐压力上升到0.95MPa时,打开液体储罐顶部放空阀,将富集气体泻向空气汽化器,实施气体的收集。
5. 根据权利要求3所述的一种高纯气体液体储罐泻压放空回收利用的方法,其特征在于:所述的空气汽化器是工业气体充装过程中常用的翅片式空温式汽化器。
6.根据权利要求3所述的一种高纯气体液体储罐泻压放空回收利用的方法,其特征在于:所述的气体缓冲罐是碳钢材料制造的压力容器,设计压力在1.5MPa,使用压力在1.3MPa。
7.根据权利要求3所述的一种高纯气体液体储罐泻压放空回收利用的方法,其特征在于:所述的气体压缩机是采用的隔膜式压缩机,其最高压缩压力可达到20.0MPa。
8.根据权利要求3所述的一种高纯气体液体储罐泻压放空回收利用的方法,其特征在于:所述的高纯气体充装钢瓶组,是由40L高压气瓶,20个为一组所组成的充装系统,钢瓶充装压力为20.0MPa以内。
CN201310568362.6A 2013-11-15 2013-11-15 一种高纯气体液体储罐泻压放空回收利用的方法 Pending CN103672396A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310568362.6A CN103672396A (zh) 2013-11-15 2013-11-15 一种高纯气体液体储罐泻压放空回收利用的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310568362.6A CN103672396A (zh) 2013-11-15 2013-11-15 一种高纯气体液体储罐泻压放空回收利用的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103672396A true CN103672396A (zh) 2014-03-26

Family

ID=50310781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310568362.6A Pending CN103672396A (zh) 2013-11-15 2013-11-15 一种高纯气体液体储罐泻压放空回收利用的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103672396A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105508872A (zh) * 2016-01-22 2016-04-20 池州森大轻工制品有限公司 一种管道内剩余气体的回收装置
CN106051456A (zh) * 2016-08-04 2016-10-26 沈阳洪生气体有限公司 氧、氮、氩气高压充装系统装置
CN106989268A (zh) * 2017-04-26 2017-07-28 陕西宇阳石油科技工程有限公司 一种原油储罐气体回收装置
CN109080995A (zh) * 2018-10-10 2018-12-25 惠州市华达通石化有限公司 一种液体二氧化碳储罐气相外回收装置
CN109424854A (zh) * 2017-08-26 2019-03-05 镇江严彦气体有限公司 一种液氮汽化装置
CN109695820A (zh) * 2019-02-27 2019-04-30 马鞍山钢铁股份有限公司 一种高纯气提纯的进气工艺及装置
CN112303495A (zh) * 2020-11-24 2021-02-02 青岛安泰科气体有限公司 一种无排放工业气体安全智能供气装置
CN113188041A (zh) * 2021-05-05 2021-07-30 南通海泰科特精密材料有限公司 一种控制压力容器内压力和温度的平衡系统及工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1225435A (zh) * 1998-02-03 1999-08-11 普拉塞尔技术有限公司 低温液体气瓶装灌系统
US6178755B1 (en) * 1998-07-29 2001-01-30 L'air Liquide Plant and process for supplying helium to a plurality of production lines
CN1880831A (zh) * 2005-06-14 2006-12-20 蔚山化学株式会社 低温液化气体的充填方法
US20080216913A1 (en) * 2005-08-18 2008-09-11 Linde Aktiengesellschaft Apparatus and Method for Dispensing Liquid and Gaseous Hydrogen
CN102261560A (zh) * 2011-06-29 2011-11-30 中国寰球工程公司 一种蒸发气零排放系统和方法
KR20120107832A (ko) * 2011-03-22 2012-10-04 대우조선해양 주식회사 고압 천연가스 분사 엔진을 위한 연료 공급 시스템 및 방법
CN202532167U (zh) * 2012-04-23 2012-11-14 重庆钢铁(集团)有限责任公司 高纯氧瓶装装置
CN203615061U (zh) * 2013-11-15 2014-05-28 苏州金宏气体股份有限公司 一种气体运输储罐放空余气回收利用的装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1225435A (zh) * 1998-02-03 1999-08-11 普拉塞尔技术有限公司 低温液体气瓶装灌系统
US6178755B1 (en) * 1998-07-29 2001-01-30 L'air Liquide Plant and process for supplying helium to a plurality of production lines
CN1880831A (zh) * 2005-06-14 2006-12-20 蔚山化学株式会社 低温液化气体的充填方法
US20080216913A1 (en) * 2005-08-18 2008-09-11 Linde Aktiengesellschaft Apparatus and Method for Dispensing Liquid and Gaseous Hydrogen
KR20120107832A (ko) * 2011-03-22 2012-10-04 대우조선해양 주식회사 고압 천연가스 분사 엔진을 위한 연료 공급 시스템 및 방법
CN102261560A (zh) * 2011-06-29 2011-11-30 中国寰球工程公司 一种蒸发气零排放系统和方法
CN202532167U (zh) * 2012-04-23 2012-11-14 重庆钢铁(集团)有限责任公司 高纯氧瓶装装置
CN203615061U (zh) * 2013-11-15 2014-05-28 苏州金宏气体股份有限公司 一种气体运输储罐放空余气回收利用的装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105508872A (zh) * 2016-01-22 2016-04-20 池州森大轻工制品有限公司 一种管道内剩余气体的回收装置
CN106051456A (zh) * 2016-08-04 2016-10-26 沈阳洪生气体有限公司 氧、氮、氩气高压充装系统装置
CN106989268A (zh) * 2017-04-26 2017-07-28 陕西宇阳石油科技工程有限公司 一种原油储罐气体回收装置
CN109424854A (zh) * 2017-08-26 2019-03-05 镇江严彦气体有限公司 一种液氮汽化装置
CN109080995A (zh) * 2018-10-10 2018-12-25 惠州市华达通石化有限公司 一种液体二氧化碳储罐气相外回收装置
CN109080995B (zh) * 2018-10-10 2024-05-07 惠州市华达通气体制造股份有限公司 一种液体二氧化碳储罐气相外回收装置
CN109695820A (zh) * 2019-02-27 2019-04-30 马鞍山钢铁股份有限公司 一种高纯气提纯的进气工艺及装置
CN112303495A (zh) * 2020-11-24 2021-02-02 青岛安泰科气体有限公司 一种无排放工业气体安全智能供气装置
CN113188041A (zh) * 2021-05-05 2021-07-30 南通海泰科特精密材料有限公司 一种控制压力容器内压力和温度的平衡系统及工艺
CN113188041B (zh) * 2021-05-05 2023-03-14 南通海泰科特精密材料有限公司 一种控制压力容器内压力和温度的平衡系统及工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103672396A (zh) 一种高纯气体液体储罐泻压放空回收利用的方法
CN102230569B (zh) 液化天然气储存系统和加气装置
CN101781692B (zh) 一种高炉煤粉喷吹方法及其系统
CN104390125B (zh) 液化天然气闪蒸气恒压回收方法及设备
CN202188302U (zh) 一种空分机液氧回收再利用系统
CN103822091A (zh) 压缩天然气加气站天然气回收利用方法
CN103672395A (zh) 一种高纯气体运输储罐放空余气回收利用的方法
CN203615063U (zh) Lng运输汽车残余液体回收利用装置
CN205035461U (zh) 残余物料回收装置
CN203336232U (zh) Lng加液站蒸发气体回收再利用装置
CN103822093A (zh) 压缩天然气加气站天然气吸附回收利用方法
CN206449404U (zh) 一种天然气回收利用系统
CN104457138A (zh) 一种分离回收二硫化碳和氮气的方法
CN204151077U (zh) 一种分离回收二硫化碳和氮气的装置
CN103673505A (zh) 一种led生产中排放废氨气现场回收再利用的方法
CN203604983U (zh) 一种高纯气体分装系统
CN207394353U (zh) 一种压差式lng槽车充装系统
CN102097290B (zh) 管式扩散工艺中磷源的回收系统
CN203615062U (zh) 一种气体液体储罐泄压放空回收利用装置
CN206846299U (zh) 一种高纯气体回收装置
CN106338003B (zh) 一种卧式低温绝热气瓶的增降压实现方法
CN202024078U (zh) 一种液氯自动充装系统
CN206113508U (zh) 一种空分设备出塔氮气回收装置
CN210340337U (zh) 一种超高纯气体的生产系统
CN203743853U (zh) 一种lng冷剂回收利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140326