CN103671453A - 螺栓连接防拆卸机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械零件技术，公开了一种螺栓连接防拆卸机构，用于对标准螺母和螺栓连接形成的螺母固定机构进行拆卸防护，所述防拆卸机构包括：与所述螺母固定机构可拆卸连接的防护模块，以及用于将所述防护模块与螺母固定机构连接或拆卸且与所述防护模块的结构相匹配的紧固拆卸模块。本发明通过在螺母固定机构上加装能够对其进行保护的可拆卸防护模块，并且该防护模块的拆卸需要使用专用的紧固拆卸模块，从而能够对某些螺纹连接机构进行有效防护，防止用常规工具随意拆卸，具有一定的机械防盗功能；本机构结构简单、实用、成本低廉。

Description

螺栓连接防拆卸机构

技术领域

本发明涉及机械零件技术，特别是涉及一种螺栓连接防拆卸机构。

背景技术

目前在机械螺纹连接机构中，连接机构能用常规工具拆卸，如果要防止拆卸以保护某种装置，就要采用焊接等不可拆卸的连接方式。例如卡车上的电瓶连接机构，使用者为了防止电瓶被盗，通常要在电瓶架上进行改造，有的加装保护板后进一步加装锁具，有的采用自制铁盒子直接把电瓶焊在里面。

采用螺纹连接机构紧固的电瓶紧固机构，加装保护板后再加装锁具，虽然有了防盗功能并且能够进行拆卸，但破坏了原来的结构，增加了成本，并且，锁具本身就提醒了电瓶是重要的物品，而锁具又很容易被破坏，安全系数并不高；采用自制铁盒子直接把电瓶焊在里面的方式，电瓶虽然防盗了，但以后更换电瓶时就要拆解破坏现有结构，成本也很高。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是在保证安全性和降低成本的前提下，提高螺栓连接的防拆卸能力，避免贵重物品的丢失或损坏。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种螺栓连接防拆卸机构，用于对标准螺母和螺栓连接形成的螺母固定机构进行拆卸防护，所述防拆卸机构包括：与所述螺母固定机构可拆卸连接的防护模块，以及用于将所述防护模块与螺母固定机构连接或拆卸且与所述防护模块的结构相匹配的紧固拆卸模块。

其中，所述防护模块包括非标螺母、设置在非标螺母外部的保护套筒以及位于所述保护套筒一端的保护盖；所述非标螺母与所述螺母固定机构中的螺栓螺纹连接，所述保护盖上开设有通孔，所述紧固拆卸模块通过所述通孔实现对所述非标螺母和螺栓的连接或拆卸。

其中，所述非标螺母包括与所述螺栓螺纹连接的螺纹孔，以及位于所述螺纹孔一端周向外部的环形凸起；所述保护套筒内壁上设置有环形挡环，所述螺纹孔另一端穿过所述挡环，所述凸起（5）挡在所述挡环与保护盖之间。

其中，所述凸起上设置有凹槽，所述凹槽的深度方向与所述螺纹孔的中心轴线相平行，所述凹槽的数量、分布方式、横截面形状和尺寸分别与所述通孔的数量、分布方式、横截面形状和尺寸对应相同。

其中，所述通孔的数量为至少两个。

其中，所述紧固拆卸模块一端为操作端，另一端为叉头；所述操作端用于外接紧固工具，所述叉头的数量、分布方式、横截面形状和尺寸分别与所述通孔的数量、分布方式、横截面形状和尺寸对应相同。

其中，所述挡环与保护盖之间的距离大于所述凸起的长度且小于所述螺纹孔的长度。

其中，所述挡环与所述保护套筒另一端端面之间的距离以能够罩住所述螺母固定机构中的标准螺母为准。

（三）有益效果

上述技术方案所提供的螺栓连接防拆卸机构，通过在螺母固定机构上加装能够对其进行保护的可拆卸防护模块，并且该防护模块的拆卸需要使用专用的紧固拆卸模块，从而能够对某些螺纹连接机构进行有效防护，防止用常规工具随意拆卸，具有一定的机械防盗功能；本机构结构简单、实用、成本低廉。

附图说明

图1是本发明实施例的螺栓连接防拆卸机构中防护模块的结构示意图；

图2是本发明实施例防护模块中非标螺母的结构示意图；

图3是本发明实施例防护模块中保护套筒的结构示意图；

图4是本发明实施例防护模块中保护盖的结构示意图；

图5和图6分别是本发明实施例的螺栓连接防拆卸机构中紧固拆卸模块的结构示意图；

图7是被保护的螺母固定机构的结构示意图；

图8是使用本发明实施例的螺栓连接防拆卸机构对图7中的螺母固定机构进行防拆卸保护的示意图。

其中，1：非标螺母；2：保护套筒；3：保护盖；4：螺纹孔；5：凸起；6：凹槽；7：筒壁；8：挡环；9：通孔；10：叉头；11：操作端；12：固定板；13：标准螺母；14：螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

基于现有技术中存在的问题，本发明提供一种螺栓连接防拆卸机构，该防拆卸机构设计专门的防护模块，防护模块可拆卸地安装在常规的由标准螺母和螺栓连接形成的需要被保护的螺母固定机构上，实现对螺母固定机构的保护，并且防护模块与螺母固定机构的连接和拆卸需要使用专用的紧固拆卸模块才能实现，从而保护螺母固定机构被随意拆卸而带来损失。

具体地，本实施例中所采用的防护模块的结构示意图如图1所示，将该防护模块应用于螺母固定机构对其进行防护的结构示意图如图8所示，螺母固定机构的示意图如图7所示。

首先，以图7中的结构为例来介绍常规的需要被保护的螺母固定机构的结构，螺栓14穿过被固定的固定板12，并使用标准螺母13与螺栓14螺纹连接，形成常规的螺母固定机构。接下来，参照图1和图8所示，所述防护模块包括非标螺母1、设置在非标螺母1外部的保护套筒2以及位于所述保护套筒2一端的保护盖3；所述保护套筒2与保护盖3形成一个筒状的保护结构，非标螺母1位于该保护结构内，所述非标螺母1与所述螺母固定机构中的螺栓14螺纹连接，非标螺母1与螺栓14形成的连接机构被保护在上述筒状的保护结构内，且上述筒状保护结构不能采用常规工具随意拆卸掉，从而实现对螺母固定机构的拆卸防护。

参照图2-图4所示，所述非标螺母1包括与所述螺栓14螺纹连接的螺纹孔4，以及位于所述螺纹孔4一端周向外部的环形凸起5；所述保护套筒2内壁上设置有环形挡环8，所述螺纹孔4另一端穿过所述挡环8与所述螺栓14连接，所述凸起5卡挡在所述挡环8与保护盖3之间；所述保护盖3与保护套筒2固定连接，且保护盖3上设置有通孔9，所述紧固拆卸模块通过所述通孔9实现对所述非标螺母1和螺栓14的连接或拆卸；所述凸起5上设置有凹槽6，所述凹槽6的深度方向与所述螺纹孔4的中心轴线相平行，所述凹槽6的数量、分布方式、横截面形状和尺寸分别与所述通孔9的数量、分布方式、横截面形状和尺寸对应相同。

本实施例中，非标螺母1的螺纹孔4的内部螺纹尺寸与螺栓14的螺纹尺寸相同，以保证两者之间的螺纹吻合连接；保护套筒2的挡环8用于将凸起5卡挡在挡环8与保护盖3之间的大腔空间内，从而限制非标螺母1沿轴向方向上朝向保护套筒2另一端的运动；非标螺母1与保护套筒2是间隙配合，保护盖3与保护套筒2是不可拆连接，保护盖3可以采用焊接、旋铆或过盈配合方式牢固地与保护套筒2连接在一起；保护盖3与非标螺母1具有凸起5的大端面保留一定的间隙，该间隙要保证非标螺母1的小端面（即与上述大端面相对的另一端面）不能通过轴向运动完全进入保护套筒2的大腔空间内，该间隙可以取3～5mm。体现在具体的结构上，即所述挡环8与保护盖3之间的距离大于所述凸起5的长度且小于所述螺纹孔4的长度，上述距离之所以要小于所述螺纹孔4的长度是为了保证螺纹孔4能够有效地与螺栓14连接，避免整个螺纹孔4都运动至所述大腔空间内时较难实现螺纹孔4与螺栓14的对准连接。

为了实现保护套筒2对螺母固定机构的有效防护，本实施例中所述挡环8与所述保护套筒2另一端端面之间的距离以能够罩住所述螺母固定机构中的标准螺母13为准。

上述防护模块中，所述通孔9的数量设置为至少两个，通孔9的横截面形状可以为各种形状，如扇形、三角形、四方形等。在进行防护模块的固定或拆卸时，将保护套筒2套在被保护的螺母固定机构上，使螺纹孔4与螺栓14相对应，进一步通过转动保护套筒2将通孔9与凹槽6的位置对齐，使用紧固拆卸模块穿过通孔9和凹槽6，借助于紧固拆卸模块的旋转带动保护套筒2和非标螺母1同时旋转，将螺纹孔4与螺栓14拧紧，然后拔掉紧固拆卸模块，由防护模块对螺母固定机构进行保护，此时，如果不适用专门的紧固拆卸模块的话，紧靠转动保护套筒2不会对非标螺母1产生任何影响，也不能将防护模块拆卸掉。

图5和图6示出了本实施例紧固拆卸模块的结构示意图，其一端为操作端11，另一端为叉头10；所述操作端11用于外接紧固工具，所述叉头10用于穿过通孔9和凹槽6实现对非标螺母1的固定，叉头10的数量、分布方式、横截面形状和尺寸分别与所述通孔9的数量、分布方式、横截面形状和尺寸对应相同。紧固拆卸模块的叉头10与保护盖3上的通孔9以及非标螺母1上的凹槽6相配合，并在操作端11匹配常用紧固工具，通过该紧固工具的作用，实现紧固拆卸模块对防护模块的固定或拆卸。

对于以上保护好的螺母固定机构，如图8所示，保护套筒2能够自由转动，只能利用上述专用的紧固拆卸模块才能进行防护模块的拆卸，即使利用了上述专用的紧固拆卸模块，也要仔细旋转保护套筒2，使保护盖3上的通孔9与非标螺母1大端面上的凹槽6对正，否则很难将防护模块拆卸，从而使该机构具备了一定的防盗功能。

由以上实施例可以看出，本发明通过在螺母固定机构上加装能够对其进行保护的可拆卸防护模块，并且该防护模块的拆卸需要使用专用的紧固拆卸模块，从而能够对某些螺纹连接机构进行有效防护，防止用常规工具随意拆卸，具有一定的机械防盗功能；本机构结构简单、实用、成本低廉。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种螺栓连接防拆卸机构，用于对标准螺母（13）和螺栓（14）连接形成的螺母固定机构进行拆卸防护，其特征在于，所述防拆卸机构包括：与所述螺母固定机构可拆卸连接的防护模块，以及用于将所述防护模块与螺母固定机构连接或拆卸且与所述防护模块的结构相匹配的紧固拆卸模块。

2.如权利要求1所述的螺栓连接防拆卸机构，其特征在于，所述防护模块包括非标螺母（1）、设置在非标螺母（1）外部的保护套筒（2）以及位于所述保护套筒（2）一端的保护盖（3）；所述非标螺母（1）与所述螺母固定机构中的螺栓（14）螺纹连接，所述保护盖（3）上开设有通孔（9），所述紧固拆卸模块通过所述通孔（9）实现对所述非标螺母（1）和螺栓（14）的连接或拆卸。

3.如权利要求2所述的螺栓连接防拆卸机构，其特征在于，所述非标螺母（1）包括与所述螺栓（14）螺纹连接的螺纹孔（4），以及位于所述螺纹孔（4）一端周向外部的环形凸起（5）；所述保护套筒（2）内壁上设置有环形挡环（8），所述螺纹孔（4）另一端穿过所述挡环（8），所述凸起（5）卡挡在所述挡环（8）与保护盖（3）之间。

4.如权利要求3所述的螺栓连接防拆卸机构，其特征在于，所述凸起（5）上设置有凹槽（6），所述凹槽（6）的深度方向与所述螺纹孔（4）的中心轴线相平行，所述凹槽（6）的数量、分布方式、横截面形状和尺寸分别与所述通孔（9）的数量、分布方式、横截面形状和尺寸对应相同。

5.如权利要求4所述的螺栓连接防拆卸机构，其特征在于，所述通孔（9）的数量为至少两个。

6.如权利要求4所述的螺栓连接防拆卸机构，其特征在于，所述紧固拆卸模块一端为操作端（11），另一端为叉头（10）；所述操作端（11）用于外接紧固工具，所述叉头（10）的数量、分布方式、横截面形状和尺寸分别与所述通孔（9）的数量、分布方式、横截面形状和尺寸对应相同。

7.如权利要求4所述的螺栓连接防拆卸机构，其特征在于，所述挡环（8）与保护盖（3）之间的距离大于所述凸起（5）的长度且小于所述螺纹孔（4）的长度。

8.如权利要求4所述的螺栓连接防拆卸机构，其特征在于，所述挡环（8）与所述保护套筒（2）另一端端面之间的距离以能够罩住所述螺母固定机构中的标准螺母（13）为准。

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