CN103671217B - 离心泵的联轴器结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种离心泵的联轴器结构,具体的说是连接电机与泵体的联轴器结构,属于连接件技术领域。其包括电机联轴器、中间套和泵体联轴器,中间套两端分别设有中间套电机端法兰面和中间套泵体端法兰面,电机联轴器一端设有电机联轴器法兰面,电机联轴器法兰面通过第一螺栓连接中间套电机端法兰面。泵体联轴器一端设有泵体联轴器法兰面,泵体联轴器法兰面通过第二螺栓连接中间套泵体端法兰面。本发明结构简单、紧凑、合理,维修保养离心泵时电动机不需移位,拆装方便,提高了工作效率;工作安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种离心泵的联轴器结构,具体的说是连接电机与泵体的联轴器结构,属于连接件技术领域。
背景技术
现有技术中,卧式离心泵包括机座及固定在机座上的电机与泵体,电机的电机轴与泵体的泵轴之间通过联轴器连接成一体传动。
传统的联轴器结构在进行离心泵维护时,需要将电机和联轴器一起拆除,其拆装工作量大,维修不便,其维修工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种离心泵的联轴器结构,能够方便进行离心泵的拆装维护工作,给维修人员带轮来方便,提高了工作效率。
按照本发明提供的技术方案,离心泵的联轴器结构包括电机联轴器、中间套和泵体联轴器,其特征是:中间套两端分别设有中间套电机端法兰面和中间套泵体端法兰面,电机联轴器一端设有电机联轴器法兰面,电机联轴器法兰面通过第一螺栓连接中间套电机端法兰面,电机联轴器法兰面与中间套电机端法兰面之间设有第一油封。泵体联轴器一端设有泵体联轴器法兰面,泵体联轴器法兰面通过第二螺栓连接中间套泵体端法兰面,泵体联轴器法兰面和中间套泵体端法兰面之间设有第二油封。
进一步的,第一油封两侧设有第一密封垫圈。
进一步的,第二油封两侧设有第二密封垫圈。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,维修保养离心泵时电动机不需移位,拆装方便,提高了工作效率;工作安全可靠。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图标记说明:1-电机联轴器、2-中间套、3-泵体联轴器、4-电机联轴器法兰面、5-中间套电机端法兰面、6-中间套泵体端法兰面、7-泵体联轴器法兰面、8-第一螺栓、9-第二螺栓、10-第一油封、11-第一密封垫圈、12-第二油封、13-第二密封垫圈。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示,本发明主要包括电机联轴器1、中间套2和泵体联轴器3,中间套2两端分别设有中间套电机端法兰面5和中间套泵体端法兰面6。
电机联轴器1一端设有电机联轴器法兰面4,电机联轴器法兰面4通过第一螺栓8连接中间套电机端法兰面5。
所述电机联轴器法兰面4与中间套电机端法兰面5之间设有第一油封10,第一油封10两侧设有第一密封垫圈11。
泵体联轴器3一端设有泵体联轴器法兰面7,泵体联轴器法兰面7通过第二螺栓9连接中间套泵体端法兰面6。
所述泵体联轴器法兰面7和中间套泵体端法兰面6之间设有第二油封12,第二油封12两侧设有第二密封垫圈13。
本发明在需要进行泵体维护时,将中间套2拆除,电动机不需移位即可进行泵体的检修。拆装方便,给维修人员带轮来方便,提高了工作效率。
Claims (1)
1.一种离心泵的联轴器结构,包括电机联轴器(1)、中间套(2)和泵体联轴器(3),其特征是:中间套(2)两端分别设有中间套电机端法兰面(5)和中间套泵体端法兰面(6),电机联轴器(1)一端设有电机联轴器法兰面(4),电机联轴器法兰面(4)通过第一螺栓(8)连接中间套电机端法兰面(5),电机联轴器法兰面(4)与中间套电机端法兰面(5)之间设有第一油封(10);泵体联轴器(3)一端设有泵体联轴器法兰面(7),泵体联轴器法兰面(7)通过第二螺栓(9)连接中间套泵体端法兰面(6),泵体联轴器法兰面(7)和中间套泵体端法兰面(6)之间设有第二油封(12);
所述第一油封(10)两侧设有第一密封垫圈(11);
所述第二油封(12)两侧设有第二密封垫圈(13)。
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