CN103670278A - 一种连续管电液机控定向工具机械系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连续管钻井井下工具，特别涉及一种连续管电液机控定向工具机械系统。该装置的上接头、防扭套筒、连接套筒、油流通路Ⅲ管体、活塞套筒、芯轴套筒、轴承套筒顺次连接，油流通路Ⅰ管体中心开有通道，油流通路Ⅰ管体和油流通路Ⅱ管体管壁上均开有两个流道，油流通路Ⅰ管体和油流通路Ⅱ管体的两个流道上端均设有柱塞安装孔，油流通路Ⅰ管体和油流通路Ⅱ管体相连接并且油流通路Ⅰ管体上的两个流道分别与油流通路Ⅱ管体管壁上的两个流道相连通。本发明实现了能够精确、可靠地控制连续管钻侧钻井、侧钻水平井等井型的钻进方向与井眼轨迹。克服了现有定向工具精度低、可控性差的不足。

Description

一种连续管电液机控定向工具机械系统

技术领域：

本发明涉及一种连续管钻井井下工具，特别涉及一种连续管电液机控定向工具机械系统。

背景技术：

连续管钻井井下配套工具是成功实现连续管钻井施工的重要组成部分，主要包括常规工具和定向工具。常规工具主要用于井眼准备、事故处理、普通加深井和普通侧钻井等。定向工具是连续管钻侧钻井、定向井过程中的核心工具，决定了连续管钻井过程中轨迹控制的技术水平。国内现有机械控和液控定向工具具有结构简单、操控简便，成本较低，能够更为快速地投入到现场应用的特点，但是这两类工具精度低，可控性差，只能完成加深定向井、侧钻定向井等井型的定向施工。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种连续管电液机控定向工具机械系统，该装置实现了能够精确、可靠地控制连续管钻侧钻井、侧钻水平井等井型的钻进方向与井眼轨迹。克服了现有定向工具精度低、可控性差的不足。

本发明所采取的技术方案是：一种连续管电液机控定向工具机械系统，包括上接头、防扭套筒、活塞和换向心轴；上接头、防扭套筒、连接套筒、油流通路Ⅲ管体、活塞套筒、芯轴套筒、轴承套筒顺次连接，油流通路Ⅰ管体中心开有通道，油流通路Ⅰ管体和油流通路Ⅱ管体管壁上均开有两个流道，油流通路Ⅰ管体和油流通路Ⅱ管体的两个流道上端均设有柱塞安装孔，油流通路Ⅰ管体和油流通路Ⅱ管体相连接并且油流通路Ⅰ管体上的两个流道分别与油流通路Ⅱ管体管壁上的两个流道相连通，防扭套筒与油流通路Ⅱ管体之间通过防扭滑块锁定，油流通路Ⅱ管体管壁上的两个流道与油流通路Ⅲ管体管壁上的两个流道相连通，油流通路Ⅲ管体管壁上的一个流道与活塞上端的密封腔相连通，油流通路Ⅲ管体管壁上的另一个流道与油流通路Ⅳ管体管壁上的流道相连通，油流通路Ⅲ管体侧壁上安装有两个注油塞，两个注油塞分别连通油流通路Ⅲ管体管壁上的两个流道，油流通路Ⅳ管体管壁上的流道与活塞下端的密封腔相连通，油流通路Ⅳ管体下端连接换向心轴，活塞安装在活塞套筒内，活塞下端连接换向套筒，活塞和换向套筒套装在油流通路Ⅳ管体和换向心轴外侧，换向套筒下端外壁加工有花键槽，该花键槽与芯轴套筒内壁上的花键相配合使换向套筒不旋转，换向套筒侧壁上安装换向螺钉，换向螺钉伸入换向心轴外壁上的螺旋状换向轨道槽内，换向心轴通过挡环悬挂在轴承套筒内壁上，换向心轴与轴承套筒之间安装滚珠轴承、滚柱轴承Ⅰ和滚柱轴承Ⅱ。

本发明的有益效果是：本发明能够精确、可靠地控制连续管钻侧钻井、侧钻水平井等井型的钻进方向与井眼轨迹。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种连续管电液机控定向工具机械系统，包括上接头1、O型密封圈4、O型密封圈6、O型密封圈7、O型密封圈11、O型密封圈14、O型密封圈23、O型密封圈33、O型密封圈35、防松螺钉5、防松螺钉22、导向耐磨环17、导向耐磨环18、U型密封圈19、U型密封圈20、固定螺钉27、挡套28、防扭套筒3、活塞21和换向心轴36；上接头1、防扭套筒3、连接套筒9、油流通路Ⅲ管体12、活塞套筒16、芯轴套筒24、轴承套筒32顺次连接，油流通路Ⅰ管体2中心开有通道，油流通路Ⅰ管体2和油流通路Ⅱ管体10管壁上均开有两个流道，油流通路Ⅰ管体2和油流通路Ⅱ管体10的两个流道上端均设有柱塞安装孔，油流通路Ⅰ管体2和油流通路Ⅱ管体10相连接并且油流通路Ⅰ管体2上的两个流道分别与油流通路Ⅱ管体10管壁上的两个流道相连通，防扭套筒3与油流通路Ⅱ管体10之间通过防扭滑块8锁定，油流通路Ⅱ管体10管壁上的两个流道与油流通路Ⅲ管体12管壁上的两个流道相连通，油流通路Ⅲ管体12管壁上的一个流道与活塞21上端的密封腔相连通，油流通路Ⅲ管体12管壁上的另一个流道与油流通路Ⅳ管体15管壁上的流道相连通，油流通路Ⅲ管体12侧壁上安装有两个注油塞13，两个注油塞13分别连通油流通路Ⅲ管体12管壁上的两个流道，油流通路Ⅳ管体15管壁上的流道与活塞21下端的密封腔相连通，油流通路Ⅳ管体15下端连接换向心轴36，活塞21安装在活塞套筒16内，活塞21下端连接换向套筒25，活塞21和换向套筒25套装在油流通路Ⅳ管体15和换向心轴36外侧，换向套筒25下端外壁加工有花键槽，该花键槽与芯轴套筒24内壁上的花键相配合使换向套筒25不旋转，换向套筒25侧壁上安装换向螺钉26，换向螺钉26伸入换向心轴36外壁上的螺旋状换向轨道槽内，换向心轴36通过挡环29悬挂在轴承套筒32内壁上，换向心轴36与轴承套筒32之间安装滚珠轴承30、滚柱轴承Ⅰ31和滚柱轴承Ⅱ34。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种连续管电液机控定向工具机械系统，包括上接头（1）、防扭套筒（3）、活塞（21）和换向心轴（36）；其特征在于：上接头（1）、防扭套筒（3）、连接套筒（9）、油流通路Ⅲ管体（12）、活塞套筒（16）、芯轴套筒（24）、轴承套筒（32）顺次连接，油流通路Ⅰ管体（2）中心开有通道，油流通路Ⅰ管体（2）和油流通路Ⅱ管体（10）管壁上均开有两个流道，油流通路Ⅰ管体（2）和油流通路Ⅱ管体（10）的两个流道上端均设有柱塞安装孔，油流通路Ⅰ管体（2）和油流通路Ⅱ管体（10）相连接并且油流通路Ⅰ管体（2）上的两个流道分别与油流通路Ⅱ管体（10）管壁上的两个流道相连通，防扭套筒（3）与油流通路Ⅱ管体（10）之间通过防扭滑块（8）锁定，油流通路Ⅱ管体（10）管壁上的两个流道与油流通路Ⅲ管体（12）管壁上的两个流道相连通，油流通路Ⅲ管体（12）管壁上的一个流道与活塞（21）上端的密封腔相连通，油流通路Ⅲ管体（12）管壁上的另一个流道与油流通路Ⅳ管体（15）管壁上的流道相连通，油流通路Ⅲ管体（12）侧壁上安装有两个注油塞（13），两个注油塞（13）分别连通油流通路Ⅲ管体（12）管壁上的两个流道，油流通路Ⅳ管体（15）管壁上的流道与活塞（21）下端的密封腔相连通，油流通路Ⅳ管体（15）下端连接换向心轴（36），活塞（21）安装在活塞套筒（16）内，活塞（21）下端连接换向套筒（25），活塞（21）和换向套筒（25）套装在油流通路Ⅳ管体（15）和换向心轴（36）外侧，换向套筒（25）下端外壁加工有花键槽，该花键槽与芯轴套筒（24）内壁上的花键相配合使换向套筒（25）不旋转，换向套筒（25）侧壁上安装换向螺钉（26），换向螺钉（26）伸入换向心轴（36）外壁上的螺旋状换向轨道槽内，换向心轴（36）通过挡环（29）悬挂在轴承套筒（32）内壁上，换向心轴（36）与轴承套筒（32）之间安装滚珠轴承（30）、滚柱轴承Ⅰ（31）和滚柱轴承Ⅱ（34）。

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