CN201588543U - 径向钻井装置 - Google Patents
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Abstract
一种石油工程钻井用的径向钻井装置，由高压泵、井架、连续管、送进控制器、套管、高压油管、高压密封装置、转向控制器、轨道、喷射管、定位锚、定位管、油层、井口密封器、卡块、喷射头、引导管、过滤管组成；用高压油管将转向控制器及定位锚送入井下，在转向控制器内设有喷射高压密封装置，喷嘴管在通过转向控制器内的轨道时，可以沿着设定的方向伸出，轨道安装在转向控制器内，转向控制器上端与高压油管，下端与定位管螺纹连接，连续管、过滤管、引导管、喷射管、喷射头之间用锥形螺纹连接。该装置解决了现有技术中存在的钻井成本高，硬地层及较深井扩孔受限制，推广受限制的问题。可广泛用于石油工程钻井作业。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种石油工程钻井用的径向钻井装置。
背景技术：
油气层在钻完井及开采过程中不可避免的受到钻井液、水泥浆、洗井液的污染。在大多数损害发生的地层中，常规射孔难以穿越这个污染带。通常作业增产措施也不能从根本解决这一问题。超短半径径向钻井系统可有效的提高近井地带的渗透率，特别对老油区改造，可扩大油井的渗流面积，减少油流入井阻力，达到提高产量和采收率的目的。
中国专利03239019.x采用将套管段铣，井眼扩孔，最后还需要完井，使得钻井成本很高，应用推广受到限制。由于需要扩孔直径很大，在硬地层及较深井中扩孔受到限制。
中国专利200710011888.9采用需要带有旋转系统地面钻机，机井下柔性钻杆钻进，成本高，可靠性差。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种径向钻井装置，该装置解决了现有技术中存在的钻井成本高，硬地层及较深井扩孔受限制，推广受限制的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：径向钻井装置，由高压泵、井架、连续管、送进控制器、套管、高压油管、高压密封装置、转向控制器、轨道、喷射管、定位锚、定位管、油层、井口密封器、卡块、喷射头、引导管、过滤管组成；用高压油管将转向控制器及定位锚送入井下，在转向控制器内设有喷射高压密封装置，其作用密封喷射管，为喷射管提供动力，喷射管为耐高压刚性或半刚性中空管，其外径为8～16mm，内径为6～15mm，中空圆管前端带有锥形喷嘴，喷射管在通过转向控制器内的轨道时，可以沿着设定的方向伸出，轨道安装在转向控制器内，轨道内装有滚轮，转向控制器下端与定位管螺纹连接，在转向控制器上部装有高压密封装置，高压密封装置由多道V形橡胶密封圈构成，为转向控制器及喷射管密封；转向控制器上端与高压油管螺纹连接，下端与定位管螺纹连接，圆柱形的定位锚，其上设有滑动的卡块，通过高压油管上下活动，卡块可使定位锚与套管卡住，定位锚内设有圆形孔道与定位管配合用螺钉或螺纹连接；送进控制器为连续管，控制工具上下速度；该钻井装置中的高压泵、井架、连续管、套管、高压油管、高压油管为现有部件；在转向控制器定位后用连续管将喷射管通过井口密封器，在油管内送入喷射管到转向控制器，在地面高压泵作业下，使喷射管沿转向控制器的轨道前进，在地面泵压作用下，通过送进控制器控制，使喷射管穿套管，射进油层50-100米，完成一个径向孔的施工，同样可施工其他孔眼；在喷射管系统中，由连续管、过滤管、引导管、喷射管、喷射头构成的喷射管系统。它们之间用带有密封作用的锥形螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：该装置依靠高压喷射完成径向钻井，该装置结构简单、控制可靠；不需要地面钻机，不需要锻铣套管，不破坏套管的完整性，不需要进一步的完井措施，施工后可直接投产，具有穿透距离远，施工成本低的特点。
附图说明：
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型喷射管系统示意图。
图中1、高压泵，2、井架，3、连续管，4、进控制器5、套管，6、油管，7、高压密封装置，8、转向控制器，9、轨道，10、喷射管，11、定位锚，12、定位管，13、油层，14、井口密封器，15、卡块，16、喷射头，17、引导管，18、过滤管。
具体实施方式：
在附图中，径向井钻井装置由高压泵1、井架2、连续管3、送进控制器4、套管5、高压油管6、高压密封装置7、转向控制器8、轨道9、喷射管10、定位锚11、定位管12、油层13、井口密封器14、卡块15、喷射头16、引导管17、过滤管18组成；用高压油管6将转向控制器8及定位锚11送入井下，在转向控制器8内设有喷射高压密封装置7，其作用密封喷射管10，为喷射管提供动力，喷射管10为耐高压刚性或半刚性中空管，其外径为8～16mm，内径为6～15mm，中空圆管前端带有锥形喷嘴，喷嘴管在通过转向控制器8内的轨道9时，可以沿着设定的方向伸出，轨道9安装在转向控制器8内，轨道内装有滚轮，转向控制器8下端与定位管12螺纹连接，在转向控制器8上部装有高压密封装置7，高压密封装置7由多道V形橡胶密封圈构成，为转向控制器8及喷射管10密封；转向控制器8上端与高压油管6螺纹连接，下端与定位管12螺纹连接，圆柱形的定位锚11，其上设有滑动的卡块15，通过高压油管6上下活动，卡块15可使定位锚11与套管5卡住，定位锚11内设有圆形孔道与定位管12配合用螺钉或螺纹连接；送进控制器4为连续管车，控制工具上下速度；该钻井装置中的高压泵1、井架2、连续管3、套管5、高压油管6、高压油管6为现有部件；在转向控制器8定位后用连续管3将喷射管通过井口密封器14，在油管内送入喷射管到转向控制器8，在地面高压泵1作用下，使喷射管沿转向控制器8的轨道9前进，在地面泵压作用下，通过送进控制器4控制，使喷射管穿套管5，射进油层1350-100米，完成一个径向孔的施工，同样可施工其他孔眼；在喷射管系统中，由连续管3、过滤管18、引导管17、喷射管10、喷射头16构成的喷射管系统。它们之间用带有密封作用的锥形螺纹连接。
Claims (1)
1.径向钻井装置由高压泵(1)、井架(2)、连续管(3)、送进控制器(4)、套管(5)、高压油管(6)、高压密封装置(7)、转向控制器(8)、轨道(9)、喷射管(10)、定位锚(11)、定位管(12)、油层(13)、井口密封器(14)、卡块(15)、喷射头(16)、引导管(17)、过滤管(18)组成，其特征在于：用高压油管(6)将转向控制器(8)及定位锚(11)送入井下，在转向控制器(8)内设有喷射高压密封装置(7)，其作用密封喷射管(10)，为喷射管提供动力，喷射管(10)为耐高压刚性或半刚性中空管，其外径为8～16mm，内径为6～15mm，中空圆管前端带有锥形喷嘴，喷嘴管在通过转向控制器(8)内的轨道(9)时，可以沿着设定的方向伸出，轨道(9)安装在转向控制器(8)内，轨道内装有滚轮，转向控制器(8)下端与定位管(12)螺纹连接，在转向控制器(8)上部装有高压密封装置(7)，高压密封装置(7)由多道V形橡胶密封圈构成，为转向控制器(8)及喷射管(10)密封；转向控制器(8)上端与高压油管(6)螺纹连接，下端与定位管(12)螺纹连接，圆柱形的定位锚(11)，其上设有滑动的卡块(15)，通过高压油管(6)上下活动，卡块(15)可使定位锚(11)与套管(5)卡住，定位锚(11)内设有圆形孔道与定位管(12)配合用螺钉或螺纹连接；送进控制器(4)为连续管车，控制工具上下速度；该钻井装置中的高压泵(1)、井架(2)、连续管(3)、套管(5)、高压油管(6)、高压油管(6)为现有部件；在转向控制器(8)定位后用连续管(3)将喷射管通过井口密封器(14)，在油管内送入喷射管到转向控制器(8)，在地面高压泵(1)作用下，使喷射管沿转向控制器(8)的轨道(9)前进，在地面泵压作用下，通过送进控制器(4)控制，使喷射管穿套管(5)，射进油层(13)50-100米，完成一个径向孔的施工，同样可施工其他孔眼；在喷射管系统中，由连续管(3)、过滤管(18)、引导管(17)、喷射管(10)、喷射头(16)构成的喷射管系统，它们之间用带有密封作用的锥形螺纹连接。
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| CN106837171A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-06-13 | 中国石油天然气集团公司 | 一种致密储层径向钻进工具套件 |
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2009
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