CN201588543U - 径向钻井装置 - Google Patents

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Abstract

一种石油工程钻井用的径向钻井装置,由高压泵、井架、连续管、送进控制器、套管、高压油管、高压密封装置、转向控制器、轨道、喷射管、定位锚、定位管、油层、井口密封器、卡块、喷射头、引导管、过滤管组成;用高压油管将转向控制器及定位锚送入井下,在转向控制器内设有喷射高压密封装置,喷嘴管在通过转向控制器内的轨道时,可以沿着设定的方向伸出,轨道安装在转向控制器内,转向控制器上端与高压油管,下端与定位管螺纹连接,连续管、过滤管、引导管、喷射管、喷射头之间用锥形螺纹连接。该装置解决了现有技术中存在的钻井成本高,硬地层及较深井扩孔受限制,推广受限制的问题。可广泛用于石油工程钻井作业。

Description

径向钻井装置
技术领域:
[0001] 本实用新型涉及一种石油工程钻井用的径向钻井装置。 背景技术:
[0002] 油气层在钻完井及开采过程中不可避免的受到钻井液、水泥浆、洗井液的污染。在 大多数损害发生的地层中,常规射孔难以穿越这个污染带。通常作业增产措施也不能从根 本解决这一问题。超短半径径向钻井系统可有效的提高近井地带的渗透率,特别对老油区 改造,可扩大油井的渗流面积,减少油流入井阻力,达到提高产量和采收率的目的。
[0003] 中国专利03239019. x采用将套管段铣,井眼扩孔,最后还需要完井,使得钻井成 本很高,应用推广受到限制。由于需要扩孔直径很大,在硬地层及较深井中扩孔受到限制。
[0004] 中国专利200710011888. 9采用需要带有旋转系统地面钻机,机井下柔性钻杆钻 进,成本高,可靠性差。
实用新型内容:
[0005] 本实用新型的目的是提供一种径向钻井装置,该装置解决了现有技术中存在的钻 井成本高,硬地层及较深井扩孔受限制,推广受限制的问题。
[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:径向钻井装置,由高压泵、井 架、连续管、送进控制器、套管、高压油管、高压密封装置、转向控制器、轨道、喷射管、定位 锚、定位管、油层、井口密封器、卡块、喷射头、引导管、过滤管组成;用高压油管将转向控制 器及定位锚送入井下,在转向控制器内设有喷射高压密封装置,其作用密封喷射管,为喷射 管提供动力,喷射管为耐高压刚性或半刚性中空管,其外径为8〜16mm,内径为6〜15mm, 中空圆管前端带有锥形喷嘴,喷射管在通过转向控制器内的轨道时,可以沿着设定的方向 伸出,轨道安装在转向控制器内,轨道内装有滚轮,转向控制器下端与定位管螺纹连接,在 转向控制器上部装有高压密封装置,高压密封装置由多道V形橡胶密封圈构成,为转向控 制器及喷射管密封;转向控制器上端与高压油管螺纹连接,下端与定位管螺纹连接,圆柱形 的定位锚,其上设有滑动的卡块,通过高压油管上下活动,卡块可使定位锚与套管卡住,定 位锚内设有圆形孔道与定位管配合用螺钉或螺纹连接;送进控制器为连续管,控制工具上 下速度;该钻井装置中的高压泵、井架、连续管、套管、高压油管、高压油管为现有部件;在 转向控制器定位后用连续管将喷射管通过井口密封器,在油管内送入喷射管到转向控制 器,在地面高压泵作业下,使喷射管沿转向控制器的轨道前进,在地面泵压作用下,通过送 进控制器控制,使喷射管穿套管,射进油层50-100米,完成一个径向孔的施工,同样可施工 其他孔眼;在喷射管系统中,由连续管、过滤管、引导管、喷射管、喷射头构成的喷射管系统。 它们之间用带有密封作用的锥形螺纹连接。
[0007] 本实用新型的有益效果是:该装置依靠高压喷射完成径向钻井,该装置结构简单、 控制可靠;不需要地面钻机,不需要锻铣套管,不破坏套管的完整性,不需要进一步的完井 措施,施工后可直接投产,具有穿透距离远,施工成本低的特点。附图说明:
[0008] 图1是本实用新型整体结构示意图。
[0009] 图2是本实用新型喷射管系统示意图。
[0010] 图中1、高压泵,2、井架,3、连续管,4、进控制器5、套管,6、油管,7、高压密封装置, 8、转向控制器,9、轨道,10、喷射管,11、定位锚,12、定位管,13、油层,14、井口密封器,15、卡 块,16、喷射头,17、引导管,18、过滤管。
具体实施方式:
[0011] 在附图中,径向井钻井装置由高压泵1、井架2、连续管3、送进控制器4、套管5、高 压油管6、高压密封装置7、转向控制器8、轨道9、喷射管10、定位锚11、定位管12、油层13、 井口密封器14、卡块15、喷射头16、引导管17、过滤管18组成;用高压油管6将转向控制 器8及定位锚11送入井下,在转向控制器8内设有喷射高压密封装置7,其作用密封喷射管 10,为喷射管提供动力,喷射管10为耐高压刚性或半刚性中空管,其外径为8〜16mm,内径 为6〜15mm,中空圆管前端带有锥形喷嘴,喷嘴管在通过转向控制器8内的轨道9时,可以 沿着设定的方向伸出,轨道9安装在转向控制器8内,轨道内装有滚轮,转向控制器8下端 与定位管12螺纹连接,在转向控制器8上部装有高压密封装置7,高压密封装置7由多道V 形橡胶密封圈构成,为转向控制器8及喷射管10密封;转向控制器8上端与高压油管6螺 纹连接,下端与定位管12螺纹连接,圆柱形的定位锚11,其上设有滑动的卡块15,通过高压 油管6上下活动,卡块15可使定位锚11与套管5卡住,定位锚11内设有圆形孔道与定位 管12配合用螺钉或螺纹连接;送进控制器4为连续管车,控制工具上下速度;该钻井装置 中的高压泵1、井架2、连续管3、套管5、高压油管6、高压油管6为现有部件;在转向控制器 8定位后用连续管3将喷射管通过井口密封器14,在油管内送入喷射管到转向控制器8,在 地面高压泵1作用下,使喷射管沿转向控制器8的轨道9前进,在地面泵压作用下,通过送 进控制器4控制,使喷射管穿套管5,射进油层1350-100米,完成一个径向孔的施工,同样 可施工其他孔眼;在喷射管系统中,由连续管3、过滤管18、引导管17、喷射管10、喷射头16 构成的喷射管系统。它们之间用带有密封作用的锥形螺纹连接。

Claims (1)

  1. 径向钻井装置由高压泵(1)、井架(2)、连续管(3)、送进控制器(4)、套管(5)、高压油管(6)、高压密封装置(7)、转向控制器(8)、轨道(9)、喷射管(10)、定位锚(11)、定位管(12)、油层(13)、井口密封器(14)、卡块(15)、喷射头(16)、引导管(17)、过滤管(18)组成,其特征在于:用高压油管(6)将转向控制器(8)及定位锚(11)送入井下,在转向控制器(8)内设有喷射高压密封装置(7),其作用密封喷射管(10),为喷射管提供动力,喷射管(10)为耐高压刚性或半刚性中空管,其外径为8~16mm,内径为6~15mm,中空圆管前端带有锥形喷嘴,喷嘴管在通过转向控制器(8)内的轨道(9)时,可以沿着设定的方向伸出,轨道(9)安装在转向控制器(8)内,轨道内装有滚轮,转向控制器(8)下端与定位管(12)螺纹连接,在转向控制器(8)上部装有高压密封装置(7),高压密封装置(7)由多道V形橡胶密封圈构成,为转向控制器(8)及喷射管(10)密封;转向控制器(8)上端与高压油管(6)螺纹连接,下端与定位管(12)螺纹连接,圆柱形的定位锚(11),其上设有滑动的卡块(15),通过高压油管(6)上下活动,卡块(15)可使定位锚(11)与套管(5)卡住,定位锚(11)内设有圆形孔道与定位管(12)配合用螺钉或螺纹连接;送进控制器(4)为连续管车,控制工具上下速度;该钻井装置中的高压泵(1)、井架(2)、连续管(3)、套管(5)、高压油管(6)、高压油管(6)为现有部件;在转向控制器(8) 定位后用连续管(3)将喷射管通过井口密封器(14),在油管内送入喷射管到转向控制器(8),在地面高压泵(1)作用下,使喷射管沿转向控制器(8)的轨道(9)前进,在地面泵压作用下,通过送进控制器(4)控制,使喷射管穿套管(5),射进油层(13)50-100米,完成一个径向孔的施工,同样可施工其他孔眼;在喷射管系统中,由连续管(3)、过滤管(18)、引导管(17)、喷射管(10)、喷射头(16)构成的喷射管系统,它们之间用带有密封作用的锥形螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109236185A (zh) * 2018-08-06 2019-01-18 中国石油大学(北京) 一种径向水平井钻井装置及其钻井方法

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