CN103670275B - 一种液压凿岩钻机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工程机械,尤其涉及一种液压凿岩钻机。它由液压载体机械A和钻机B构成,所述液压载体机械A为挖掘机、装载机或叉车,该液压凿岩钻机利用液压载体机械A的前端工作装置为机座,利用液压载体机械的液压系统提供的液压油及选配的空压机装置作为动力源,钻机B安装于液压载体机械A工作段的前端。本发明采用挖掘机、装载机或叉车的前端工作装置为机座,配上该钻机进行快速高效凿岩,其安装、拆卸快捷方便、维护简单、成本低、效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种工程机械,尤其涉及一种液压凿岩钻机。
背景技术
目前,我国的道路建设和相关工程的高难度和特殊性加强了对高性能凿岩台车的依赖性,我国每年都要花大量资金从国外进口相当数量的凿岩台车,不仅花费了大量资金,而且台车的保养和维修也相当困难。整体式的液压凿岩机械具有功率密度大、作业效率高的优点,但技术要求相对高、价格昂贵,每台售价均在200万元以上。气动凿岩机械具有构造简单、技术要求低的优点,但功率密度低,作业效率低,整套系统体积大,通常需要配套空压机使用,成本高。
现有的挖掘机液压凿岩的空压机装置安装在挖掘机平台上时,因管路太长产生的背压过高,空压机的排渣能力差,管路布局复杂,不方便安装。
发明内容
为解决上述问题,本发明目的在于提供一种结构简单、成本低、效率高的液压凿岩钻机。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种液压凿岩钻机,由液压载体机械和钻机构成,所述液压载体机械为挖掘机、装载机或叉车,该液压凿岩钻机利用液压载体机械的前端工作装置为机座,利用液压载体机械的液压系统提供的液压油及选配的空压机装置作为动力源,钻机安装于液压载体机械工作段的前端。
所述钻机B由推进梁、凿岩机机头、摆动机构、空压机装置、液压管路和钎杆构成;推进梁与摆动机构、摆动机构与空压机装置均通过铰轴连接,形成模块式安装;凿岩机机头通过滑板连接于推进梁上,形成移动副;钎杆安装在凿岩机机头下端。
所述液压凿岩钻机还包括远程发送端和远程接收端的无线收发模块,可在50米范围内实现远程遥控。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.采用挖掘机、装载机或叉车的前端工作装置为机座,配上钻机进行凿岩,其安装、拆卸快捷方便、维护简单、成本低、效率高。
2.空压机装置安装在钻机上,避免了管路太长而产生的背压过高,从而提高了空压机的排渣能力,还可降低管路布局的复杂性,使安装便捷,大大节约安装时间和成本。
3.将钻机电源线、控制器取消,增加远程发送端和远程接收端的无线收发模块,可在50米范围内实现远程遥控。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明钻机结构示意图;
图3远程遥控系统框图;
图中:液压载体机械A、钻机B、推进梁1、凿岩机机头2、摆动机构3、空压机装置4、液压管路5、钎杆6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1-3所示,本发明为一种液压凿岩钻机,由液压载体机械A和钻机B构成,所述液压载体机械A为挖掘机、装载机或叉车,该液压凿岩钻机利用液压载体机械A的前端工作装置为机座,利用液压载体机械的液压系统提供的液压油及选配的空压机装置4作为动力源,钻机B安装于液压载体机械A工作段的前端。以挖掘机为例,钻机B安装在挖掘机的挖斗位置。
所述钻机B由推进梁1、凿岩机机头2、摆动机构3、空压机装置4、液压管路5和钎杆6构成;推进梁1、空压机装置4与摆动机构3采用铰轴连接,安装在摆动机构3上,空压机装置4运用自重与地心引力作用,确保钻机在任意角度工作时空压机均保持水平工作状态。以确保曲柄结构的润滑,从而保证空压机装置4的可靠性。凿岩机机头2通过滑板连接于推进梁1上,形成移动副;钎杆6安装在凿岩机机头2下端。
将钻机电源线、控制器取消,增加远程发送端和远程接收端的无线收发模块,可在50米范围内实现远程遥控。
本发明工作原理为:从挖掘机、装载机或叉车等液压载体机械备用油路输出的液压油进入钻机装置分为四条油路:第一路油进入凿岩机机头,实现凿岩机旋转和冲击运动;第二路油进入空压机马达,带动空压机工作产生压缩气体,压缩气体进入凿岩机机头,实现钻机的排渣功能;第三路油经过电磁换向阀进入钻机推进马达,实现凿岩机机头的进给和提升运动;第四路油经过电磁换向阀进入钻机摆动油缸,实现钻机推进梁的左右摆动。在进行凿岩作业时,操作者操作挖掘机备用油路踏板后,钻机立即启动,凿岩机机头和空压机装置开始运转,然后打开控制面板上启动按钮接通电源,通过操作导轨摆角按钮和推进提升手柄可控制油缸摆动角度和推进马达的进给提升运动,以实现凿孔作业。
Claims (1)
1.一种液压凿岩钻机,其特征在于:由液压载体机械(A)和钻机(B)构成,该所述液压载体机械(A)为挖掘机、装载机或叉车,该液压凿岩钻机利用液压载体机械(A)的前端工作装置为机座,配上钻机(B)进行凿岩,利用液压载体机械的液压系统提供的液压油及选配的空压机装置(4)作为动力源,钻机(B)安装于液压载体机械(A)工作段的前端;所述钻机(B)由推进梁(1)、凿岩机机头(2)、摆动机构(3)、空压机装置(4)、液压管路(5)和钎杆(6)构成;推进梁(1)与摆动机构(3)、摆动机构(3)与空压机装置(4)均通过铰轴连接,形成模块式安装;凿岩机机头(2)通过滑板连接于推进梁(1)上,形成移动副;空压机装置(4)安装在钻机上,钎杆(6)安装在凿岩机机头(2)下端;所述液压凿岩钻机还包括远程发送端和远程接收端的无线收发模块,可在50米范围内实现远程遥控;
从挖掘机、装载机或叉车液压载体机械备用油路输出的液压油进入钻机装置分为四条油路:第一路油进入凿岩机机头(2),实现凿岩机旋转和冲击运动;第二路油进入空压机马达,带动空压机装置(4)工作产生压缩气体,压缩气体进入凿岩机机头(2),实现钻机(B)的排渣功能;第三路油经过电磁换向阀进入钻机推进马达,实现凿岩机机头(2)的进给和提升运动;第四路油经过电磁换向阀进入钻机摆动油缸,实现钻机推进梁的左右摆动;
所述液压凿岩钻机的使用方法为:在进行凿岩作业时,操作者操作挖掘机备用油路踏板后,钻机立即启动,凿岩机机头(2)和空压机装置(4)开始运转,然后打开控制面板上启动按钮接通电源,通过操作导轨摆角按钮和推进提升手柄可控制油缸摆动角度和推进马达的进给提升运动,以实现凿孔作业。
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