CN103669291A - 联接式护坡砖护坡的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了联接式护坡砖护坡的施工方法，一种新型联接式护坡砖引入第一限位凸起与第二限位凸起，通过滑轨与滑槽可固定相邻联接式护坡转。其施工步骤如下：（a）施工准备；（b）生态袋挡土墙施工准备；（c）生态袋挡土墙施工；（d）边坡地基处理；（e）在处理后的边坡基础面上铺设土工布或级配碎石；（f）挖掘边沿基坑；（g）划分边坡；（h）联接式护坡砖铺设；（i）联接式护坡砖连接边坡上沿；（j）铺设后处理；（k）绿化铺设；本施工方法方便快捷，稳定性好，安全可靠，具有混凝土护坡的优点如：工作性能强、实用性强等。结合间隔排列的绿化带形成复合绿化，具有良好的生态性，美化环境。同时渗水效果好，经济耐用。

Description

联接式护坡砖护坡的施工方法

技术领域

本发明主要涉及一种新型的联接式护坡砖及其施工方法。

背景技术

护坡指的是为防止边坡受冲刷，在坡面上所做的各种铺砌和栽植的统称。护坡的设计首先应满足岸坡稳定的要求，岸坡的不稳定性因素主要有：①由于岸坡面逐步冲刷引起的不稳定；②由于表层土滑动破坏引起的不稳定；③由于深层滑动引起的不稳定。因此，应对影响岸坡稳定的水力参数和土工技术参数进行研究，从而实现对护坡的水力稳定性设计。传统的护坡主要采用混凝土浇筑护坡，河道稳定性及泄洪排涝功能强，但是工程整体造价较高，维护难度较大，严重破坏生态环境。因此生态护坡应运而生。

生态护坡是“既满足河道体系的防护标准，又利于河道系统恢复生态平衡”的系统工程。前一个要素是人对自然的要求，即人们为了社会经济的发展和安全改造自然；后一个要素反映了人们对自然的尊重，即改造自然但不破坏自然的平衡。二者结合体现了“人与自然和环境协调发展”理念。

发明内容

本发明目的在于提供联接式护坡砖护坡的施工方法，在护坡下沿构建生态袋挡土墙，为边坡构筑第一道防线。同时引入一种新型联接式护坡砖，结合三位土工网植被护坡，既实现混凝土护坡，又能在坡上种植花木，美化环境，保护生态使硬化和绿化完美结合，形成边坡的第二道防线。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

联接式护坡砖，包括砖体，砖体呈矩形，其特征在于：砖体中间设有第一圆孔，砖体四个边角端设有第二圆孔；砖体四周，即前端、后端、左端、右端分别连接有限位凸起，限位凸起包括两个第一限位凸起和两个第二限位凸起，第一限位凸起分别位于砖体的相邻两端，第二限位凸起分别位于砖体的其余两端；第一限位凸起设有滑槽，滑槽分别设于第一限位凸起的上端和下端，第一限位凸起呈“工”字形，第二限位凸起内设有限位槽，限位槽与第一限位凸起相匹配，第二限位凸起设有滑轨，滑轨半包围限位槽，滑轨与滑槽相匹配。

联接式护坡砖护坡的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

（a）施工准备：

根据施工组织设计中的施工人员、施工机械设备及物资材料等进行组织调遣，做好前期施工准备工作，并在业主的配合下，做好施工的手续，确保按计划顺利开工；

（b）生态袋挡土墙施工准备：

对工程部分进行测量，确定具体工程量；做好场地的清理工程，并统计相应的数量、记录备案；场地清理的同时，按照工程设计要求，进行土方开挖工作；待土方开挖作业完成后，对挡土墙基础周边土层进行夯实，有孔洞的填充后夯实，夯实至施工要求的承载力范围内；

（c）生态袋挡土墙施工：

生态袋挡土墙施工于护坡下沿

①生态袋挡土墙基础施工：根据工程施工要求生态袋挡土墙基础采用C25钢筋砼底板，首先进行测量放线，再完成C15砼垫层浇筑作业，浇筑厚度至100mm；待检查C15砼垫层合格后，根据施工设计要求先安装C25钢筋砼底板的钢筋模板，再浇筑混凝土并随时对混凝土进行振捣，浇筑厚度控制在500mm，然后按要求养护混凝土；待混凝土强度符合要求后，拆除模架并处理混凝土缺陷；

②第一层自嵌块及反滤层安装：先将第一层自嵌块安装于垫层上，按墙体放线位置逐一并肩摆放所述第一层自嵌块，然后切割所述第一层自嵌块后沿至平整，检查所述第一层自嵌块沿墙纵向平直度和平面水平度；待检查合格后，在指定位置插入锚固棒；

③铺设第一层筋带及生态袋铺设：加筋材料采用玻璃纤维双向土工格栅，监理人员对现场进行勘查，确认合格后，按施工设计要求将所述土工格栅铺设于平整压实的填土上5%；待筋带铺设完成后，在筋带上铺设生态袋，土工格栅与生态袋之间采用工程扣连接，然后采用平地机整平生态袋；待整平检查合格后，采用小型机械结合人工夯实的方法压实生态袋，压实从筋带中部开始，逐步碾压至尾部，压实生态袋厚度控制在140-150mm、200-250mm，压实作业完成后，采用灌砂法和K30进行压实度检测，检测合格方能进行下一步工序；

④第一层生态袋铺设完成后，按照安装面板，回填碎石层，第二层土工格栅铺设、第二层生态袋铺设、整平生态袋、压实生态袋、安装面板、回填碎石层、第三层土工格栅铺设等施工流程重复施工，直至施工至设计高程。

⑤生态袋挡土墙生态袋施工完成后，按施工设计要求首先自挡土墙基础处现浇C25仿木砼圆柱至设计高程，C25仿木砼圆柱的浇筑位置遵循设计要求，起到支撑作用；然后现浇C25仿木砼压顶，厚度控制在300mm，C25仿木砼压顶的尺寸位置严格按照施工设计进行；

⑥回填边坡至设计要求，并对边坡回填土夯实；

（d）边坡地基处理：

按照设计边坡坡度要求，进行边坡地基处理，清除杂草、树根、突出物，用适当的材料填充空洞并振实，使边坡表面平整、密实，并符合设计边坡要求；

（e）在处理后的边坡基础面上铺设土工布或级配碎石

（f）挖掘边沿基坑，坑底填以适当的材料并振实，砌筑下沿趾墙，用混凝土将剩余部分的趾墙连同锚固入趾墙的联接砖一起砌筑，使趾墙符合设计要求的尺寸；

（g）划分边坡：

根据工程设计要求，将边坡划分为联接式护坡砖区域及绿化区域，联接式护坡砖区域与绿化区域相互间隔排列，采用混凝土浇筑联接式护坡砖区域与绿化局域的交界处；

（h）联接式护坡砖铺设：

在联接式护坡砖区域铺设联接式护坡砖，首先从护坡的下边沿开始铺设三行联接式护坡砖，联接式护坡砖沿着水流反向铺设，下沿第一行联接式护坡砖一半砌入趾墙内；用锚固棒将第一行联接式护坡砖固定于趾墙内；

（i）将联接式护坡砖铺设至上沿挡墙内，砌筑上沿挡墙，使上沿部分联接式护坡砖与上沿挡墙锚固；

（j）铺设后处理：

首先，用干砂、碎石或者土填充砖孔和接缝，再用无齿锯切割联接式护坡砖以得到相应的规格和角度；最后检查坡面平整度，对不符合的局部地区进行二次处理，直至达到设计标准；

（k）绿化铺设：

在联接式护坡砖表面摊铺一层天然土，然后种植适合当地气候环境的花草；通过浇筑混凝土边界，形成一块块独立的绿化区域。考察当地环境气候条件以及相应的植被种类，在绿化区域种植当地现有的高大乔木、低矮灌木以及各类花草。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

一种新型的联接式护坡砖，在砖体上设有孔洞，且各联接式护坡砖连接后形成砖间空隙，为花草等小型植被提供生长的空间。引入自带的联接结构，方便护坡砖连接，避免由于安装不到位影响整个护坡面完整性。通过滑轨划入滑槽内，实现护坡砖之间连接，滑轨抵住滑槽，有效的增加护坡砖连接稳定性，为整个护坡系统提供安全可靠的保证。同时该联接式护坡砖结构简单，使用方便，投入成本低。

构筑生态袋挡土墙作为边坡的第一道防线，有效提高河道泄洪防涝能力、滤水排水能力，在荷载作用下，结构内的碎石层会自身调节适应变形，可以释放、消减荷载，使墙体结构不易被毁坏，挡墙在受水流冲刷时，碎石层可以适当调节，吸收波浪能量，减少对挡墙的冲击力。同时本生态袋挡土墙具有耐久性强，生态友好，造型美观的优点。生态袋内具有适合植被生长的土壤，向外生长成水草，对河道生态起到积极效果。联接式护坡砖系统施工方便快捷，稳定性好，安全可靠，具有混凝土护坡的优点如：工作性能强、实用性强等。底层铺设土工布保温性能良好，结合间隔排列的绿化带形成复合绿化，具有良好的生态性，美化环境。同时渗水效果好，经济耐用。

附图说明

接下来结合附图对本发明作进一步说明

图1为本发明联接式护坡砖的平面示意图；

图2为本发明联接式护坡砖的侧面示意图；

图3为本发明联接式护坡砖的连接示意图；

图4为本发明护坡施工的平面示意图；

图5为本发明生态袋挡土墙与边坡的连接示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，联接式护坡砖，包括砖体1，砖体1呈矩形，其特征在于：砖体1中间设有第一圆孔4，砖体1四个边角端设有第二圆孔5，且各联接式护坡砖连接后形成护坡砖之间的空隙，为花草等小型植被提供生长的空间。砖体1四周，即前端、后端、左端、右端分别连接有限位凸起，限位凸起包括两个第一限位凸起2和两个第二限位凸起3，第一限位凸起2分别位于砖体1的相邻两端，第二限位凸起3分别位于砖体1的其余两端，即第一限位凸起2对面一定为第二限位凸起3；第一限位凸起2设有滑槽21，滑槽21分别设于第一限位凸起2的上端和下端，滑槽21呈半圆状且光滑，第一限位凸起2呈“工”字形。第二限位凸起3内设有限位槽31，限位槽31与第一限位凸起2相匹配，限位槽31在形状与尺度上与第一限位凸起2完全吻合；第二限位凸起3设有滑轨32，滑轨32半包围限位槽31，滑轨32与滑槽21相匹配，通过滑轨32划入滑槽21内，实现护坡砖之间连接，滑轨32抵住滑槽21，有效的增加护坡砖连接稳定性，为整个护坡系统提供安全可靠的保证。

联接式护坡砖护坡的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

（a）施工准备：

根据施工组织设计中的施工人员、施工机械设备及物资材料等进行组织调遣，做好前期施工准备工作，并在业主的配合下，做好施工的手续，确保按计划顺利开工；

（b）生态袋8挡土墙施工准备：

对工程部分进行测量，确定具体工程量；做好场地的清理工程，并统计相应的数量、记录备案；场地清理的同时，按照工程设计要求，进行土方开挖工作；待土方开挖作业完成后，对挡土墙基础周边土层进行夯实，有孔洞的填充后夯实，夯实至施工要求的承载力范围内；

（c）生态袋8挡土墙施工：

生态袋8挡土墙施工于护坡下沿

①生态袋8挡土墙基础施工：根据工程施工要求生态袋8挡土墙基础采用C25钢筋砼底板9，首先进行测量放线，再完成C15砼垫层12浇筑作业，浇筑厚度至100mm；待检查C15砼垫层12合格后，根据施工设计要求先安装C25钢筋砼底板9的钢筋模板，再浇筑混凝土并随时对混凝土进行振捣，浇筑厚度控制在500mm，然后按要求养护混凝土；待混凝土强度符合要求后，拆除模架并处理混凝土缺；

②第一层自嵌块及反滤层安装：第一层自嵌块应放置在挡土墙基础上，第一层的后沿必须切割平整。为确保墙体的施工质量，第一层自嵌块的摆放是非常重要的。施工人员应确保自嵌块与挡土墙基础完整接触。按照墙体放线位置逐一的并肩摆放自嵌块，可通过拉线进行放线。对于弧形挡土墙，可根据生产厂家的推荐意见进行摆放。检查自嵌块的沿墙纵向的平直度与平面的水平度，若需要则进行调整。锚固棒插入一定要对好位置，如对不好位置应将块体前后左右移动即可插入；对于墙体内外弧拐角处块体可依据实际情况，进行切割处理；

③铺设第一层筋带及生态袋8铺设：加筋材料采用玻璃纤维双向土工格栅，材料运至现场后，监理人员应现场确认或取样送有关部门进行检验是否满足设计参数，若不能满足，严禁使用。

生态袋8基础层装入碎石，袋内填装适合织物生长的种植土。如砂土，粘土：中粗砂=7:3。生态袋8要把种植土装填到离袋口大约15～20cm处（根据袋体大小），并在装填过程中人工墩实，首先底部的角落应填土饱满，达到生态袋8装填后的设计要求，以节约生态袋8用量，并确保后期施工质量及效果。

监理人员对现场进行勘查，确认合格后，按设计施工要求将土工格栅铺设于平整压实填土上5%；待筋带铺设完成后，在筋带上铺设生态袋8，土工格栅与生态袋8之间采用工程扣连接，然后采用平地机整平生态袋8；待整平检查合格后，采用小型机械结合人工夯实的方法压实生态袋8，压实从筋带中部开始，逐步碾压至尾部，压实生态袋8厚度控制在140-150mm、200-250mm，压实作业完成后，采用灌砂法和K30进行压实度检测，检测合格方能进行下一步工序；

④安装面板，回填碎石层，第二层土工格栅铺设、第二层生态袋8铺设、整平生态袋8、压实生态袋8、安装面板、回填碎石层、第三层土工格栅铺设，直至施工至设计高程；

⑤生态袋8挡土墙生态袋8施工完成后，按施工设计要求首先自挡土墙基础处现浇C25仿木砼圆柱10至设计高程，C25仿木砼圆柱10的浇筑位置遵循设计要求，起到支撑作用；然后现浇C25仿木砼压顶11，厚度控制在300mm，C25仿木砼压顶11的尺寸位置严格按照施工设计进行；挡土墙压顶混凝土采用C15细石混凝土，厚度为5.0cm，每间隔20.0m设2cm宽沉降缝1条，并与挡墙沉降缝齐平，中间设200cm的伸缩缝（宽5mm）。

⑥回填边坡至设计要求，并对边坡回填土夯实。

（d）边坡地基处理：

按照设计边坡坡度要求，进行边坡地基处理，清除杂草、树根、突出物，用适当的材料填充空洞并振实，使边坡表面平整、密实，并符合设计边坡要求；

（e）在处理后的边坡基础面上铺设土工布或级配碎石；

（f）挖掘边沿基坑，坑底填以适当的材料并振实，砌筑下沿趾墙，用混凝土将剩余部分的趾墙连同锚固入趾墙的联接砖一起砌筑，使趾墙符合设计要求的尺寸；

（g）划分边坡：

根据工程设计要求，将边坡划分为联接式护坡砖区域6及绿化区域7，联接式护坡砖区域6与绿化区域7相互间隔排列，采用混凝土浇筑联接式护坡砖区域6与绿化局域的交界处；

（h）联接式护坡砖铺设

在联接式护坡砖区域6铺设联接式护坡砖，首先从护坡的下边沿开始铺设三行联接式护坡砖，联接式护坡砖沿着水流反向铺设，下沿第一行联接式护坡砖一半砌入趾墙内；用锚固棒将第一行联接式护坡砖固定于趾墙内，下沿的第二行联接式护坡砖的下边沿与趾墙墙面相交。然后从左至右铺设其他联接式护坡砖，铺设方向与趾墙平行，不得垂直趾墙方向铺设，以防产生累计误差，影响铺设质量；

（i）将联接式护坡砖铺设至上沿挡墙内，砌筑上沿挡墙，使上沿部分联接式护坡砖与上沿挡墙锚固；如需进行联锁砖面层色彩处理时，清除联锁砖表面浮灰及其它杂物、污染，如需水洗时，可用水冲洗，待水干后即可进行色彩处理；

（j）铺设后处理：

首先，用干砂、碎石或者土填充砖孔和接缝，再用无齿锯切割联接式护坡砖以得到相应的规格和角度；最后检查坡面平整度，对不符合的局部地区进行二次处理，直至达到设计标准；然后按同样的施工流程铺设其余联接式护坡砖区域6。

（k）绿化铺设：

在联接式护坡砖表面摊铺一层天然土，然后种植适合当地气候环境的花草；通过浇筑混凝土边界，形成一块块独立的绿化区域7。考察当地环境气候条件以及相应的植被种类，在绿化区域7种植当地现有的高大乔木、低矮灌木以及各类花草。

绿带施工：a、草籽按设计图纸规定选用；b、草籽分二种方式种植：喷播：采用液压喷播的方式对构筑好的生态袋8墙面进行喷播草籽；预埋：采用填料时混合草籽，构筑好后，会自然发芽、生长。

本施工方法注意事项如下：

1、回填土的选择：回填土一般应采用边坡挖出的土，但不得含有有机杂质。若含有机杂质过多，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定（一般为16%左右）；

2、夯实一般靠近生态袋8部分采用人工夯实的方法，一般采用木夯，每层夯实厚度不大于20cm，夯实度应达到85%。如果后侧回填土较宽，距离生态袋830cm以外的部分可以采用机械夯实，单层夯实厚度应不大于30cm，夯实系数应达到94%；

3、生态袋8、连接扣及绿化材料应储存在干燥阴凉处，避免阳光直射。在施工现场的材料应尽量放置在不被污染和其他机械通行的地方，以防止被压轧损坏；

4、在雨雪天气下，对于用于施工现场的已经装填种植土却未安装的生态袋8，应当集中放置，并用遮盖物遮盖，以免被淋湿或浸泡，影响后期施工；

5、施工过程中应确保挡土墙面板和碎石层的正确位置及所要求的宽度，必要时可以调整碎石层后填土的宽度；

6、墙体压顶混凝土采用低透水性黏土铺设25cm，横向设置1:10坡度，以利于挡土墙后坡体水流的下泻，同时可考虑在挡土墙面板处设置截水沟；

7、施工全过程中，自始至终坚持由项目经理、技术负责人、质检员组成的质量检查领导小组，领导施工施工小组开展各单项生产。

本施工方法的安全环保措施如下：

1、临时用电工程的安装、维修和拆除，均均由经过培训并取得上岗证的电工完成；

2、变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧姆，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，旁边悬挂“高压危险，请勿靠近”的警示牌；

3、移动的电器设备的工电线，应使用像套电缆，穿过行车道时，应套埋地敷设，破损电缆不得使用；

4、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管；

5、严禁对运作中的机械设备进行维修、保养、调整等作业；

6、场地道路要平整、坚实、畅通、排水良好、有较完整的照明设施；

7、科学安排作业时间，尽量降低夜间机车出入频率，避免安排噪音很大的机械夜间运转；

8、施工废水、生活废水采用沉淀池，化粪池，不直接排入江河；

9、保证河道畅通，临时设施待工程完工后进行彻底清理，恢复原状原貌；

10、靠近生活水源的施工，设置同生活水源隔离的措施，避免污染生活用水。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (2)

1.联接式护坡砖，包括砖体，所述砖体呈矩形，其特征在于：所述砖体中间设有第一圆孔，所述砖体四个边角端设有第二圆孔；所述砖体四周，即前端、后端、左端、右端分别连接有限位凸起，所述限位凸起包括两个第一限位凸起和两个第二限位凸起，所述第一限位凸起分别位于所述砖体的相邻两端，所述第二限位凸起分别位于所述砖体的其余两端；所述第一限位凸起设有滑槽，所述滑槽分别设于所述第一限位凸起的上端和下端，所述第一限位凸起呈“工”字形，所述第二限位凸起内设有限位槽，所述限位槽与所述第一限位凸起相匹配，所述第二限位凸起设有滑轨，所述滑轨半包围所述限位槽，所述滑轨与所述滑槽相匹配。

2.联接式护坡砖护坡的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

（a）施工准备：

根据施工组织设计中的施工人员、施工机械设备及物资材料等进行组织调遣，做好前期施工准备工作，并在业主的配合下，做好施工的手续，确保按计划顺利开工；

（b）生态袋挡土墙施工准备：

对工程部分进行测量，确定具体工程量；做好场地的清理工程，并统计相应的数量、记录备案；场地清理的同时，按照工程设计要求，进行土方开挖工作；待土方开挖作业完成后，对挡土墙基础周边土层进行夯实，有孔洞的填充后夯实，夯实至施工要求的承载力范围内；

（c）生态袋挡土墙施工：

生态袋挡土墙施工于护坡下沿

①生态袋挡土墙基础施工：根据工程施工要求生态袋挡土墙基础采用C25钢筋砼底板，首先进行测量放线，再完成C15砼垫层浇筑作业，浇筑厚度至100mm；待检查C15砼垫层合格后，根据施工设计要求先安装C24钢筋砼底板的钢筋模板，再浇筑混凝土并随时对混凝土进行振捣，浇筑厚度控制在500mm，然后按要求养护混凝土；待混凝土强度符合要求后，拆除模架并处理混凝土缺陷；

②第一层自嵌块及反滤层安装：先将第一层自嵌块安装于垫层上，按墙体放线位置逐一并肩摆放所述第一层自嵌块，然后切割所述第一层自嵌块后沿至平整，检查所述第一层自嵌块沿墙纵向平直度和平面水平度；待检查合格后，在指定位置插入锚固棒；

③铺设第一层筋带及生态袋铺设：加筋材料采用玻璃纤维双向土工格栅，监理人员对现场进行勘查，确认合格后，按设计施工要求将所述土工格栅铺设于平整压实填土上5%；待筋带铺设完成后，在筋带上铺设生态袋，土工格栅与生态袋之间采用工程扣连接，然后采用平地机整平生态袋；待整平检查合格后，采用小型机械结合人工夯实的方法压实生态袋，压实从筋带中部开始，逐步碾压至尾部，压实生态袋厚度控制在140-150mm、200-250mm，压实作业完成后，采用灌砂法和K30进行压实度检测，检测合格方能进行下一步工序；

④第一层生态袋铺设完成后，按照安装面板，回填碎石层，第二层土工格栅铺设、第二层生态袋铺设、整平生态袋、压实生态袋、安装面板、回填碎石层、第三层土工格栅铺设等施工流程重复施工，直至施工至设计高程；

⑤生态袋挡土墙生态袋施工完成后，按施工设计要求首先自挡土墙基础处现浇C25仿木砼圆柱至设计高程，C25仿木砼圆柱的浇筑位置遵循设计要求，起到支撑作用；然后现浇C25仿木砼压顶，厚度控制在300mm，C25仿木砼压顶的尺寸位置严格按照施工设计进行；

⑥回填边坡至设计要求，并对边坡回填土夯实；

（d）边坡地基处理：

按照设计边坡坡度要求，进行边坡地基处理，清除杂草、树根、突出物，用适当的材料填充空洞并振实，使边坡表面平整、密实，并符合设计边坡要求；

（e）在处理后的边坡基础面上铺设土工布或级配碎石

（f）挖掘边沿基坑，坑底填以适当的材料并振实，砌筑下沿趾墙，用混凝土将剩余部分的趾墙连同锚固入趾墙的联接砖一起砌筑，使趾墙符合设计要求的尺寸；

（g）划分边坡：

根据工程设计要求，将边坡划分为联接式护坡砖区域及绿化区域，联接式护坡砖区域与绿化区域相互间隔排列，采用混凝土浇筑联接式护坡砖区域与绿化局域的交界处；

（h）联接式护坡砖铺设：

在联接式护坡砖区域铺设联接式护坡砖，首先从护坡的下边沿开始铺设三行联接式护坡砖，联接式护坡砖沿着水流反向铺设，下沿第一行联接式护坡砖一半砌入趾墙内；用锚固棒将第一行联接式护坡砖固定于趾墙内；

（i）将联接式护坡砖铺设至上沿挡墙内，砌筑上沿挡墙，使上沿部分联接式护坡砖与上沿挡墙锚固；

（j）铺设后处理：

首先，用干砂、碎石或者土填充砖孔和接缝，再用无齿锯切割联接式护坡砖以得到相应的规格和角度；最后检查坡面平整度，对不符合的局部地区进行二次处理，直至达到设计标准；

（k）绿化铺设：

在联接式护坡砖表面摊铺一层天然土，然后种植适合当地气候环境的花草；通过浇筑混凝土边界，形成一块块独立的绿化区域；考察当地环境气候条件以及相应的植被种类，在绿化区域种植当地现有的高大乔木、低矮灌木以及各类花草。

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