CN108517890A - 一种优质高效的趾墙施工技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种优质高效的趾墙施工技术，包括有按设计要求制作趾沟模的趾沟模制作步骤、挖掘横截面为倒梯形趾沟的趾沟开挖步骤、将趾沟模放置在趾沟中的趾沟模放置步骤、将混凝土浇筑在趾沟中的趾墙混凝土浇筑步骤、趾沟模拆除步骤，趾沟模具有与趾沟横截面相匹配的横截面，趾沟模放置步骤中趾沟模卡在趾沟的上部，趾沟中的混凝土浇筑至接近趾沟模的高度后进行趾沟模拆除步骤。本发明能够彻底解决趾沟土方易坍塌、趾墙断面尺寸难保证、影响正常施工的难题。尤其是当趾沟处于淤泥质土、流砂土、杂填土等劣质土位置时，其实用效果更加显著。具有新增成本投入少、适应范围广、操作方便等优点。趾沟模的大小可以根据趾沟设计尺寸进行相应调整。
Description
技术领域
本发明涉及一种工程施工技术，具体涉及一种优质高效的护岸工程趾墙施工技术。
背景技术
杭嘉湖地区河岸挡土墙的主要形式为重力式护岸，其上部结构形式多样，有砌石结构、混凝土结构、生态砌块等，但其基础下方（外侧）绝大部分均设置趾墙1（即前趾，趾墙又称齿墙），如图1所示，趾墙1上方连接有现浇混凝土基础10等。少量的斜式护坡11其基础大多为现浇混凝土趾墙阻滑板12，如图2所示。趾墙的作用有保护基础、防止基底受冲刷淘空、增强基底抗滑、结构抗倾覆能力等。趾墙1与基础形成整体，趾墙部分为刚体不可能压缩变形，一方面增大了基础外侧沉降阻力，另一方面等于加长了抗倾覆力擘，加大了抗倾力矩，从而有效地减小了基础内外不均匀沉降，增强了结构抗倾覆能力。
鉴于杭嘉湖地区地理、地质与河道现状原因：为了有效地防止护岸基础受船行波等紊流冲刷淘空，前趾须具有足够的深度；为了保证底板抗滑，前趾就应有足够的宽度，否则若墙后土压力太大时就容易折断趾墙造成底板滑移；为了增大摩阻力，提高抗倾覆能力，趾墙为倒梯形楔块状嵌入底板外侧土中为宜。综合适用、安全、经济诸因素考虑，设计根据土质条件经过承载力、抗滑、抗倾覆等计算后确定出趾墙断面尺寸。鉴于前趾对于杭嘉湖地区护岸工程安全的重要性，施工时必须严格把关，确保其深度、宽度和混凝土强度达到设计标准。但杭嘉湖河网地区土质主要为黏土、淤泥质粉质黏土、粉土、粉砂土、粉质黏土等，其颗粒级配均以黏粒和粉粒为主，粒径小于0.005mm的含量高达50%以上，土壤液限、塑限大，内摩擦角小，抗剪强度低。其中Ⅲ1层淤泥质粉质黏土层分布广泛，但所处高程位置却是建筑沉降和岸坡抗滑稳定的主要控制层，而护岸基础与趾墙正好且绝大部分处于这一劣质土层。因此，在护岸基础施工时，开挖的趾沟往往未曾浇筑混凝土就已经多处坍塌，甚至随开随塌，严重影响工程质量和正常施工。
过去一直沿用的老办法是边开挖边浇筑，但这样的做法无法保证趾墙断面尺寸，且与现阶段的质量控制流程和施工实际情况相违背，其原因有三：一是边开挖边浇筑不便于趾沟断面尺寸检查和线型控制，容易造成质量漏洞；二是按规范施工趾沟开挖一段落后必须先经施工单位“三检制”自检，即施工班组初检、项目部复检、公司专职质检员终检，然后在自检合格的基础上报监理复核，经监理验槽合格并出具开仓证后方可进行趾墙底板混凝土浇筑，这一流程需要一定的时间；三是目前大多采用商品混凝土，趾墙底板混凝土一次浇筑量最起码50m以上，不像自拌混凝土可以挖一段浇一段。综合以上因素，从趾沟开挖成型至开仓浇筑，间隔时间至少半天左右，趾沟暴露时间过长极易造成坍塌，特别是遇到Ⅲsl层淤泥质流砂土时其断面尺寸更加难以保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提出一种能在护岸基础施工中有效防止趾沟土方坍塌，确保趾墙断面尺寸，保证工程质量，提高施工效率的技术措施。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种优质高效的趾墙施工技术，包括有按设计要求制作趾沟模的趾沟模制作步骤、挖掘横截面为倒梯形趾沟的趾沟开挖步骤、将趾沟模放置在趾沟中的趾沟模放置步骤、将混凝土浇筑在趾沟中的趾墙混凝土浇筑步骤、趾沟模拆除步骤，趾沟模具有与趾沟横截面相匹配的横截面，趾沟模放置步骤中趾沟模卡在趾沟的上部，趾沟中的混凝土浇筑至趾沟模的高度后进行趾沟模拆除步骤。
趾沟模制作步骤中趾沟模包括有左挡板、右挡板、前支撑板、后支撑板，前支撑板和后支撑板均为倒梯形，前支撑板的两个侧边分别可拆卸的固定在左挡板和右挡板上，后支撑板的两个侧边分别可拆卸的固定在左挡板和右挡板上，前支撑板和后支撑板分别位于左挡板和右挡板的两端。
左挡板和右挡板之间可拆卸的连接有若干内撑。
趾沟开挖步骤和趾沟模放置步骤依次交替进行，每开挖一段趾沟放置一个趾沟模。
本发明的工作原理是：在趾沟开挖过程中，将趾沟模放置在趾沟中，由于趾沟模和趾沟均为倒梯形，趾沟模卡在趾沟的上部，趾沟模的左挡板和右挡板分别对趾沟两侧的土形成支撑作用，有效防止趾沟两侧的土坍塌。趾沟浇筑混凝土时，混凝土接近趾沟模的高度时，拆除趾沟模，趾沟下方由于已经填满了混凝土，趾沟两侧的土不会再发生坍塌，趾沟模拆除后继续浇筑混凝土，直至趾墙及基础浇筑完成。
本发明的有益效果是: 本发明的趾墙施工技术，能够彻底解决趾沟土方易坍塌、趾墙断面尺寸难保证、影响正常施工的难题。尤其是当趾沟处于淤泥质土、流砂土、杂填土等劣质土位置时，其实用效果更加显著。具有新增成本投入少、适应范围广、操作方便等优点。趾沟模的大小可以根据趾沟设计尺寸进行相应调整。
附图说明
图1是趾沟的结构示意图；
图2是另一种趾沟的结构示意图；
图3是趾沟模的结构示意图；
图4是趾沟模放置在趾沟中的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步说明。
如图3-4所示，一种优质高效的趾墙施工技术，包括有按设计要求制作趾沟模2的趾沟模制作步骤、挖掘横截面为倒梯形趾沟3的趾沟开挖步骤、将趾沟模2放置在趾沟中的趾沟模放置步骤、将混凝土浇筑在趾沟3中的趾墙混凝土浇筑步骤、趾沟模2拆除步骤，趾沟模2具有与趾沟3横截面相匹配的横截面，趾沟模放置步骤中趾沟模2卡在趾沟3的上部，趾沟3中的混凝土浇筑至趾沟模2的下端的高度后进行趾沟模拆除步骤。趾沟模2卡在趾沟3两侧的土方之间，对趾沟3两侧的土方形成有效的支撑保护作用，防止趾沟3两侧的土方坍塌。
趾沟模制作步骤中的趾沟模2包括有左挡板4、右挡板5、前支撑板6、后支撑板7，前支撑板6和后支撑板7均为倒梯形，前支撑板6的两个侧边分别可拆卸的固定在左挡板4和右挡板5上，后支撑板7的两个侧边分别可拆卸的固定在左挡板4和右挡板5上，前支撑板6和后支撑板7分别位于左挡板4和右挡板5的两端。趾沟模2形成具有与趾沟3横截面相匹配的倒梯形横截面，将趾沟模2放置在趾沟3中，左挡板4和右挡板5对趾沟3两侧形成抵挡作用，趾沟3两侧的土方由于受到支撑力，不易崩塌至趾沟3中。左挡板4、右挡板5、前支撑板6和后支撑板7之间可以采用插销、卡扣等方便拆卸的连接件进行固定连接，以方便趾沟模2的安放与拆卸。
左挡板4和右挡板5之间可拆卸的连接有若干内撑8，内撑8位于左挡板4和右挡板5的上端或者下端，或者左挡板4和右挡板5的上端和下端都设有内撑8。内撑8用于加强左挡板4和右挡板5的刚度，提高趾沟模2的承压能力，使得趾沟模2能够承受住趾沟3两侧土方的压力。
趾沟开挖步骤和趾沟模放置步骤依次交替进行，每开挖一段趾沟3放置一个趾沟模2。开挖出的趾沟3马上放置趾沟模2，对趾沟3形成及时有效的保护。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种优质高效的趾墙施工技术，其特征在于，包括有按设计要求制作趾沟模的趾沟模制作步骤、挖掘横截面为倒梯形趾沟的趾沟开挖步骤、将趾沟模放置在趾沟中的趾沟模放置步骤、将混凝土浇筑在趾沟中的趾墙混凝土浇筑步骤、趾沟模拆除步骤，趾沟模具有与趾沟横截面相匹配的横截面，趾沟模放置步骤中趾沟模卡在趾沟的上部，趾沟中的混凝土浇筑至趾沟模的高度后进行趾沟模拆除步骤。
2.如权利要求1所述的优质高效的趾墙施工技术，其特征在于，所述趾沟模制作步骤中趾沟模包括有左挡板、右挡板、前支撑板、后支撑板，前支撑板和后支撑板均为倒梯形，前支撑板的两个侧边分别可拆卸的固定在左挡板和右挡板上，后支撑板的两个侧边分别可拆卸的固定在左挡板和右挡板上，前支撑板和后支撑板分别位于左挡板和右挡板的两端。
3.如权利要求2所述的优质高效的趾墙施工技术，其特征在于，所述左挡板和右挡板之间可拆卸的连接有若干内撑。
4.如权利要求1所述的优质高效的趾墙施工技术，其特征在于，所述趾沟开挖步骤和趾沟模放置步骤依次交替进行，每开挖一段趾沟放置一个趾沟模。
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