CN103668937A - 幻影迷彩织物的制作工艺 - Google Patents

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曹叙兴
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Abstract

本发明公开了一种幻影迷彩织物的制作工艺，包括如下步骤：1）烧毛，二正二反，四道火口；2）前处理煮练；3）前处理氧退；4）丝光，氢氧化钠用量250g/L，水洗温度60℃，全部活流水，醋酸用量6-7g/L；5）定型，温度1-8室225℃，落布幅宽148cm，落布温度48℃；6）无色印花，车速30米/分，烘干温度110℃；7）印花，烘干温度150℃；8）焙烘，温度170℃，时间5分钟；9）蒸化，温度150℃，皂煮温度70℃，水洗温度65℃，最后一格55℃，全部活流水，氢氧化钠用量55g/L，连二硫酸钠用量65g/L，双氧水用量5g/L；10）后整理拉幅，温度170℃，落布幅宽155cm。本发明的制作的幻影迷彩织物，色牢度优良，色泽鲜艳。

Description

幻影迷彩织物的制作工艺
技术领域
本发明涉及幻影迷彩织物的制作工艺。
背景技术
目前国内涤棉迷彩织物为分散、还原、活性、涂料染料印制，印制花型轮廓清晰，色泽饱满，没有朦胧感；而幻影迷彩是通过分散染料-还原染料印花，在印花前对织物进行无色印花，使织物表面呈现出无色花纹，形成不同的PH值，再进行印花，能够印制出套迭效果，花型边缘不清晰，呈现出似显非显的朦胧感觉。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种幻影迷彩织物的制作工艺，其制作的幻影迷彩织物，色牢度优良，色泽鲜艳。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种幻影迷彩织物的制作工艺，包括如下步骤：
1）烧毛，二正二反，四道火口；
2）前处理煮练，第1-3轧槽热洗，第4轧槽轧练液，温度：轧槽1-4格90℃，R箱98℃，水洗1-3格75℃，第4格70℃，第5格常温，活流水，氢氧化钠用量15g/L，精练剂用量6g/L；
3）前处理氧退，湿布轧料，温度：轧槽常温，履带110℃，履带堆置时间25分钟，水洗第1-4格95℃，第5格75℃，活流水，双氧水用量8-9g/L，氢氧化钠用量10-15g/L，稳定剂用量2-3g/L；
4）丝光，氢氧化钠用量250g/L，水洗温度60℃，全部活流水，醋酸用量6-7g/L；
5）定型，温度1-8室225℃，落布幅宽148cm，落布温度48℃；
6）无色印花，车速30米/分，烘干温度110℃；
7）印花，烘干温度150℃；
8）焙烘，温度170℃，时间5分钟；
9）蒸化，温度150℃，皂煮温度70℃，水洗温度65℃，最后一格55℃，全部活流水，氢氧化钠用量55g/L，连二硫酸钠用量65g/L，双氧水用量5g/L；
10）后整理拉幅，温度170℃，落布幅宽155cm。 
本发明的优点和有益效果在于：提供一种幻影迷彩织物的制作工艺，其制作的幻影迷彩织物，色牢度优良，色泽鲜艳。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种幻影迷彩织物的制作工艺，包括如下步骤：
1）烧毛，二正二反，四道火口；
2）前处理煮练，第1-3轧槽热洗，第4轧槽轧练液，温度：轧槽1-4格90℃，R箱98℃，水洗1-3格75℃，第4格70℃，第5格常温，活流水，氢氧化钠用量15g/L，精练剂用量6g/L；
3）前处理氧退，湿布轧料，温度：轧槽常温，履带110℃，履带堆置时间25分钟，水洗第1-4格95℃，第5格75℃，活流水，双氧水用量8-9g/L，氢氧化钠用量15g/L，稳定剂用量3g/L；
4）丝光，氢氧化钠用量250g/L，水洗温度60℃，全部活流水，醋酸用量6-7g/L；
5）定型，温度1-8室225℃，落布幅宽148cm，落布温度48℃；
6）无色印花，车速30米/分，烘干温度110℃；
7）印花，烘干温度150℃；
8）焙烘，温度170℃，时间5分钟；
9）蒸化，温度150℃，皂煮温度70℃，水洗温度65℃，最后一格55℃，全部活流水，氢氧化钠用量55g/L，连二硫酸钠用量65g/L，双氧水用量5g/L；
10）后整理拉幅，温度170℃，落布幅宽155cm。
实施例2
一种幻影迷彩织物的制作工艺，包括如下步骤：
1）烧毛，二正二反，四道火口；
2）前处理煮练，第1-3轧槽热洗，第4轧槽轧练液，温度：轧槽1-4格90℃，R箱98℃，水洗1-3格75℃，第4格70℃，第5格常温，活流水，氢氧化钠用量15g/L，精练剂用量6g/L；
3）前处理氧退，湿布轧料，温度：轧槽常温，履带110℃，履带堆置时间25分钟，水洗第1-4格95℃，第5格75℃，活流水，双氧水用量8-9g/L，氢氧化钠用量10g/L，稳定剂用量2g/L；
4）丝光，氢氧化钠用量250g/L，水洗温度60℃，全部活流水，醋酸用量6-7g/L；
5）定型，温度1-8室225℃，落布幅宽148cm，落布温度48℃；
6）无色印花，车速30米/分，烘干温度110℃；
7）印花，烘干温度150℃；
8）焙烘，温度170℃，时间5分钟；
9）蒸化，温度150℃，皂煮温度70℃，水洗温度65℃，最后一格55℃，全部活流水，氢氧化钠用量55g/L，连二硫酸钠用量65g/L，双氧水用量5g/L；
10）后整理拉幅，温度170℃，落布幅宽155cm。
实施例3
一种幻影迷彩织物的制作工艺，包括如下步骤：
1）烧毛，二正二反，四道火口；
2）前处理煮练，第1-3轧槽热洗，第4轧槽轧练液，温度：轧槽1-4格90℃，R箱98℃，水洗1-3格75℃，第4格70℃，第5格常温，活流水，氢氧化钠用量15g/L，精练剂用量6g/L；
3）前处理氧退，湿布轧料，温度：轧槽常温，履带110℃，履带堆置时间25分钟，水洗第1-4格95℃，第5格75℃，活流水，双氧水用量8-9g/L，氢氧化钠用量13g/L，稳定剂用量2.3g/L；
4）丝光，氢氧化钠用量250g/L，水洗温度60℃，全部活流水，醋酸用量6-7g/L；
5）定型，温度1-8室225℃，落布幅宽148cm，落布温度48℃；
6）无色印花，车速30米/分，烘干温度110℃；
7）印花，烘干温度150℃；
8）焙烘，温度170℃，时间5分钟；
9）蒸化，温度150℃，皂煮温度70℃，水洗温度65℃，最后一格55℃，全部活流水，氢氧化钠用量55g/L，连二硫酸钠用量65g/L，双氧水用量5g/L；
10）后整理拉幅，温度170℃，落布幅宽155cm。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.幻影迷彩织物的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）烧毛，二正二反，四道火口；
2）前处理煮练，第1-3轧槽热洗，第4轧槽轧练液，温度：轧槽1-4格90℃，R箱98℃，水洗1-3格75℃，第4格70℃，第5格常温，活流水，氢氧化钠用量15g/L，精练剂用量6g/L；
3）前处理氧退，湿布轧料，温度：轧槽常温，履带110℃，履带堆置时间25分钟，水洗第1-4格95℃，第5格75℃，活流水，双氧水用量8-9g/L，氢氧化钠用量10-15g/L，稳定剂用量2-3g/L；
4）丝光，氢氧化钠用量250g/L，水洗温度60℃，全部活流水，醋酸用量6-7g/L；
5）定型，温度1-8室225℃，落布幅宽148cm，落布温度48℃；
6）无色印花，车速30米/分，烘干温度110℃；
7）印花，烘干温度150℃；
8）焙烘，温度170℃，时间5分钟；
9）蒸化，温度150℃，皂煮温度70℃，水洗温度65℃，最后一格55℃，全部活流水，氢氧化钠用量55g/L，连二硫酸钠用量65g/L，双氧水用量5g/L；
10）后整理拉幅，温度170℃，落布幅宽155cm。
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