CN103669039A - 一种军用装具面料的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种军用装具面料的制造工艺,包括以下步骤:染色整理:将面料与能阻燃、抗菌的染色工作液同浴;水洗后处理:将染色整理后的面料先后进行溢流水洗、还原清洗、热水洗、冷水洗、脱水;亲水整理:将水洗后处理过的面料浸泡于亲水工作液,浸泡完毕后进行轧干、烘干处理;防水定型:在定型机的水槽中加防水剂,亲水整理后的面料经定型机处理于面料的正面形成防水层;印花:通过圆网印花机在防水定型过的面料的正面印制迷彩花纹。使得军用装具面料具有阻燃性、防水性和印花花型,满足作战要求,且具有良好的吸汗性能。
Description
技术领域
本发明涉及染织领域,具体涉及一种军用装具面料的制造工艺。
背景技术
军用装具包括军用战术背心、腰带、战术手套、背包等,军用装具由于其特殊的用途,对面料性能的要求也越来越高,需要具有高强耐磨的特性和隐蔽的颜色花型配合作战要求,此外还需要具有阻燃性、防水性,而为了满足战士舒适度的需求,需具有吸收汗水的特性。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种军用装具面料的制造工艺,使得军用装具面料具有阻燃性、防水性和印花花型,满足作战要求,且具有良好的吸汗性能。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种军用装具面料的制造工艺,包括以下步骤:
(1)染色整理:将面料与能阻燃、抗菌的染色工作液同浴;
(2)水洗后处理:将染色整理后的面料先后进行溢流水洗、还原清洗、热水洗、冷水洗、脱水;
(3)亲水整理:将水洗后处理过的面料浸泡于亲水工作液,浸泡完毕后进行轧干、烘干处理;
(4)防水定型:在定型机的水槽中加防水剂,亲水整理后的面料经定型机处理于面料的正面形成防水层;
(5)印花:通过圆网印花机在防水定型过的面料的正面印制迷彩花纹。改进的,染色整理过程中,浴比控制为1∶11~16,所述染色工作液包括染料、匀染剂、阻燃剂、抗菌剂和醋酸,所述匀染剂的用量为1.5g/L,所述阻燃剂的用量为13~15%o.w.f,所述抗菌剂的用量为3~6%o.w.f,所述染色工作液的pH值为3.5~4.5。
改进的,染色整理的工序为:让染色机运转15min后,使面料浸浴在染色工作液中,再使染色工作液以1.5℃/min升温至135℃,保温70min,再以3.0℃/min降温至70℃后排清染色工作液的残液。
改进的,水洗后处理的工序为:先将染色整理后的面料溢流水洗20min,再在以3℃/min的速度升温到85℃的还原工作液中还原清洗20min,然后在75℃下热水洗20min,最后冷水洗20min并脱水。
改进的,所述还原工作液由活性皂洗剂、纯碱、保险粉和水组成,所述还原工作液中活性皂洗剂、纯碱、保险粉的用量均为2.5g/L,其余为水。
改进的,亲水整理过程中,浴比控制为1∶15~25,所述亲水工作液由亲水助剂和水组成,所述亲水助剂的用量为15~30g/L,所述亲水工作液的PH值为4~4.5,轧干压力为5~9kg/cm2,轧干的带液率为75~83%,烘干温度为135~165℃。
改进的,防水定型工序为:面料先于180℃下防水定型,然后于200℃再定型。
有益效果:
采用上述技术方案后,该发明一种军用装具面料的制造工艺:1)通过添加有阻燃剂和抗菌剂的染色工作液的染色整理使得军用装具面料具有阻燃性和抗菌性;2)通过亲水整理使得军用装具面料具有良好的亲水性能,能够有效吸收战士身上的汗液;3)通过防水定型使得军用装具面料外层具有防水层,具有防水性能;4)通过印花处理使得军用装具面料的外层表面具有迷彩印花,满足作战要求。
具体实施方式
一种军用装具面料的制造工艺,包括以下步骤:染色整理、水洗后处理、亲水整理、防水定型、印花。
染色整理:让染色机运转15min后,使面料浸浴在能阻燃、抗菌的染色工作液中,再使染色工作液以1.5℃/min升温至135℃,保温70min,再以3.0℃/min降温至70℃后排清染色工作液的残液,染色整理过程中,浴比控制为1∶11~16,所述染色工作液包括染料、匀染剂、阻燃剂、抗菌剂和醋酸,所述匀染剂的用量为1.5g/L,所述阻燃剂的用量为13~15%o.w.f,所述抗菌剂的用量为3~6%o.w.f,所述染色工作液的pH值为3.5~4.5。
水洗后处理:先将染色整理后的面料溢流水洗20min,再在以3℃/min的速度升温到85℃的还原工作液中还原清洗20min,然后在75℃下热水洗20min,最后冷水洗20min并脱水,所述还原工作液由活性皂洗剂、纯碱、保险粉和水组成,所述还原工作液中活性皂洗剂、纯碱、保险粉的用量均为2.5g/L,其余为水。
亲水整理:将水洗后处理过的面料浸泡于亲水工作液,浸泡完毕后于轧干压力为5~9kg/cm2下轧干,轧干的带液率为75~83%,再于烘干温度为135~165℃烘干,亲水整理过程中,浴比控制为1∶15~25,所述亲水工作液由亲水助剂和水组成,所述亲水助剂的用量为15~30g/L,所述亲水工作液的PH值为4~4.5。
防水定型:在定型机的水槽中加防水剂,亲水整理后的面料经定型机于180℃下防水定型,然后于200℃再定型,在面料的正面形成防水层。
印花:通过圆网印花机在防水定型过的面料的正面印制迷彩花纹。
除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (7)
1.一种军用装具面料的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)染色整理:将面料与能阻燃、抗菌的染色工作液同浴;
(2)水洗后处理:将染色整理后的面料先后进行溢流水洗、还原清洗、热水洗、冷水洗、脱水;
(3)亲水整理:将水洗后处理过的面料浸泡于亲水工作液,浸泡完毕后进行轧干、烘干处理;
(4)防水定型:在定型机的水槽中加防水剂,亲水整理后的面料经定型机处理于面料的正面形成防水层;
(5)印花:通过圆网印花机在防水定型过的面料的正面印制迷彩花纹。
2.根据权利要求1所述的一种军用装具面料的制造工艺,其特征在于:染色整理过程中,浴比控制为1∶11~16,所述染色工作液包括染料、匀染剂、阻燃剂、抗菌剂和醋酸,所述匀染剂的用量为1.5g/L,所述阻燃剂的用量为13~15%o.w.f,所述抗菌剂的用量为3~6%o.w.f,所述染色工作液的pH值为3.5~4.5。
3.根据权利要求2所述的一种军用装具面料的制造工艺,其特征在于:染色整理的工序为:让染色机运转15min后,使面料浸浴在染色工作液中,再使染色工作液以1.5℃/min升温至135℃,保温70min,再以3.0℃/min降温至70℃后排清染色工作液的残液。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种军用装具面料的制造工艺,其特征在于:水洗后处理的工序为:先将染色整理后的面料溢流水洗20min,再在以3℃/min的速度升温到85℃的还原工作液中还原清洗20min,然后在75℃下热水洗20min,最后冷水洗20min并脱水。
5.根据权利要求4所述的一种军用装具面料的制造工艺,其特征在于:所述还原工作液由活性皂洗剂、纯碱、保险粉和水组成,所述还原工作液中活性皂洗剂、纯碱、保险粉的用量均为2.5g/L,其余为水。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种军用装具面料的制造工艺,其特征在于:亲水整理过程中,浴比控制为1∶15~25,所述亲水工作液由亲水助剂和水组成,所述亲水助剂的用量为15~30g/L,所述亲水工作液的PH值为4~4.5,轧干压力为5~9kg/cm2,轧干的带液率为75~83%,烘干温度为135~165℃。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种军用装具面料的制造工艺,其特征在于:防水定型工序为:面料先于180℃下防水定型,然后于200℃再定型。
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CN105463728A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-04-06 | 嵊州市意海电机配件厂 | 一种布料清洗机 |
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