CN103668225A - 锻造工件喷雾防锈机及其防锈方法 - Google Patents

锻造工件喷雾防锈机及其防锈方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种锻造工件喷雾防锈机及其防锈方法，包括油室，所述油室两端分别设有进料口和出料口，油室内设有连接进料口和出料口的输送带装置，所述输送带装置的上下方分别布设有横穿所述油室内腔的喷雾管，所述油室上方设有鼓风机，油室上方设有进风口。其中防锈方法，包括以下步骤：（1）用高压气枪吹除工件表面的粉尘；（2）用锻造工件喷雾防锈机上对工件喷射油雾；（3）鼓风机对工件吹强力风，使工件上的防锈油分布均匀同时把多余的油份吹除；（4）取出工件，并用塑料薄膜包裹后放入料框内。该锻造工件喷雾防锈机结构简单，设计合理，操作简单方便，除锈方法可靠，防锈均匀，节油效果好，在油耗上可节约用油成本。

Description

锻造工件喷雾防锈机及其防锈方法
技术领域
本发明涉及一种锻造工件喷雾防锈机及其防锈方法，属于工件防锈处理领域。
背景技术
在许多锻造生产车间，对锻造工件的防锈是及其重要一环，如果没做好锻造工件的防锈工作，不仅会造成工件的浪费，还会影响锻造成型的效果，但对锻造工件的防锈方法通常是将工件进行浸油，或者用刷子在工件表面刷上油层，这些防锈方法不仅防锈效率低、防锈油浪费大，而且工人的劳动强度大，造成人力和物力的极大耗费。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种喷油效率高、用油科学、操作简单方便，可以有效对工件进行防锈处理的锻造工件喷雾防锈机及其防锈方法。
本发明提供的一个技术方案是：一种锻造工件喷雾防锈机，包括油室，所述油室两端分别设有进料口和出料口，油室内设有连接进料口和出料口的输送带装置，所述输送带装置的上下方分别布设有横穿所述油室内腔的喷雾管，所述油室上方设有鼓风机，油室上方设有与所述鼓风机出风口相对应的进风口。
进一步的，所述鼓风机的出风口对接有伸入所述油室内腔的进风管，所述进风管下方与一横向设置的截面呈倒锥形的条状风室相对接，所述条状风室下方尖部设有吹风口。
进一步的，所述油室下方设有出油口，所述出油口下方设有油槽。
进一步的，所述油槽上设有油泵，所述油泵通过油管与所述喷雾管相连接，所述喷雾管上设有调节阀。
进一步的，所述油室内腔设有位于所述出油口上方的负压风机，所述油室下方设有支撑架，油室上方设有上盖。
进一步的，所述输送带装置的输送带为不锈钢网链输送带。
同时，本发明还提供另一个技术方案是：一种锻造工件防锈方法，包括如上所述的一种锻造工件喷雾防锈机，并按以下步骤进行：（1）用高压气枪吹除工件表面的粉尘；（2）将工件置于锻造工件喷雾防锈机上，通过输送带装置向前传送，喷雾管对工件喷射油雾；（3）喷油后的工件继续向前传送，鼓风机对工件吹强力风，使工件上的防锈油分布均匀同时把多余的油份吹除；（4）取出工件，并用塑料薄膜包裹后放入料框内，以持久防锈。
本发明的优点是：
（1）该锻造工件喷雾防锈机结构简单，设计合理，操作简单方便；
（2）防锈油喷涂均匀，除锈方法可靠，防锈期长，让产品品质得到有效保证；
（3）用油科学，设有风刀，节油效果好，在油耗上可节约成本。
（4）防锈效率高，可以有效降低工人劳动强度。
附图说明
图1是本发明锻造工件喷雾防锈机结构示意图。
图2是本发明锻造工件喷雾防锈机结构剖视图。
图3是本发明中进风管和条状风室左视结构示意图。
图4是图3中A-A剖面结构示意图。
图中标号说明：1-油室  2-鼓风机  3-油槽  4-支撑架
              11-出料口  12-进料口  13-输送带装置  14-喷雾管  15-进风口  16-出油口  
17-负压风机  18-上盖  19-进风管  20-条状风室
              31-油泵  32-油管
              131-输送带  141-调节阀  201-吹风口
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2、图3和图4所示，一种锻造工件喷雾防锈机，包括油室1，所述油室1两端分别设有进料口12和出料口11，油室1内设有连接进料口12和出料口11的输送带装置13，所述输送带装置13的上下方分别布设有横穿所述油室1内腔的喷雾管14，所述油室1上方设有鼓风机2，所述油室1上方设有与所述鼓风机2出风口相对应的进风口15。
在本实施例，所述鼓风机2的出风口对接有伸入所述油室1内腔的进风管19，所述进风管19下方与一横向设置的截面呈倒锥形的条状风室20相对接，所述条状风室20下方尖部设有吹风口201，吹风口201为长缝型，可集中风力，在高负压鼓风机作用下形成一道风墙，简称风刀，使工件上的防锈油分布均匀同时把多余的油份吹除。
在本实施例，所述油室1下方设有出油口16，所述出油口16下方设有油槽3，所述油室1内腔设有位于所述出油口16上方的负压风机17，负压风机17能收集被鼓风机2吹走的油雾，聚集之后流入油槽3，，防止油雾弥漫，循环使用。
在本实施例，所述油槽3上设有油泵31，所述油泵31通过油管32与所述喷雾管14相连接，所述喷雾管14上设有调节阀141，可通过调节进油量，控制油室内油雾浓度。
在本实施例，所述油室1下方设有支撑架4，油室1上方设有上盖18。
在本实施例，所述输送带装置13的输送带131为不锈钢网链输送带。
一种锻造工件防锈方法，包括如上所述的一种锻造工件喷雾防锈机，并按以下步骤进行：（1）用高压气枪吹除工件表面的粉尘；（2）将工件置于锻造工件喷雾防锈机上，通过输送带装置13向前传送，喷雾管14对工件喷射油雾；（3）喷油后的工件继续向前传送，鼓风机2对工件吹强力风，使工件上的防锈油分布均匀同时把多余的油份吹除；（4）取出工件，并用塑料薄膜包裹后放入料框内，以持久防锈。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锻造工件喷雾防锈机，其特征在于：包括油室，所述油室两端分别设有进料口和出料口，油室内设有连接进料口和出料口的输送带装置，所述输送带装置的上下方分别布设有横穿所述油室内腔的喷雾管，所述油室上方设有鼓风机，油室上方设有与所述鼓风机的出风口相对应的进风口。
2.根据权利要求1所述的锻造工件喷雾防锈机，其特征在于：所述鼓风机的出风口对接有伸入所述油室内腔的进风管，所述进风管下方与一横向设置的截面呈倒锥形的条状风室相对接，所述条状风室下方尖部设有吹风口。
3.根据权利要求1所述的锻造工件喷雾防锈机，其特征在于：所述油室下方设有出油口，所述出油口下方设有油槽。
4.根据权利要求1所述的锻造工件喷雾防锈机，其特征在于：所述油槽上设有油泵，所述油泵通过油管与所述喷雾管相连接，所述喷雾管上设有调节阀。
5.根据权利要求3所述的锻造工件喷雾防锈机，其特征在于：所述油室内腔设有位于所述出油口上方的负压风机，所述油室下方设有支撑架，油室上方设有上盖。
6.根据权利要求1所述的锻造工件喷雾防锈机，其特征在于：所述输送带装置的输送带为不锈钢网链输送带。
7.一种锻造工件防锈方法，其特征在于：包括权利要求1~5所述的任一种锻造工件喷雾防锈机，并按以下步骤进行：（1）用高压气枪吹除工件表面的粉尘；（2）将工件置于锻造工件喷雾防锈机上，通过输送带装置向前传送，喷雾管对工件喷射油雾；（3）喷油后的工件继续向前传送，鼓风机对工件吹强力风，使工件上的防锈油分布均匀同时把多余的油份吹除；（4）取出工件，并用塑料薄膜包裹后放入料框内，以持久防锈。
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