CN103667637A - 铸件热处理淬火池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铸件热处理淬火池，包括池体，所述池体的周边均匀分布有至少三个水流翻滚装置，所述水流翻滚装置包括位于池底的出水管，所述出水管的管端向池体中心部位延伸，所述出水管的入口处设有泵，所述泵的进水口与进水管连接，所述进水管的入口处位于池体液面处，所述池体上方设有与泵的输入轴连接的电机。本发明结构简单，设计合理，防止形成蒸汽膜，能使淬火的温度均匀传递，从而保证工件均衡冷却，防止工件变形和开裂，能保证金相组织和硬度，能提高淬火效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种淬火池，具体涉及一种铸件热处理淬火池。
背景技术
目前，锻件或铸件在进行淬火处理时，需要在水池中进行，目前现有的淬火池为一个固定的水池，有一个进水口和一个出水口，工件进入池体后，水流不流动，这样工件表面容易形成一层蒸汽膜，这层蒸汽膜会影响温度的传递，降低淬火效果，而且淬火水温不能均匀传递，容易影响工件的金相组织及硬度。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，设计合理，防止形成蒸汽膜，能使淬火的温度均匀传递，从而保证工件均衡冷却，防止工件变形和开裂，能保证金相组织和硬度，能提高淬火效果的铸件热处理淬火池。
其技术方案是：铸件热处理淬火池，包括池体，所述池体的周边均匀分布有至少三个水流翻滚装置，所述水流翻滚装置包括位于池底的出水管，所述出水管的管端向池体中心部位延伸，所述出水管的入口处设有泵，所述泵的进水口与进水管连接，所述进水管的入口处位于池体液面处，所述池体上方设有与泵的输入轴连接的电机。
所述出水管为相互垂直的弯管结构。
所述泵及进水管和出水管位于池体侧壁上。
所述池体为方形或圆形。
本发明与现有技术相比较，具有以下优点：结构简单，设计合理，防止形成蒸汽膜，能使淬火的温度均匀传递，从而保证工件均衡冷却，防止工件变形和开裂，能保证金相组织和硬度，能提高淬火效果。
附图说明
图1是本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，铸件热处理淬火池，包括池体1，所述池体1的周边均匀分布有至少三个水流翻滚装置，所述水流翻滚装置包括位于池体1底部的出水管2，所述出水管2的管端向池体1中心部位延伸，所述出水管2的入口处设有泵3，所述泵3的进水口与进水管4连接，所述进水管4的入口处位于池体1液面处，所述池体1上方设有与泵3的输入轴连接的电机5。
所述出水管2为相互垂直的弯管结构。
所述泵3及进水管4和出水管2位于池体1侧壁上。这样可方便水流的翻滚。
所述池体1为方形或圆形。
对工件进行淬火时，将工件放入池体1内，通过池体1周边的多个电机5使泵3分别工作，使池体1表面的水经进水管4进入，并从出水管2流出，这样通过将池体1上方的水吸入，并从出水管2流出至池体1中心，实现了水的翻滚，增强了水的流动性，有效降低了工件表面蒸汽膜的形成，防止工件局部因淬火液不动而对工件造成的软硬不均现象，工件能实现均衡淬火，从而起到更好的淬火效果。
本发明结构简单，设计合理，防止形成蒸汽膜，能使淬火的温度均匀传递，从而保证工件均衡冷却，防止工件变形和开裂，能保证金相组织和硬度，能提高淬火效果。
Claims (4)
1.铸件热处理淬火池，包括池体，其特征在于：所述池体的周边均匀分布有至少三个水流翻滚装置，所述水流翻滚装置包括位于池底的出水管，所述出水管的管端向池体中心部位延伸，所述出水管的入口处设有泵，所述泵的进水口与进水管连接，所述进水管的入口处位于池体液面处，所述池体上方设有与泵的输入轴连接的电机。
2.根据权利要求1所述的铸件热处理淬火池，其特征在于：所述出水管为相互垂直的弯管结构。
3.根据权利要求1所述的铸件热处理淬火池，其特征在于：所述泵及进水管和出水管位于池体侧壁上。
4.根据权利要求1所述的铸件热处理淬火池，其特征在于：所述池体为方形或圆形。
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Citations (4)
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2013
- 2013-11-22 CN CN201310592621.9A patent/CN103667637A/zh active Pending
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