CN103666299A - 一种可转移双面胶带及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可转移双面胶带及其生产工艺,可转移双面胶带包括基材、贴合于基材两面的胶膜层以及贴合于至少一层胶膜层上的离型纸,所述胶膜层包括橡胶系压敏胶、丙烯酸类压敏胶、硅酮压敏胶。本发明生产出来的可转移双面胶带在使用转移过程中,基材无损伤,无残缺,不会出现胶粘剂与基材剥离、撕裂等现象。

Description

一种可转移双面胶带及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种可转移双面胶带及其生产工艺,尤其涉及一种在使用过程中可转移、多次粘贴的可转移双面胶带及其生产工艺。
背景技术
众所周知,双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带,是由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成。
双面胶带又称报事贴、告示贴、N次贴、多次贴、商务贴等。其广泛应用于电子、工艺品、印刷品、化妆品、墙面装饰品、玩具、布料、木材、玻璃、金属、塑料等材料的粘贴,同时应用于包装、家电、食品、塑胶、IC卡等行业的说明书与外壳、附图/光盘与读物等的内外盒固定、彩妆套装固定及表面保护等。
现有的双面胶带在生产过程中所用的胶水大都含有苯类或者卤素有机物,这些物质具有刺激性气味,在使用过程中会对人体造成损害,不环保。此外,现有的双面胶带转移能力差,粘贴2~3次以后粘附力下降,失去再次使用的价值;且从被贴物上剥离时,会留下残胶,失去可移的功能。
针对上述缺陷和不足,急需发明一种全新的可转移双面胶带及其生产工艺来解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可转移双面胶带及其生产工艺,该可转移双面胶带及其生产工艺环保无公害,可转移双面胶带使用4~5次后仍可继续使用。
为实现前述目的,本发明采用如下技术方案:
一种可转移双面胶带,包括基材、涂布于基材两面的胶膜层以及贴合于至少一层胶膜层上的离型纸,所述胶膜层包括橡胶系压敏胶、丙烯酸压敏胶、硅酮压敏胶。
作为本发明的进一步改进,所述离型纸两面的离型力比范围为1:1.5~1:3.5。
作为本发明的进一步改进,所述基材为无纺布、棉纸、聚乙烯、聚丙烯、PET或者PVC。
为实现前述目的,本发明还采用如下技术方案:一种可转移双面胶带的生产工艺,具体包括以下步骤:
a、选取基材和离型纸,首先在第一张离型纸上预涂一层胶膜层;
b、设定电热鼓风干燥箱的温度值范围为60~100℃,并将电热鼓风干燥箱设定为若干段温度不同的烘干区域;
c、将带有一定厚度胶膜层的第一张离型纸,按照一定速度通过电热鼓风干燥箱,使涂胶层完成交联反应,第一张离型纸通过烤箱的速度为10m/min~30m/min;
d、出电热鼓风干燥箱后,进行冷却,将预涂于第一张离型纸上的胶膜转移贴合于基材的一面;
e、重复上述步骤a、b、c、d,紧接着将预涂于第二张离型纸上的胶膜层转移、贴合于基材的另一面,同时回收第二张离型纸。
作为本发明的进一步改进,步骤b中所述若干段温度依次为70℃、72℃、75℃、78℃、80℃、82℃和85℃。
作为本发明的进一步改进,所述离型纸两面的离型力比值范围为1:1.5~1:3.5。
作为本发明的进一步改进,所述基材为无纺布、棉纸、聚乙烯、聚丙烯、PET或者PVC。
作为本发明的进一步改进,所述胶膜层为复合丙烯酸乳液。
本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本发明提供的可转移双面胶带及其生产工艺,通过使用不含苯的胶水做胶粘剂,使得生产出的可转移双面胶带在使用转移过程中,基材无损伤,无残缺,不会出现胶黏剂与基材剥离、撕裂等现象。
附图说明
图1为本发明的可转移双面胶带的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来对本发明进行进一步的阐述:
本实施方式提供一种可转移双面胶带10,包括基材1、涂布于基材1两面的胶膜层2、3,以及贴合于至少一层胶膜层2、3上的离型纸4,所述胶膜层2、3包括橡胶系压敏胶、丙烯酸压敏胶、硅酮压敏胶。
所述离型纸4两面的离型力比范围为1:1.5~1:3.5。所述基材1为无纺布、棉纸、聚乙烯、聚丙烯、PET或者PVC。所述胶膜层2、3为复合丙烯酸乳液。
本实施方式还提供一种可转移双面胶带的生产工艺,具体包括以下步骤:
a、选取基材和离型纸,首先在第一张离型纸上预涂一层胶膜层;
b、设定电热鼓风干燥箱的温度值范围为60~100℃,并将电热鼓风干燥箱设定为若干段温度不同的烘干区域;
c、将带有一定厚度胶膜层的第一张离型纸,按照一定速度通过电热鼓风干燥箱,使涂胶层完成交联反应,第一张离型纸通过烤箱的速度为10m/min~30m/min;
d、出电热鼓风干燥箱后,进行冷却,将预涂于第一张离型纸上的胶膜转移贴合于基材的一面;
e、重复上述步骤a、b、c、d,紧接着将预涂于第二张离型纸上的胶膜层转移、贴合于基材的另一面,同时回收第二张离型纸。
其中,步骤b中所述若干段温度依次为70℃、72℃、75℃、78℃、80℃、82℃和85℃。
本发明中,基材1选择抗张强度合适、尺寸稳定性合理的无纺布,同时该材料较容易制得,环保、成本低。此外,胶粘剂中无苯系挥发物及其他有机刺激性挥发溶剂,在整个生产以及使用过程中,无毒无公害,绿色环保。
本发明中所述可转移双面胶带10符合欧盟REACH法规(符合RoHS不含6P)和FDA标准。确保用户使用时,安全无害,具有90℃使用黏着性,使用4~5次后仍有很强的粘性,一次贴胶3天后剥离不会产生残胶现象。
尽管为示例目的,已经公开了本发明的优选实施方式,但是本领域的普通技术人员将意识到,在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下,各种改进、增加以及取代是可能的。

Claims (8)

1.一种可转移双面胶带,包括基材、涂布于基材两面的胶膜层以及贴合于至少一层胶膜层上的离型纸,其特征在于:所述胶膜层包括橡胶系压敏胶、丙烯酸压敏胶、硅酮压敏胶。
2.根据权利要求1所述的可转移双面胶带,其特征在于:所述离型纸两面的离型力比范围为1:1.5~1:3.5。
3.根据权利要求1所述的可转移双面胶带,其特征在于:所述基材为无纺布、棉纸、聚乙烯、聚丙烯、PET或者PVC。
4.一种如权利要求1所述可转移双面胶带的生产工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
a、选取基材和离型纸,首先在第一张离型纸上预涂一层胶膜层;
b、设定电热鼓风干燥箱的温度值范围为60~100℃,并将电热鼓风干燥箱设定为若干段温度不同的烘干区域;
c、将带有一定厚度胶膜层的第一张离型纸,按照一定速度通过电热鼓风干燥箱,使涂胶层完成交联反应,第一张离型纸通过烤箱的速度为10m/min~30m/min;
d、出电热鼓风干燥箱后,进行冷却,将预涂于第一张离型纸上的胶膜转移贴合于基材的一面;
e、重复上述步骤a、b、c、d,紧接着将预涂于第二张离型纸上的胶膜层转移、贴合于基材的另一面,同时回收第二张离型纸。
5.根据权利要求4所述的可转移双面胶带的生产工艺,其特征在于:步骤b中所述若干段温度依次为70℃、72℃、75℃、78℃、80℃、82℃和85℃。
6.根据权利要求4所述的可转移双面胶带的生产工艺,其特征在于:所述离型纸两面的离型力比值范围为1:1.5~1:3.5。
7.根据权利要求4所述的可转移双面胶带的生产工艺,其特征在于:所述基材为无纺布、棉纸、聚乙烯、聚丙烯、PET或者PVC。
8.根据权利要求4所述的可转移双面胶带的生产工艺,其特征在于:所述胶膜层为复合丙烯酸乳液。
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