CN211227871U - 人造革用高温离型纸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了皮革离型纸领域的人造革用高温离型纸，包括TPX无硅离型层、浆料层、耐高温薄膜、原纸层、水性胶层和保护层，所述耐高温薄膜形成于所述原纸层的上表面，所述浆料层形成于所述耐高温薄膜的上表面，所述TPX无硅离型层形成于所述浆料层的上表面，所述水性胶层形成于所述原纸层的下表面，所述保护层形成于所述水性胶层的下表面，本实用新型的人造革用高温离型纸，具有较强的耐热性、耐高温性，良好的撕裂强度和表面强度，特别适于人造革生产工艺适用。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革离型纸技术领域，具体为人造革用高温离型纸。
背景技术
皮革离型纸是一种特殊的防粘连纸种，主要应用于聚氨酯(PU)人造革和聚氯乙烯(PVC)人造革产品的制造，当采用皮革离型纸法生产时，由于皮革离型纸表面具有一定的光泽度和花纹，且表面具有良好性能的离型层，在离型层表面用树脂直接分层涂布，并经过烘干、固化交联定型，然后将皮革离型纸剥离即可制备成具有一定光泽和花纹的人造革产品。
人造合成皮革离型纸通常具有双层结构：第一层是作为基材的原纸，第二层是离型涂层。一般的制造方法是在原纸上先采用热塑型树脂以热涂布方式涂敷于原纸上，压纹并固化，或以在原纸上先涂敷一层底涂以防止离型剂的渗透，再涂布离型表层、压纹并固化，在底涂层上形成表面离型涂层。表面离型层的组成、成型和固化技术是制造离型纸的关键。
离型纸的性能要求包括强度、剥离强度、耐热性、耐溶剂性及一定的柔性。其中离型纸的强度对于皮革生产的操作顺利与否及纸的使用次数有很大的影响，因为在皮革进入烘箱干燥时温度较高，需要离型纸具有足够的撕裂强度及表面强度，能够承担一定的撕裂负荷，在多次使用后不产生卷曲、表面不掉粉等要求。离型纸在较高温度下使用时已接近绝干状态，容易因强度降低而撕裂，PVC人造革工艺中烘箱温度为240℃，这就要求生产PVC人造革时所使用的离型纸具有较高的耐热性。
基于此，本实用新型设计了人造革用高温离型纸，以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供人造革用高温离型纸，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：人造革用高温离型纸，包括TPX无硅离型层、浆料层、耐高温薄膜、原纸层、水性胶层和保护层，所述耐高温薄膜形成于所述原纸层的上表面，所述浆料层形成于所述耐高温薄膜的上表面，所述TPX无硅离型层形成于所述浆料层的上表面，所述水性胶层形成于所述原纸层的下表面，所述保护层形成于所述水性胶层的下表面。
优选的，所述TPX无硅离型层的厚度为0.03mm，所述浆料层的厚度为0.12mm，所述耐高温薄膜的厚度为0.16mm，所述原纸层的厚度为0.10mm，所述水性胶层的厚度为0.01mm，所述保护层的厚度为0.04mm。
优选的，所述原纸层采用由长纤维纸浆和短纤维纸浆按质量比2:1的比例混合而成的纸浆制得的原纸。
优选的，所述耐高温薄膜由有机耐高温助剂和施胶剂混合组成。
优选的，所述浆料层由上下涂布设置的面浆层和粘着浆层组成，所述粘着浆层涂布于TPX无硅离型层的下表面，所述面浆层涂布于耐高温薄膜的上表面。
优选的，所述水性胶层采用苯丙乳液层。
优选的，所述保护层由高密度聚乙烯制成。
优选的，所述TPX无硅离型层、浆料层、耐高温薄膜、原纸层、水性胶层和保护层之间通过压敏胶层依次粘接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的人造革用高温离型纸，通过TPX无硅离型层可以提供较好的剥离强度及耐热性；耐高温薄膜进一步提高离型纸的耐高温性能；浆料层提高该离型纸的拉伸强度和撕裂强度，提高该离型纸的物性指标；水性胶层具有较好的耐候性和耐热性，耐油性和耐溶剂性优良，粘附力和内聚力更高，在长期应力作用下耐蠕变性能优良；保护层能够起到防水防油防灰尘的功能。本实用新型的人造革用高温离型纸，具有较强的耐热性、耐高温性，良好的撕裂强度和表面强度，特别适于人造革生产工艺适用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、TPX无硅离型层；2、浆料层；3、耐高温薄膜；4、原纸层；5、水性胶层；6、保护层；7、压敏胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：人造革用高温离型纸，包括TPX无硅离型层1、浆料层2、耐高温薄膜3、原纸层4、水性胶层5和保护层6，所述耐高温薄膜3形成于所述原纸层4的上表面，所述浆料层2形成于所述耐高温薄膜3的上表面，所述TPX无硅离型层1形成于所述浆料层2的上表面，所述水性胶层5形成于所述原纸层4的下表面，所述保护层6形成于所述水性胶层5的下表面。
其中，所述TPX无硅离型层1的厚度为0.03mm，所述浆料层2的厚度为0.12mm，所述耐高温薄膜3的厚度为0.16mm，所述原纸层4的厚度为0.10mm，所述水性胶层5的厚度为0.01mm，所述保护层6的厚度为0.04mm，所述原纸层4采用由长纤维纸浆和短纤维纸浆按质量比2:1的比例混合而成的纸浆制得的原纸。
其中，所述耐高温薄膜3由有机耐高温助剂和施胶剂混合组成，施胶剂为市面现有商品，乳白色液体，固含量：15%，有机耐高温助剂包括助剂SR6和助剂SR9，也均为市面现有商品，乳白色液体，固含量分别为65%和75%，而助剂SR6和助剂SR9的比值为2：1时，获得最佳的耐温效果。
其中，所述浆料层2由上下涂布设置的面浆层和粘着浆层组成，所述粘着浆层涂布于TPX无硅离型层1的下表面，所述面浆层涂布于耐高温薄膜的上表面。面浆层包括的原料：液型聚氨酯树脂，MEK，DMF，粘着浆层包含的原料：液型聚氨酯树脂，TOL，DMF，促进剂，架桥剂面，面浆层和粘着浆层组成的浆料层2提高该离型纸的拉伸强度和撕裂强度，提高该离型纸的物性指标。
其中，所述水性胶层5采用苯丙乳液层，苯丙乳液制得的水性胶层具有较好的耐候性和耐热性，耐油性和耐溶剂性优良，粘附力和内聚力更高，在长期应力作用下耐蠕变性能优良。
其中，所述保护层6由高密度聚乙烯制成，能够起到防水防油防灰尘的功能。
其中，所述TPX无硅离型层1、浆料层2、耐高温薄膜3、原纸层4、水性胶层5和保护层6之间通过压敏胶层7依次粘接，压敏胶层7为丙烯酸压敏胶，具有对各种表面的高粘性以及良好的高温性能和良好的耐溶剂性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.人造革用高温离型纸，其特征在于：包括TPX无硅离型层（1）、浆料层（2）、耐高温薄膜（3）、原纸层（4）、水性胶层（5）和保护层（6），所述耐高温薄膜（3）形成于所述原纸层（4）的上表面，所述浆料层（2）形成于所述耐高温薄膜（3）的上表面，所述TPX无硅离型层（1）形成于所述浆料层（2）的上表面，所述水性胶层（5）形成于所述原纸层（4）的下表面，所述保护层（6）形成于所述水性胶层（5）的下表面。
2.根据权利要求1所述的人造革用高温离型纸，其特征在于：所述TPX无硅离型层（1）的厚度为0.03mm，所述浆料层（2）的厚度为0.12mm，所述耐高温薄膜（3）的厚度为0.16mm，所述原纸层（4）的厚度为0.10mm，所述水性胶层（5）的厚度为0.01mm，所述保护层（6）的厚度为0.04mm。
3.根据权利要求1所述的人造革用高温离型纸，其特征在于：所述原纸层（4）采用由长纤维纸浆和短纤维纸浆按质量比2:1的比例混合而成的纸浆制得的原纸。
4.根据权利要求1所述的人造革用高温离型纸，其特征在于：所述耐高温薄膜（3）由有机耐高温助剂和施胶剂混合组成。
5.根据权利要求1所述的人造革用高温离型纸，其特征在于：所述浆料层（2）由上下涂布设置的面浆层和粘着浆层组成，所述粘着浆层涂布于TPX无硅离型层（1）的下表面，所述面浆层涂布于耐高温薄膜的上表面。
6.根据权利要求1所述的人造革用高温离型纸，其特征在于：所述水性胶层（5）采用苯丙乳液层。
7.根据权利要求1所述的人造革用高温离型纸，其特征在于：所述保护层（6）由高密度聚乙烯制成。
8.根据权利要求1所述的人造革用高温离型纸，其特征在于：所述TPX无硅离型层（1）、浆料层（2）、耐高温薄膜（3）、原纸层（4）、水性胶层（5）和保护层（6）之间通过压敏胶层（7）依次粘接。
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| CN112726286A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-04-30 | 宝燕工业科技(南通)有限公司 | 一种耐高温型离型纸及其制备方法 |
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